СОСТАВ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ

Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

Оглавление

Введение	2
1. Содержание и объём курсовой работы …………………..	4
2. Состав пояснительной записки …………………………...	5
2.1. Область применения технологической карты ………	5
2.2. Организация и технология выполнения работ ……...	6
2.3. Определение численного состава каменщиков на захватке, выполняющих кирпичную кладку одного яруса за смену ………………………………………...	15
2.4. Определение количества каменщиков для выполне- ния кирпичной кладки наружных и внутренних стен	16
2.5. Определение количества делянок на захватке ……...	19
2.6 Организация приобъектных складов ………………...	20
2.7. Подбор и размещение монтажного крана …………...	23
2.8. Материально-технические ресурсы …………………	28
2.9. Контроль качества выполняемых работ …………….	33
2.10. Научно-исследовательский раздел …………………	36
2.11. Указания по технологии работ ……………………..	41
2.12. Указания по технике безопасности ………………...	45
3. Состав графической части ………………………………...	57
3.1. Схема организации строительной площадки при каменных работах и монтаже железобетонных конструкций …………………………………………...	57
3.2. Поперечный разрез по строительной площадке ……	58
3.3. График грузовых характеристик башенного крана ...	58
3.4. Схема организации рабочих мест каменщиков …….	62
3.5. Схемы складирования строительных материалов и конструкций …………………………………………...	63
3.6. Схема последовательности возведения стен здания в зависимости от принятого способа ………………..	63
3.7. График выполнения работ …………………………...	64
3.8. Технико-экономические показатели ………………..	68
Список литературы ………………………………………….	69
Приложения ………………………………………………….	70

ВВЕДЕНИЕ

Технологические процессы в строительстве – дисциплина о способах и средствах осуществления строительно-монтажных процессов, выполняемых при возведении зданий и сооружений. Дисциплина отвечает на вопрос, как и чем, осуществлять строительно-монтажные процессы.

Технологические процессы в строительстве рассматривает теоретические основы, способы и методы выполнения строительных процессов, обеспечивающих обработку строительных материалов, полуфабрикатов и конструкций с качественным изменением их состояния, физико-механических свойств, геометрических размеров с целью получения продукции требуемого качества.

Процесс изучения дисциплины направлен на формирование элементов следующих компетенций в соответствии с ФГОС ВО и ОП ВО по направлению подготовки 08.03.01 «Строительство»:

общепрофессиональными компетенциями:

- умением использовать нормативные правовые документы в профессиональной деятельности (ОПК-8).

профессиональными компетенциями:

изыскательская и проектно-конструкторская деятельность:

- способностью проводить предварительное технико-экономическое обоснование проектных решений, разрабатывать проектную и рабочую техническую документацию, оформлять законченные проектно-конструкторские работы, контролировать соответствие разрабатываемых проектов и технической документации заданию, стандартам, техническим условиям и другим нормативным документам (ПК-3);

производственно-технологическая и производственно-управленческая деятельность:

- владением технологией, методами доводки и освоения технологических процессов строительного производства, эксплуатации, обслуживания зданий, сооружений, инженерных систем, производства строительных материалов, изделий и конструкций, машин и оборудования (ПК-8);

- способностью вести подготовку документации по менеджменту качества и типовым методам контроля технологических процессов на производственных участках, организацию рабочих мест, способность осуществлять техническое оснащение, размещение и обслуживание технологического оборудования, осуществлять контроль соблюдения технологической дисциплины, требований охраны труда и экологической безопасности (ПК-9);

- способностью разрабатывать оперативные планы работы первичных производственных подразделений, вести анализ затрат и результатов производственной деятельности, составление технической документации, а также установленной отчетности по утвержденным формам (ПК-12);

экспериментально-исследовательская деятельность:

- знанием научно-технической информации, отечественного и зарубежного опыта по профилю деятельности (ПК-13).

В результате освоения дисциплины обучающийся должен:

Знать: основные положения и задачи строительного производства; виды и особенности основных строительных процессов при возведении зданий, сооружений и их оборудования; технологию их выполнения, включая методику выбора и документирования технологических решений на стадии проектирования и стадии реализации; специальные средства и методы обеспечения качества строительства, охраны труда; выполнения работ в экстремальных условиях.

Уметь: устанавливать состав рабочих операций и строительных процессов, обоснованно выбирать методы их выполнения; определить объемы, трудоемкость строительных процессов и потребное количество работников, специализированных машин, оборудования, материалов, полуфабрикатов и изделий; разрабатывать технологические карты строительного производства, оформлять производственные задания бригадам (рабочим); осуществлять контроль и приемку работ.

Владеть: методами осуществления контроля над соблюдением технологической дисциплины и экологической безопасности.

СОДЕРЖАНИЕ И ОБЪЁМ КУРСОВО ГО ПРОЕКТА

Данная технологическая карта разрабатывается на возведение кирпичных стен (наружных, внутренних несущих, перегородок) и монтаж сборных железобетонных элементов (плит покрытия и перекрытия, брусковых перемычек, лестничных маршей и площадок).

Курсовая работа состоит из расчётно-пояснительной записки и графической части.

Объем курсовой работы:

- графическая часть, представленная одним листом чертежа формата А1;

- расчётно-пояснительная часть, представленная пояснительной запиской на 20÷25 страниц.

Графическая часть содержит следующие проекции:

- схема организации строительной площадки при каменных работах и монтаже железобетонных конструкций;

- поперечный разрез здания с прилегающей строительной площадкой;

- график грузовых характеристик башенного крана;

- схема организации рабочих мест каменщиков;

- схемы складирования рабочих материалов и конструкций;

- схема последовательности возведения стен здания в зависимости от принятого способа;

- поперечная привязка подкрановых путей башенного крана;

- график выполнения работ;

- таблица технико-экономических показателей.

Расчётно-пояснительная часть содержит следующие разделы:

- область применения технологической карты;

- организация и технология выполнения работ;

- определение численного состава каменщиков на захватке, выполняющих кирпичную кладку одного яруса за смену;

- определение количества каменщиков для выполнения кирпичной кладки наружных и внутренних стен;

- определение количества делянок на захватке

- организация приобъектных складов;

- подбор и размещение монтажного крана;

- потребность в материально- технических ресурсах;

- контроль качества выполняемых работ;

- указания по технологии работ;

- указания по технике безопасности;

- список использованной литературы.

Требования безопасности после окончания работы

4.1. По окончании работы каменщики обязаны:

а) убрать со стены, подмостей и лесов мусор, отходы материалов и инструмент;

б) очистить инструмент от раствора и убрать его в отведенное для хранения место;

в) привести в порядок и убрать в предназначенные для этого места спецодежду, спецобувь и средства индивидуальной защиты;

г) сообщить руководителю работ или бригадиру о всех неполадках, возникших во время работы.

СОСТАВ ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ

Графическая часть технологической карты разрабатывается на листе А-1 и содержит следующие проекции:

График выполнения работ

График составляется на объем (этаж), указанный по заданию на основание калькуляции трудовых затрат (см. п.2.2.5). Все пункты включенные в калькуляцию трудовых затрат (см. табл. 4), должны быть включены в линейный график выполнения работ (рис. 3.7). При составлении графика необходимо учитывать следующее:

- при двухсменной организации работ процессы, связанные с установкой (перестановкой) подмостей, подачей кирпича выполняются во вторую смену;

- монтаж железобетонных конструкций выполняется в две смены и только на одной захватке;

- кирпичная кладка стен и подача кладочного раствора выполняется только в первую смену, причем раствор подается по мере необходимости;

- кладка стен цоколя может выполняться как с поверхности земли (без подмостей), так и при помощи подмостей (со стороны подвального помещения);

- кладка стен на каждом этаже (на первом ярусе каждого этажа) всегда начинается без применения подмостей, а уже затем для выполнения последующих ярусов используются подмости, которые наращиваются от яруса к ярусу;

- кладка карнизной (парапетной) части стены выполняется без подмостей (с покрытия);

- после монтажа железобетонных конструкций на захватке предусматривается технологический перерыв в течение 3…4 смен для набора прочности раствора в швах между плитами.

Рисунок 3.7 - Пример построения графика выполнения работ

Пример компоновки графической части курсовой работы на рис. 3.8.

Рисунок 3.8 – компоновка графической части курсовой работ

3.8. Технико-экономические показатели (ТЭП)

Данные показатели сводятся в таблицу следующей формы (табл. 3.1).

Таблица 3.1 – Технико-экономические показатели

№ п.п	Наименование показателя	Единица измерения	Значение показателя
1	Общие затраты труда	чел./см.
2	Затраты труда на 1 м³	чел.-см./м³
3	Выработка на одного рабочего в смену	м³/чел.-см.
4	Затраты машинного времени	маш.-см.

Общие трудозатраты (п.1) – это сумма всех трудозатрат, представленных в столбце 8, табл. 2.4. Затраты труда на 1м³ кладки (п.2) определяются путем деления общих трудозатрат на объем кладки (см. табл. 2.1). Выработка на одного рабочего (каменщика) в смену (п.З) – есть обратное отношение, чем в предыдущем случае, т.е. деление объема кладки на общие трудозатраты. Затраты машинного времени (п.4) – это затраты только на работы с применением какой-либо строительной техники, т.е. это сумма трудозатрат в чел.- см. = маш.-см. (столбец 8, табл. 2.4) на работы, которые выполняются с помощью башенного крана (подача материалов, установка и перестановка подмостей, монтаж конструкций).

Список литературы

1. СП 12-135-2003 Безопасность труда в строительстве. М.: ГОССТРОЙ РОССИИ, 2003.

2. ГЭСН-2001-08 Конструкции из кирпича и блоков. М.:ГОССТРОЙ РОССИИ, 2000.

3. Технологические процессы в строительстве, учебник для студ. высш. проф. образования, обучающихся по программе бакалавриата по направлению подгот. "Строительство", Москва, Академия, 2014.

5. Стаценко А. С. Технология каменных работ в строительстве: учеб. пособие для учащихся учреждений, обеспечивающих получение проф.-техн. образования по спец. "Производство строит.-монтажных и ремонтных работ" / А. С. Стаценко. - 3-е изд., испр. - Минск: Вышэйш. шк., 2010.

6. Схемы операционного контроля качества строительных, ремонтно-строительных и монтажных работ, СПб, 2015.

Приложение 1

Таблица ГЭСН 08-02-001 Кладка стен из кирпича

Состав работ:

01.Кладка конструкций из кирпича. 02. Устройство ниш для отопления, вентиляционных и дымовых каналов с разделками борозд, осадочных и температурных швов, архитектурных и конструктивных деталей (норма 1-8). 03. Расшивка швов кладки наружных стен (нормы 1-6). 04. Установка металлических креплений (норма 9).

Измеритель: 1 м³ кладки

Кладка стен кирпичных наружных простых:

08-02-001-1 при высоте этажа до 4 м

08-02-001-2 при высоте этажа свыше 4 м

Кладка стен кирпичных наружных средней сложности:

08-02-001-3 при высоте этажа до 4 м

08-02-001-4 при высоте этажа свыше 4 м

Кладка стен кирпичных наружных сложных:

08-02-001-5 при высоте этажа до 4 м

08-02-001-6 при высоте этажа свыше 4 м

Кладка стен кирпичных внутренних:

08-02-001-7 при высоте этажа до 4 м

08-02-001-8 при высоте этажа свыше 4 м

08-02-001-9 Кладка стен приямков и каналов

Заполнение каркасов:

08-02-001-10 при высоте этажа до 4 м

08-02-001-11 при высоте этажа свыше 4 м

Шифр ресурса	Наименование элементов затрат	Ед. из-мер.	08-02-001-1	08-02-001-2	08-02-001-3	08-02-001-4
1 1.1 2	Затраты труда рабочих-строителей Средний разряд работы Затраты труда машинистов	чел.-ч чел.-ч	5,40 2,7 0,40	5,26 2,7 0,35	5,66 3,2 0,40	5,52 3,2 0,35
3 020129	МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ Краны башенные при работе на других видах строительства (кроме монтажа технологического оборудования) 8 т	маш.-ч	0,40	0,35	0,40	0,35
4 404-9032 402-9070 102-0026 411-0001	МАТЕРИАЛЫ Кирпич керамический, силикатный или пустотелый Раствор готовый кладочный (состав и марка по проекту) Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-6,5м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм, IV сорта Вода	1000 шт. м³ м³ м³	0,394 0,24 0,0005 0,44	0,394 0,24 0,0005 0,44	0,4 0,241 0,0005 0,44	0,4 0,241 0,0005 0,44

Шифр ресурса	Наименование элементов затрат	Ед. из-мер.	08-02-001-5	08-02-001-6	08-02-001-7	08-02-001-8	08-02-011-9
1 1.1 2	Затраты труда рабочих-строителей Средний разряд работы Затраты труда машинистов	чел.-ч чел.-ч	6,21 3,7 0,40	6,07 3,7 0,35	5,21 2,7 0,40	5,05 2,7 0,35	7,08 2,7 0,36
3 020129	МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ Краны башенные при работе на других видах строительства (кроме монтажа технологического оборудования) 8 т	маш.-ч	0,40	0,35	0,40	0,35	0,36
4 404-9032 402-9070 102-0026 411-0001	МАТЕРИАЛЫ Кирпич керамический, силикатный или пустотелый Раствор готовый кладочный (состав и марка по проекту) Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-6,5м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм, IV сорта Вода	1000 шт. м³ м³ м³	0,394 0,24 0,0005 0,44	0,394 0,24 0,0005 0,44	0,4 0,241 0,0005 0,44	0,4 0,241 0,0005 0,44

Шифр ресурса	Наименование элементов затрат	Ед. из-мер.	08-02-001-10	08-02-001-11
1 1.1 2	Затраты труда рабочих-строителей Средний разряд работы Затраты труда машинистов	чел.-ч чел.-ч	6,09 2,7 0,45	5,91 2,7 0,36
3 020129	МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ Краны башенные при работе на других видах строительства (кроме монтажа технологического оборудования) 8 т	маш.-ч	0,40	0,36
4 404-9032 402-9070 411-0001	МАТЕРИАЛЫ Кирпич керамический, силикатный или пустотелый Раствор готовый кладочный (состав и марка по проекту) Вода	1000 шт. м³ м³	0,4 0,24 0,46	0,4 0,24 0,46

Таблица ГЭСН 08-02-002 Кладка перегородок из кирпича

Состав работ:

01. Заготовка и установка арматуры при кладке армированных перегородок (нормы 1-4). 02. Кладка конструкций из кирпича.

Измеритель: 100 м² перегородок (за вычетом проемов)

Кладка перегородок из кирпича армированных:

08-02-002-1 толщиной в ¼ кирпича при высоте этажа до 4м

08-02-002-2 толщиной в ¼ кирпича при высоте этажа свыше 4м

08-02-002-3 толщиной в ¼ кирпича при высоте этажа до 4м

08-02-002-4 толщиной в ¼ кирпича при высоте этажа свыше 4м

Кладка перегородок из кирпича неармированных:

08-02-002-5 толщиной в ½ кирпича при высоте этажа до 4м

08-02-002-6 толщиной в ½ кирпича при высоте этажа свыше 4м

Шифр ресурса	Наименование элементов затрат	Ед. из-мер.	08-02-002-1	08-02-002-2	08-02-002-3	08-02-002-4
1 1.1 2	Затраты труда рабочих-строителей Средний разряд работы Затраты труда машинистов	чел.-ч чел.-ч	146,32 3 2,26	112,45 3 2,26	170,17 3 4,22	135,66 3 4,22
3 020129 400001	МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ Краны башенные при работе на других видах строительства (кроме монтажа технологического оборудования) 8 т Автомобили бортовые грузоподъ-емностью до 5т	маш.-ч маш.-ч	2,15 0,11	2,15 0,11	4,11 0,11	4,11 0,11
4 404-9032 402-9070 204-9038 411-0001 101-0782 102-0026	МАТЕРИАЛЫ Кирпич керамический, силикатный или пустотелый Раствор готовый кладочный (состав и марка по проекту) Арматура класса А-1 Вода Поковки из квадратных заготовок массой 1,8кг Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-6,5м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм, IV сорта	1000 шт. м³ т м³ т м³	2,94 0,83 0,06 0,1 0,0023 0,008	2,94 0,83 0,06 0,1 0,0023 0,008	5,04 2,3 0,09 0,3 0,0023 0,016	5,04 2,3 0,09 0,3 0,0023 0,016

Шифр ресурса	Наименование элементов затрат	Ед. из-мер.	08-02-002-5	08-02-002-6
1 1.1 2	Затраты труда рабочих-строителей Средний разряд работы Затраты труда машинистов	чел.-ч чел.-ч	143,99 3 4,11	110,08 3 4,11
3 020129	МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ Краны башенные при работе на других видах строительства (кроме монтажа технологичес-кого оборудования) 8 т	маш.-ч	4,11	4,11
4 404-9032 402-9070 411-0001 101-0782 102-0026	МАТЕРИАЛЫ Кирпич керамический, силикатный или пустотелый Раствор готовый кладочный (состав и марка по проекту) Вода Поковки из квадратных заготовок массой 1,8кг Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-6,5м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм, IV сорта	1000 шт. м³ м³ т м³	5,04 2,3 0,3 0,0023 0,016	5,04 2,3 0,3 0,0023 0,016

Приложение 2

Подмости для каменных работ

Подмости - это временные устройства, устанавливаемые на перекрытия и позволяющие выполнять кладку в пределах высоты этажа. Подмости должны быть удобными при транспортировании, при установке и перестановке, соответствовать ширине рабочего места каменщика, удовлетворять требованиям техники безопасности, быть инвентарными для возможного многократного использования.

Виды подмостей для каменных работ:

1. Инвентарные блочные подмости

Рисунок П.2.1 - Схема блочных подмостей:

а – схема подмости при возведении кладки на высоте одного яруса; б – схема подмости при возведении кладки на высоте второго яруса.

2. Ленточные (панельные) подмости - это пространственная система из металлических ферм. К верхнему поясу ферм на болтах укреплен деревянный рабочий настил, а к нижнему - откидные опоры различной высоты, которые служат для наращивания подмостей. Подъем подмостей на перекрытие осуществляется за подвески, прикрепленные к откидным опорам.

Рисунок П.2.2 - Схема ленточных подмостей:

а - схема подмости при возведении кладки на высоте одного яруса;

б - схема подмости при возведении кладки на высоте второго яруса;

1 - откидные опоры (трубчатые фермы); 2 - связи жесткости;

3 - деревянный рабочий настил.

3. Пакетные (шарнирно-панельные) подмости состоят из двух сварных ферм-опор треугольного сечения, к которым прикреплены деревянные брусья и рабочий настил. При кладке второго или третьего ярусов подмости опираются на откидные опоры, когда их фермы-опоры соединены в средней части подмостей и площадка настила находится на высоте 115 см. Отсоединив опоры в центре и, поднимая подмости краном, откидные опоры за счет собственной массы распрямятся и, закрепив их накидными скобами у рабочего настила, можно увеличить высоту подмостей до 205 см. Высота яруса устанавливается в зависимости от высоты сечения фермы-опоры.

Рисунок П.2.3 - Схема пакетных подмостей:

а) схема подмости при возведении кладки на высоте одного яруса;

б) схема подмости при возведении кладки на высоте второго яруса.

Приложение 3

Указания по качеству работ

Кладка стен не должна иметь отклонений, превышающих допуски, указанные в табл. П.3.1.

Таблица П.3.1 – Отклонения при кладке стен

Отклонения

Величина допустимых отклонения, мм

Отклонения: По размерам (толщине) конструкций в плане По отметкам опорных поверхностей По ширине простенков По ширине проёмов По смещению вертикальных осей оконных проёмов По смещению осей конструкций Отклонения поверхности и углов кладки от вертикали: На один этаж На всё здание высотой более двух этажей Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженный при накладывании рейки длиной 2 м

15 -10 -15 +15 20 10 10 30 15 10

Смещение опорных подушек под ригели, фермы и подкрановые балки, и другие несущие конструкции в плане от проектного положения в любом направлении не должно превышать 10 мм, если иные требования не оговорены проектом. Отклонения в отметках по высоте этажа (в пределах допуска по табл. П.3.1) должны исправляться в последующих этажах.

Толщина горизонтальных швов кирпичной кладки должна быть не менее 10 и не более 15 мм. Для вертикальных швов кладки допускаемая толщина швов должна быть в пределах 8-15 мм. Толщина швов армированной кладки должна превышать диаметр арматуры не менее чем на 4 мм.

Таблица П.3.2 – Состав звена

Профессия и разряд рабочих	Сложность стен			При заполнении стен каркасных зданий
Профессия и разряд рабочих	простые	средней сложности	сложные	При заполнении стен каркасных зданий
Каменщик 5 разр. «4» «3»	- - 2	- 1 1	1 - 1	- - 1

Указания по применению норм

Нормами предусмотрено устройство и разборка следующих типов подмостей: блочные подмости размером 4,45x2,25 м; пакетные подмости размером 5,3-5,5x2,5 м; ленточные подмости на стойках с выдвижными штоками при готовых рамах (конверта).

Нормами учтено двухъярусное подмащивание.

Подъем и опускание блочных и пакетных подмостей предусмотрен с помощью самоходных кранов грузоподъемностью 5 т.

При выполнении работ кранами с большей грузоподъемностью расценки для машиниста крана (крановщика) следует пересчитывать в соответствии с разрядом машиниста крана (крановщика).

Состав работ

При устройстве блочных подмостей

1. Установка блоков на перекрытие каждого этажа при помощи крана. 2. Устройство ограждений. 3. Подъем блоков краном с раздвижкой опорных рам для установки блоков во второе положение в пределах каждого этажа. 4. Опускание блоков краном с последнего этажа вниз. 5. Установка и перестановка инвентарных стремянок.

При устройстве пакетных подмостей

1. Установка на перекрытие каждого этажа пакетов первого, а затем второго ярусов при помощи крана. 2. Устройство ограждений. 3. Опускание краном пакетов с последнего этажа вниз. 4. Установка и перестановка инвентарных стремянок.

При устройстве подмостей на стойках с выдвижными штоками или на готовых рамах (конвертах)

1. Сборка подмостей на перекрытие с расшивкой и креплением опор. 2. Устройство настила из готовых щитов. 3. Устройство ограждений. 4. Устройство второго яруса подмостей (выдвижение или наращивание) в пределах каждого этажа. 5. Перестановка подмостей с этажа на этаж с разборкой их и сборкой вновь. 6. Разборка подмостей и опускание их с последнего этажа вниз с укладкой элементов в штабель. 7. Установка и перестановка инвентарных стремянок.

Таблица П.3.3 – Состав звена

Профессия и разряд рабочих	Тип подмостей
Профессия и разряд рабочих	блочные и пакетные	на стойках с выдвижными штоками или на готовых рамах (конвертах)
Машинист крана (крановщик) "4" разряда Плотник "4" разряда Плотник "2" разряда Подсобный рабочий "1" разряда	1 1 2 -	- 1 1 1

А. БЛОЧНЫЕ И ПАКЕТНЫЕ ПОДМОСТИ

Таблица П.3.4 – Нормы времени и расценки на 10 м³ кладки

Толщина наружных стен, мм	Н.вр. Расц. для
Толщина наружных стен, мм	машиниста	рабочих
380-460	0,48 0-37,9	1,44 0-99,4	1
510-590	0,38 0-30	1,14 0-78,7	2
640-720	0,31 0-24,5	0,93 0-64,2	3
770-900	0,25 0-19,8	0,75 0-51,8	4
	а	б	№

Примечание. Нормами и расценками учтено ленточное подмащивание.

Б. ЛЕНТОЧНЫЕ ПОДМОСТИ НА СТОЙКАХ С

ВЫДВИЖНЫМИ ШТОКАМИ ИЛИ НА ГОТОВЫХ РАМАХ (КОНВЕРТАХ)

Таблица П.3.5 – Нормы времени и расценки на 10 м³ кладки

Толщина наружных стен, мм
380-460	510-590	640-720	770-900
7,3 4-92	5,5 3-70	4,5 3-03	3,6 2-42
а	б	в	г

Приложение 4

Прицепы

Прицепы подразделяются на два вида – общего назначения и прицепы-самосвалы (табл. П.4.4 и П.4.5).

Таблица П.4.4 - Технические характеристики прицепов общего назначения

Основной показатель	ГКБ-817	ГКБ-8350	ГКБ-8352	МАЗ с различными прицепами
Число колёс	4 + 1	8 + 1	8 + 1	4 + 1
Грузоподъёмность, кг	5500	8000	10000	8000
Собственная масса, кг	2540	3500	3700	3810
В том числе: на переднюю ось	1270	1900	-	2100
на заднюю ось	1270	1600	-	1910
Полная масса, кг	8040	11500	13700	12000
В том числе: на переднюю ось	4020	5750	6850	6000
на заднюю ось	4020	5750	6850	6000
Размерные параметры, мм: длина	6688	8290	8290	7710
ширина	2500	2500	2500	2500
высота бортов	1945	1800	1800	2125
Внутренние размеры кузова, мм: длина	4686	6100	6100	5500
ширина	2322	2317	2317	2365
высота	572	500	500	685
Погрузочная высота, мм	1300	1300	1370	1440
База, мм	3000	4340	4340	3700
Колея колёс, мм	1800	1850	1850	1970
Высота расположения дышло, мм	800	938	-	880
Основной тягач	ЗИЛ-130-76	КамАЗ-5329	КамАЗ-53212	МАЗ-5335

Таблица П.4.5 - Технические характеристики прицепов-самосвалов

Основной показатель	ГКБ-819	ГКБ-8527	ЦКБ-А-311
Число колёс	4 + 1	8 + 1	4
Грузоподъёмность, кг	5000	700	4000
Собственная масса, кг	3050	4500	1500
В том числе: на переднюю ось	1615	2250	-
на заднюю ось	1435	2250	-
Полная масса, кг	8050	11500	5500
В том числе: на переднюю ось	4025	5750	-
на заднюю ось	4025	5750	-
Размерные параметры, мм: длина	6430	7695	4300
ширина	2500	2500	2355
высота бортов	1990	2090	2050
Внутренние размеры кузова, мм: длина	4300	5340	2000
ширина	2300	2310	2240
высота	650	640	700
Объём кузова, м³	6,4	7,9	3,0
Объём кузова с надстроенными бортами	12,8	-	-
Погрузочная высота, мм	1340	1450	-
База, мм	2900	3800	-
Колея колёс, мм	1800	1850	1790
Основной тягач	ЗИЛ-ММЗ-554М	КамАЗ-5320	ЗИЛ-ММЗ-45022

Растворовозы

Строительные растворы могут перевозиться двумя способами: либо в виде сухих растворных смесей с последующим приготовлением растворов на месте, либо непосредственно доставка готовых растворов. В первом случае используются бортовые автомобили общего пользования или специализированные, и при этом расстояние и время перевозки практически не ограничивается. Для доставки товарных растворных смесей на стройплощадку используют автомобили-самосвалы и авторастворовозы (табл. П.4.6). Максимально допустимые расстояния перевозки растворов при этом составляют: для известково-цементных – 5-8 км и для цементных растворов – 8 км.

Таблица П.4.6 - Автобетоносмесители

Показатель	АБС 581412	АБС 58147С
Объём готового замеса, м³	5	1,6
Объём смесительного барабана, м³	8	11,2
Допустимая температура эксплуатации, ̊С	-20…40	-20…40
Подвижность перевозимых растворов по осадке конуса, см	5…14	5…14
Объём бака для воды, л	400	450
Высота загрузки, мм	3420	2350
Максимальная высота разгрузки, мм	1650	680
Частота вращения смесительного барабана, мин	2…18	5…15
Габаритные размеры, мм: длина	7100	7100
ширина	3400	2350
высота	2700	2350
Масса технологического оборудования, т	7,5	5,85
Базовый автомобиль	КАМАЗ-55111	КАМАЗ-6540

ЗАДАНИЕ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ

Варианты задания

№ варианта	1-я цифра кода	2-я буква кода	3-я цифра кода	№ варианта	1-я цифра кода	2-я буква кода	3-я цифра кода	№ варианта	1-я цифра кода	2-я буква кода	3-я цифра кода
1	0	А	I	14	0	Б	III	27	0	В	IV
2	1	Б	II	15	1	В	IV	28	1	Г	V
3	2	В	III	16	2	Г	V	29	2	Д	VI
4	3	Г	IV	17	3	Д	VI	30	3	А	VII
5	4	Д	V	18	4	А	VII	31	4	Б	VIII
6	5	А	VI	19	5	Б	VIII	32	5	В	IX
7	6	Б	VII	20	6	В	IX	33	6	Г	X
8	7	В	VIII	21	7	Г	X	34	7	Д	II
9	8	Г	IX	22	8	Д	III	35	8	Г	III
10	9	Д	X	23	9	Г	III	36	9	Д	IV
11	7	Г	II	24	7	Д	IV	37	7	А	I
12	8	Д	III	25	8	А	I	38	8	Г	II
13	9	А	IV	26	9	Г	III	39	9	Б	III
40	0	Г	VI	53	0	Д	VIII	66	0	А	X
41	1	Д	VII	54	1	А	IX	67	1	Б	II
42	2	А	VIII	55	2	Б	X	68	2	В	III
43	3	Б	IX	56	3	В	III	69	3	Г	IV
44	4	В	X	57	4	Г	III	70	4	Д	I
45	5	Г	II	58	5	Д	IV	71	5	Г	II
46	6	Д	III	59	6	Г	I	72	6	Д	III
47	7	Г	IV	60	7	Д	III	73	7	А	IV
48	8	Д	I	61	8	А	III	74	8	Г	V
49	9	А	II	62	9	Г	IV	75	9	Б	VI
50	7	Г	III	63	7	Б	V	76	7	В	VII
51	8	Б	IV	64	8	В	VI	77	8	Г	VIII
52	9	В	V	65	9	Г	VII	78	9	Д	IX

Характеристики здания и часть здания, на которую разрабатывается технологическая карта (1-я цифра кода варианта задания)

№ варианта	Длина здания, L, м	Ширина здания, В, м	Высота этажа, h_эт, м	Количество этажей, n_эт	Толщина наружных стен, δ_ст^нс, мм	Этаж (объём), на который разрабатывается технологическая карта
0	60 [6м×10]	18 [6м×3]	2,7	3	510	первый
1	48 [6м×8]	24 [12м×2]	3,3	5	640	первый
2	54 [6м×9]	18 [6м×3]	2,8	4	770	последний
3	66 [6м×11]	20 [10м×2]	3,0	5	50	типовой
4	54 [6м×9]	24 [12м×2]	2,9	4	640	последний
5	60 [12м×5]	24 [6м×4]	3,1	5	770	типовой
6	60 [12м×5]	15 [5м×3]	3,2	3	510	первый
7	48 [12м×4]	22 [11м×2]	3,0	3	640	типовой
8	54 [6м×9]	18 [9м×2]	2,7	4	770	первый
9	66 [6м×11]	15 [7,5м×2]	3,5	5	640	последний

Толщина внутренних несущих стен принимается 380 мм, толщина межкомнатных перегородок – 120 мм, толщина сантехнических перегородок – 65 мм.

Размеры оконных проёмов; объём, приходящийся на перегородки; период выполнения каменных работ; вид подмостей и заполняемость складов (2-я буква кода варианта задания)

№ варианта	Ширина оконного проёма	Высота оконного проёма	Площадь поверхности перегородок от площади наружных стен, %	Площадь проёмов в перегородках от площади проёмов наружных стен, %	Период выполнения каменных работ и его характеристика*	Вид подмостей и их размеры в плане	Заполняемость складов, n_зап
А	1,5	1,5	60	50	январь, t=-12C⁰	ленточные**	0,55
Б	2,0	1,6	70	40	июль, t=20C⁰	балочные 4,45м×2,25м	0,24
В	1,75	1,7	80	45	январь, t=-12C⁰	пакетные 5,3…5,5м×2,5м	0,31
Г	2,25	1,8	75	55	июль, t=20C⁰	ленточные**	0,36
Д	2,5	1,7	65	60	январь, t=-12C⁰	балочные 4,45м×2,25м	0,46

* - указывается среднесуточная температура воздуха;

**- ленточные подмости устраиваются на стойках с выдвижными штоками при готовых рамах (конвертах), поэтому их размеры не лимитируются (минимальная ширина подмости назначается 2,25 м). Высота подмостей принимается равной высоте яруса. Конструкция подмостей отображается в приложении 2.

Материалы для каменной кладки, вид и сложность кладки, емкости поддона под кирпич и растворного ящика (3-я цифра кода варианта задания)

№ варианта	Кирпич для кладки стен	Кладочный раствор	Сложность кладки наружных стен	Ёмкость поддона под кирпич, шт.	Ёмкость растворного ящика
I	глиняный	цементно-песчаный	простая	400	0,25
II	силикатный	цементно-известковый, тяжёлый	средней сложности	250	0,38
III	глиняный	цементно-песчаный	средней сложности	300	0,38
IV	силикатный	цементно-известковый, тяжёлый	простая	250	0,38
V	глиняный	цементно-песчаный	средней сложности	500	0,25
VI	силикатный	цементно-известковый, тяжёлый	простая	300	0,25
VII	глиняный	цементно-песчаный	простая	250	0,38
VIII	силикатный	цементно-известковый, тяжёлый	средней сложности	400	0,25
IX	глиняный	цементно-песчаный	простая	300	0,25
X	силикатный	цементно-известковый, тяжёлый	средней сложности	500	0,38

Разработка технологической карты на первый этаж включает в себя возведение стен цоколя, монтаж плит перекрытий над подвалом и возведение стен в пределах первого этажа.

Разработка технологической карты на типовой этаж включает в себя возведение стен в пределах данного этажа и монтаж плит перекрытий над типовым этажом.

Разработка технологической карты на последний этаж включает в себя монтаж плит перекрытий, возведение стен в пределах последнего этажа, монтаж плит покрытий, а также возведение парапета.

При возведении стен цоколя обучаемым принимается самостоятельно отметка обреза фундамента равная -1.000...- 0.800 м относительно «чистого» пола первого этажа.

При возведении парапета (парапетной части стены) необходимо учитывать, что он выступает над поверхностью кровли на 500...800 мм и защищен сверху металлическим оцинкованным фартуком. Отметку верха парапета, обучаемый принимает самостоятельно.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ

В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Методические указания