Состав операций и средства контроля
| Этапы работ | Контролируемые операции | Контроль (метод, объем) | Документация |
| Подготовительные работы | Проверить: | Паспорт (сертификат), общий журнал работ | |
| - наличие документа о качестве на мастики; | Визуальный | ||
| - очистку оснований от мусора, пыли (в зимнее время от снега, наледи); | То же | ||
| - просушку основания до исчезновения влажных пятен на поверхности; | Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50-70 м2 основания | ||
| - качество основания (ровность, уклон); | То же | ||
| - правильность установки воронок внутренних водостоков, гильз для пропуска коммуникаций; | Технический осмотр | ||
| - наличие выкружек и фасок в местах примыканий выступающих конструкций и поверхности кровли; | Визуальный | ||
| - температуру наружного воздуха. | Измерительный | ||
| Устройство кровли | Контролировать: | Общий журнал работ | |
| - сплошность и толщину слоя мастики; | Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м2 в местах, определяемых визуальным осмотром | ||
| - температуру наружного воздуха; | Измерительный, периодический, не менее 2 раз в смену | ||
| - качество изоляции в примыканиях. | Технический осмотр | ||
| Приемка выполненных работ | Проверить: | Общий журнал работ, акт приемки выполненных работ | |
| - качество поверхности изоляционного ковра; | Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром | ||
| - прочность сцепления мастики с основанием; | Технический осмотр | ||
| - качество обработки мест примыкания воронок водостоков к парапету; | Визуальный, технический осмотр | ||
| - качество мест примыканий; | Технический осмотр | ||
| - отвод воды со всей поверхности кровли. | То же | ||
| Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, двухметровая рейка, нивелир, уровень, термометр. | |||
| Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер (лаборант) - в процессе работ. | |||
| Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика. | |||
Технические требования
СНиП 3.04.01-87 табл. 3, 7
Допускаемая влажность оснований не должна превышать:
- бетонных – 4 %;
- цементно-песчаных – 5 %.
Толщина одного слоя изоляции:
- эмульсий - 3 мм;
- полимерных составов (типа «Кровлелит» и «Вента») - 1 мм.
При приемке готовой кровли необходимо проверять:
- соответствие проекту числа усилительных (дополнительных) слоев в сопряжениях (примыканиях);
- чаши водоприемной воронки внутренних водостоков не должны выступать над поверхностью;
- углы конструкций примыканий должны быть сглаженными и ровными, не иметь острых углов;
- полный отвод воды по всей поверхности кровли, без застоя воды.
Не допускаются:
- пузыри, вздутия, разрывы, губчатое строение, потеки и наплывы на поверхности покрытия кровель;
- замена предусмотренных проектом материалов, составов без согласования с проектной организацией и заказчиком.
Требования к качеству применяемых материалов
ГОСТ 15836-79. Мастика битумно-резиновая изоляционная. Технические условия.
ТУ 21-27-39-77. Мастика «Вента».
ТУ 21-27-76-85. Битумно-полимерная мастика «Кровлелит».
ГОСТ 30693-2000. Мастики кровельные и гидроизоляционные.
Классификация и общие технические требования.
Мастика битумно-резиновая должна быть упакована в бочки или бумажные мешки с внутренним покрытием от прилипания. На каждое упаковочное место должна быть приклеена этикетка, в которой указывается:
- наименование предприятия-изготовителя и его адрес;
- марка мастики;
- номер партии и дата изготовления мастики;
- обозначение стандарта.
Мастика, изготовленная в непосредственной близости от объекта строительства, может доставляться к месту производства изоляционных работ в разогретом виде в автогудронаторах.
Мастика «Кровлелит» должна быть упакована в металлическую тару (основной компонент), а вулканизирующий компонент - в полиэтиленовую. Перед нанесением компоненты необходимо тщательно перемешивать.
Мастика «Вента» поставляется в виде двух составов. Транспортируются и хранятся в металлических бочках и флягах. Хранение их должно осуществляться раздельно в помещениях, на расстоянии не ближе 2 м от теплоизлучающих приборов.
Срок хранения не должен превышать 2 месяца.
В документе о качестве материалов должно быть указано:
- наименование предприятия-изготовителя и его адрес;
- марка;
- номер партии;
- дата изготовления мастики;
- результаты испытаний;
- обозначение соответствующего стандарта.
Указания по производству работ
СНиП 3.04.01-87 пп. 2.24-2.26
При устройстве кровли из эмульсионно-мастичных составов каждый слой изоляционного ковра должен наноситься сплошным, без разрывов, равномерной толщины после отвердения грунтовки или нижнего слоя.
При устройстве кровли из полимерных составов типа «Кровлелит» и «Вента» их необходимо наносить агрегатами высокого давления, обеспечивающими плотность, равномерную толщину покрытия и прочность сцепления покрытия с основанием не менее 0,5 МПа. При применении холодных асфальтовых эмульсионных мастик подача и нанесение составов должны осуществляться агрегатами с винтовыми насосами (механического действия), обеспечивающими прочность сцепления покрытия с основанием не менее 0,4 МПа.
При устройстве кровли из эмульсионно-мастичных составов, армированных фибрами стекловолокна, их нанесение должно выполняться агрегатами, обеспечивающими получение фибр одинаковой длины, равномерное распределение в составе и плотность изоляционного покрытия.
Дата: 2018-12-28, просмотров: 239.
