| Этапы работ | Контролируемые операции | Контроль (метод, объем) | Документация | |
| Подготовительные работы | Проверить: | Акт освидетельствования (приемки) выполненных работ, общий журнал работ | ||
| - наличие акта освидетельствования (приемки) ранее выполненных работ; | Визуальный | |||
| - подготовку основания (очистка от мусора, увлажнение, выноска отметок); | То же | |||
| - установку маячных реек, надежность их крепления, отметки; | Измерительный | |||
| - установку анкеров, пробок, гильз в местах расположения проемов и отверстий для пропуска коммуникаций. | Визуальный | |||
| Устройство бетонной подготовки под полы | Контролировать: | Общий журнал работ | ||
| - соблюдение технологии укладки бетонной смеси, качество заглаживания поверхности; | Визуальный | |||
| - температурно-влажностный режим при твердении; | Измерительный | |||
| - качество заделки рабочих швов. | Визуальный | |||
| Приемка выполненных работ | Проверить: | Общий журнал работ, акт освидетельствования скрытых работ | ||
| - соблюдение заданных толщин, плоскостей, отметок и уклонов; | Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50-70 м2 поверхности пола | |||
| - качество бетона по прочности; | Лабораторный | |||
| - наличие и соответствие проекту отверстий, проемов, каналов, деформационных швов. | Визуальный | |||
| Контрольно-измерительный инструмент: рулетка, уровень строительный, двухметровая рейка, нивелир. | ||||
| Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер (лаборант), геодезист - в процессе выполнения работ. | ||||
| Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика. | ||||
Технические требования
СНиП 3.04.01-87, табл. 17, 20
Допускаемые отклонения:
- просветов между контрольной двухметровой рейкой и проверяемой поверхностью элемента, мм, для:
- бетонных подстилающих слоев под оклеенную гидроизоляцию и покрытия на прослойке из горячей мастики - 5;
- бетонных подстилающих слоев под покрытия других типов - 10;
- стяжек под покрытия из линолеума, рулонных на основе синтетических волокон, паркета и поливинилхлоридных плит - 2;
- стяжек под покрытия из плит других типов (поливинилацетатно-цементно-бетонные) и под гидроизоляцию - 4;
- стяжек под покрытия других типов - 6;
- плоскости элемента от горизонтали или заданного уклона - 0,2 соответствующего размера помещения и не более - 50 мм.
Стяжки, укладываемые по звукоизоляционным прокладкам или засыпкам, в местах примыкания к стенам и перегородкам и другим конструкциям должны быть уложены с зазором шириной 20-25 мм на всю толщину стяжки и заполнены аналогичным звукоизоляционным материалом.
Монолитные стяжки должны быть изолированы от стен и перегородок полосами из гидроизоляционных материалов.
Требования к качеству применяемых материалов
ГОСТ 7473-94. Смеси бетонные. Технические условия.
ГОСТ 28013-98. Растворы строительные. Общие технические условия.
ГОСТ 26633-91. Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия.
Каждая партия бетонной смеси, отправляемая потребителю, должна иметь документ о качестве, в котором должны быть указаны:
- изготовитель, дата и время отправки бетонной смеси;
- вид бетонной смеси и ее условное обозначение;
- номер состава бетонной смеси, класс бетона по прочности на сжатие;
- марка по средней плотности (для легких бетонов);
- вид и объем добавок;
- наибольшая крупность заполнителя, удобоукладываемость бетонной смеси;
- номер сопроводительного документа;
- гарантии изготовителя;
- другие показатели (при необходимости).
Готовые бетонные смеси должны доставляться потребителю специализированными видами транспорта согласно указаниям ППР. Применяемые способы транспортирования бетонной смеси должны исключать возможность попадания в смесь атмосферных осадков, нарушения однородности, потери цементного раствора, а также обеспечивать предохранение смеси в пути от вредного воздействия ветра и солнечных лучей.
Максимальная продолжительность транспортирования смесей 90 минут. Расслоившаяся растворная смесь должна быть перемешана на месте работы.
При входном контроле бетонной смеси на строительной площадке необходимо:
- проверить наличие паспорта на бетонную смесь и требуемых в нем данных;
- путем внешнего осмотра убедиться в отсутствии признаков расслоения бетонной смеси, в наличии в бетонной смеси требуемых фракций крупного заполнителя;
- при возникающих сомнениях в качестве бетонной смеси потребовать контрольной проверки по ГОСТ 10181-2002.
Указания по производству работ
СНиП 3.04.01-87 пп 4.3, 4.8, 4.9, 4.14, табл. 17
Устройство подстилающего слоя допускается при температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола, и температуре укладываемых материалов не ниже 5 °С.
При выполнении бетонных подстилающих слоев с применением метода вакуумирования должны соблюдаться следующие требования:
- содержание песка на 1 м3 бетонной смеси должно быть на 150-200 побольше, чем в обычных смесях;
- подвижность бетонной смеси должна быть в пределах 8-12 см;
- разряжение в вакуумнасосе должно быть в пределах 0,06-0,08 МПа;
- продолжительность вакуумирования - 1-1,5 мин. на 1 см подстилающего слоя.
Разбивка полос бетонирования должна быть увязана с расположением деформационных швов, а также с сопряжениями покрытий полов из различных материалов, фундаментами под оборудование и т.п.
В поверхность основания из нескального грунта перед укладкой по нему бетонного подстилающего слоя должно быть предусмотрено вдавливание щебня или гравия на глубину не менее 40 мм.
Заглаживание поверхности монолитных стяжек следует выполнять под покрытия на мастиках и клеевых прослойках и под сплошные (бесшовные) полимерные покрытия до схватывания смесей.
Подстилающие слои, стяжки на цементном вяжущем должны в течение 7-10 дней после укладки находиться под слоем постоянно влажного водоудерживающего материала.
Рабочие швы в стяжках должны быть заглажены так, чтобы были незаметны.
Пешеходное движение по подстилающему слою, стяжке может быть допущено не ранее приобретения бетоном прочности на сжатие, равной 5 МПа.
Дата: 2018-12-28, просмотров: 250.
