6.1 Разметку на металлопрокате и изготовление шаблонов следует выполнять с помощью металлических линеек и рулеток, соответствующих точности второго класса по ГОСТ 7502 и ГОСТ 427, штангенциркулей по ГОСТ 166, штангенрейсмусов по ГОСТ 164, угольников поверочных по ГОСТ 3749, угломеров с нониусом по ГОСТ 5378.
6.2 При разметке на металлопрокате и изготовлении шаблонов необходимо учитывать припуски на механическую обработку и усадку от сварки в соответствии с рекомендациями таблицы 2.
Таблица 2
| Назначение припуска | Характеристика припуска | Размер припуска, мм |
| На ширину реза | При ручной кислородной резке листового проката для толщины стали, мм: | |
| 5-25 | 4,0 | |
| 28-50 | 5,0 | |
| 50-100 | 6,0 | |
| При машинной кислородной и пламенно-дуговой резке листового проката для толщины стали, мм: | ||
| 5-25 | 3,0 | |
| 28-50 | 4,0 | |
| 50-100 | 5,0 | |
| При ручной кислородной резке профильного проката | 4,0 | |
| На фрезерование торцов | На каждый фрезеруемый торец | 5,0 |
| На строгание и | На каждую обрабатываемую кромку: | |
| фрезерование | при резке на гильотинных ножницах и кислородной ручной резке | 5,0 |
| кромок | при резке на газорезательных машинах | 3,0 |
| На усадку при сварке | Стыковые швы (усадка перпендикулярно стыку): листовой прокат толщиной, мм: | |
| До 16 | 1.0 | |
| До 40 | 2,0 | |
| более 40 | 3,0-4,0 | |
| профильный прокат: | ||
| уголок, швеллер, трубы, балки с высотой стенки, мм: | ||
| 400 и менее | 1,0 | |
| более 400 | 1.5 | |
| Продольные угловые швы, на каждый 1 м шва | 1,0 |
Таблица 3
| Наименование параметра | Предельное отклонение, мм |
| Внутренний диаметр втулок | +0,15 |
| Расстояние между центрами двух соседних втулок, в том числе по диагонали | ±0,25 |
| Расстояние между любыми втулками в группе, в том числе по диагонали | ±0,35 |
| Расстояние между группами отверстий | ± 1,0 |
Таблица 4
| Тип детали | Вид отклонения | Предельное отклонение |
| Опорные плиты | По ширине и длине | ±5 мм |
| Зазор между линейкой и поверхностью плиты на длине не более 1 м | 0,3 мм | |
| Опорные ребра, столики | По ширине | ±5 мм |
| По высоте | ±3 мм | |
| Тангенс угла отклонения опорной поверхности от оси детали не более | 0,001 | |
| Ребра жесткости и фасонки: | По ширине и высоте | ±5 мм |
| примыкающие по двум сторонам (рисунок 1) | Тангенс угла отклонения примыкающих сторон не более | 0,002 |
| примыкающие по трем сторонам (рисунок 2) | По ширине | ±5 м |
| По высоте в пределах | От -2 до -4 мм | |
| Тангенс угла отклонения примыкающих сторон | 0,001 | |
| Диафрагмы: | ||
| примыкающие по трем сторонам (рисунок 3) | По ширине в пределах | От -2 до -4 мм |
| По высоте | ±5 мм | |
| Тангенс угла отклонения примыкающих сторон | 0,001 | |
| примыкающие по четырем сторонам (рисунок 4) | По ширине и высоте в пределах | От -2 до -4 мм |
| Тангенс угла отклонения примыкающих сторон | 0,001 | |
| Фасонки, соединяемые с элементами внахлест | По длине и ширине | ±10 мм |
| Тангенс угла отклонения любых двух сторон | 0,004 | |
| Листовые детали составных сечений: | ||
| полки | По ширине | ±5 мм |
| стенки | То же | ±2 мм |
| Листовые детали сварных карт и обе- | По ширине | ±3 mm |
| чаек труб | По длине | ±3 mm |
| Неравенство диагоналей (Д) | 0,001 | |
| Детали из фасонных профилей и составных сечений, соединяемые внахлест | По длине | ±10 мм |
| Тангенс угла отклонения торца от оси профиля | 0,004 | |
| То же, пристыковываемые двумя торцами | По длине | ±3 мм |
| Тангенс угла отклонения стыкуемых торцов от оси профиля | 0,0007 | |
| То же, при передаче усилия через торец | По длине | ± 3 мм |
| Тангенс угла отклонения опоры от оси профиля | 0,0007 |
Рисунок 1
Рисунок 2
Рисунок 3
Рисунок 4
6.3 Разметку на металлопрокате и подметку по шаблонам следует выполнять чертилками и кернерами. Центры отверстий следует дополнительно пробивать кернером на глубину не менее 2 мм.
6.4 Кондукторы для сверления отверстий следует изготавливать из стали, при этом впрессованные втулки должны быть закалены.
Кондукторы должны быть изготовлены с точностью, приведенной в таблице 3.
Кондукторы должны быть приняты ОТК и замаркированы с указанием даты проверки. По мере работы следует выполнять повторные проверки точности (при изготовлении конструкций нового заказа).
6.5 Шаблоны необходимо изготавливать из материалов (металла, дерева, пластмассы, картона и др.), обеспечивающих требуемое качество шаблонов с учетом повторяемости их применения при изготовлении деталей. Предельные отклонения размеров шаблонов должны быть в два раза меньше значений, приведенных в таблице 4.
6.6 Маркировка шаблонов должна содержать: номер заказа, чертежа и детали; число деталей, диаметр и число отверстий (при наличии).
Дата: 2018-12-28, просмотров: 238.
