ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Филиал УГНТУ в г. Октябрьском»
Кафедра механики и технологии машиностроения
Детали машин и основы конструирования
Учебно – методическое пособие по выполнению курсовой работы
Направление подготовки
131000 «Нефтегазовое дело»
Профили подготовки
«Бурение нефтяных и газовых скважин» (БГБ),
«Эксплуатация и обслуживание объектов добычи нефти» (БГР)
(сокращенная программа подготовки)
Уфа
2018
Приведены содержание и объем курсовой работы по дисциплине «Детали машин и основы конструирования», задания и методические указания к выполнению теоретической и графической частей курсовой работы. Данное пособие предназначено для студентов всех форм обучения направления подготовки 131000 «Нефтегазовое дело» (профили подготовки: «Бурение нефтяных и газовых месторождений», «Эксплуатация и обслуживание объектов добычи нефти») по сокращенной программе.
Составители: Арсланов И.Г., зав. кафедрой МТМ, проф., д-р тех. наук
Ягафарова Х.Н., доц., канд. филос. наук
Рецензенты: Галиев С.С., проф., д-р тех. наук
Абдюкова Р.Я., доц, канд. тех. наук
Ó УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЯНОЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ, 2018
СОДЕРЖАНИЕ
Введение……………………………………………………………………….2
1 Общие указания о порядке выполнения заданий курсовой работы……....3
2 Основные принципы проектирования…………………………………..…..5
3 Основные правила выполнения конструкторской документации. ..……12
4 Содержание и задания для курсовой работы..……………...…………….46
5 Этапы и порядок выполнения курсовой работы………………………….57
6 Основные требования к оформлению и защите курсовой работы...….....65
Список литературы………………..………………………………………. 83
Приложения ………………………………………………………………84
ВВЕДЕНИЕ
«Детали машин и основы конструирования» - дисциплина, представляющая собой основу профессиональной подготовки студентов по направлению 131000 «Нефтегазовое дело». Изучение дисциплины «Детали машин и основы конструирования» способствует формированию системы фундаментальных знаний, позволяющей будущему специалисту научно анализировать проблемы его профессиональной области и применить на практике приобретённые им базовые знания, самостоятельно используя при этом современные образовательные и информационные технологии. При изучении дисциплины «Детали машин и основы конструирования» вырабатываются навыки практического использования методов, предназначенных для математического моделирования движения систем твёрдых тел, осваиваются теоретические основы проектирования и эксплуатации типовых изделий машиностроения, применяемых в нефтегазодобывающей отрасли.
Основная цель изучения дисциплины «Детали машин и основы конструирования» - освоение студентами общих методов исследования и проектирования механизмов и общих вопросов механики машины. Изучение данной дисциплины формирует необходимую начальную базу знаний по общим методам анализа и синтеза механических систем, положенных в основу технологического оборудования, применяемого в сфере будущей профессиональной деятельности выпускника (буровое оборудование, оборудование для добычи, подготовки и перекачки нефти и газа) и обеспечивает фундаментальную подготовку специалиста в области анализа работы механического оборудования.
Выполнение курсовой работы по дисциплине «Детали машин и основы конструирования» является завершающим этапом формирования у студентов компетенций по основам теории расчета и конструирования деталей и узлов машин общего назначения.
1 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ О ПОРЯДКЕ ВЫПОЛНЕНИЯ
ЗАДАНИЙ КУРСОВОЙ РАБОТЫ
Создание машин, отвечающих требованиям современного рынка, предусматривает их высокие технико-экономические и эксплуатационные показатели. К основным требованиям, которые предъявляются к создаваемым машинам, относятся: высокая производительность, надёжность, технологичность, ремонтопригодность, минимальные габариты и масса, удобство эксплуатации, экономичность и техническая эстетика. Все эти требования необходимо учитывать в процессе проектирования и конструирования машин.
Основной задачей проектирования и конструирования машин является разработка конструкторской документации, необходимой для изготовления опытного образца, монтажа, испытания и эксплуатации проектируемого изделия.
Проектирование - это процесс разработки общей конструкции изделия. Конструирование - это дальнейшая детальная разработка всех вопросов, решение которых необходимо для воплощения принципиальной схемы в реальное изделие. Проект - это документация, получаемая в результате проектирования и конструирования.
Правила проектирования устанавливают стадии разработки конструкторской документации на изделия всех отраслей промышленности и этапы выполнения работ: техническое задание, техническое предложение (при курсовом проектировании не разрабатывается), эскизный проект, рабочая документация. В условиях учебного процесса стадии проектирования несколько упрощаются. В курсовой работе по теоретической и прикладной механике изучение основ конструирования студенты начинают с проектирования простейших элементов машин общего назначения. При его выполнении разрабатывают графические и текстовые конструкторские документы. Знания и опыт, полученные студентом при выполнении данной курсовой работы, являются базой для выполнения курсовых работ по специальным дисциплинам и дипломного проекта.
Цели курсового проектирования:
· систематизация и закрепление теоретических знаний, а также развитие расчётно-графических навыков у студентов;
· ознакомление с конструкциями типовых деталей и узлов;
· привитие навыков самостоятельного решения инженерно-технических задач и умения рассчитать и конструировать механизмы и детали общего назначения;
· овладение техникой разработки конструкторских документов на различных стадиях проектирования и конструирования;
· научить студентов защищать принятое техническое решение.
В процессе проектирования студенты выполняют следующие виды работ:
· дают анализ назначения и условий, в которых находится проектируемое изделие, и принимают наиболее рациональное конструктивное решение с учётом технологических, монтажных, эксплуатационных и экономических требований;
· производят кинематические и силовые расчёты, определяют нагрузки, действующие на звенья механизма;
· выполняют расчёты конструкции деталей по критериям работоспособности;
· выбирают материалы и наиболее технологичные формы деталей;
· продумывают процесс сборки и разборки узлов и механизма в целом.
При этом они работают с действующими стандартами, справочной литературой и приобретают навыки пользования ими при выборе конструкции и размеров детали.
Рабочая документация проекта разрабатывается на основе конструктивных решений, принятых в техническом проекте, и предусмотрена техническим заданием проекта.
Сборочный чертёж редуктора или узла выходного вала, выполненный на основании конструктивной компоновки, даёт представление о последовательности и порядке сборки, а также устанавливает контроль габаритных, установочных, присоединительных и посадочных (сопряжённых) размеров.
В рабочей документации студенты разрабатывают спецификацию, определяющую состав редуктора или узла, выполняют необходимые расчёты и рабочие чертежи двух сопряжённых деталей. В заключение приводятся сведения о правилах и порядке оформления и комплектации конструкторской документации курсовой работы в соответствии с требованиями Единой системы конструкторской документации (ЕСКД).
Таблица 3.1 - Кинематические схемы
| Наименование элемента |
| |
Условное обозначение
| Червячные передачи | 
|
Продолжение таблицы 3.1
Текстовые технические документы. Текстовые документы подразделяют на документы, содержащие в основном сплошной текст (пояснительная записка, технические условия) и документы, содержащие текст, разбитый на графы (спецификации, таблицы). Текстовые документы необходимо составлять в соответствии с ГОСТ 2.105-95. Их следует выполнять на листах формата А4 (210х297 мм2) по ГОСТ 2.301-68 с нанесением на них рамки и соответствующей основной надписи типографским, машинописным или рукописным способом. Величина полей между рамкой и краями листа равны слева - 20 мм, сверху, справа и снизу - 5 мм. На первом листе пояснительной записки, на котором помещено содержание, основная надпись выполняется по форме 2 (ГОСТ 2.104-68), на остальных листах - по форме 2а (ГОСТ 2.104-68).
Обозначение изделий и конструкторских документов. Каждому изделию, в соответствии с ГОСТ 2.101-68, должно быть присвоено обозначение. Обозначение изделия является одновременно обозначением его основного конструкторского документа (чертежа детали или спецификации сборочной единицы). Деталям, на которые чертежи не выпущены, согласно ГОСТ 2.109-73, должны быть присвоены самостоятельные обозначения по общим правилам. В учебных проектах конструкторские документы обозначают по установленной в вузе системе обозначения таких документов.
Общие правила выполнения текстов. Текстовые документы выполняют рукописным способом или с применением печатающих и графических устройств вывода компьютеров. Допускается часть информации (текст, таблицы, рисунки) выполнять любым сочетанием этих способов. Учебные текстовые документы можно рассматривать как оригиналы и выполнять рукописным способом: текст - нечертежным шрифтом, а основные надписи, заголовки и формулы - чертежным шрифтом с четким написанием цифр и букв черной пастой или тушью.
В текстовый документ включают титульный лист, содержание, основной текст, таблицы (могут быть вынесены в приложения), выводы и заключение, список использованной литературы, приложения.
Все листы, кроме титульного листа, следует пронумеровать. Нумерация должна быть сквозной. В общую нумерацию необходимо включать титульный лист, рисунки и таблицы, расположенные на отдельных листах, а также список литературы и приложения.
Текстовые документы, выполненные рукописным способом, следует выполнять на одной стороне листа, а выполняемые компьютерным способом можно размножать методом двустороннего копирования.
Состав пояснительной записки курсовой работы. Пояснительная записка (ПЗ) должна включать:
- титульный лист;
- содержание (оглавление);
- техническое задание;
- введение;
- основной текст;
- список литературы;
- приложения (если они есть).
Титульный лист. Титульный лист, являющийся первым листом, следует выполнять на чертежной бумаге. Заполняют титульный лист черной тушью или пастой стандартным шрифтом. Титульный лист не должен иметь основной надписи. Пример выполнения титульного листа приведен в приложении А.
Содержание. Содержание должно быть приведено в начале текстового технического документа на заглавном листе, причем заглавный лист должен иметь основную надпись. В содержании следует перечислить заголовки всех разделов и подразделов с указанием номеров страниц, на которых помещены заголовки.
Техническое задание. Бланк технического задания, содержащий исходные данные, объемы и сроки выполнения работы, следует помещать вслед за содержанием. Выбор задания к курсовой работе при согласовании с преподавателем производится по последним двум цифрам зачетной книжки из данного учебно-методического пособия.
Введение. Во введении следует изложить цель работы. Указать, на основании каких документов разработан проект, а также назначение и область применения проектируемого изделия. Заглавием должно служить слово «ВВЕДЕНИЕ».
Построение текста технического документа. Основной текст пояснительной записки должен содержать все расчеты, необходимые для проектирования привода в целом (на стадии «Эскизный проект») и для проектирования редуктора на стадии «Технический проект», обоснования выбора конструктивных решений. Основной текст документа делят на разделы и подразделы. Разделы должны иметь порядковые номера в пределах всего документа, обозначенные арабскими цифрами без точки и записанные с абзацного отступа. Подразделы нумеруют в пределах каждого раздела. Номер подраздела состоит из номеров раздела и подраздела, разделенных точкой Названия разделов и подразделов должны кратко и четко отражать содержание последних. Например:
4 РАСЧЕТ ЗАКРЫТОЙ КОНИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧИ
4.1 ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ КОЛЕС И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИХ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК
4.1.1 ВЫБОР МАТЕРИАЛА КОНИЧЕСКОЙ ШЕСТЕРНИ
Заголовки записывают, с прописной буквы, не подчеркивая. Переносы слов в заголовках недопустимы. Также не нужно ставить точку в конце заголовка. Если заголовок состоит из двух предложений, то их разделяют точкой.
Изложение текста. Изложение текста документа следует вести, руководствуясь нижеприведенными правилами. Изложение текста должно быть кратким и четким, терминология и определения должны соответствовать терминам, установленным стандартами, а при их отсутствии - общепринятым в научно-технической литературе. Изложение текста следует вести, не употребляя местоимений. Например: ("...находим...", "...определяем..."), либо в безличной форме ("...находят...", "...определяется..."). Сокращение слов в тексте и под иллюстрациями не допускается, кроме сокращений, установленных ГОСТ 2.004-88, ГОСТ 2.316-68, ГОСТ 7.11-78, ГОСТ 7.12-77.
Условные буквенные обозначения механических, математических и других величин, а также условные графические обозначения, и математические знаки, используемые в документах проекта, должны соответствовать установленным стандартам. Для символов предпочтительно использовать прописные и строчные буквы латинского и греческого алфавитов. В тексте перед обозначением какого-либо параметра следует давать его пояснение; например: "долговечность L".
Чтобы установить различия между разновидностями одной и той же величины, обозначенными одним и тем же символом, используют индексы, в качестве которых используют также буквы латинского и греческого алфавитов. Эти буквы выбраны в большинстве случаев по указанному выше правилу; например: обозначение силы трения - Ff, осевой силы - Fa, радиальной силы – Fr, окружной силы – Ft. Для обозначения порядковых номеров величин следует использовать арабские (преимущественно) и римские цифры. Следует применять стандартизованные единицы физических величин, их наименования в соответствии с ГОСТ 8.417-81. Единицы измерения одной и той же величины в пределах документа должны быть постоянными.
Приводимые в тексте формулы, как правило, располагают в середине строки. Несколько коротких однотипных формул могут быть расположены на одной строке и отделены одна от другой точкой с запятой. Несложные по структуре и короткие формулы для промежуточных и вспомогательных операций допускается располагать непосредственно в тексте. При необходимости допускается перенос формулы на другую строку на математических знаках отношений (-, >, +, = и т.п.).
Если значения параметров и числовых коэффициентов в расчетной формуле приведены в документе впервые, то производится их расшифровка, которая должна быть приведена в экспликации непосредственно под формулой с указанием единиц величин. Значение каждого символа давать с новой строки в той же последовательности, в какой они приведены в формуле. Символ отделяют от пояснения знаком тире. В конце каждой расшифровки ставят точку с запятой, после последней - точку. Если формула имеет вид дроби, то сначала расшифровывают числитель, а затем - знаменатель.
При подстановке числовые значения параметров располагают в том же порядке, в каком они записаны в формуле. Далее приводят окончательный результат, опуская промежуточные операции и сокращения.
Формулы, на которые в дальнейшем делают ссылки, нумеруют арабскими цифрами в пределах всей пояснительной записки. Номер ставят с правой стороны листа на уровне формулы, заключая его в круглые скобки. При переносе формулы с одной строки на другую номер ставят на уровне ее последней строки. Формулы, образующие одну строку, отмечают одним номером. Систему формул, образующих несколько строк, отмечают одним номером. Ссылку в тексте на порядковый номер формулы приводят в круглых скобках, например: "...вычисляют по формуле (4)".
При выполнении расчета необходимо всегда обращать внимание на необходимую точность подсчета искомой величины. Количество значащих цифр должно отвечать их достоверности. Так, например, число зубьев зубчатого колеса не может быть дробным.
Округления, получаемые в результате расчетов параметров, выполняют в соответствии с рекомендуемыми значениями соответствующих стандартов, например: линейные размеры (диаметры, длины) по ГОСТ 6636-69, межосевые расстояния цилиндрических передач по ГОСТ 2185-66, модули цилиндрических зубчатых передач по ГОСТ 9563-60 и т.д. Наибольшие или наименьшие значения величин следует указывать словосочетанием «...должно быть не менее (не более)...», например: «Коэффициент ширины зубчатого венца должен быть не более...». Допустимые значения отклонений от норм, требований, следует указывать словосочетанием "...не должно быть более (менее)...", например: "...допустимое отклонение от номинального размера не должно быть более 0,1 мм".
Основные единицы физических величин, их наименование, обозначение и правила применения устанавливаются ГОСТ 8.417-81. При написании значений размерных величин используют обозначение единиц буквами латинского, греческого и русского алфавитов. Буквенное обозначение единиц следует печатать прямым шрифтом. В обозначении точку как знак сокращения не ставят. Обозначения помещают в одну строчку с числовыми значениями величин. Если в тексте приводится ряд числовых значений величины, единицу измерения указывают только после последнего числа. Например: "1,0; 1,6; 3,2 и 5,4 мм".
В буквенном обозначении отношений единиц в качестве знака деления должна применяться одна косая или горизонтальная черта, например: "м/с". При применении косой черты обозначение единиц в числителе и в знаменателе записывают в строку. Произведение обозначений единиц в знаменателе следует заключать в скобки. Например: "мм/(мс)". Допускается применять обозначение единиц в виде произведений, возведенных в степени, например: "мс-2". Если для одной из единиц, входящих в отношение, принято обозначение в виде отрицательной степени, использовать одновременно косую и горизонтальную черту не допускается. Допускается применять обозначения единиц в пояснениях обозначений единиц к формулам, но нельзя помещать обозначения единиц в одной строке с формулами, выражающими зависимость между величинами или между числовыми значениями.
Правильно:
Т = 9,55 P / n ,
где Т - момент крутящий, Нм;
Р - мощность, Вт;
n - частота вращения, мин-1.
Неправильно:
Т = 9,55 P / n , Нм
где Р - мощность, Вт;
n - частота вращения, мин-1.
Обозначения единиц можно писать как после числового значения конечного результата расчета, так и после всех его промежуточных операций.
Стандартом рекомендуется для снижения вероятности ошибок в процессе вычислений все величины выражать в единицах СИ, заменяя приставки степенями числа 10 и подставлять десятичные и кратные единицы только в конечный результат.
ГОСТ 8.417-81 рекомендует для преимущественного применения в документации определенные десятичные кратные и дольные единицы тех или иных величин. Например: для силы - МН, кН, мН, мкН; для давления (для напряжений) - МПа, кПа, мПа, мкПа. Достаточная точность машиностроительных расчетов: для сил в десятке чисел Н, для моментов – в десятых долях чисел Нм и для напряжений – в десятых долях чисел МПа; при этом 0,5 и больше считается за единицу, а меньшая дробь отбрасывается. В машиностроительных чертежах линейные размеры всегда следует выражать в миллиметрах. Для линейных размеров в миллиметрах берут числа из предпочтительного ряда нормальных линейных размеров (например, для ряда Ra40 используется ГОСТ 6636).
Иллюстрации. Иллюстрации (рисунки, фотографии, чертежи и т.п.) являются неотъемлемой частью пояснительной записки курсовой работы. Основные требования к иллюстрациям - точность, наглядность, объективность, соответствие тексту. Иллюстрации располагают или по тексту, или в конце текста в виде приложений. Иллюстрации следует оформлять так, чтобы они были понятны самостоятельно, отдельно от текста. Для этого под каждой иллюстрацией должно находиться тематическое наименование, состоящее в общем случае из пяти звеньев:
- общего наименования, отражающего вид иллюстрации (рисунок, чертеж и т.п.);
- порядкового номера;
- наименования иллюстрации, соответствующего ее содержанию;
- экспликации (расшифровки составных частей);
- дополнительных сведений.
Четвертое и пятое звенья могут отсутствовать или помещаться в тексте документа.
Для обозначения первого звена, независимо от вида иллюстрации, допускается применять один термин: "рисунок". Если рисунок один, то его обозначают "Рисунок 1"; если иллюстраций несколько, то их нумеруют арабскими цифрами в пределах всего документа.
Третье звено подписи, центральное по положению, одновременно является и центральным по смысловой значимости. Оно должно передавать сущность содержания иллюстрации, но вместе с тем наименование должно быть лаконичным. Например: "Рисунок 5 - Кинематическая схема редуктора".
Если в тексте имеется иллюстрация с изображением составных частей изделия, то указывают номера позиций этих составных частей в пределах данной иллюстрации, располагая их в возрастающем порядке.
При ссылке в тексте на отдельные элементы детали (отверстия, пазы, канавки и т.п.) их обозначают прописными буквами русского алфавита, например: "... отверстие Г сверлить по кондуктору".
Пятое звено подрисуночной подписи (дополнительные сведения) может включать материалы самого различного характера, не касающиеся содержания иллюстрации. Например, сведения об авторе иллюстрации, дате ее выполнения и т.п.
На готовой иллюстрации должно быть минимально необходимое для ее понимания количество надписей, обозначений и подписей: все, что возможно, лучше перенести в текст. Надписи и подписи должны содержать только принятые в тексте буквенные обозначения величин без их расшифровки на иллюстрации. Произвольное сокращение слов в надписях и подписях не допускается. Принимаются только те сокращения, которые оговорены в тексте документа или регламентированы соответствующими стандартами.
Ссылки на иллюстрации приводят по типу: "... в соответствии с рисунком 2 ...", "(рисунок 5)". Ссылки на ранее упомянутые иллюстрации следует приводить с сокращенным словом "смотри", например: "см. рисунок 4".
Таблицы. Статистические данные проекта рекомендуется оформлять в виде таблиц, которые служат самостоятельным справочным материалом.
Все таблицы в пределах документа следует пронумеровать арабскими цифрами. По ГОСТ 2.105-95 над левым верхним углом таблицы помещают слово "Таблица" с указанием ее порядкового номера, но без знака "№". При наличии тематического заголовка его записывают после тире, поставленным вслед за номером таблицы.
Таблицу, в зависимости от ее размера, помещают под текстом, в котором впервые дана ссылка на нее, или на следующей странице, а при необходимости – в приложении к документу. При переносе таблицы на другой лист над ней в крайнем левом положении записывают слово "Продолжение" с указанием порядкового номера таблицы (например, "Продолжение таблицы 2").
Графу "№ п/п" в таблицу не включают. Порядковые номера можно указать в графе (боковике таблицы) перед наименованием показателей, параметров и других данных. Для облегчения ссылок в тексте пояснительной записки допускается нумерация граф таблицы.
При показателях, имеющих различные единицы физических величин, в таблице их указывают в заголовке каждой графы. Если все показатели, приведенные в графах таблицы, выражены одной и той же единицей физической величины, то ее обозначение необходимо поместить над таблицей в крайнем правом положении, а при делении таблицы на части – над каждой ее частью (справа). Если в большинстве граф таблицы приведены показатели, выраженные в одних и тех же единицах физических величин, то над таблицей следует писать наименование преобладающего показателя и обозначение его физической величины, например, «Размеры в миллиметрах», а в подзаголовках остальных граф приводить наименование показателя и (или) обозначения других единиц физических величин. Если все данные в строке имеют одну единицу величины, ее указывают в боковике таблицы.
Цифры в графах располагают так, чтобы классы чисел во всех графах были точно один под другим. Числовые значения величин в одной графе рекомендуется записывать с одинаковым числом десятичных знаков (при необходимости числа дополнять после запятых соответствующим числом нулей). Дробные числа приводят в виде десятичных дробей, кроме размеров в дюймах.
При указании в таблицах последовательных интервалов числовых значений величин рекомендуется писать "от", "до", "св." или ставить тире (например, 10-25).
Примечания лучше переносить в текст или под таблицу. В тех случаях, когда примечание имеется к каждой строке, предпочтительно давать его внизу таблицы. При этом слово "Примечание" не пишут и после знака сноски сразу же помещают текст. В качестве знака сноски применяют звездочки «*».
На таблицы должны быть даны ссылки, при этом слово "таблица" пишется полностью и указывается ее номер, например: "в таблице 4...".
Список литературы. В конце текстового документа (перед приложением) приводят список использованной литературы под заголовком "СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ". Список, как правило, составляется в алфавитном порядке (по фамилиям авторов) по следующей форме:
а) номер по порядку (арабскими цифрами);
б) фамилии и инициалы авторов;
в) полное название литературного источника (после точки, с прописной буквы);
г) номер тома (если он есть, после точки);
д) город, в котором издана книга, при этом "Москва" и "Ленинград" пишутся одной первой буквой с точкой ("М." или "Л."), Санкт-Петербург - тремя буквами с точкой ("СПб."), а остальные - полностью, например, "Томск" (перед названием города ставятся точка и тире);
ж) издательство (после точки и двоеточия, с прописной буквы);
з) год издания (после запятой, без слова "год");
и) количество страниц в литературном источнике (после точки и тире).
Например:
1. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. Т. 1. - М.: Машиностроение, 1992. - 816 с.
Ссылку на литературу выполняют по ГОСТ 7.32-91. Например:
"...диаметр вала определяем по формуле [7, с. 108]: ..."
Список литературы включается в содержание документа.
Приложения. Материал, дополняющий текст документа, допускается помещать в приложениях. Приложениями могут быть, например, справочный или графический материал, таблицы большого формата, расчеты, описания алгоритмов и программ задач, решаемых на ЭВМ, и др. Приложения оформляют как продолжение данного документа на последующих его листах. В тексте на все приложения должны быть даны ссылки. Приложения располагают в порядке ссылок на них в тексте документа.
Если в документе несколько приложений, они образуют особый раздел пояснительной записки с общим заголовком "Приложения", в котором каждое приложение следует нумеровать по порядку заглавными буквами русского алфавита, начиная с "А". Допускается нумерация предложений также и буквами латинского алфавита. При полном использовании русского и латинского алфавитов допускается обозначать приложения арабскими цифрами. Если в документе одно приложение, то его обозначают: "Приложение А".
Каждое приложение следует начинать с новой страницы с указанием наверху посередине страницы слова "Приложение" и его обозначения, а под ним в круглых скобках для обязательного приложения пишут слово "обязательное", а для информационного - "рекомендуемое" или "справочное".
Приложение должно иметь тематический заголовок, который записывают симметрично относительно текста с прописной буквы отдельной строкой. В основном тексте документа следует давать ссылки на приложения с сокращенным словом "смотри", например: "см. приложение В".
Приложения имеют общую с остальной частью документа сквозную нумерацию страниц. Все приложения должны быть перечислены в содержании документа с указанием их обозначений и заголовков.
Спецификация. Спецификацию - документ, определяющий состав изделия и всей конструкторской документации, относящейся к этому изделию, следует составлять на отдельных листах формата А4 на каждую сборочную единицу, комплекс и комплект. В зависимости от состава специфицируемого изделия спецификация может состоять из разделов, которые следует располагать сверху вниз в такой последовательности:
а) документация; г) детали; ж) материалы;
б) комплексы; д) стандартные изделия; з) комплекты.
в) сборочные единицы; е) прочие изделия;
Наименование разделов записывают в виде заголовков в графе "Наименование" строчными буквами (кроме первой - прописной) и подчеркивают. Ниже заголовка должна быть оставлена одна свободная строка, выше - не менее одной свободной строки.
В раздел "Документация" вносят все документы специфицируемого изделия, кроме его спецификации, а также документы записываемых в спецификацию неспецифицируемых составных частей (деталей) (если таковые используются в проекте), кроме их рабочих чертежей.
В разделы "Комплексы", "Сборочные единицы" и "Детали" вносят комплексы, сборочные единицы и детали специфицируемого изделия.
В разделе "Стандартные изделия" записывают изделия, примененные по государственным стандартам; отраслевым стандартам; стандартам предприятий.
В пределах каждой категории стандартов изделия записывают по группам в зависимости от функционального назначения (например, подшипники, крепежные детали и т.п.). В пределах каждой группы - в алфавитном порядке наименований изделий, в пределах каждого наименования - в порядке возрастания обозначений стандартов, в пределах каждого обозначения стандартов - в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия.
В раздел "Прочие изделия" записывают изделия, взятые из каталогов, прейскурантов и других источников, за исключением стандартных изделий. Порядок записи подобен порядку записи раздела "Стандартные изделия".
В раздел "Материалы" вносят все материалы специфицируемого изделия в такой последовательности: металлы черные; металлы магнитоэлектрические и ферромагнитные; металлы цветные; кабели, провода и шнуры; пластмассы и пресс-материалы; бумажные, текстильные и лесные материалы; резиновые, минеральные, керамические и стеклянные материалы; лаки, краски, нефтепродукты и химикаты; прочие материалы.
В пределах вида материалов их записывают в алфавитном порядке наименований, в пределах наименования - по возрастанию размеров или других параметров.
Графы спецификации заполняют следующим образом.
В графе "ФОРМАТ" указывают форматы документов, имеющих обозначение в графе "ОБОЗНАЧЕНИЕ". Если документ выполнен на нескольких листах различного формата, то в графе ставят "звездочку" (*), а в графе «ПРИМЕЧАНИЕ» перечисляют все форматы с простановкой знака "звездочка", например: " * А3, А4, А4х3 ". Для деталей, на которые нет чертежей, в графе указывают "БЧ". Для документов, записанных в разделы "Стандартные изделия", "Прочие изделия" и "Материалы", графу "ФОРМАТ" не заполняют.
В графе "ЗОНА" указывают обозначение зоны, где находится номер позиции записываемой части изделия (если поле чертежа разбито на зоны по ГОСТ 2.104-68).
В графе "ПОЗ." указывают порядковые номера составных частей в последовательности их записи в спецификации. Графу не заполняют для разделов "Документация" и "Комплекты".
В графе "ОБОЗНАЧЕНИЕ" указывают:
- для раздела "Документация" - обозначение записываемых документов;
- для разделов "Комплексы", "Сборочные единицы", "Детали" и "Комплекты" - обозначение основных конструкторских документов на записываемые изделия; для деталей, выпущенных без чертежей, - присвоенное им обозначение (если таковое имеется).
Графу не заполняют для разделов "Стандартные изделия", "Прочие изделия" и "Материалы".
В графе "Наименование" указывают:
- в разделе "Документация" для документов специфицируемого
изделия - только их наименование, например, "Сборочный чертеж", "Технические условия", "Пояснительная записка"; для документов на неспецифицируемые части - наименование изделия и документа;
- в разделах "Комплексы", "Сборочные единицы", "Детали" и "Комплекты" - наименование изделий в соответствии с их основной надписью на основных конструкторских документах; для деталей без чертежа указывают наименование и материалы, а также размеры, необходимые для их изготовления;
- в разделе "Стандартные изделия" - наименования и обозначения деталей;
- в разделе "Прочие изделия" - наименования и условные обозначения изделий по документам на их поставку с указанием обозначений этих документов;
- в разделе "Материалы" - обозначение материала.
Допускается для изделий и материалов, отличающихся размерами и другими данными и примененных по одному документу, общую часть наименования с обозначением документа записывать на каждом листе спецификации один раз в виде заголовка. Под общим наименованием записывать для каждого изделия и материала только их параметры и размеры. Если основные параметры или размеры изделия обозначаются одним числом или буквой, то не допускается пользоваться указанным допущением. Тогда записывают следующим образом:
Подшипники ГОСТ 333-79
Подшипник 7208
Подшипник 7509 и т.д.
В графе "КОЛ." указывают количество составных частей на одно специфицируемое изделие; в разделе "Материалы" - общее количество материала на одно изделие с указанием единицы величины. Последние допускается записывать в графе "ПРИМЕЧАНИЯ". Количество таких материалов, как припой, клей, электроды для сварки, в спецификации не указывают. Эти сведения дают на поле чертежа. В разделе «Документация» данную графу не заполняют.
После каждого раздела спецификации необходимо оставлять несколько свободных строк для дополнительных записей. При этом следует резервировать и номера позиций, которые проставляют в спецификации при заполнении резервных строк. Наличие разделов спецификации зависит от состава специфицируемого изделия.
Допускается совмещение спецификации со сборочным чертежом при условии его размещения на листе формата А4. При этом основную надпись выполняют по ГОСТ 2.104-68 (форма 1) с указанием обозначения основного конструкторского документа. Пример оформления спецификации для конического редуктора приведен на рисунке 3.1.
Рисунок 3.1
Общие правила выполнения графической части курсовой работы. В данном разделе приведена необходимая информация, основанная на ЕСКД и других российских стандартах, которой следует руководствоваться при выполнении графической части курсовой работы.
Основные надписи и их расположение на чертежах. Каждый чертеж должен иметь основную надпись по обрамляющей линии в правом нижнем углу поля чертежа. По ГОСТ 2.301-68 на листах формата А4 основную надпись располагают только вдоль короткой стороны листа, а формата А5 - вдоль длинной. На листах остальных форматов - вдоль любой стороны. Для всех видов чертежей и схем применяют форму основной надписи по ГОСТ 2.104-68. Если все необходимые изображения не размещаются на одном листе, то допускается выполнять чертеж на двух и более листах с указанием в основной надписи каждого из них порядкового номера, а на первом листе общего количества листов, на которых выполнен чертеж. Перечень допускаемых сокращений слов, применяемых в основных надписях и спецификациях, приведен в ГОСТ 2.316-68 и ГОСТ 2.004-88.
В графах основных надписей чертежей и схем приводят:
1 - наименование изделия (детали, сборочной единицы, комплекса), а также наименование документа, если этому документу присвоен код. На первом месте помещают имя существительное, например: «Колесо зубчатое», «Редуктор червячный. Чертеж общего вида», «Колесо червячное. Сборочный чертеж».
2 - обозначение документа (чертежа детали, общего вида, сборочного), например: КЛУШ 01 02 33 00 000, КЛУШ 01 02 33 00 000 СБ, КЛУШ 01 02 33 00 000 ПЗ;
3 - обозначение по стандарту материала детали (графу заполняют только на чертеже детали), например: «Сталь 40ХН ГОСТ 4543-71»;
4 - литеру документа;
5 - массу в килограммах (без указания единицы измерения). В учебных проектах графу можно не заполнять.
6 - масштаб (1:1, 1:2, 2:1 и др. по ГОСТ 2.302-68). При выполнении документа на печатающих и графических устройствах вывода ЭВМ допустимо применять масштабы уменьшения 1:n и увеличения n:1, где n - рациональное число.
7 - порядковый номер листа (на документах, состоящих из одного листа, графу не заполняют);
8 - общее количество листов документа (чертежа детали, общего вида, сборочного) - графу заполняют только на первом листе;
9 - сокращенное название вуза, кафедры, шифр группы (например, «КЛУШ группа БГР-13-11»);
10, 11, 12, 13 - характер работы, выполняемой лицом, подписавшим документ: в строке «Р» (разработал) фамилию и инициалы студента, его подпись и дату окончания работы над документом; в строке «П» (проверил) - фамилию и инициалы преподавателя. Подпись и дату преподаватель проставляет после проверки и защиты курсовой работы. Подписи лиц, разработавших документ, являются обязательными.
Если документ состоит из двух и более листов, то на последующих листах (если на них основная надпись выполнена в соответствии с
рисунком 2) заполняют только 2 и 7 графы.
Нанесение размеров. При проектировании деталей машин задают следующие геометрические параметры:
а) размеры отдельных элементов (линейные и угловые);
б) форму поверхностей (плоская, цилиндрическая, и т.п.);
в) взаимное расположение отдельных поверхностей и их осей (перпендикулярность, параллельность и т.п.);
г) профили детали (поперечный и продольный).
В соответствии с геометрическими параметрами различают следующие погрешности, характеризующие точность исполнения детали:
а) отклонение размеров;
б) отклонение формы поверхности (от прямолинейности, плоскостности и т.п.);
в) отклонение взаимного расположения поверхностей и их осей (отклонения от перпендикулярности, параллельности и т.п.);
г) отклонение профиля (шероховатость поверхности и т.п.).
В процессе проектирования решаются две задачи:
а) установление номинальных значений параметров детали;
б) нормирование точности получения параметров детали установлением пределов, ограничивающих погрешности.
При решении второй задачи (установления пределов) исходят из двух противоречивых условий - условия нормального функционирования детали в течение заданного срока службы и минимальной суммарной стоимости изготовления и эксплуатации.
ГОСТ 2.307-68 устанавливает правила нанесения размеров и предельных отклонений на чертежах и других технических документах на изделия всех отраслей промышленности и строительства.
Изображения типовых деталей (зубчатых и червячных колес, червяков и звездочек цепных передач). При изображении типовых деталей в графической части курсовой работы необходимо соблюдать следующие правила:
· Зубья зубчатых и червячных колес, звездочек цепных передач и витки червяков вычерчивают в осевых разрезах и сечениях. В остальных случаях зубья и витки не вычерчивают и изображаемые детали ограничивают поверхностями выступов. Если необходимо показать профиль зуба или витка, вычерчивают зуб или виток на выносном элементе; допускается показывать их на ограниченном участке изображения детали.
· Окружности и образующие поверхностей выступов зубьев и витков (цилиндров, конусов) показывают сплошными основными линиями, в том числе и в зоне зацепления.
· На чертежах зубчатых и червячных колес, червяков и звездочек цепных передач показывают делительные окружности, делительные линии, образующие делительных поверхностей (цилиндров, конусов) и окружности больших оснований делительных конусов.
· На сборочных чертежах зубчатых и червячных передач показывают начальные окружности, начальные линии, образующие начальных поверхностей и окружности больших оснований начальных конусов.
· Делительные, начальные, расчетные окружности и линии, образующие делительных, начальных и расчетных поверхностей, окружности больших оснований делительных и начальных конусов показывают штрихпунктирными тонкими линиями.
· Окружности и образующие поверхностей впадин зубьев и витков в разрезах и сечениях показывают на всем протяжении сплошными основными линиями.
· На видах цилиндрических зубчатых и червячных колес, червяков и звездочек цепных передач допускается показывать окружности и образующие поверхностей впадин зубьев или витков, при этом их наносят сплошными тонкими линиями.
· Если секущая плоскость проходит перпендикулярно к оси зубчатого колеса или звездочки или вдоль червяка, то зубчатые и червячные колеса, червяки и звездочки, как правило, показывают нерассеченными. При необходимости показать их рассеченными, применяют местный разрез и проводят штриховку до линии поверхности впадин.
· Если секущая плоскость проходит через оси обоих зубчатых колес, находящихся в зацеплении, то на разрезе в зоне зацепления зуб одного из колес (предпочтительно ведущего) показывают расположенным перед зубом сопрягаемого колеса.
· Если секущая плоскость проходит через ось червячного колеса или червяка, то виток червяка показывают расположенным перед зубом колеса. В перечисленных случаях невидимые контуры допускается не наносить, если это не затрудняет чтение чертежа.
· Если необходимо показать направление зубьев зубчатого (или червячного) колеса или витков червяка, то на изображение поверхности зубьев или витков наносят (как правило, вблизи оси) три сплошных тонких линии с соответствующим наклоном. На изображении зубчатого зацепления направление зубьев указывают на одном из элементов зацепления.
· При изображении цепных передач цепь показывают штрихпунктирной тонкой линией, соединяющей делительные окружности звездочек.
Выбор системы посадок. Различные посадки можно осуществить, используя две основные системы:
1) систему отверстия (основное отверстие выполняют с допуском по Н в соответствующем квалитете);
2) систему вала (основной вал выполняют по h в соответствующем квалитете).
Система отверстия должна иметь преимущественное применение, а систему вала следует применять лишь в следующих случаях:
а) при использовании деталей из пруткового калиброванного материала без обработки резанием сопрягаемых поверхностей;
б) при необходимости расположения на длинных валах постоянного сечения (на деталях цилиндрической формы) нескольких деталей с различными посадками;
в) при использовании стандартных деталей и сборочных единиц с посадочными размерами, выполненными в системе вала, например: в соединениях наружных колец подшипников качения с отверстиями корпуса, шпонок с пазами на втулке и на валу и т.п.
Из 19 квалитетов, предусмотренных стандартом СТ СЭВ 144-75, квалитеты с 5-го по 13-й следует использовать для сопрягаемых размеров, а с 14-го по 17-й - для несопрягаемых размеров. Наиболее употребительные посадки приведены в таблице 3.2.
Таблица 3.2- Рекомендуемые посадки
| Сопрягаемые детали и условия работы соединения | Посадка |
| Крышки подшипников качения торцовые с отверстием для манжетного уплотнения в корпусах. Соединения с валом на шпонке колес, муфт, шкивов при невысоких требованиях к точности механизма. | H7/h8 H8/h8 H9/h8 H9/h9 |
| Крышки подшипников качения глухие в корпусах. | H7/h10 H8/d10 |
Продолжение таблицы 3.2
| Стаканы подшипников в корпусах. Небольшие шкивы на концах валов при частом демонтаже и монтаже. | H7/js6 |
| Зубчатые колеса, звездочки цепных передач, шкивы на валах редукторов при частом демонтаже и монтаже. | H7/k6 |
| Зубчатые колеса, звездочки цепных передач, шкивы на валах редукторовпри тяжело нагруженных передачах и редкой разборке. Бронзовые венцы червячных колес на чугунных ступицах. | H7/n6 |
| Распорные втулки на валах. | H8/h8 F8/k6 F8/n6 |
| Соединение шпонки со втулкой. | Js9/h9 |
| Соединение шпонки с валом. | N9/h9 P9/h9 |
Предельные отклонения размеров. Предельные отклонения размеров на чертежах могут указываться одним из трех способов:
а) условными обозначениями полей допусков, например: 45f7, 80H8;
б) числовыми значениями предельных отклонений, например: 45+0,021; 75-0,075; при этом отклонение (верхнее или нижнее), равное нулю, не проставляется;
в) смешанным способом, то есть после числового значения номинального размера проставляется условное обозначение поля допуска, а за ним в круглых скобках - числовые значения предельных отклонений.
При учебном проектировании следует применять 3-й способ.
Структура условного обозначения посадочного размера на сборочном чертеже должна иметь следующий вид: или ,
где A - знак обозначающий вид поверхности сопряжения;
B - номинальный размер, единый для отверстия и вала, мм;
C - буква (или буквы) условного обозначения поля допуска отверстия;
D - номер квалитета поля допуска отверстия;
E - буква (или буквы) условного обозначения поля допуска вала;
F - номер квалитета поля допуска вала.
Например: 45H7/f7; 45F7/h6; 45F7/k6
Выбор предельных отклонений необходимо делать в соответствии с ГОСТ 25347-82. Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками должны назначаться в соответствии с ГОСТ 25670-83. Для линейных размеров их следует выбирать по квалитетам - от 12-го до 17-го для номинальных размеров от 1 мм до 10 000 мм и от 11-го до 13-го для размеров менее 1 мм. В общей записи допускается оговаривать неуказанные симметричные предельные отклонения по квалитетам (+IT/2). Для металлических деталей, обрабатываемых резанием, отклонения назначают по 14-му квалитету.
Неуказанные предельные отклонения дают в одной общей записи в технических требованиях чертежа при условии, что эта запись однозначно определяет величины и направления (знаки) предельных отклонений. Например: "Неуказанные предельные отклонения размеров Н14, h14, +IT14/2". В этой записи Н14 - предельные отклонения отверстий, h14 - предельные отклонения валов, +IT14/2 - предельные отклонения размеров, не относящихся к отверстиям и к валам.
Предельные отклонения радиусов закруглений и фасок не оговариваются отдельно, а определяются ГОСТ 25670-83 в зависимости от квалитета неуказанных предельных отклонений линейных размеров.
Отклонения и допуски формы и расположения поверхностей. Для обеспечения работоспособности детали в процессе эксплуатации машины или механизма наряду с выполнением размеров детали по чертежу необходимо обеспечить при изготовлении требуемую форму её поверхностей (плоскость, цилиндр, конус и т.п.), а также правильное взаимное расположение поверхностей (параллельность, перпендикулярность, соосность и т.д.). Погрешности формы и расположения поверхностей возникают при механической обработке деталей вследствие упругих деформаций металлорежущего оборудования, инструмента и обрабатываемых деталей, неоднородности материала заготовок деталей и других причин.
Их величины необходимо ограничивать предельными отклонениями в тех случаях, когда эти погрешности нарушают условия нормальной работы детали. Если предельные отклонения формы и расположения поверхностей допустимы в пределах всего поля допуска на размер, то на чертеже их оговаривать не следует. Во всех других случаях предельные отклонения формы и расположения поверхностей должны быть указаны на чертежах.
Допуски формы и расположения при необходимости, определяемой конструктивными или технологическими соображениями, указывают на чертежах, согласно ГОСТ 2.308-79, одним из двух способов: условными обозначениями или текстом в технических требованиях. Применение условных обозначений предпочтительнее.
Текстовая часть должна включать:
- наименование допуска;
- указание поверхности или другого элемента, для которого задается допуск (для этого используют буквенное обозначение поверхности или конструктивное наименование, определяющее поверхность);
- числовое значение допуска в миллиметрах;
- для допусков расположения и суммарных допусков формы и расположения дополнительно указывают базы, относительно которых задается допуск, и оговаривают зависимые допуски расположения или формы.
Текст должен соответствовать терминологии и определениям ГОСТ 24642-81, например: "допуск профиля продольного сечения поверхности А 0,008 мм".
На чертежах условное обозначение этих допусков указывают в прямоугольных рамках. Рамку знака располагают горизонтально. Рамку следует вычерчивать сплошными тонкими линиями. Размеры рамки и ее полей должны обеспечивать возможность четкого вписывания всех данных. В необходимых случаях допускается вертикальное расположение рамки.
Разрешается допуски формы и расположения поверхностей указывать текстом в технических требованиях чертежа детали, если отсутствует условный знак допуска.
С элементом детали, к которому относится этот допуск, рамку условного обозначения соединяют сплошной тонкой линией, оканчивающейся стрелкой, направленной на этот элемент (цилиндрическая поверхность, торец, рабочая поверхность шпоночного паза и т.д.).
Базы обозначают зачернённым равносторонним треугольником, высота которого равна высоте размерных чисел. Если базой является поверхность (посадочное отверстие детали, цапфа вала и т.д.), то основание треугольника располагают на видимой контурной линии или на её продолжении, на некотором расстоянии от размерной линии. Если же базой является ось (или плоскость) симметрии, то основание треугольника располагают непосредственно под стрелкой размерной линии.
Рекомендации по применению степеней точности (ГОСТ 24643-81). Допуски формы и расположения поверхностей следует назначать в зависимости от номинального размера и степени точности. Ориентировочные рекомендации по применению степеней точности приведены в таблице 3.3.
Таблица 3.3- Рекомендуемые степени точности
| Степень точности | Изделия и поверхности, для которых установлены отклонения |
| 3, 4 | Вращающиеся втулки для направления инструмента по гладкой части; кольца подшипников качения (5-го и 6-го классов); посадочные шейки валов под зубчатые колеса 4-й и 5-й степеней точности; быстроходные валы при 300-1000 рад/с. |
| 5, 6 | Машины и приборы повышенной точности или работающие в тяжелых режимах; кольца подшипников качения (0-го класса), а также валов и корпусов под них; посадочные поверхности валов под зубчатые колеса 6-й и 7-й степеней точности; опорные шейки коленчатого и распределительного валов автомобильных двигателей. |
Продолжение таблицы 3.3
| 7, 8 | Машины и приборы средней точности, работающие в средних и легких режимах; посадочные шейки валов под зубчатые колеса 8-й и 9-й степеней точности; посадочные поверхности подшипников качения; разъемы корпусов редукторов; опорные торцы крышек и колец для подшипников классов 0 и 6; оси опорных отверстий в корпусах зубчатых передач c 7-й по 10-й степеней точности; заплечики валов и корпусов под подшипники качения 0-го класса; торцы ступиц и распорных втулок; поверхности катания ходовых колес; посадочные отверстия барабанов подъемно-транспортных машин. |
| 9, 10 | Посадочные шейки валов под зубчатые колеса 10-й и 11-й степеней точности; оси опорных отверстий в корпусах конических редукторов при сопряжениях Х и Ш; отверстия в упругих втулочно-пальцевых муфтах. |
| 11, 12 | Плоскость разъема и опорная поверхность в корпусе редуктора подъемно-транспортной машины; зубчатые венцы звездочек с обработанными зубьями в сельскохозяйственных машинах; неответственные отверстия приборов. |
Шероховатость поверхности. Шероховатость поверхности по ГОСТ 2789-73 характеризуется шестью параметрами: Ra - среднее арифметическое отклонение профиля, мкм; Rz - высота неровностей профиля по десяти точкам, мкм; Rmax - наибольшая высота неровностей профиля, мкм; Sm - средний шаг неровностей; S - средний шаг местных выступов профиля; tp - относительная опорная длина профиля, где p - значение уровня сечения профиля. В большинстве случаев в проектах достаточно проставлять один из двух первых параметров - Ra или Rz, причем параметр Ra является предпочтительным.
Значения параметров шероховатости в обозначении записывают по следующим правилам:
- значение параметра Ra указывают без символа (например, 1,25), а остальных параметров - после соответствующего символа (например, Rz40);
- при указании более одного параметра шероховатости их значения записывают сверху вниз в следующем порядке:
- параметр высоты неровностей профиля,
- параметр шага неровностей профиля,
- относительная опорная длина профиля;
- при указании Ra или Rz базовую длину в обозначении не приводят, если определение параметра производится по нормам ГОСТ 2789-73;
- вид обработки указывают только в том случае, если он является единственно возможным для получения требуемого качества поверхности;
- при необходимости указываются направления неровностей (по ГОСТ 2.309-73).
Выбор и указание на чертеже шероховатости поверхности
Выбор параметров шероховатости следует проводить с учетом назначения и эксплуатационных свойств поверхности детали. Необходимо учитывать и рациональность метода обработки. Из всех параметров шероховатости, установленных ГОСТ 2789-73, наибольшее применение в общем машиностроении имеет среднее арифметическое отклонение Ra в мкм. Наибольшие допускаемые значения этого параметра рекомендуется устанавливать из следующих условий:
при допуске формы 60% от допуска размера Тр: Ra < 0,05 Тр;
при допуске формы 40% от допуска размера Тр: Ra < 0,025 Тр.
При необходимости нормировать параметр Rz для условий, соответствующих вышеприведенным допускам формы, соответственно:
Rz < 0,2 Тр; Rz < 0,1 Тр.
Соотношения при допуске формы 60% соответствуют нормальной (Н) относительной геометрической точности, при 40% - повышенной (П).
Нанесение на чертежах обозначений покрытий, термической и других видов обработки. На чертежах изделий, подвергаемых термической и другим видам обработки, согласно ГОСТ 2.310-68, следует наносить полученные в результате обработки показатели свойств материала, например: твердость (HB, HRC, HV и т.п.), глубину термообработки h и др. Глубину термообработки и твердость указывают предельными значениями, например: "Цементировать: h 0,7-0.9 мм"; "HRC 40-46".
Если все изделие подвергается одному виду обработки, то в технических условиях достаточно записать: "Цементировать: h 0,7-0,9 мм, HRC 55-60" и т.п.
Если обработке подвергают отдельные участки изделия, показатели свойств материала и (при необходимости) способ получения этих свойств следует указывать на полках линий-выносок. При этом участки изделия, подвергаемые обработке, должны быть отмечены утолщенной штрихпунктирной линией, проводимой на расстоянии 0,8-1 мм от них, с указанием размеров, определяющих поверхности.
Указание технических требований и технической характеристики. Технические требования и техническую характеристику (с заголовками) помещают на свободном поле чертежа над основной надписью в виде текстовой части. В случае недостатка места их продолжают слева от основной надписи. Текст записывают сверху вниз. Пункты технических требований и технической характеристики должны иметь самостоятельную нумерацию. Каждый пункт записывают с новой строки, причем строки должны быть длиной не более 185 мм. При выполнении чертежа на двух и более листах технические требования и техническую характеристику помещают только на первом листе. Технические требования на чертеже детали следует приводить в соответствии с ГОСТ 2.316-68. Заголовок «Технические требования» не пишут в том случае, если на чертеже помещены только технические требования. Технические требования излагают в следующем порядке:
- требования к материалу, заготовке, термической обработке и к свойствам материала готовой детали; указания материалов-заменителей.
- размеры (размеры для справок, формовочные и штамповые уклоны, радиусы, размеры фасок и т.п.).
- предельные отклонения размеров, формы и расположения поверхностей (не указанные на чертеже).
- допуски формы и расположения, на которые в ГОСТ 2.308-79 нет условных графических знаков.
- требования к качеству поверхностей (отделке, покрытию).
- особые условия эксплуатации.
- ссылки на другие документы, содержащие технические требования, распространяющиеся на данное изделие, но не приведенное на чертеже.
Технические требования для чертежей сборочных единиц должны включать:
- требования, определяющие качество и точность изготовления.
- требования к точности монтажа (допускаемые радиальные, угловые и осевые смещения валов, зазоры и т.п.).
- правила транспортирования и хранения.
- требования по эксплуатации.
Техническую характеристику следует помещать отдельно от технических требований под заголовком «Техническая характеристика». При этом над техническими требованиями поместить заголовок «Технические требования».
СОДЕРЖАНИЕ И ЗАДАНИЯ ДЛЯ КУРСОВОЙ РАБОТЫ
В качестве тем для курсовых работ приняты приводы реальных механизмов и устройств из различных отраслей машиностроения. Курсовая работа, выполняемая студентами при изучении курса «Детали машин и основы конструирования», представляет собой совокупность конструкторских документов: графических (чертежи, схемы) и текстовых (пояснительная записка, спецификация). Графические документы также могут содержать текстовую часть.
Пояснительная записка должна состоять из следующих частей:
Задание на курсовую работу.
Содержание.
Введение. Краткое описание устройства привода.
1 Кинематический и силовой расчеты привода:
· определение кинематических целей в приводе и выбор электродвигателя;
· разбивка общего передаточного отношения привода между передачами;
· отношение мощностей, частот вращения, угловых скоростей, вращающих моментов на валах привода.
2 Проектировочные и проверочные расчеты передач:
· расчет закрытой (в редукторе) передачи;
· расчет открытой передачи.
3 Проектировочные (ориентировочные) расчеты валов редуктора.
4 Первый этап эскизной компоновки редуктора.
5 Определение основных конструктивных размеров редуктора:
· закрытой передачи редуктора;
· элементов корпуса редуктора.
6 Подбор подшипников и расчет их по грузоподъемности.
7 Расчет шпоночных и шлицевых соединений.
8 Расчет валов на прочность:
· определение опасных сечений;
· уточненный расчет валов для опасных сечений.
9 Подбор муфт.
10 Выбор посадок основных деталей редуктора.
11 Выбор системы смазки редуктора.
12 Сборка редуктора.
Список литературы.
Графическая часть должна включать:
1 Сборочный чертеж редуктора в двух проекциях (масштаб 1:1, формат А1).
2 Рабочие чертежи двух деталей: ведомого зубчатого колеса и ведомого вала (масштаб произвольный, формат А3).
3 Спецификация к сборочному чертежу (формат А3).
Задания для курсовой работы
Вариант задания студента определяется по двум последним цифрам номера зачетной книжки, например, студент, имеющий номер 1815, выполняет вариант 15, имеющий номер 1800 выполняет вариант 00 и т.д. Причем номер задания соответствует последней цифрой варианта, а по предпоследней цифре определяются исходные данные в соответствующей таблице. Таким образом: для варианта 15 необходимо выбрать задание №5, а данные взять в таблице 4.5 под пунктом 1, а для варианта 00 необходимо выбрать задание №10, данные взять в таблице 4.10 под пунктом 10 и т.д.
Задание №1. Спроектировать редуктор привода шнека-смесителя по схеме (рисунок 4.1). Исходные данные для расчетов приведены в таблице 4.1.
Рисунок 4.1
Таблица 4.1.
Исходные данные
, м/с
Задание №2. Спроектировать редуктор привода электрической лебёдки по схеме (рисунок 4.2). Исходные данные для расчетов приведены в таблице 4.2.
Рисунок 4.2
Таблица 4.2
Исходные данные
, м/с
Задание №3. Спроектировать редуктор привода галтовочного барабана по схеме (рисунок 4.3). Исходные данные для расчетов приведены в таблице 4.3.
Рисунок 4.3
Таблица 4.3
Исходные данные
, м/с
Задание №4. Спроектировать редуктор привода ленточного конвейер по схеме (рисунок 4.4).Исходные данные для расчетов приведены в таблице 4.4.
Рисунок 4.4
Таблица 4.4
|
Исходные данные |
| |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| Тяговая сила ленты конвейера F,кН | 2,4 | 2,6 | 2,8 | 3,0 | 3,2 | 3,4 | 3,6 | 3,8 | 4,0 | 4,2 |
| Скорость ленты конвейера , м/с
| 1,1 | 1,2 | 1,3 | 1,4 | 1,5 | 1,6 | 1,7 | 1,8 | 1,9 | 2,0 |
| Диаметр барабана D, м | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,65 | 0,75 | 0,55 | 0,7 | 0,8 |
| Срок службы L, лет | 3 | 4 | 6 | 7 | 5 | 6 | 3 | 4 | 6 | 5 |
Задание №5. Спроектировать редуктор привода мешалки по схеме (рисунок 4.5).Исходные данные для расчетов приведены в таблице 4.5.
Рисунок 4.5
Таблица 4.5
|
Исходные данные |
| |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| Момент сопротивления вращению М,кН*м | 0,42 | 0,38 | 0,31 | 0,32 | 0,34 | 0,36 | 0,4 | 0,38 | 0,33 | 0,3 |
| Частота вращения мешалки n, об/мин | 95 | 90 | 80 | 75 | 70 | 65 | 60 | 55 | 50 | 85 |
| Срок службы L, лет | 3 | 5 | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | 5 | 7 | 6 |
Задание №6. Спроектировать редуктор электромеханического привода по схеме (рисунок 4.6).Исходные данные для расчетов приведены в таблице 4.6.
.
1-электродвигатель, 2-плоскоременная передача,
3-червячный редуктор с нижним расположением червяка
Рисунок 4.6
Таблица 4.6
Исходные данные
Задание №7. Спроектировать редуктор электромеханического привода по схеме (рисунок 4.7).Исходные данные для расчетов приведены в таблице 4.7.
.
1 -электродвигатель, 2-поликлиноременная передача,
3-редуктор вертикальный шевронный
Рисунок 4.7
Таблица 4.7
|
Исходные данные |
| |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| Мощность на выходном валу редуктора N , кВт | 1,4 | 1,2 | 1,7 | 1,1 | 1,5 | 2,1 | 1,3 | 2,5 | 1,8 | 1,2 |
| Частота вращения выходного вала редуктора n, об/мин | 45 | 50 | 25 | 65 | 35 | 70 | 40 | 75 | 60 | 30 |
| Долговечность редуктора L, тыс. часов | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Задание № 8. Спроектировать редуктор электромеханического привода по схеме (рисунок 4.8).Исходные данные для расчетов приведены в таблице 4.8.
1-электродвигатель, 2-клиноременная передача,
3-горизонтальный червячный редуктор
Рисунок 4.8
Таблица 4.8
Исходные данные
Задание № 9. Спроектировать редуктор электромеханического привода по схеме (рисунок 4.9).Исходные данные для расчетов приведены в таблице 4.9.
1-электродвигатель, 2-муфта, 3-редуктор вертикальный косозубый,
4- цепная передача
Рисунок 4.9
Таблица 4.9
Исходные данные
Задание № 10. Спроектировать редуктор электромеханического привода по схеме (рисунок 4.10).Исходные данные для расчетов приведены в
таблице 4.10.
1-электродвигатель, 2-муфта,
3-редуктор вертикальный прямозубый
4- цепная передача
Рисунок 4.10
Таблица 4.10
Исходные данные
ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ И ЗАЩИТЕ КУРСОВОЙ РАБОТЫ
Оформление пояснительной записки. Расчётно-пояснительная записка должна выполняться в соответствии с действующим стандартом предприятия. Данный стандарт является обязательным приложением настоящего учебно-методического пособия. В стандарте даны все необходимые материалы по оформлению проекта, включая титульный лист и рабочие листы, обозначению нумерации проекта и составляющих чертежей, форм и заполнению спецификаций, форм технических заданий на проектирование, выполнению иллюстративной части расчётно-пояснительной записки. В соответствии с данным стандартом выполняются курсовые работы по другим дисциплинам, а также дипломный проект.
Расчетно-пояснительная записка начинается с титульного листа.
В начале пояснительной записки должны быть приведены: а) схема привода или схема транспортной машины с числовыми данными; б) краткое описание всего устройства; в) перечень разрабатываемых узлов.
После этого в записке должны быть изложены следующие вопросы: а) определение мощности электродвигателя; б) подбор электродвигателя по каталогу; в) проверка выбранного электродвигателя для транспортирующей машины по величине пускового момента; г) выбор типа передач транспортирующей машины и обоснование этого выбора; д) определение общего передаточного числа привода машины; е) разбивка общего передаточного числа привода на передаточные числа отдельных передач и обоснование выбранных передаточных чисел отдельных передач; ж) определение мощности, угловой скорости и вращающего момента для каждого вала передач привода.
Затем в разделах записки по каждому узлу должны быть указаны: а) исходные данные для проектирования узла; б) обоснование конструкции узла и выбор материалов деталей; в) исчерпывающий расчет на прочность, жёсткость, долговечность и изнашивание всех основных элементов привода; г) размеры расчётные и конструктивно – технологические; д) описание сборки редуктора, системы смазки и эксплуатации.
Каждый студент получает и выполняет индивидуальное задание в соответствии со своим шифром. Задания приведены в настоящем пособии и содержат: наименование проекта, кинематическую схему проектируемой машины, величины заданных параметров, указания к выполнению графической части.
В записке также приводится оглавление, содержащее перечень этапов расчета. Запись производится чернилами или текстом компьютерным набором на одной стороне листа. С правой стороны каждого листа оставляют поле 30 мм, на которое выносят размеры и величины, принятые для конструирования и дальнейшего расчета, а также выписывают стандарт, нормаль, ссылку на литературный источник. С левой стороны оставляют поле 20 мм для брошюровки. Для каждого этапа расчета дают четко сформулированный заголовок с указанием, какую деталь рассчитывают и на какой вид работоспособности.
Расчеты деталей машин рекомендуется производить, за некоторым исключением, в единицах СИ — м, мм, Н, кН, МН, м, Па, МПа.
Достаточная точность машиностроительных расчетов для сил — в десятке чисел Н, для моментов — в десятых долях чисел Нм и для напряжений — в десятых долях чисел МПа; при этом 0,5 и больше считается за единицу, а меньшая дробь отбрасывается. Для линейных размеров в миллиметрах берут только целые числа, следовательно, при сантиметрах достаточно закончить первым десятичным знаком. Лишь в особых случаях нужна большая точность — до десятых и даже до сотых долей миллиметра, например, при конусах, винтовой нарезке и в профилировании зубьев.
Все сказанное относится только к расчету, а не к изготовлению и обработке, где требуемая точность выражается в десятых, сотых и в тысячных долях миллиметра.
При технических расчетах следует брать 
= 3,14; 
= 10; g = 10 (если ускорение силы тяжести g в м/с2); 
= 0,1; 
= 0,05; 
= 0,2 и т. д.
Расчет рекомендуется писать как в целях облегчения проверки его самим студентом, или другим лицом, так и во избежание ошибок в такой форме: сначала должна быть написана формула в буквах; затем ту же формулу без всяких алгебраических преобразований пишут в цифрах; после этого пишется результат вычисления. Например, при определении делительного диаметра зубчатого колеса расчет следует писать так: 
мм, где z — число зубьев колеса, a m — модуль зацепления. Несоблюдение указанного правила затрудняет чтение и проверку расчета и, кроме того, может привести к ошибке.
Расчет следует оформить с достаточно ясными заголовками, в определенном порядке, с необходимым пояснительным текстом, сопровождать эскизами рассчитываемых деталей, а также схемами сил и эпюрами моментов, действующих на эти детали. При необходимости к эскизам деталей надо давать также расчетные сечения.
Эскизы рассчитываемых деталей и расчетные сечения выполняют с соблюдением условностей ГОСТов на чертежи. На эскизах и сечениях размеры должны быть поставлены в тех же буквах, какие имеются в расчетных формулах.
При расчете все время необходимо следить за однородностью формул.
Наконец, необходимо отметить, что при проектировании машин и их деталей на первом месте всегда должен быть физический смысл рассматриваемого вопроса, а расчет является лишь вспомогательным средством. Увлечение абстрактным расчетом в ущерб конструктивной стороне проектирования, выявляемой лишь с помощью чертежа, часто ведет к полной неудаче «точно рассчитанной» конструкции и к излишней трате труда, времени и средств при ее изготовлении и обработке.
Эскизный проект. Эскизный проект следует выполнить для всего привода, состоящего из асинхронного электродвигателя, муфты, одноступенчатого редуктора и открытой передачи.
Должен быть выполнен общий вид привода на стадии «Эскизный проект» с максимальными упрощениями (по ГОСТ 2.119-73 и другим стандартам ЕСКД). На этой стадии проектирования разрабатывается схема деления изделия на составные части (по ГОСТ 2.711-82).
Составные части изделия изображают упрощенно, если при этом понятны конструктивное устройство, взаимодействие составных частей и принцип работы изделия.
Эскизный проект привода должен быть выполнен карандашом на бумаге с миллиметровой сеткой или на чертежной бумаге. Возможно выполнение чертежей на персональном компьютере с распечаткой результатов на принтере или на плоттере.
При выполнении эскизного проекта привода студент должен решить ряд конструкторских задач:
- выбрать и разработать конструкции основных деталей с учетом максимального обеспечения их технологичности;
- выбрать типы соединений деталей, способы фиксации деталей на валах;
- выбрать способы фиксации валов в опорах;
- предусмотреть возможность сборки и разборки узлов, регулировки зазоров в зацеплениях зубчатых колес и подшипниках;
- предусмотреть возможность натяжения ремня в ременной передаче и цепи - в цепной;
- выбрать системы смазки зацепления и подшипников;
- выбрать виды уплотняющих устройств.
На эскизном чертеже общего вида привода должны быть приведены:
- габаритные, установочные и присоединительные размеры (причем установочные и присоединительные размеры должны быть с предельными отклонениями);
- номера позиций сборочных единиц, составляющих привод, и номера деталей, не вошедших в сборочные единицы;
- техническая характеристика привода;
- технические требования.
Эскизная компоновка позволяет определить ориентировочное (значение следует округлить) расстояние между двумя подшипниками вала (между серединами подшипников) и тем самым подготовить расчетную схему вала. Эскизная компоновка позволит увидеть недостатки расчета и выбора геометрических параметров колес и найти пути их устранения. Изменяя материал зубчатых или червячных колес и технологию их изготовления, уточняя и изменяя значения расчетных коэффициентов и передаточных чисел соответствующих ступеней, путем повторных расчетов можно добиться лучшей конструкции рассчитываемых передач. Пример оформления эскизной компоновки приводится в приложении Б.
Технический проект. Приступать к вычерчиванию необходимо сейчас же, как только предварительный расчет даст достаточно данных для чертежа. Чертеж и расчет должны производиться параллельно, таким образом, чтобы расчет лишь немного опережал чертеж, иначе неизбежны ошибки, которые могут быть выявлены лишь впоследствии, что повлечет за собой большую потерю труда и времени. Поэтому следует придерживаться правила: все полученные расчетом размеры немедленно проверять путем нанесения их на чертеж.
При проектировании машин и их деталей и при выполнении чертежей необходимо руководствоваться ГОСТами на чертежи в машиностроении. Однако рекомендованные ЕСКД упрощенные и условные изображения, как, например, для резьбовых деталей и подшипников качения, при учебном проектировании с учебно-методической точки зрения недопустимы, так как студенты должны изучить не только конструкцию и назначение деталей и узлов, но и взаимодействие их в машине.
Чертить необходимо сразу во всех проекциях, в противном случае могут быть задержки и ошибки при вычерчивании. Число проекций должно быть минимальным, но с тем условием, чтобы ясность в чертежах устройства машины, а также ее узлов и деталей была полная. В простейших случаях, например для тел вращения, достаточно двух проекций, а иногда даже одной. На машиностроительных чертежах особенно важны разрезы, выясняющие внутреннее устройство машины, ее узлов и деталей.
Выбирать проекции и разрезы следует так, чтобы при наименьшем их числе не только форма, но и все размеры каждой детали выяснились полностью. Пустотелые части рекомендуется показывать в разрезах, а ребристые и плоские — в наружном виде. Масштаб чертежей по возможности должен быть выбран 1:1, при невозможности использования этого масштаба допускается меньший масштаб, выбираемый по ГОСТу.
Так как при выполнении курсового проекта не прорабатывается полный пакет конструкторской документации по редуктору, то в учебном проектировании при разработке технического проекта редуктора упрощения не допускаются, за исключением того, что можно не указывать на чертеже мелкие элементы: фаски, скругления, углубления, выступы, насечки, рифление, надписи на табличках и т.п.
На чертеже общего вида редуктора должны быть:
- изображены виды, разрезы и сечения редуктора, нанесены надписи и текстовая часть, необходимые для понимания конструктивного устройства редуктора, взаимодействия его составных частей и принципа работы редуктора;
- указаны все посадочные размеры с обозначением посадок по ГОСТ 25346-82 и ГОСТ 25347-82;
- указаны габаритные, межосевые, установочные и присоединительные размеры, (причем межосевые, установочные и присоединительные размеры должны быть с предельными отклонениями);
- указаны номера позиций деталей;
- приведена техническая характеристика редуктора;
- приведены технические требования.
Технический проект редуктора должен быть выполнен карандашом только на чертежной бумаге. Возможно выполнение чертежей на персональном компьютере с распечаткой результатов на принтере или на плоттере.
Таблица 6.1 – Техническая характеристика редуктора (рекомендуемая)
| ЗАЦЕПЛЕНИЕ |
| Передаточное число | U1 | ||
| Модуль нормальный | mn | ||||
| Число зубьев | Шестерни | Z1 | |||
| Колеса | Z2 | ||||
| Угол наклона зубьев | |||||
| Исходный контур | ГОСТ------ | ||||
| Степень точности |
| ||||
| Смазка | Зацеплений | (марка масла) | |||
| Подшипников | (марка масла) | ||||
| Объём жидкой смазки, л. |
| ||||
| Масса густой смазки, кг. |
| ||||
| Подводимая мощность, кВт. |
| ||||
| Частота вращения быстроходного вала, мин -1. |
| ||||
| Крутящий момент на тихоходном валу, Нм. |
| ||||
На рисунке 6.1 приведен сборочный чертёж одноступенчатого цилиндрического редуктора.
Рисунок. 6.1
Технические требования на чертеже редуктора (рекомендуемые)
1 Специальные условия сборки редуктора (если требуется). Например: обеспечить соосность шага первой пары затяжкой гайки на втулке под шестерней поз….
2 Осевая игра подшипников :
поз. …. 0,1 - 0,15мм.
поз. … 0,15 - 0,2 мм.
поз. … 0,2 - 0,25мм.
(осевую игру подшипников регулировать установкой прокладок под крышки поз….,
установкой дистанционных шайб поз. …, вращением и фиксацией винтов поз.…)
3 При сборке обеспечить пятно контакта в зацеплении:
| Ступень | Боковой зазор | Пятно контакта | |
| по высоте зуба | по длине зуба | ||
| первая | 0,15 - 0,25 мм. | 0,8 модуля | 70% |
| вторая | 0,25 - 0,35 мм. | 0,8 модуля | 70% |
На нерабочей стороне зубьев обеих ступеней суммарная длина пятна контакта
не менее 60% длины зуба.
Для приработки под нагрузкой:
момент нагружения на тихоходном валу не более …. Нм;
при частоте вращения быстроходного вала …..мин -1;
рабочее направление вращения см. вид ….
4 Разъём между корпусом и крышкой покрыть пастой ("Герметик"или др).
5 Перед обкаткой и эксплуатацией в редуктор залить жидкую смазку до уровня по маслоуказателю. Полости опор промыть керосином и заполнить смазкой "Литол 24" на 2/3 объёма.
6 Окончательно собранный редуктор испытать:
-без нагрузки в течение часа при частоте вращения быстроходного вала
.... мин –1,
-под нагрузкой в течение двух часов при частоте вращения быстроходного вала ... мин -1 и полной нагрузкой (нагрузкой …%) крутящим моментом тихоходного вала.
В процессе испытаний течи масла по корпусу, нагрев подшипников более 600 и посторонние неравномерные шумы не допускаются.
7 После испытаний редуктора жидкую смазку слить, сдать на склад, залить
консервирующую смазку "КС- 8" объёмом …. л и прокрутить редуктор без нагрузки в течение пяти минут.
8 Требования по окраске редуктора см. в инструкции ……( в пояснительной записке) (или записать на данном чертеже). В каждом конкретном варианте приведенные выше требования могут быть изменены.
Для подсчёта приблизительной массы редуктора рекомендуется вычислить массу его по габаритным размерам, принимая как сплошной металл плотностью 7,85г/см3, и затем умножить полученную величину на 0,2-0,3. Масса изделия является одним из основных его параметров и должна быть указана как на сборочных, так и на детальных чертежах.
Рабочая документация. На стадии проектирования «Рабочая документация» на основании чертежа общего вида разрабатываются, в соответствии с ГОСТ 2.109-73, чертежи деталей, сборочный чертеж со спецификацией, монтажный (или электромонтажный) чертеж, габаритный и упаковочный чертежи.
При учебном проектировании монтажный (электромонтажный), габаритный и упаковочный чертежи не разрабатываются.
При выполнении курсовой работы из рабочей документации выполнению подлежат только:
1 Спецификация на редуктор. В спецификации указываются позиция, наименование и количество деталей. Для стандартных деталей наименование их надо давать в соответствии с требованиями ГОСТов на эти детали и с указанием номеров ГОСТов. В учебном курсовом проекте желательно также добавить графу «Материалы» с указанием стандартного наименования и обозначения материалов деталей. Спецификацию сборочной единицы, выполненную на листе формата А4 (ГОСТ 3201-68), допускается совмещать с чертежом общего вида сборочной единицы.
2 Рабочий чертеж на выходной вал редуктора.
3 Рабочий чертеж на выходное колесо редуктора (для редукторов с цилиндрическими и коническими зубчатыми колесами).
4 Сборочный чертеж червячного колеса (для червячных редукторов).
5 Спецификация на червячное колесо (для червячных редукторов).
Сборочный чертеж червячного колеса и рабочие чертежи деталей должны быть выполнены карандашом только на чертежной бумаге. Возможно выполнение чертежей на персональном компьютере с распечаткой результатов на принтере или на плоттере.
Червячное колесо. Правила выполнения чертежей червячных колес установлены ГОСТ 2.406-76. На сборочном чертеже червячного колеса должны быть:
- изображены виды и разрезы червячного колеса, нанесена необходимая текстовая часть;
- указаны номера позиций деталей;
- указан посадочный размер в соединении зубчатого венца и ступицы (если колесо сборное) с обозначением посадки по ГОСТ 25346-82 и ГОСТ 25347-82;
- указаны габаритные и другие размеры, необходимые для изготовления и контроля параметров червячного колеса;
- приведены необходимые технические требования;
- параметры, характеризующие зубчатый венец:
1) диаметр вершин зубьев;
2) ширину венца;
3) расстояние базового торца до средней торцевой плоскости колеса;
4) наибольший диаметр;
5) радиус выемки поверхности вершин зубьев;
6) размер фасок или радиусы кривизны линий притупления на кромках зубьев (допускается помещать эти размеры в технических требованиях);
7) шероховатость боковых поверхностей зубьев.
Таблица параметров должна состоять из трех частей.
В части 1 таблицы параметров должны быть указаны:
- модуль, число зубьев колеса, вид сопряженного червяка, направление линии зуба, исходный производящий червяк, коэффициент смещения червяка;
- степень точности и вид сопряжения по нормам бокового зазора. 
Рисунок 6.2 - Чертёж червяка червячного редуктора
Часть 2 содержит данные для контроля зубчатого венца (при учебном проектировании не разрабатывается).
В части 3 таблицы параметров должны быть приведены:
- делительный диаметр;
- межосевой угол передачи;
- межосевое расстояние;
- число витков сопряженного червяка;
- обозначение чертежа червяка.
Обозначения данных в таблице - по ГОСТ 2.406-76.
Неиспользованные строки в таблице допускается исключать или прочеркивать.
На рисунках 6.2 и 6.3 представлены примеры оформления чертежей червяка червячного редуктора и червячного колеса редуктора.
Рисунок 6.3 - Чертёж червячного колеса редуктора
Цилиндрическое колесо. Правила выполнения чертежей зубчатых цилиндрических колес установлены ГОСТ 2.403-75. На чертеже цилиндрического зубчатого колеса должны быть:
- изображены виды и разрезы цилиндрического колеса;
- нанесена необходимая текстовая часть;
-указаны габаритные и другие размеры, необходимые для изготовления колеса;
- условные обозначения баз;
- допуски формы и расположения поверхностей;
- параметры шероховатости;
- технические требования:
- требования к материалу, заготовке, термической обработке;
- указания о размерах - размеры для справок, радиусы закруглений;
- неуказанные предельные отклонения размеров;
- параметры, характеризующие зубчатый венец:
1) диаметр вершин зубьев;
2) ширина зубчатого венца;
3) размер фасок или радиусы кривизны линий притупления на кромках зубьев (допускается помещать эти размеры в технических требованиях);
4) шероховатость боковых поверхностей зубьев.
Таблица параметров должна состоять из трех частей:
В части 1 таблицы параметров должны быть указаны:
- модуль;
- число зубьев колеса;
- угол наклона зуба;
- направление линии зуба с надписью «Левое», «Правое» или «Шевронное»;
- исходный контур (стандартный - со ссылкой на соответствующий стандарт, нестандартный - угол профиля),
- коэффициент высоты головки,
- коэффициент радиального зазора и коэффициент радиуса кривизны переходной кривой);
- коэффициент смещения;
- степень точности и вид сопряжения по нормам бокового зазора.
Часть 2 содержит данные для контроля зубчатого венца (при учебном проектировании не разрабатывается).
В части 3 таблицы должны быть приведены:
- делительный диаметр;
- обозначение чертежа сопряженной шестерни.
Обозначения данных в таблице - по ГОСТ 2.403-75. Неиспользованные строки в таблице допускается исключать или прочеркивать.
На рисунке 6.4 представлен пример оформления чертежа зубчатого колеса.
Рисунок 6.4 - Чертёж цилиндрического зубчатого колеса редуктора
Выходной вал редуктора. На чертеже должен быть изображен вал с указанием основных конструктивных элементов, форма и размеры которых регламентированы соответствующими стандартами (ГОСТ 12080-66 - концы валов цилиндрические, ГОСТ 12081-72 - концы валов конические, ГОСТ 10549-80 - канавки для выхода резьбонарезного инструмента, ГОСТ 8820-69 - технологические канавки для выхода шлифовального круга, ГОСТ 10948-64 - фаски и скругления, ГОСТ 14034-74 - центровые отверстия, ГОСТ 24266-80 - параметры концов валов редукторов, ГОСТ 23360-78 - шпонки призматические, ГОСТ 24071-80 – шпонки сегментные, ГОСТ 2.309-73 - шероховатость поверхности, ГОСТ 2.308-79, ГОСТ 24642-81- допуски формы и расположения поверхностей, ГОСТ 25346-82, ГОСТ 25347-82 - допуски и посадки). На чертеже вала должны быть приведены:
- все необходимые виды и сечения;
- все необходимые размеры;
- условные обозначения баз;
- допуски формы и расположения;
- параметры шероховатости;
- технические требования:
- требования к материалу, заготовке, термической обработке;
- указания о размерах - размеры для справок, радиусы закруглений и т.п.;
- неуказанные предельные отклонения размеров.
На рисунке 6.5 представлен пример оформления чертежа вала.
При выполнении чертежей общего вида (эскизного – привода и технического - редуктора) обратить внимание на специфику выполнения чертежей в учебном проектировании (см. Основные правила выполнения конструкторской документации).
Техническое задание на проектирование, все расчеты и обоснования технических решений при проектировании привода и редуктора, список использованной технической литературы приводятся в пояснительной записке.
Рисунок 6.5 - Пример оформления чертежа вала
Защита курсовой работы. Самостоятельная работа студента заключается в качественном и своевременном выполнении отдельных задач и проекта в целом. Самостоятельная работа студента систематически контролируется преподавателем. Студенту рекомендуется приходить на консультации, имея при себе расчетный и графический материалы. При этом полезно слушать консультации не только по своей курсовой работе, но и по работам других студентов.
Студент допускается к защите курсовой работы, если преподавателем предварительно просмотрены все чертежи, расчетно-пояснительная записка и нет принципиальных замечаний по существу предложенной студентом конструкции машины (выбор основных элементов конструкции машины студент определяет и защищает самостоятельно). Если в результате защиты выяснилось, что и курсовая работа выполнена несамостоятельно, то она снимается с защиты и студенту выдается новое задание. Студент, получивший за курсовую работу неудовлетворительную оценку, продолжает дополнительно работать над проектом или же выполняет новое задание по решению преподавателя. Курсовая работа оценивается дифференцированной оценкой. При защите курсового проекта студент развешивает чертежи и в течение 5...8 минут делает заранее подготовленный доклад о результатах разработки конструкторской документации на всех стадиях проектирования в соответствии с техническим заданием, делает анализ проделанной работы, а затем отвечает на вопросы.
В процессе защиты проекта студент должен уметь объяснить методику расчетов, выполненных в процессе проектирования, знать назначение и работу всех деталей и узлов, определение действующих сил, напряжений в деталях, а также объяснить конструкцию разработанных им механизмов и узлов. Кроме того, необходимо сделать критический анализ разработанных конструкций, указать их достоинства и недостатки, сравнить с другими аналогичными устройствами и возможными решениями, рассмотреть сборку и регулировку узлов, обеспечение смазки трущихся деталей. При защите курсовой работы нужно давать четкие ответы на такие вопросы, как определение действительных напряжений в различных сечениях вала, характер износа зубьев зубчатых и червячных колес, распределение напряжений в шпоночных и шлицевых соединениях, особенности расчета подшипников качения на динамическую грузоподъемность, обоснование выбора материала деталей, допусков и посадок, знаков шероховатости поверхности, обоснование выбора принятых коэффициентов запаса прочности и многие другие вопросы. Перечень контрольных вопросов для защиты курсовой работы приведен в приложении В.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1 Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. - М.: Машиностроение, 1992. - Т. 1. 816 с.
2 Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. - М.: Машиностроение, 1992. - Т. 2. 783 с.
3 Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. - М.: Машиностроение, 1992. - Т. 3. 720 с.
4 Гурин В.В., Морозов Г.М. Прикладная механика: учеб. пособие. - Томск: Изд – во ТПУ, 1999. - 179 с.
5 Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин. - М.: Высш. шк., 2003. - 496 с.
6 Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Детали машин. Курсовое проектирование. - М.: Высш. шк., 1990. - 399 с.
7 Иванов М.Н. Детали машин. - М.: Высш. шк., 2007. - 407 с.
8 Куклин Н.Г., Куклина Г.С., Житков В.К. Детали машин. - М.: Высш. шк., 2008. - 406 с.
9 Курмаз Л.В. Курмаз О.Л. Конструирование узлов и деталей машин. - М.: Высш. шк., 2007. - 456 с.
10 Подшипники качения и свободные детали: каталог/ сост.: Бердышева Л.Г., Носова Л.П.; ВНИИ ТЭМР ИКФ «Каталог». Ч.2. – 2003.-122 с.
11 Цехнович Л.И., Петриченко И.П. Атлас конструкций редукторов. – Киев: Вища шк., 1990. - 151 с.
12 Чернавский С.А, Боков К.Н., Чернин И.М. и др. Курсовое проектирование деталей машин.- М.: Альянс, 2005. – 414 с.
13 Чернилевский Д.В. Курсовое проектирование деталей машин и механизмов. - М.: Высш. шк., 1980. - 239 с.
14 Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин. – Калининград: Янтарный сказ, 2005. - 454с.
15 механические передачи
16 расчеты деталей и узлов в ехсел
Приложение А
Министерство образования и науки Российской Федерации
Филиал федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования
«УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЯНОЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
в г. ОКТЯБРЬСКОМ
Кафедра МЕХАНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине «Детали машин и основы конструирования»
на тему
«Проектирование редуктора электромеханического привода»
КЛУШ 01 03 23 00 000 ПЗ
| Выполнил: ст. гр. БГБз-13-12 | И.И. Иванов | |
| Проверил: доцент | Х.Н. Ягафарова | |
Октябрьский 2018
Приложение Б
Приложение В
ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Филиал УГНТУ в г. Октябрьском»
Кафедра механики и технологии машиностроения
Дата: 2018-12-21, просмотров: 1325.
