Работы по заряду щелочных АКБ осуществляются в такой последовательности:
– подготовить АКБ к заряду;
– приготовить электролит;
– залить электролит в аккумуляторы и выдержать их для пропитки пластин;
– рассчитать электрическую схему заряда АКБ;
– соединить АКБ последовательно в зарядные группы;
– подготовить зарядные устройства к работе согласно эксплуатационной документации зарядных устройств, и подключить группы АКБ к зарядным устройствам;
– зарядить АКБ стабилизированным током, контролируя ток заряда, температуру электролита, уровень электролита, напряжение на элементах аккумуляторных батарей и аккумуляторах;
– отключить АКБ от зарядных устройств после окончания заряда;
– установить АКБ с открытыми заливочными отверстиями для отгазовки (удаления газов из внутреннего объема элементов батарей);
– довести до нормы уровень и плотность электролита в элементах АКБ (типы и плотность электролитов представлены в таблице 4.9);
– измерить напряжение на каждом элементе АКБ и заполнить Книгу учета технического состояния аккумуляторных батарей.
Таблица 4.9 – Типы электролитов
Тип электролита | Раствор КОН: на 1 л дист. воды, г | Плотность, г/см3 | Примечание |
Калиево-литиевый обыкновенный (КЛО) | 20...30 | 1,19…1,21 | выше –20°С |
Калиевый зимний (КЗ) | 60 | 1,25…1,27 | ниже –20°С |
Калиево-литиевый зимний (КЛЗ) | 20...30 | 1,19…1,21 | –20...–40°С |
Калиево-литиевый восстановительный (КЛВ) | 60 | 1,25…1,27 | для восстановления емкости АКБ |
Подготовка к заряду АКБ
В процессе подготовки АКБ к заряду контролируется их внешний вид. Поверхность АКБ очищается от пыли и грязи, восстанавливается лакокрасочное покрытие, вывинчиваются и промываются вентильные пробки в дистиллированной воде, при необходимости заменяются вентильные кольца, аккуратно подтягиваются гайки выводов, измеряется уровень и плотность электролита, напряжение каждого элемента АКБ. Проверяется правильность установки контактных шин между элементами АКБ. Батареи собираются в группы, соединяются последовательно. Плюс группы подсоединяется к плюсу зарядного устройства, а минус – к минусу. Проверяется правильность подключения групп АКБ к зарядному устройству.
При подготовке зарядных устройств к работе необходимо проверить надежность заземления зарядных устройств и стеллажей, на которых они установлены.
Подготовить зарядные устройства к включению согласно их эксплуатационной документации.
Установить регулировочные реостаты на максимальное значение сопротивления.
4.6.2 Меры безопасности при работах в аккумуляторной
Аккумуляторные относятся к пожароопасным помещениям категории А и взрывоопасным зонам класса В - 1а, размещаются в отдельно стоящем здании не ниже II степени огнестойкости или в комплексе с ПТОР при условии их отделения глухой противопожарной стеной.
Аккумуляторные категорически запрещается размещать смежно с пунктом заправки, а также рядом и под помещениями с влажными технологическими процессами. Недопустимо размещение аккумуляторных над помещениями с работающим личным составом. Рабочие помещения аккумуляторных не должны подвергаться сотрясениям и вибрациям.
Стены аккумуляторных герметизируются таким образом, чтобы исключить проникновение водорода в смежные помещения.
Кирпичные стены должны быть толщиной не менее 38 см с расшивкой швов. При меньшей толщине стены с одной стороны штукатурятся, а с другой стороны расшиваются.
Потолки в аккумуляторных гладко затираются цементным раствором. Допускается устройство потолков с выступающими ребрами. В этом случае в выступающие конструкции закладываются трубки для свободного перетекания воздуха между отсеками. Во всех случаях наличие под покрытиями и перекрытиями застойных участков не допускается.
В помещениях кислотной аккумуляторной полы выстилаются керамической плиткой или другими кислотостойкими материалами, а в щелочной — щелочестойкими материалами.
Уклоны к трапам на участках приема, ремонта, хранения и заряда аккумуляторных батарей, а также в электролитных должны приниматься равными 0,01.
Стены, потолки, двери и оконные переплеты, металлические конструкции и вентиляционные короба должны быть окрашены кислото- или щелочеупорными красками.
Входы в помещения для заряда аккумуляторных батарей и электролитные осуществляются через тамбур из несгораемых материалов с двумя дверьми. Площадь тамбура должна быть не менее 1,5 м2. Двери должны открываться наружу и снабжаться самозапирающимися замками, допускающими их отпирание без ключа с внутренней стороны. Дверные коробки выполняются с порогами и четвертями по всему периметру. Внутренние двери в тамбуре устанавливают с пределом огнестойкости не менее 0,6 ч.
Сеть освещения и кабели от зарядных средств прокладывают в газовых трубах, испытанных под повышенным давлением. Оболочка проводов и кабелей выполняется кислото- или щелочеупорной.
Пусковые устройства вентиляционных установок, выключатели, штепсельные розетки, аппаратура защиты электрических сетей размещаются вне рабочих помещений аккумуляторных (в коридоре, тамбуре).
Зарядные средства, применяемые для заряда аккумуляторных батарей, подсоединяются к электрической сети через разъемы или шины (под болт). В помещении возле зарядных средств должны лежать диэлектрические резиновые коврики.
Аккумуляторные отапливаются. Температура воздуха в помещениях должна поддерживаться в пределах 12-25°С. Запрещается применять для отопления электрические печи и системы с инфракрасными или электрическими излучателями.
Нагревательные приборы выполняются гладкими. Все соединения трубопроводов свариваются. Размещать нагревательные приборы в нишах запрещается.
Места прохода трубопроводов отопления через противопожарные стены должны быть заделаны несгораемыми материалами.
Помещения аккумуляторных освещаются светильниками во взрывобезопасном исполнении. Уровень освещенности пола должен быть не ниже 20 лк.
В дневное время помещения аккумуляторных освещаются естественным светом через окна.
Окна помещений для заряда аккумуляторных батарей, электролитных и помещений для хранения аккумуляторных батарей должны находиться с теневой стороны, чтобы исключить нагрев щелочей, электролита и аккумуляторных батарей от солнечных лучей.
Оконные переплеты устраиваются с двойными рамами, остекленными матовыми или покрытыми белой клеевой краской стеклами, и защищаются металлическими решетками (сетками) с мелкими ячейками.
Выделяющиеся из аккумуляторов водород и аэрозоли электролита должны удаляться из помещений аккумуляторных с помощью вентиляции. Если аккумуляторы заряжаются при напряжении более 2,3 В на аккумулятор, то в помещениях для заряда и хранения аккумуляторных батарей в обязательном порядке оборудуется принудительная приточно-вытяжная вентиляция во взрывобезопасном исполнении.
Вентиляция помещений аккумуляторных должна обеспечивать 8—10-кратный обмен воздуха в час.
Стеллажи для заряда, посты по ремонту аккумуляторных батарей и приготовлению электролита (шкафы, рабочие места) оборудуются местной принудительной вытяжной вентиляцией во взрывобезопасном исполнении.
Стеллажи для заряда аккумуляторных батарей должны покрываться щелочестойкими материалами (красками, лаками).
В помещениях для заряда и хранения аккумуляторных батарей кроме принудительной приточно-вытяжной вентиляции предусматривается естественная вытяжная вентиляция из верхней зоны помещений.
Воздуховоды вентиляции изготовляются из несгораемых материалов с обязательной защитой от воздействия агрессивной среды. Вытяжные отверстия воздуховодов располагаются с противоположных сторон от приточных. Установка шиберов и задвижек на воздуховодах не допускается. Расстояние от верхней кромки верхних вентиляционных отверстий до потолка должно быть не более 100 мм, от нижних кромок нижних вентиляционных отверстий до пола — не более 300 мм.
Механическая вытяжная установка должна иметь два вентилятора (рабочий и резервный) с автоматическим включением резервного при остановке рабочего вентилятора. Вентиляционные установки устанавливаются в отдельных помещениях аккумуляторных.
Загрязненный воздух, удаляемый из помещений аккумуляторных, выбрасывается в атмосферу выше крыши здания. При этом вытяжная шахта должна возвышаться над коньком крыши здания не менее чем на 1,5 м и максимально удаляться от воздухозаборов и возможных источников искрообразования (не менее 20 м по горизонтали от выпускных труб). Для очистки приточного воздуха устанавливаются фильтры.
Обслуживающий состав аккумуляторных (штатные аккумуляторщики и личный состав, прибывающий для приведения сухозаряженных батарей в рабочее состояние в особый период) должен обеспечиваться костюмами из хлопчатобумажной материи с кислотостойкой пропиткой, резиновыми фартуками, резиновыми и суконными перчатками (рукавицами), галошами, небьющимися очками с темными и светлыми стеклами, респираторами.
На посту приема аккумуляторных батарей дополнительно предусматриваются два-три комплекта специальной одежды для личного состава, сдающего батареи на заряд и в ремонт.
Защитные средства для личного состава и слесарно-монтажный инструмент периодически осматриваются и подвергаются осмотрам и испытаниям повышенным напряжением.
Периодичность осмотров и испытаний приведена в таблице 4.10. Забракованные средства изымаются из употребления.
Таблица 4.10 - Периодичность осмотров и испытаний защитных средств и слесарно-монтажного инструмента
Наименование защитных средств | Испытания | Осмотры |
Диэлектрические резиновые коврики | – | 1 раз в год |
Диэлектрические подставки | – | 2 раза в год |
Диэлектрические боты | 1 раз в 3 года | – |
Диэлектрические галоши | Ежегодно | 2 раза в год |
Диэлектрические перчатки | 1 раз в 6 месяцев | – |
Слесарно-монтажный инструмент | Ежегодно | Перед работой |
В аккумуляторных запрещается курить, пользоваться электронагревательными приборами и аппаратами, которые могут дать искру. На входной двери в аккумуляторную должны быть надписи: «Кислотная аккумуляторная» («Щелочная аккумуляторная»), «Огнеопасно», «С огнем не входить», «Курение запрещается».
Во избежание химических ожогов кожи и глаз, отравления агрессивными парами, а также исключения поражения людей электрическим током необходимо:
– хранить кислоту, жидкую щелочь и электролит в стеклянных бутылях с притертыми пробками или полиэтиленовых флаконах и канистрах с плотно закрывающимися крышками;
– переносить бутыли с кислотой, щелочью, электролитом только вдвоем в корзинах или деревянных обрешетках;
– применять для транспортирования бутылей с кислотой, щелочью, электролитом разливатели на колесах;
– приготовлять электролит только в специальных ваннах, стойких к действию серной кислоты и щелочи (эбонитовой, фаянсовой, керамической и т. п.). Стеклянной посудой пользоваться нельзя, так как стекло может лопнуть из-за высокой температуры, возникающей при вливании кислоты в воду;
– применять для растворения твердой щелочи только холодную воду;
– при приготовлении электролита всегда вливать кислоту или щелочь в воду тонкой струей при непрерывном помешивании стеклянной или эбонитовой палочкой;
– перед включением зарядных средств в сеть напряжением 380/220 В проверить исправность защитного заземления (зануления) корпусов электродвигателей, генераторов, преобразователей, выпрямителей;
– для осмотра, технического обслуживания и ремонта зарядных средств отключать их от электрической сети;
– соединять аккумуляторные батареи в зарядные группы и отсоединять их от собранной зарядной схемы только в резиновых перчатках и резиновых сапогах при отключенной зарядной сети;
– перед постановкой аккумуляторных батарей на заряд вывернуть пробки;
– при работе с расплавленным свинцом, сварке свинцовых деталей, приготовлении заливочной мастики и заливке ею аккумуляторных батарей дополнительно надевать брезентовые рукавицы и защитные очки;
– плавку свинца и сварку свинцовых деталей вести только на рабочих местах, оборудованных вытяжной вентиляцией. Обслуживающий персонал при этом должен пользоваться респираторами.
Категорически запрещается:
– вынимать бутыли с кислотой, щелочью, электролитом из корзины или обрешетки за горловину;
– переносить бутыли с кислотой, щелочью, электролитом одному человеку без приспособлений;
– вливать воду в кислоту или щелочь при приготовлении электролита;
– заливать расплавленный свинец в сырые непрогретые формы;
– работать с зарядными средствами, если сроки проверки их контрольно-измерительных приборов истекли;
– проверять состояние батарей коротким замыканием па искру;
– прикасаться голыми руками к токоведущим частям зарядных средств (выводам, контактам, электропроводам), касаться нагретых спиралей реостатов.
При осмотрах аккумуляторных батарей во время обслуживания запрещается пользоваться открытым огнем (спичками, свечами и т. п.). Для осмотра разрешается пользоваться электрическими переносными лампами низкого напряжения 12 или 24 В.
Во всех рабочих помещениях аккумуляторной должны быть нейтрализующие средства: 3- и 10-процентный раствор борной кислоты (для щелочной аккумуляторной); холодная вода.
В помещениях аккумуляторной, где готовится и заливается электролит, должны быть медицинские аптечки.
В аптечках для оказания первой помощи необходимо иметь:
– нашатырный спирт;
– вазелин;
– настойка йода;
– вату;
– марлевые тампоны;
– бинты.
В аккумуляторных оборудуются умывальники со смесителями горячей и холодной воды, мылом, полотенцем. Перед приемом пищи и после работы необходимо вымыть руки и лицо теплой водой с мылом и тщательно прополоскать рот.
Аккумуляторные оборудуются переносными огнетушителями (порошковыми, хладоновыми) из расчета один огнетушитель на 100 м2 площади помещений, но не менее двух. Огнетушители устанавливаются на видных и удобных местах.
Личному составу, работающему в аккумуляторных, бесплатно выдается молоко по нормам, определенным приказом министра обороны.
4.6.3 Особенности заряда щелочных АКБ в полевых условиях
В зависимости от температурных условий эксплуатации аккумуляторных батарей и используются различные типы щелочных электролитов (таблица 4.11):
– для щелочных ламельных НК и НЖ-аккумуляторов при температуре воздуха от минус 20°С и выше применяется калиево-литиевый составной электролит плотностью 1,19-1,21 г/см3, состоящий из раствора гидрата окиси калия плотностью 1,19-1,21 г/см3 с добавлением гидрата окиси лития из расчета 20±1 г на литр раствора;
– в условиях низких температур от минус 20°С до минус 40°С в качестве электролита применяется раствор гидрата окиси калия плотностью 1,26-1,28 г/см3;
– для ламельных аккумуляторов и батарей при температурах от +10°С до +50°С допускается применение в качестве электролита раствора едкого натра с добавкой 20±1 г/л гидрата окиси лития.
Таблица 4.11 – Типы электролитов
Тип электролита | Раствор КОН: на 1 л дист. воды, г | Плотность, г/см3 | Примечание |
Калиево-литиевый обыкновенный (КЛО) | 20...30 | 1,19…1,21 | выше –20°С |
Калиевый зимний (КЗ) | 60 | 1,25…1,27 | ниже –20°С |
Калиево-литиевый зимний (КЛЗ) | 20...30 | 1,19…1,21 | –20...–40°С |
Калиево-литиевый восстановительный (КЛВ) | 60 | 1,25…1,27 | для восстановления емкости АКБ |
Заряд никель-кадмиевых и серебряно-цинковых аккумуляторов рекомендуется проводить в помещениях с температурой от +10 до +25°С в вечерние или ночные часы. Не рекомендуется ставить аккумуляторы на сильно нагретую землю и оставлять под воздействием прямых солнечных лучей.
Заряд ламельных НК аккумуляторов зимой на открытом воздухе при температуре от –10°С до –30°С проводится нормальным током в течении 7 часов, при этом АКБ необходимо утеплить войлоком или брезентом.
Заряд безламельных аккумуляторных батарей 2НКБ-2, 2НКБН-1,5 проводится при температуре не ниже +5°С.
Рекомендуется, при заряде аккумуляторов зимой на открытом воздухе для разогревания аккумуляторов в начале заряда в течение двух-трех часов вести заряд током, вдвое превышающим нормальный, а затем продолжить заряд нормальным зарядным током.
Число аккумуляторов в зарядных группах при этом необходимо уменьшить на 10-20 %, так как зарядное напряжение при заряде в условиях отрицательных температур должно быть увеличено.
Для заряда аккумуляторных батарей при температуре ниже –10°С в конце заряда на каждый элемент батарей (аккумулятор) подается напряжение 2…2,2 В.
Дата: 2018-09-13, просмотров: 825.