1. В производстве алюминия обслуживающий персонал работает с расплавом, имеющим температуру выше 950 °С, поэтому во избежании ожогов должны приниматься меры по предупреждению разбрызгивания и выплесков металла.

       С этой целью должен использоваться только прогретый и сухой инструмент, в электролизёры должно загружаться сухое и прогретое сырьё.

       Технологический инструмент перед использованием прогревается на борту электролизёра в горячем глинозёме не менее 7-ми минут, а в зимнее время - не менее 10 минут.

       Обслуживающий персонал должен пользоваться соответствующей спецодеждой и защитными приспособлениями.

2. В электролизных корпусах существует опасность поражения обслуживающего персонала электрическим током, так как конструкции электролизёров имеют потенциал относительно "земли" до 800 В, а между параллельными рядами электролизёров напряжение может достигать 400 В. Во избежание перемыкания параллельных рядов электролизёров, а    также конструкций электролизёров на "землю" запрещается эксплуатация безрельсового транспорта с неисправными либо отсутствующими резиновыми бандажами.

       Следует всегда помнить, что источником потенциала "земли" в электролизных корпусах могут быть: влага, оголённая арматура строительных конструкций, металлические предметы и сырьё, находящееся у стен корпусов, магистрали сжатого воздуха и вакуума и т.д.

       В целях предупреждения поражения электрическим током необходимо своевременно выявлять опасные потенциалы, строго соблюдать требования инструкции по безопасности труда, не допускать загромождения проходов. Обслуживающий персонал должен знать, что спецодежда (валенки, рукавицы) не являются защитой от электропоражения.

        3. Электролизники, обслуживающие дизельную технику, при ведении регламентированной обработки электролизёров должны проявлять особую осторожность при проезде вблизи анодных стояков электролизёров. Запрещается касание анодных стояков дизельной техникой во избежание их повреждения и возникновения аварийной ситуации.

        4. При обслуживании анодов не исключена возможность проникновения жидкой анодной массы в расплав электролизёра, что сопровождается выбросом расплава и пламени. Поэтому при перестановке штырей, установке пробок все операции должны выполняться в строгом соответствии с настоящей инструкцией, а также соблюдаться все меры предосторожности, оговоренные инструкцией по технике безопасности и настоящей инструкцией.

          5. При производстве алюминия в рабочую атмосферу корпусов могут выделяться пыль, фтористые соединения, окись углерода, которые при значительных концентрациях могут представлять определенную опасность для здоровья человека.

       Органами санитарного надзора установлены предельно допустимые концентрации вредных веществ в атмосфере электролизных корпусов, при которых возможно длительное пребывание человека без какого-либо ущерба для его здоровья.

Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

                                                                                                                                 Таблица 11

     Для обеспечения установленных предельно допустимых концентраций вредных веществ обслуживающий персонал электролизных корпусов обязан принимать все меры по своевременной герметизации газосборного колокола электролизёров. Следить что бы в корпусе количество одновременно разгерметизированных электролизёров (на которых ведутся работы, а также открытых по их технологическому состоянию), не превышало 12% от общего количества работающих ванн.

        Необходимо также обеспечивать постоянно горение горелок для дожигания выделяющихся газов, ежесменно прочищать сжатым воздухом систему газоотсоса.

        6. Наиболее вероятной аварией в электролизном цехе может быть прорыв расплава через футеровку.

        В случае возникновения такого прорыва действия обслуживающего персонала определяются планом ликвидации аварий и настоящей инструкцией.

        7. Во время работы основного или вспомогательного механизма по подъёму или опусканию анода запрещается находиться на аноде.

        8. Обслуживающий персонал должен выполнять требования основных инструкций по безопасности труда: «Инструкция по охране труда для электролизников расплавленных солей» № 1-2-03 ТБ, «Инструкция по охране труда для анодчиков в производстве алюминия» № 1-3-03 ТБ, «Инструкция по эксплуатации и охране труда для машинистов (крановщиков) мостовых кранов общего назначения» № 0-6-02 ТБ, а также действующие инструкции по ТБ по обслуживанию техники и выполнению отдельных работ.

        9. Профилактическая работа по безопасности труда должна осуществляться в соответствии с требованиями СТП 0107 – 21.01-02 «Организация обучения и инструктажа работающих по безопасности труда», СТП 0107 – 21.03-01 «Система управления промышленной безопасностью», СТП–ОПБиОТ-05 «Управление и порядок обеспечения персонала спецодеждой, обувью и другими средствами индивидуальной и коллективной защиты», СТП 0107 – 21.05-04. «Инструкции по охране труда. Порядок разработки и утверждения».

10. На заводе существует стандарт предприятия которые предусматривает обучение и проведение инструктажей, для это цели на каждого вновь принятого работника на предприятие существует личная карточка обучения безопасности труда. В которой отмечаются все инструктажи и обучение с момента поступления на завод. Существует следующие виды инструктажей:                                                                                -Вводный инструктаж проводится службой охраны труда завода по соответствующей программе.                                                                                                  -Первичный инструктаж на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой инструктажи проводит не посредственный руководитель по соответствующей программе и инструкциям по охране труда.                                                                                                      -Периодичность повторного инструктажа – не реже, чем 1 раз в три месяца.                  -Внеплановые инструктажи проводятся на основании приказов и распоряжений, а также при перерывах в работе не более 30 суток.                                                                 -Один раз в год проводится обучение и проверка знаний по охране труда и техники безопасности которое оформляется протоколом и отмечается в личной карточки работника.                                                                                                                                     

В личной карточке так же заносятся сведенья о нарушениях требований безопасности труда работником, так же заносятся сведенья о выданных на руки инструкция по охране труда.