Себестоимость по элементам затрат включает в себя:

I.  Материальные затраты:

1) Сырье, материалы, комплектующие изделия и т. д.

2) Топливо, энергия.

3) Общепроизводственные затраты.

II.  Оплата труда:

1) Основной производственный персонал.

2) Вспомогательный производственный персонал (обслуживание оборудования и т. п.).

3) Интеллектуально-трудовой персонал.

4) Служащие (руководство, менеджеры, бухгалтера и т. д.).

5) Младший обслуживающий персонал.

III. Отчисления на социальные мероприятия.

IV. Амортизация.

V.  Прочее.

Приведем список необходимого оборудования и материала, входящего в состав автоматизированной системы, с указанием затрат на них таблице 4.1.

Таблица 4.1 - Затраты на материалы и оборудование

Разработка автоматизированной системы велась в течение 60 дней по 4 часа, примерный расход электроэнергии составил:

P=60 д*4 ч*0,8 кВт/ч=192 кВт

Стоимость одного киловатта электроэнергии составляет 2,32 р. Стоимость потраченной электроэнергии составит:

Sэ=96 кВт *2,32 р=445,44 р.

Затраты на топливо не учитываются, принимается, что все компоненты автоматизированной системы были доставлены бесплатно.

Общепроизводственные затраты

Отсутствуют.

В ходе разработки и реализации автоматизированной мехатронной системы потребуются рабочие следующих специальностей:

- инженер-техник, для монтажа автоматизированной системы (0,5 ставки);

- инженер-программист, непосредственная реализация автоматизированной системы.

Произведем расчет оплаты труда данных работников исходя из четырех часового рабочего дня на 30 дней работы.

Таблица 4.2 - Расчет оплаты труда

Отчисления включают в себя отчисления в пенсионный фонд (28%), фонд занятости (1.5%), медицинское страхование (3.6%), социальное страхование (5.4%), в фонд образования (1%) и транспортный налог (1%), всего 40,5% от всей заработной платы.

Произведем расчет амортизации двух компьютеров (комплектов) применяемых для разработки автоматизированной системы.

Первоначальная стоимость компьютеров 47 300, норма амортизации на 2012 год - 4% в месяц, расходы за 30 дней разработки составили:

р

Полная себестоимость автоматизированной системы составила:

S= 296000+445,44+12500+5062,5+2283,6=316291р.

Анализируя существующие аналоги легко убедится, что себестоимость такой системы будет выше на 100-200 тысяч рублей, так как остальные затраты остаются теми же. Основываясь на этом, делаем вывод, что реализация данной системы оптимальна.

Затраты компании владельца автоматического склада на приобретение и внедрение системы

Положим, что цена автоматизированной системы равна её себестоимости, разработчик не берет никаких денег. Таким образом затраты на приобретение системы равны 316291р. Затраты на топливо при доставке компонентов автоматизированной системы на место эксплуатации в центр диспетчеризации составляют 10000р. Разработчиком автоматизированной системы проводится четырехчасовое бесплатное обучение персонала для работы с автоматизированной системой. Итого полные затраты компании владельца автоматизированного склада на приобретение и внедрение данной автоматизированной системы составили 326291р.

4.3 Расчет экономического эффекта

Экономический эффект - разность между результатами деятельности хозяйствующего субъекта и произведенными для их получения затратами на изменения условий деятельности.

Учитывая специфику разрабатываемой системы, а именно автоматическая система сортировки, выделим основные показатели, по которым может быть произведен расчет эффективности:

-экономия от повышения производительности труда; сокращения времени на обновление, обработку информации и занесения информации в БД;

- уменьшение ошибок персонала в сортировочном пункте благодаря использованию новой системы сортировки.

Оперативный сбор, анализ и сохранение информации не возможен даже по средством большой группы людей. Использование в этом случае автоматизированной системы является единственным выходом в данной ситуации. Произведем расчет экономической эффективности от повышения производительности труда за счет внедрения АС по следующей формуле

Эпт = Траб * Ззп * 1,2 * 1,26,

где Траб – доля высвобожденного рабочего времени за счет интенсификации трудового процесса посредством применения АСУ;

Ззп – зарплата оператора ПК (руб./мес.);

1,2 – коэффициент, учитывающий дополнительную зарплату (10%-12%);

1,26 – коэффициент, учитывающий сумму на ЕСН и отчисления в ФСС.

Расчет Траб произведем по формуле:

,

где Тэвм – анализ существующих данных с применением АС (сбор данных не учитывается по описанным выше причинам) (около 2 сек.);

Тручн – расчет модели вручную (около 3  часов).

Установим долю высвобожденного рабочего времени по формуле:

Подставляя полученное значение в формулу (1) и на основании данных о ежемесячном окладе оператора ПК – 18000 руб., вычислим экономическую эффективность от повышения производительности труда за счет использования АСУ:

Эпт=0,994*14 000*1,2*1,26=27190,916 р.

Общая экономическая эффективность Э от внедрения АСУ:

Э=Экп+Эпт

Э=27190,916 (руб.).

Произведем расчет срока возврата инвестиций, вложенных в разработку АСУ по формуле:

,

где То – время окупаемости АСУ (мес.);

Зразр – затраты на разработку АСУ;

Звнед – затраты на внедрение АСУ на одно рабочее место;

Э – общая экономическая эффективность внедрения.

 (мес.).

Таким образом, срок окупаемости автоматизированной системы сортировки составляет 6 месяцев.

Вывод: Эффективность внедрения автоматической системы заключается в том, что позволяет наглядно продемонстрировать скорость сортировки грузов до и после установки.