Предприятия

3.1.2  Определение затрат на энергообеспечение производства

Энергообеспечение промышленных предприятий требует боль­ших затрат, включаемых в себестоимость продукции. Поэтому важны не только строгий учет и оценка энергетических ресурсов, но и принятие специальных мер к их рациональному использованию на основе внедрения ресурсосберегающих и экологически чистых технологий.

3.1.3 Определение затрат на топливо

для отопления производственных зданий

Расходы топлива  необходимого для производства товарной продукции предприятия рассчитываются по нормативу на рубль товарной продукции, аналогично прямым материальным затратам по формуле:

,

где  – норма расхода условного топлива на 1 руб. товарной продукции, руб./руб.

3.1.4  Определение затрат на электроэнергию

для освещения помещений

Общая годовая потребность электроэнергии для освещения помеще­ний предприятия ( ) определяется по формуле

 = , кВт×ч,

где  – потребность электроэнергии для освещения помещений 1-го ти­па (см. табл. 1.5 Приложения).

Величины  определяются по формуле:

, кВт×ч,

где  – норма расхода электроэнергии на освещение единицы площади

1-го типа помещений, Вт/м²;

 – суммарная площадь помещений i-го типа, м²;

 – длительность горения светильников за год в помещениях соответствующего типа, ч.

Таблица 3.1.1 Характеристика производственных и вспомогательных помещений предприятия и параметры расходов на освещение

Тип (специализация) помещений	Площадь помещений , м2	Примерная норма расхода электроэнергии , Вт/м2	Длительность горения за год , ч
1. Административные и служебные	2000	20	500
2. Механические, сборочные и др. цеха	12000	20	2000
3. Кузнечные, литей­ные и прессовые цеха	3000	16	2000
4. Бытовые и вспомо­гательные помещения	1000	10	1000

Годовые затраты на освещение ( ) будут:

 = , тыс. руб.,

где  – цена одного кВт × ч на освещение (2,20 руб.).

3.1.5  Определение затрат на силовую электрическую энергию

для производственных процессов

Количество потребляемой за год электроэнергии для силовых цепей (W_c) определяется по формуле:

W_c =  × Т_эф × т_см × , кВт×ч,

где  – суммарная мощность электрооборудования (двигателей станков и электроинструмента, электрических печей, сварочных агрегатов и др.);

Т_эф – годовой фонд времени работы оборудования при одной смене, ч (принимается равным фонду времени работы одного работника);

  т_см – количество смен работы оборудования в сутки (принимается одна смена);

   – коэффициент загрузки оборудования (0,80–0,95).

(При этом не учитываются потери электроэнергии в электросетях и сдвиг фаз переменного тока).

В общем виде величина  определяется по формуле:

, кВт,

где X – количество видов электрооборудования, классифицируемого по потребляемой мощности;

   – средняя мощность единицы электрооборудования i-го вида, кВт;

   – количество единиц оборудования i-го вида.

Для всех студентов принимаются следующие данные: X = 3;

 = 50 кВт;  = 12

 = 20 кВт;  = 20

 = 3 кВт;  = 40.

Годовые затраты на силовую электроэнергию будут:

 = , тыс. руб.,

где Ц_с.э – цена одного кВт×ч для непосредственных технологических про­цессов (принимаем 2,00 руб.).

Расходы на электроэнергию будут складываться из расходов электроэнергии для освещения помеще­ний предприятия и расходов на силовую электрическую энергию для производственных процессов.

Е_э =  + .

Общие материальные затраты на выпуск продукции находятся по формуле:

 =  +  +  + .

3.2 Расходы на оплату труда

3.2.1 Расчет численности производственных рабочих

Для определения расходов на оплату труда необходимо рассчитать численность работников предприятия по категориям работающих: рабочие (основные и вспомогательные), руководители, специалисты и прочие служащие.

Производственных рабочих принято подразделять на основных (за­нятых непосредственным изготовлением продукции) и вспомогательных. Заработная плата основных рабочих входит в состав прямых затрат на производство и ее величина используется при укрупненном способе опре­деления себестоимости продукции.

Численность основных производственных рабочих рассчитывается в явочном и списочном исчислении:

,

где  – явочная численность основных производственных рабочих предприятия, чел.;

    – коэффициент замещения отсутствующих работников по причине отпуска, болезни, выполнение общественных обязанностей;  = 0,12.

Численность основных рабочих ( ) зависит от производственной программы, ее общей трудоемкости ( ), трудоемкости единицы продукции, фонда рабочего времени одного рабочего (Ф).

Явочная численность основных производственных рабочих определяется по формуле:

,

где  – трудоёмкость годовой производственной программы, чел.-час;

Ф – годовой фонд рабочего времени одного рабочего (Ф = 2004 час);

   – коэффициент перевыполнения норм выработки (  = 1,1).

Трудоёмкость годовой производственной программы и списочная численность основных производственных рабочих определяется в табл. 3.2.

Таблица 3.2