Пути эффективного использования производственных мощностей в ремонтно-механическом подразделении
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Руководство ОАО «БМГ- ЭНЕРГО» поставило задачу перед ПРП об изыскании резервов повышения производительности труда, повышения качества ремонта, снижение материальных затрат на ремонт и услуги, что в свою очередь ведёт к снижению себестоимости.

Если наиболее рационально и эффективно использовать производственные мощности предприятия, его основные фонды, оборотные средства и трудовые ресурсы, обеспечивающие максимально возможное повышение производительности труда, экономической эффективности производства, его рентабельности и получения прибыли, т.е. достижение наибольших результатов при наименьших затратах.

Надёжность и экономичность работы энергооборудования тепловых электростанций в значительной степени зависит от надёжности работы пароводяной арматуры, количество которой на электростанциях измеряется тысячами единиц [8].

Выбор оптимальной формы организации технического обслуживания и ремонта оборудования тепловых электростанций и рационального использование рабочей силы в течение года имеют большое значение для повышения эффективности производства, экономии фонда ремонтов основных фондов.

Для снижения затрат на производство ремонтов и оказания услуг ремонтного характера предлагается эффективно использовать оборудование в течение смены и месяца, в связи с чем обеспечить выполнение следующих мероприятий:

- сокращение внутрисменных и целодневных простоев;

- повышение трудовой дисциплины;

- обеспечение рабочего места всем необходимым инструментом;

- своевременная подача к рабочему месту нужных деталей и заготовок;

- перевод рабочих на двухсменный график работы;

- повышение квалификацию рабочих (отправка на учёбу для повышения квалификации, закрепление молодых рабочих за более квалифицированными рабочими);

- повышение уровня квалификации рабочих с целью сокращения потерь рабочего времени и простоя в работе.

- своевременное и качественное проведение планово-предупредительных и капитальных ремонтов [9].

Повышение эффективности технико-экономических мероприятий предполагает повышение коэффициента сменности оборудования, повышение уровня квалификации рабочих с целью сокращения потерь рабочего времени и простоя в работе, своевременное и качественное проведение планово-предупредительных и капитальных ремонтов (таблица 3.1). Следовательно, годовой экономический эффект проведённого мероприятия равен:

Эг = Эс/с – Ен · Зед = 36534,2 - 0,15· 17840 = 33859,2 руб.

Таблица 3.1 - Эффективность технико-экономических мероприятий

 

 

Мероприятия

Эффективности мероприятий

Высвобождение численности (чел.) Прирост Пт Зед. (руб.) Экономия по себестоимости (руб.) (Эс/с) Годовой эконом. эффект (руб.)
Повысить коэффициент сменности оборудования 0,6167 0,18 20600 38845,8 35755,8
Повышение уровня квалификации рабочих с целью сокращения потерь рабочего времени и простоя в работе. 1,67 4,36 20500 105193 102118
Своевременно и качественно проведение планово-предупредительных и капитальных ремонтов. 0,58 2,99 17840 36534,2 33859,2
Итого 2,867 7,53 58940 180573 171733

Для сокращения внутрисменных простоев путём ликвидации потерь рабочего времени необходимо получать и сдавать работу на рабочем месте, обеспечить рабочее место всем необходимым инструментом, своевременно подавать к рабочему месту нужные детали и заготовки, повысить трудовую дисциплину.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

В ходе исследования были рассмотрены и проанализированы технико-экономические показатели, а также более подробно – использование производственных мощностей ПРП «БМГ - ЭНЕРГО». Прежде всего, рассматривается экономическая сущность производственной мощности.

Производственная мощность предприятия (цеха или производственного участка) характеризуется максимальным количеством продукции соответствующего качества и ассортимента, которое может быть произведено им в единицу времени при полном использовании основных производственных фондов в оптимальных условиях их эксплуатации.

Говоря об анализе эффективности использования производственных мощностей, необходимо отметить, что за выбранные для анализа периоды (2008-2009 гг.) производственная мощность возросла как по среднегодовому показателю, так и в разрезе отдельных факторов (вводимых и выводимых мощностей). Это говорит об освоении предприятием производственных мощностей и стремлении к совершенствованию технологической стороны процесса производства, наращивании производственных мощностей.

Однако следует отметить, что производственные мощности стали использоваться в меньшем объеме (согласно коэффициенту использования 2009 г.), что является отрицательным фактом. Следовательно, необходимо пересмотреть обстановку в отношении затрат на производство, организационные и материальные вопросы.

Коэффициент интенсивной загрузки также снизился в 2009 г., что говорит о сокращении использования производственной мощности в разрезе дневного выпуска продукции в отношении к производственной мощности.

Основными факторами, влияющими на уровень использования оборудования, являются совершенствование организации обслуживания производства, повышение качества и организации планирования производства, технического развития предприятий и технологического планирования загрузки оборудования, более широкое внедрение в практику производства современных прогрессивных форм организации труда, совершенствование материального стимулирования улучшения использования оборудования, совершенствование структуры парка оборудования путем рационального распределения выделенного предприятию и перераспределение недогруженного, повышение коэффициента сменности работы оборудования, сокращение времени простоев оборудования в ремонтах.

Повышение эффективности технико-экономических мероприятий предполагает также повышение уровня квалификации рабочих с целью сокращения потерь рабочего времени и простоя в работе, своевременное и качественное проведение планово-предупредительных и капитальных ремонтов.

Для снижения затрат на проведение ремонтов и оказания услуг ремонтного характера предлагается эффективно использовать оборудование в течение смены и месяца, в связи с чем обеспечить выполнение следующих мероприятий:

- сокращение внутрисменных и целодневных простоев;

- повышение трудовой дисциплины;

- обеспечение рабочего места всем необходимым инструментом;

- своевременная подача к рабочему месту нужных деталей и заготовок;

- перевод рабочих на двухсменный график работы;

- повышение квалификацию рабочих (отправка на учёбу для повышения квалификации, закрепление молодых рабочих за более квалифицированными рабочими);

- повышение уровня квалификации рабочих с целью сокращения потерь рабочего времени и простоя в работе.

Анализ технико-экономических показателей промышленных предприятий, работающих в новых условиях планирования и экономического стимулирования, свидетельствует, что новый экономический механизм, в том числе введение платы за производственные фонды, пересмотр оптовых цен, применение нового показателя для определения уровня рентабельности, создание на предприятиях поощрительных фондов, способствуют улучшению использования производственных мощностей любого предприятия.

 

Дата: 2019-12-10, просмотров: 220.