Кровельные и гидроизоляционные материалы
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Для защиты конструкций зданий и сооружений от воздействия атмосферной влаги или грунтовых вод широко используют различные гидроизоляционные материалы — рулонные, мастичные и герметизирующие.

Рулонные кровельные материалы используют не только для устройства кровель, но и для гидро- и пароизоляции. Их получают путем пропитки основы (в виде специального кровельного картона, стекловолокна и др.) нефтяными битумами. Иногда кровельные материалы представляют собой смесь органических вяжущих веществ с наполнителями (асбестом и др.), раскатанную в полотна заданной толщины. По структуре рулонные кровельные материалы различаются на основные и безосновные. Основные материалы выпускаются на картонной основе и стеклооснове. Кровля из рулонных материалов обычно выполняется из нескольких слоев, соединенных между собой специальными битумными или дегтевыми мастиками, и называется кровельным ковром.

К рулонным кровельным материалам на основе относятся: рубероид, пергамин, стеклорубероид, толь кровельный и дегтебитумные материалы.

Рубероид получают пропиткой кровельного картона мягкими нефтяными битумами с последующим покрытием обеих сторон тугоплавким битумом с обработкой их поверхности крупнозернистой, чешуйчатой или мелкой минеральной двусторонней посыпкой. Лицевая поверхность рубероида, обращенная внутрь рулона, должна иметь мелкую минеральную посыпку. В зависимости от назначения рубероид выпускают: кровельный, предназначенный для верхних слоев кровельного ковра, который покрывается слоем крупнозернистой или чешуйчатой посыпки, и подкладочный, обработанный с обеих сторон мелкозернистой или пылевидной посыпкой и применяемый в нижних слоях кровли.

Кровельный рубероид с крупнозернистой посыпкой (РКК) применяется для устройства верхнего слоя кровельного ковра. Кровельный рубероид с чешуйчатой посыпкой (РКЧ) и с пылевидной посыпкой (РКП) применяется в основном для устройства нижних слоев кровельного ковра и рулонной гидроизоляции строительных конструкций.

Пергамин представляет собой беспокровный материал, изготовленный путем пропитки кровельного картона мягкими битумами. Его выпускают марок П-300 и П-350 в рулонах площадью 20 м при ширине 1000, 1025 и 1050 мм. Применяется пергамин в качестве подкладочного материала под верхние слои кровли, выполненной из рубероида или других кровельных материалов.

Стеклорубероид получают путем двустороннего нанесения тугоплавкого нефтяного битума на стекловолокнистый холст. Выпускается двух видов — кровельный и подкладочный. В зависимости от вида посыпки на лицевой поверхности стеклорубероид разделяется на марки С-РК и С-РЧ — стеклорубероид, имеющий на лицевой поверхности соответственно крупнозернистую и чешуйчатую посыпки; С-РМ —- на обеих сторонах имеет мелкую пылевидную посыпку. Стеклорубероид выпускают в рулонах площадью 10 м при ширине 960 и 1000 мм. Используется как в верхних слоях кровли (С-РК и С-РЧ), так и во внутренних (С-РМ).

Толь гидроизоляционный с покровной пленкой изготовляют путем пропитки кровельного картона каменноугольными или сланцевыми дегтями с последующей обработкой лицевой и нижней сторон мелкозернистой посыпкой. Выпускают его двух марок — ТГ-300 и ТГ-50 в рулонах площадью 10 и 15 м . Толь применяется для гидроизоляции и пароизоляции строительных конструкций и нижних слоев кровельного ковра.

И з о л — безосновный биостойкий рулонный гидроизоляционный и кровельный материал. Его изготовляют путем прокатывания на каландрах смеси резинобитумного вяжущего, пластификатора, минерального наполнителя и антисептика. Резинобитумное вяжущее получают в

процессе девулканизации утильной резины с битумом при температуре 200 °С с последующим введением наполнителя в виде талька, мелкоизмельченного известняка. Путем введения пластификатора увеличивается пластичность и морозостойкость материала. Изол выпускают в виде рулонов площадью 10 и 15 м , шириной 800 и 1000 мм. В зависимости от состава взятых в процентном отношении компонентов изол может быть изготовлен в виде рулонного материала для гидроизоляции и устройства кровель, кровельных плиток или гидроизоляционной мастики.

Гидроизол получают путем пропитки асбестового или асбестоцеллюлозного картона окисленным нефтяным битумом. Выпускается двух марок — ГИ-Г и ГИ-К в рулонах площадью 20 м при ширине 950 мм. Чтобы гидроизол в рулоне не склеивался, его поверхность посыпается тонким слоем талька. Гидроизол является биостойким гидроизоляционным материалом, поэтому его применяют для многослойной оклеечной изоляции подземных конструкций и сооружений.

Металлоизол изготовляется на основе отожженной алюминиевой фольги (толщиной 0,2...0,5 мм) , покрытой с обеих сторон смесью тугоплавкого нефтяного битума с асбестовым волокном или резинобитумной смесью. Металлоизол выпускают марок МА-5560 и МА-270 в виде рулонов площадью 10 м при ширине 460 мм.

Фольгоизол — рулонный материл, состоящий из тонкой рифленной фольги, покрытой с нижней стороны слоем резинобитумного или полимерно-битумного вяжущего вещества, смешенного с минеральным наполнителем и антисептиком. Фольгоизол подразделяют на кровельный и гидроизоляционный. Выпускают в рулонах шириной полотна 960 и 1000 мм, площадь рулона составляет 10 м . Рулоны фольгоизола хранят в сухом закрытом помещении.

Б р и з о л — рулонный материал без основы, изготовляется путем прокатки на каландрах смеси, состоящей из нефтяного битума, дробленых отходов резины, наполнителя (асбестового волокна) и пластификатора. Он обладает повышенной водо- и морозостойкостью и эластичностью. Выпускается в виде рулонов площадью 23 и 27 м при ширине 425 и 750 мм. Применяется для антикоррозионной защиты трубопроводов и для гидроизоляции подземных сооружений.

Гидроизоляционные и кровельные мастики. Мастиками называют пластичные гидроизоляционные материалы, получаемые смешиванием органических вяжущих веществ с минеральными наполнителями и различными добавками, улучшающими качество мастик. В зависимости от исходных вяжущих веществ мастики подразделяются на битумные, дегтевые, гудрокамовые, полимерные и др. По способу укладки мастики делят на горячие и холодные. Герметизирующие материалыгернит, герметики и пороизоловые уплотняющие прокладки.

Гернит II — эластичная герметизирующая прокладка длиной 2,5...3,2 м, диаметром 40 и 60 мм. Его изготовляют вулканизацией газонаполненной резиновой смеси, применяют для уплотнения стыков между стеновыми панелями.

Герметики У-ЗОМ и УТ-31 состоят из герметизирующей и вулканизирующей паст и ускорителя вулканизации и применяются для герметизации неподвижных металлических соединений, работающих при температуре от —60 до +130 °С в воздушной среде.

Пороизоловые уплотняющие прокладки получают вулканизацией газонаполненной антисептированной резиновой смеси, приготовленной из каучуксодержащего сырья, наполнителя и антисептика. Пороизоловые прокладки выпускают в виде жгутов круглого сечения диаметром 20, 30, 40, 50 и 60 мм, а также прямоугольного или овального сечения размерами 30х40 и 40x60 мм. Длина их 3000, 3200 и 6000 мм. Пороизоловые прокладки применяются для уплотнения стыков ограждающих конструкций зданий и сооружений.

 

 

Герметизирующие материалы применяют для заделки наружных швов между элементами сборных конструкций зданий и сооружений. В зависимости от назначения уплотняющего шва герметизирующие материалы выполняют следующие функции: тепло-, гидро- и звукоизоляцию и воздухонепроницаемость. По виду герметизирующие материалы делят на эластичные прокладки и мастики герметизирующие.

Эластичные прокладки изготовляют в виде пористых или монолитных жгутов различной конфигурации. Устанавливают их насухо или на специальных приклеивающих мастиках. К пористым эластичным прокладкам относится пороизол, изготовляемый путем вулканизации газонаполненной резины, модифицированной нефтяными дистиллятами. Пороизол бывает с монолитной оболочкой и без нее. Для придания пороизолу герметизирующих свойств его предварительно сжимают на 40...60% первоначального объема и помещают в шов на холодной мастике изол. Пороизол имеет плотность 250...400 кг/м3, растяжимость до 20%, восстанавливает первоначальный объем после сжатия на 50%, в течение 24 ч — на 70%; температуроустойчивость пороизола 4О...7О°С. В отличие от пороизола марки М — материала с незакрытыми порами на поверхности, который применяется в сочетании с холодной мастикой изол, получен новый материал — пороизол марки П — материал с защитным протектором из монолитной пленки, наличие которой позволяет применять его для герметизации наружных швов без мастики.

Мастики герметизирующие делят на мастики уплотняющие и защитные. Для уплотнения швов применяют резинобитумную мастику изол Г-М и мастику УМ-40. Резинобитумную мастику изол изготовляют смешением резинобитумного вяжущего (полученного в результате термомеханической обработки девулканизованной резины и нефтяного битума) с высокомолекулярными полиизобутиленом, канифолью, кумароновой смолой, наполнителем асбестом 7-го сорта и антисептиком. Изол вводится в шов в подогретом состоянии. Уплотняющую мастику УМ-40 изготовляют смешением высокомолекулярного полиизобутилена, раствора резины и наполнителя. Для устройства герметизирующих защитных покрытий швов применяют мастики на основе полисульфидных каучуков (тиоколовые). Тиоколовые мастики наносят на поверхность шпателем или кистью в зависимости от консистенции мастики.

Эмульсии

 Эмульсиями называют дисперсные системы, состоящие из двух не смешивающихся между собой жидкостей, из которых одна находится в другой в мелкораздробленном (диспергированном) состоянии. В подобных системах различают дисперсионную среду и дисперсную фазу, которая распределена в первой.

Битумные и дегтевые эмульсии — это дисперсные системы, в которых вода является средой, а диспергированный битум или деготь — фазой. Образование и устойчивость эмульсии достигается путем введения в нее специальных эмульгаторов — поверхностно-активных веществ или тонкодисперсных твердых порошков, которые, с одной стороны, понижают поверхностное натяжение между битумом и водой и этим способствуют более мелкому раздроблению, а с другой — сообщают частицам определенный заряд, препятствующий слиянию частиц. В качестве органических эмульгаторов для получения битумных эмульсий применяют олеиновую кислоту, концентраты ССБ и асидол. Эмульсии применяют для устройства защитного гидроизоляционного и пароизоляционного покрытия, грунтовки основания под гидроизоляцию, приклейки штучных и рулонных материалов, а также гидрофобизации поверхностей изделий. Кроме того, эмульсию добавляют к воде затворения при изготовлении бетонов; этим достигается их объемная гидрофобизация.

Битумные пасты приготовляют из битума, воды и эмульгатора. В качестве эмульгатора используют неорганические тонкодисперсные минеральные порошки, содержащие активные коллоидные частицы размером менее 0,005 мм, добавляемые в воду при производстве паст. В качестве эмульгатора используют известь, глины, трепел молотый. Наиболее водоустойчивые пасты получают при применении известковых эмульгаторов.

Мастики

По виду исходного вяжущего различают мастики битумные, битумно-полимерные, битумно-эмульсионные, резинобитумные, полимерные, дегтевые и дегтеполимерные. Мастики по назначению бывают приклеивающие — для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов и для устройства защитного слоя кровель. Кроме того, мастики производят для устройства мастичных слоев гидроизоляции, а также для изоляции подземных стальных трубопроводов и других сооружений с целью защиты их от коррозии. По способу укладки мастики бывают горячие и холодные. Горячие мастики применяют с предварительным подогревом: битумные — до температуры — 16О...18О°С, резинобитумные 170...180, дегтевые—130... 150 и гудрокамополимерные — 70°С. Холодные мастики используют при температуре окружающего воздуха 5°С без подогрева, при более низких температурах с подогревом —до 6О...7О°С.

• Мастики изготовляют из органического вяжущего, разбавителя и наполнителя. Наполнители применяют для повышения теплостойкости, уменьшения хрупкости при пониженных температурах и уменьшении расхода вяжущего. Для мастики используют наполнители пылевидные, волокнистые и комбинированные (смесь пылевидного и волокнистого). В качестве пылевидных наполнителей применяют известняк, доломит, кварц, тальк, трепел, золу, цемент и многие другие, а в качестве волокнистого наполнителя — хризотиловый асбест 7-го и 8-го сортов, асбестовую пыль, коротковолокнистую минеральную вату. В качестве разбавителя мастики могут содержать воду, органические растворители, нефтяные масла, битумы, гудрон, мазут.

• Мастика изол — эффективный гидроизоляционный герметизирующий и приклеивающий материал. Изготовляется из дешевого недефицитного сырья, содержащего каучук и нефтяной битум. Мастики изол в зависимости от температуры укладки подразделяются на горячие и холодные. Горячие могут быть уложены только с предварительным подогревом, холодные — без подогрева. Горячие мастики изол бывают приклеивающие (для склеивания рулонных материалов в кровлях и гидроизоляции), кровельно-гидроизоляционные (для приклеивания рулонных материалов кровель и гидроизоляции, а также для устройства безрулонных кровель и гидроизоляции) и герметизирующие (для герметизации стыков между панелями сборных зданий и сооружений). Холодную мастику изол получают введением в горячую мастику 30...50% (по массе) бензина или других растворителей.

Дата: 2019-12-09, просмотров: 186.