Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Выберите тип работыЧасть дипломаДипломная работаКурсовая работаКонтрольная работаРешение задачРефератНаучно - исследовательская работаОтчет по практикеОтветы на билетыТест/экзамен onlineМонографияЭссеДокладКомпьютерный набор текстаКомпьютерный чертежРецензияПереводРепетиторБизнес-планКонспектыПроверка качестваЭкзамен на сайтеАспирантский рефератМагистерская работаНаучная статьяНаучный трудТехническая редакция текстаЧертеж от рукиДиаграммы, таблицыПрезентация к защитеТезисный планРечь к дипломуДоработка заказа клиентаОтзыв на дипломПубликация статьи в ВАКПубликация статьи в ScopusДипломная работа MBAПовышение оригинальностиКопирайтингДругое

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

                                                                                                                 5

Рис 1.1 Схема ленточного транспортера

1 - загрузочное устройство; 2 - натяжной барабан; 3 – лента; 4 - роликоопора рабочей ветви; 5 - ведущий барабан; 6 - роликоопора холостой верви; 7 - механизм передвижения.

Насыпная плотность коэффициент трения покоя  таблица1.1[1]

Угол естественного откоса в покое     таблица 1.1 [1]

Угол естественного откоса в движении   таблица 1.1 [1]                                                                                  

Условие не сползания груза

Работа ленточного конвейера с гладкой лентой возможна при условии, что угол трения груза по ленте не меньше угла наклона рабочей ветви к гори­зонтали.

где -максимальный угол наклона транспортёра

- коэффициент трения движения

                                                                                (1.2)

                                                 

                                                                                         (1.3)

0,31<0,37

Условие выполняется.

 

ВЫБОР ЛЕНТЫ

Ширина ленты

Лента представляет собой основную часть ленточного конвейера, явля­ясь как тяговым, так и несущим органом, лента должна обладать высокими: прочностью, эластичностью и износостойкостью, хорошей сопротивляемо­стью расслаиванию при многократных перегибах, малой гигроскопичностью, стойкостью к физико-химическому воздействию грузов и окружающей сре­ды.

В сельскохозяйственном производстве наиболее распространены рези­нотканевые ленты (по ГОСТ 20—85), состоящие из нескольких провулканизированных прокладок. Для транспортирования крупнокусковых и других специфических грузов применяют резинотросовые ленты, стальные тросы которые завулканизированы в резину.

Требуемая ширина конвейерной ленты:

                                                                  (2.1)

V- скорость ленты ,V = 1,5 м/с таблица 2.8 [1]

насыпная плотность таблица 1.1 [1]

 

                                      

Принимаем  В = 200 мм,[1.стр.15].

 

Конструкция ленты

Выбираем конвейерную ленту Лента 4-200-3-БКНЛ-100-3-2-С-ГОСТ 20-76

общего назначения, типа 4, шириной В=200 мм с тремя тяговыми прокладками из ткани БКНЛ-100 таблица 2.2 [1]

 

БКНЛ- бельтинг из комбинированных нитей с лавсаном. Прочность

нитей на разрыв  с толщиной резиновой обкладки класса С, с толщиной рабочей поверхности , нерабочей поверхности  таблицы 2.1; 2.2; 2.3; 2.4 [1]

Общая толщина резинотканевой ленты

                               (2.2)

где -толщина одной прокладки; =1,2 мм, [1, стр. 12]

z — число прокладок

 

 

Лента 4-200-3-БКНЛ-100-3-2-С-ГОСТ 20-85

 

 

Рис 2.1 Поперечный

разрез ленты

 

Погонная масса ленты

                                                                                       (2.3)

                                         

ρ-плотность ленты ρ=1100 кг/м³ [1,стр. 14]

 

БАРАБАНЫ И РОЛИКООПОРЫ

 Барабаны ленточных конвейеров выбирают в зависимости от числа прокладок и типа ленты.

Диаметр приводного барабана.

                                                   D_б=k·z                                         (3.1)

k-коэффициент зависящий от типа ленты таблица 2.9[1]

z- число прокладок

D_б=140·3=420мм;

Принимаем D_б=500мм;[1.стр.17]

Диаметры концевых и натяжных барабанов принимают:

                                              D_н=0.8 D_б                                                (3.2)

D_н=0.8·500=400мм;

Принимаем D_н=400мм; [1.стр.17]

Отклоняющего барабана.

                                              D_о=0.55 D_б                                                                 (3.3)

                                              D_о=0.55 ·500=275мм;

Принимаем D_о=320мм;

   Длина барабанов:

                                              L_б=B+100                                          (3.4)

L_б=200+100=300мм;

 

         Для транспортирования грузов применяются роликоопоры:

Тип роликоопоры выбирается по таблице 2.10[1]

Верхняя (рабочая)- верхняя прямая П ГОСТ 22645-77

Нижняя (обратная)- нижняя прямая Н ГОСТ 22645-77 

Диаметр роликоопоры выбирается по таблице 2.11[1]

Диаметр роликоопоры принимаем 63 мм

Длина роликоопоры.

                                              L_р=B+100                                          (3.5)

                                             L_р=200+100=300мм;

Расстояние между роликоопорами:

На рабочей ветви l_р=1400мм; таблица 2.12[1]

В зоне загрузки

                                          l_р.з=0.5 l_р                                                     (3.6)

                                          l_р.з=0.5 ·1400=700 мм;                                                     

На незагруженной ветви

                                        l_р¹=2· l_р                                                         (3.7)

                                        l_р¹=2·1400=2800 мм;

Погонная масса роликаопор принимается по таблице 2.13[1]

Рабочей  Холостой

Роликаопора П-20-63-20 ГОСТ 22645-77