Проектирование технологического процесса на ремонт детали.
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Так как мы не ремонтируем деталь, а изготавливаем новую, то технологический процесс будет состоять из следующих операций:

 

Берем заготовку 

 

       70

 

 


Ø40 ø80        130

 

   

 


Проводим операцию

 

005 – Токарная. Снимаем излишние размеры металла с заготовки, помощью штоковинтового станка 16 К 20.

 

010 – Термообработка. Повышением температуры детали до определенных величин, выдерживаем и охлаждаем.

 

015 – сверление. Так как деталь имеет отверстия применяем сверлильный станок.

 

020 – Термообработка. Повышением температуры детали до определенных величин, выдерживаем и охлаждаем.

 

025 – Контрольная операция. Используя всевозможные измерительные инструменты (штангенциркули, микрометры) проводим контроль параметров втулки. И если все параметры (измеряемые) совпадают с параметрами чертежа, то деталь втулка отправляется на склад готовой продукции.

Рассчитываем техническую норму времени при сверлении четырех отверстий на втулке:

 

                L

                                 L = 12.5мм

     

                                  d = 17.5мм


                                 4-е отверстия.

     
 

 


                                      

 

       
 
 

 

 


                       d

   

 


 

Техническая норма времени определяется по формуле:

 

      Тн = То + Твсп + Тдоп + Тп-з/n,где n- число деталей                      

                                            в партии.

 

Основное время (Тₒ)на сверление определяется по формуле:

 

       То = L*i/n*S, где L- расчетная длинна      

                           обрабатываемой поверхности;                       

i- число проходов;

                         n- число оборотов детали;    

                         S- подача.

 

То = 12.5*1/32*0.19 = 2.05 мин.

То = 2.05*4 = 8.2 мин. На 4-е отверстия.

Так как масса втулки равна 1кг., то вспомогательное время будет равно

       Твс = 1 мин.   

Дополнительное время определяется по формуле:

    Тдоп = (То = Твсп)*0.07 = 1*8.2*0.07 = 1.574 мин.

Подготовительно - заключительное время, принимаем из таб.102(Курсовое и дипломное проектирование по специальности машины и оборудование Г.А.Броневича)

       Тп-з = 4 мин.

 

Тн = 8.2 + 1 +1.574 + 4 = 14.77 мин.

 

Техническая норма времени для сверления 4 отверстий, в данной детали составляет 15 минут.   

3.Констукторская часть.







Назначение приспособлений.

 

Приспособления в ремонтном производстве – это техническое устройство, присоединяемое к машине (оборудованию) или используемое самостоятельно для установки, базирования, закрепления предметов производства (деталей), снятия, выпрессовки (запрессовки) деталей при сборочно-разборочных работах.

При осуществлении разборочных работ, когда необходимо разъединить детали без повреждения посадочных поверхностей и одновременно облегчить условия разборки и сократить время ремонтных работ в целом применяют большое множество различных конструкций съемников, как универсальных, так и специальных.

 

В курсовом проекте приведен сборочный чертеж универсального съемника.

 

Дата: 2019-12-22, просмотров: 237.