Продолжительность монтажа заданного оборудования ТЭС устанавливаемой нормативными документами, для ТЭС на жидком топливе и природном газе нормы уменьшаются на 7% при закрытом типе здания и на 15% при открытом. Нормами продолжительности монтажа котельных агрегатов учитываются следующие объемы работ: монтаж котлоагрегата, тягодутьевых устройств, пыле-газо-воздухопроводов, лестницу и площадок, механизмов, пыле-приготовления, шлакозолоудаления, золоуловителей, станционных трубопроводов, контрольно измерительных приборов и автоматики, проведение кислотной промывки парогенератора, выполнение обмуровки и теплоизоляции оборудования и трубопроводов. Начало монтажа считается установка первого монтажного блока котла на фундамент. Для турбин начало монтажа считается установка фундаментных рам.

Сборка блока в продолжительность монтажа не входит в зависимости от условия строительства ТЭС вводятся поправочные коэффициенты к нормам продолжительности, для первого котлоагрегата 1.3, для головного образца 1.2, для котлов на газе и мазуте 0.85.

Продолжительность монтажа вспомогательных цехов устанавливаются в зависимости от фактической массы оборудования конструкции, трубопроводов. Длительность монтажа берется по таблице. Принято следующая продолжительность проведения подготовительных работ по организации монтажной площадки (оборудование временных мастерских, устройств газов и энергетических разводов, установка кранов на УСП).Для ТЭС мощность 50тыс Вт продолжительность подготовительных работ 2 месяца, 300тыс кВт продолжительность 3 месяца, 400тыс кВт продолжительность 4 месяца. Для выполнения монтажа оборудования нормативное время необходимо обеспечить фронт работ для монтажа и поставку агрегатов в расчетное время, дату фактического начала работ по монтажу.

Состав и размеры сооружений и устройств УСП зависит от общего объема монтажных работ. В состав сооружений и устройств для тепломонтажных участков входят:

1) открытые складские участки для оборудования на ТЭС

2) навесы и местные укрытия для оборудования.

3)закрытые холодные склады для хранения оборудования

4) закрытые отапливаемые склады для хранения оборудования.

1) Определяем площадь укрупнительной площадки

Sук=(M∙α∙Kc)/q=(21509,8∙0,35∙2,3)/0,25=69261,556 м²

2) Определяем площадь открытых складов

S_ос=(М∙α_тм∙К_с)/q_тм+(М∙α_э∙К_с)/q_с=21509,8∙0,53∙2,3/0,7+21509,8∙0,59∙2,3/0,6

4 = 83065,27 м²

3) Определяем площадь складов под навесом

S_н = (М∙α_тм∙К_с)/q_тм+(М∙α_т∙Кс)/q_т+(М∙α_о∙К_с)/q_о+(М∙α_э∙К_с)/q_э=

= 21509∙0,05∙2,3/0,8 + 21509,8∙0,35∙2,3 /0,92 +

+21509,8∙0,5∙2,3/2,1+21509,8∙0,15∙2,3/0,3=46649,37 м²

4) Определяем площадь закрытых холодных складов

S_зх=(М∙α_тм∙К_с)/q_тм+(М∙α_т∙Кс)/q_т+(М∙α_о∙К_с)/q_о+(М∙α_э∙К_с)/q_э =

= 21509,8∙0,05∙2,3/1,1 + 21509,8∙0,65∙2,3/0,85+21509,8∙0,5∙2,3/2,0 +

+ 21509,8∙0,22∙2,3/0,27=92759,77 м²

5) Определяем площадь закрытых теплых складов

S_зт=(М∙α_nv∙К_с)/q_тм+(М∙α_э∙К_с)/q=21509,8∙0,02∙2,3/0,6+21509,8∙0,04∙2,3/0,48

=5771,79 м²

6) Определяем общую площадь всех складов

S_зт= S_ук+ S_ос+ S_н+ S_зх+ S_зт=

= 69261,556+83065,27+46649,37+92759,77+5771,79 = 297507,756 м²

Все полученные площади проверяют по таблице 2.3(2).

Механизация монтажа оборудования

Основные положения

Краны козловые применяются для монтажа эксплуатационного обслуживания и ремонта оборудования тепловых и атомных эл. станций.

Краны козловые КС-50-42 устанавливают на специальных эстакадах, на открытых площадках для монтажа и обслуживания регенеративных воздухоподогревателей, электрофильтров и газовоздухопроводов паровых котлов. Электропитание кранов - троллейное или гибким кабелем; род тока - переменный трёхфазный - 380 В.

Выбор грузоподъемных механизмов и транспортных средств для сборки и монтажа, их характеристика

Количество кранов на сборочных и складских площадках определяют по формуле:

К_н = (М_ко∙К_с)/(П∙Т_н∙Д_нn)=0,7∙2,3/0,001∙8∙21,2∙3=3 мостовых крана

Q- масса оборудования и материалов с учетом вторичных перегрузок

Q = M∙1.1= 21509,8∙1,1= 23660,78 т

21.2- среднее число рабочих дней в месяц

m1 и m2- средняя производительность, козловых кранов на сборке блоков и складских операций, т/смену; принимаем в зависимости от типа крана, кран КС-50-42 значит m1=22 , m2=33

П = (М_ко∙К_с)/(Т_н∙Д_н∙n) = 0,7∙2,3/8∙21,2∙3 = 0,003

Мко - масса оборудования и материалов монтируемых котельным отделением.

П- производительность мостового крана