Конструирование подшипникового узла
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

После выбора подшипника для него подбирают соответствующий корпус и крышки. Корпуса подшипников приводного вала рекомендуется принимать типа УМ по ГОСТ 13218.3 – 80 (см. табл.8, [1,16]). Размер корпуса принимается по размеру наружного диаметра подшипника D.

Так как наружный диаметр подшипника D = 120 мм, то принимаем корпус УМ 120 и вычерчиваем его эскиз с указанием основных данных.

 


 

Обозначение

корпуса

Размеры, мм

D D1 D2 d d1 d2 d3 A B B1 L L1 l H H1 h
УМ 120 120 145 175 13 17 8 32 210 48 48 260 175 194 179,5 92 32

 

Подшипниковые узлы обычно закрываются крышками, в которые встраиваются уплотнения. Крышки подбираются по тому же диаметру D, по которому подбирался корпус. Однако, крышка должна подходить также по диаметру буртика вала dбп, а также в нее должно вписываться стандартное манжетное уплотнение.

Для подшипникового узла, расположенного в точке 2 (см. п.2.1 данного курсового проекта), необходимы крышки торцовые с манжетными уплотнениями по ГОСТ 13219.5 – 81 (см. табл.10 [1,19]).

Подбираем стандартную крышку торцовую низкую с манжетным уплотнением МН 120х80, удовлетворяющую всем нашим условиям.

Вычерчиваем эскиз выбранной крышки с указанием ее размеров:

 



 

Обозначение

крышки

Размеры, мм

D dв d D1 D2 D3 D4 d1 d2 n s b H h h1 h2 l
МН 120х80 120 80 82 145 105 110 175 13 24 4 19 16,6 22 5 9 8 3

 

Манжетные уплотнения предназначены для защиты подшипников от попадания в них пыли, грязи и влаги, а также для предохранения от вытекания смазки. Эти уплотнения могут быть разных конструкций, однако, наиболее предпочтительными являются стандартные манжеты резиновые армированные для валов по ГОСТ 8752 – 79 (см. Табл.12 [1,21]).

Вычерчиваем эскиз выбранной манжеты с указанием ее основных характеристик:

 

Обозначение манжета

Размеры, мм

d D B
1.1 – 80х105 80 105 10

 


     
 

 


Теперь подберем крышку для подшипникового узла, расположенного в точке 5 (см. п.2.1 данного курсового проекта). Здесь необходима глухая крышка торцовая низкая по ГОСТ 13219.2 – 81 (см. табл.11 [1,20]).

Вычерчиваем эскиз выбранной крышки с указанием ее размеров:

 


 

Обозначение

крышки

Размеры, мм

D D1 D2 D3 B d d1 n H h h1 h2 l s
ГН 120 120 145 110 175 - 13 24 4 17 5 9 3 10 7

 









Конструирование барабана

После того, как вал с опорами сконструирован, переходим к конструированию барабана.

 

 

Рассчитаем основные размеры барабана:

Наружный диаметр ступицы барабана Dст определяется из условия:

 

Dст = (1,5…1,55) dcт, мм (24)

 

где: dcт – диаметр вала под ступицу барабана, мм

dcт = 85 мм (см. п.2.1.5)

Тогда:

 

Dст = (1,5…1,55) 85 = 127,5…131,75 мм

 

Принимаем по стандартному ряду размеров Dст = 130 мм.

Крышка ступицы выполняется с наклоном £ в пределах 30 – 50. Для данного случая принимаем угол наклона крышки ступицы равным £ = 50.

Толщина обода барабана δ0 определяется в зависимости от габаритов барабана. Так как в нашем случае ширина барабана Вб = 900 мм, а наружный диаметр ступицы барабана Dб = 500 мм, то принимаем δ0 = 20 мм. Так как лента при вращении барабана может сползти, то обод сужают на 1 – 2 мм с каждой стороны.

Тогда толщина ребра ступицы δ определяется из следующего соотношения:

 

δ = 0,9 δ0, мм (25)

Тогда: δ = 0,9 * 20 = 18 мм

 

Определяем высоту ребра ступицы Y:

 

Y = Dб – (Dст + 2 δ0), мм (26)

Отсюда: Y = 500 – (130 + 2 * 20) = 410 мм

 

Теперь найдем диаметр отверстия d0, находящееся в середине ребра ступицы барабана.

Это отверстие служит для экономии металла. Учитывая нагрузку, действующую на барабан, принимаем диаметр отверстия в середине ребра ступицы барабана равным половине самого ребра, т.е.

 

d0 = 0,5Y, мм (27)

Значит: d0 = 0,5 * 410 = 205 мм

 

Зная основные размеры барабана, запишем их в виде таблицы:

 

Основные размеры барабана, мм

dст Dст Dб δ δ0 Y Вб d0
85 130 500 18 20 410 900 205

 

Дата: 2019-12-22, просмотров: 228.