От правильного решения вопроса о технологических базах в значительной степени зависят: точность взаимного расположения обрабатываемых поверхностей; точность размеров, которые должны быть получены при выполнении технологической операции; степень сложности и конструкция станочных приспособлений; производительность обработки.

Основные принципы, которыми целесообразно руководствоваться при выборе технологических баз: принцип единства (совмещения) баз; принцип постоянства баз. Подробно эти принципы изложены в литературе [17, 23]. Особое внимание следует обратить на возможность базы обеспечивать хорошую устойчивость и надежность установки заготовки на столе станка или в приспособлении.

При выборе черновых технологических баз для первой операции (установа) необходимо решить следующие задачи.

1. Обеспечить правильность взаимного расположения обработанных поверхностей заготовки относительно необработанных. Особое внимание необходимо обращать на поверхности, необрабатываемые по чертежу и связанные размерами с обрабатываемыми поверхностями. Такие поверхности следует использовать в качестве черновых баз.

2. Осуществить подготовку технологических баз для последующих операций. При этом комплект поверхностей, используемый в качестве технологических баз на последующих операциях, желательно обработать за один установ.

3. Обеспечить наименьшие и равномерные припуски, особенно при обработке наиболее точных и ответственных поверхностей деталей, изготавливаемых из отливок и поковок. Равномерность припусков на обрабатываемых поверхностях позволяет более полно использовать возможности режущего инструмента, повысить производительность и точность обработки (за счет устранения неоднородности припусков уменьшается рассеяние размеров, связанное с колебаниями отжатий в упругой технологической системе), улучшить однородность микроструктуры и качества поверхностного слоя металла всех обработанных поверхностей (литейные корки в одинаковой мере снимаются со всех обрабатываемых поверхностей). Требования, предъявляемые к черновым базам:

- черновая база должна занимать возможно более определенное положение относительно других поверхностей заготовки;

- для повышения точности базирования и надежности закрепления заготовки в приспособлении черновая база должна иметь достаточные размеры, возможно более высокую точность (правильность и постоянство формы и взаимного расположения базирующих поверхностей у различных заготовок) и наименьшую шероховатость поверхности;

- в качестве черновых баз не следует использовать поверхности, на которых расположены в отливках прибыли и литники, а также швы, возникающие в местах разъемов опок и пресс-форм в отливках и штампов в поковках и штамповках. Поверхности, находящиеся при формовке внизу, предпочтительнее использовать в качестве баз, по сравнению с поверхностями, расположенными в верхней части формы, так как последние имеют более рыхлое строение и большое количество раковин;

- черновая база должна обеспечивать при закреплении устойчивое и надежное положение заготовки без ее деформации;

- черновая база должна использоваться при обработке заготовки только один раз при выполнении первой операции, так как точность необработанных поверхностей, применяемых в качестве черновых баз, всегда ниже точности обработанных поверхностей, а шероховатость их выше шероховатости обработанных поверхностей.

На всех последующих операциях и установах используют в качестве баз уже обработанные поверхности.

При выборе баз для промежуточных операций (между первой и последней операциями) руководствуются следующими соображениями:

- в качестве технологических баз следует принимать те поверхности, которые связаны с обрабатываемой поверхностью кратчайшей размерной цепью;

- не следует менять без оснований базы (необходимо следовать принципу постоянства баз), так как переход от одной базы к другой всегда вносит дополнительную погрешность во взаимное расположение поверхностей, обработанных от первой и второй баз;

- при необходимости смены баз рекомендуется переходить от менее точной к более точной базе, так как обработка заготовки на каждом предшествующем этапе подготавливает ее к обработке на последующих этапах. Необходимо учитывать, что при переходе от одного этапа к другому должны повышаться не только точность размеров и формы, но и точность взаимного расположения поверхностей;

- после термообработки выбирают базы, играющие роль черновых. Используя их, следует вводить новые обработанные базы или исправлять те базы, которыми пользовались ранее.

При выборе баз для завершающих операций анализу подвергаются те операции заключительной обработки, которые обеспечивают получение требуемых размеров и необходимую точность взаимного расположения поверхностей. Выбор технологических баз следует начинать с изучения функций, которые выполняют поверхности детали. На этой основе определяют поверхности, относительно которых задаются точностные характеристики большинства других поверхностей. Обычно эти поверхности и являются базами на окончательных операциях технологического процесса. Например, при наличии зазоров небольшой величины между сопрягаемыми деталями в сборочном узле в качестве технологических баз при обработке заготовок на окончательных операциях следует принимать поверхности каждой из заготовок, между которыми эти зазоры должны быть обеспечены.

В курсовом проекте при разработке карт эскизов при базировании заготовок рекомендуется использовать теоретическую схему базирования с простановкой условных обозначений опорных точек в виде знаков

 – вид сбоку;  – вид сверху.

Подробно раздел «Базы в машиностроении» изложен в литературе [23], примеры схем базирования для разных условий обработки различных заготовок, а также расчетные схемы и формулы для определения погрешности базирования заготовок приведены в литературе [45].