Оборудование: станок круглошлифовальный 3М153
Приспособление: центра ГОСТ8742-75; хомутик ГОСТ 16488-70
Режущий инструмент: шлифовальный круг ПП500х40х40 14А80НСТ3Б ГОСТ 2424-83
Измерительный инструмент: калибр-скоба Æ35к6, Æ32s6.
Технологическая база – наружный диаметр и центровые отверстия
Установ А
1. Шлифовать Æ35к6;
2. Шлифовать Æ32s6;
Установ Б
3. Шлифовать Æ35к6.
Операция 060 Зубошлифовальная
Оборудование: станок червячно-шлифовальный 5К881
Приспособление: центра ГОСТ8742-75; хомутик ГОСТ 16488-70
Режущий инструмент: шлифовальный круг 2П200х10х20 14А80НСТ3Б ГОСТ 2424-83
Измерительный инструмент: калибр.
Технологическая база – наружный диаметр и центровые отверстия
1. Шлифовать зуб червяка.
Операция 065 Зубополировальная
Оборудование: станок червячно-шлифовальный 5К881
Приспособление: центра ГОСТ8742-75; хомутик ГОСТ 16488-70
Режущий инструмент: шлифовальный круг 2П200х10х20 АМ ГОСТ 2424-83
Измерительный инструмент: калибр.
Технологическая база – наружный диаметр и центровые отверстия
1. Полировать зуб червяка.
Операция 070 Слесарная
Оборудование: верстак слесарный
Приспособление: тиски
Режущий инструмент: напильник; метчик ГОСТ 3266-81.
1. Притупить острые кромки
2. Прокалибровать резьбу
Операция 075 Контрольная
Окончательный контроль по чертежу.
Измерительный инструмент: штангенциркуль ШЦ-1-150 ГОСТ 166-89;
калибр-скоба Æ35к6, Æ32s6.
Расчет режимов резания
При назначении режимов резания необходимо учитывать характер обработки, тип и размер инструмента, материал его режущей части и состояние заготовки. При черновой обработке назначают по возможности максимальную глубину резания и максимально возможную подачу, исходя из жесткости системы СПИД, мощности станка и других ограничивающих факторов.
Аналитический метод:
1. Операции 015 токарная (черновая). Установ А, переход 1.
Глубина резания - 
мм.
Ширина резания 
мм.
Подачу принимаем 
мм/об; [2, том 2, стр.364, табл.11]
Стойкость инструмента 
мин.
Скорость резания:
[2, том 2, стр.363], где
- общий поправочный коэффициент на скорость резания.
[2, том 2, стр.369], где
- коэффициент учета материала заготовки.
- коэффициент учета состояния поверхности заготовки.
- коэффициент учета материала инструмента.
[2, том 2, стр.358, табл.1], где
- коэффициент группы стали.
, 
[2, том 2, стр.359, табл.2],
;
; [2, том 2, стр.361, табл.5],
; [2, том 2, стр.361, табл.6],
; [2, том 2, стр.367, табл.17],
м/мин.
Частота оборотов шпинделя расчетное:
об/мин.
По паспорту станка принимаем 
об/мин
Фактическая скорость резания:
м/мин
Окружная сила резания:
; [2, том 2, стр.371], где
- поправочный коэффициент на качество обрабатываемого материала.
, где
- коэффициенты учитывающие фактические условия резания.
; 
; [2, том 2, стр.362, табл.9],
; [2, том 2, стр.374, табл.23],
;
; [2, том 2, стр.372, табл.22],
Н
Эффективная мощность резания:
; [2, том 2, стр.371],
кВт,
кВт, т.е. имеем запас по мощности.
2. Операция 040 фрезерная.
Глубина резания - 
Ширина резания 
Длина резания 
Диаметр фрезы 
, число зубьев 
.
Подачу принимаем 
; [2, том 2, стр.406, табл.80],
Стойкость инструмента 
; [2, том 2, стр.411, табл.82],
Скорость резания определяется:
; [2, том 2, стр.406], где
- общий поправочный коэффициент на скорость резания.
; [2, том 2, стр.406], где
- коэффициент учета качества обработанной поверхности.
- коэффициент учета состояния поверхности заготовки.
- коэффициент учета материала инструмента.
[2, том 2, стр.358, табл.1], где
- коэффициент группы стали.
По т.2 с.262 [2]
, 
[2, том 2, стр.359, табл.2],
;
; [2, том 2, стр.361, табл.5],
; [2, том 2, стр.361, табл.6],
, [2, том 2, стр.408, табл.81],
Частота оборотов шпинделя расчетное:
По паспорту станка принимаем 
Фактическая скорость резания:
Окружная сила при фрезеровании:
[2, том 2, стр.406], где
- поправочный коэффициент на качество обрабатываемого материала.
; ; [2, том 2, стр.362, табл.9],
; [2, том 2, стр.412, табл.83],
Величины остальных составляющих силы резания: горизонтальной Рh ; вертикальной Рv ; радиальной Рy ; осевой Рх устанавливаются из соотношения с главной составляющей Pz. По справочнику [2, том 2, стр.413, табл.84].
Крутящий момент на шпинделе:
; [2, том 2, стр.411],
.
Эффективная мощность резания:
; [2, том 2, стр.411],
Для остальных операций режимы резания определяем по машиностроительным нормативам.
3. Операция 010 токарная. Установ А. Переход 2. Точить Æ38
Глубина резания - 
Подача 
[4, стр.29, карта Т-4] , где
- коэффициент, зависящий от размера обработки.
- коэффициент обрабатываемости материала.
- коэффициент характеризующий материал режущей части.
.
Число оборотов шпинделя расчетное:
По паспорту станка принимаем 
Фактическая скорость резания:
Сила резания:
[4, стр.35, карта Т-4],
[4, стр.36]
Мощность резания:
Мощность привода станка 16К20 
Аналогично выбираем режимы резания для других операций, результаты заносим в табл.15.
Таблица 15 – режимы резания
| Номер операции содержание перехода | t, мм | s, мм/об | V, м/мин | n, об/мин | N, кВт |
Дата: 2019-12-10, просмотров: 273.
