В.Г. Стародубцев, С.В. Поветкин

Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

В.Г. Стародубцев, С.В. Поветкин

Производство бетонных работ

В зимних условиях

Учебное пособие для вузов

Рекомендовано

Учебно-методическим объединением вузов РФ

по образованию в области строительства

Курск 2007

УДК 666.972.16

ББК Н6

С 77

Рецензент:

доктор технических наук, профессор Л.А. Алимов.

Стародубцев, В.Г.

Производство бетонных работ в зимних условиях [Текст]: учеб. пособие / В.Г. Стародубцев, С.В. Поветкин; Курск. гос. техн. ун-т. Курск, 2007. с.: ил. , табл. , прилож. . Библиогр.: с. - .

ISBN

Учебное пособие посвящено актуальной проблеме – возведению зданий и сооружений в зимний период.

Приведены краткие сведения о производстве бетонных работ в зимних условиях, факторах, влияющих на изменение физико-технических свойств бетона при выполнении работ при отрицательных температурах. Особое внимание уделено особенностям твердения бетонных смесей при использовании химических добавок, безобогревного выдерживания и с прогревом бетона.

Предназначено для студентов 270102.65 «Промышленное и гражданское строительство» при изучении дисциплины «Технология возведения зданий и сооружений» и соответствует Государственному образовательному стандарту специальности. Так же может быть полезно аспирантам, магистрантам, инженерам-конструкторам и производителям работ строительных организаций.

УДК 666.972.16

ББК Н 6

С 77

ISBN © Курский государственный

технический университет, 2007

2007

Условные обозначения

R_отн– относительная марка заполнителя;

К_зм – коэффициент, учитывающий влияние заполнителя на свойства бетона;

С – объемная концентрация цементного камня в бетоне;

W – истинное водоцементное отношение;

– прочность бетона в суточном возрасте после пропаривания, МПа;

– прочность бетона в суточном возрасте нормального твердения, МПа;

R_ц – активность цемента, МПа;

R_б – предел прочности бетона на сжатие, МПа;

В/Ц – водоцементное отношение;

Ц/В – цементно-водное отношение;

К_н.г. – цементное тесто нормальной густоты;

К_м.в – минимальное водоцементное отношение;

К_пр – предельное значение водоцементного отношения;

– плотность материала, кг/м;

Н.Г.Ц.Т. – нормальная густота цементного теста;

- модуль крупности песка;

Н.К.Щ. – наибольшая крупность щебня (гравия);

v_ц – удельный объем цемента, кг/л;

Ц,В,Щ,З,П – масса соответственно цемента, воды, щебня. Заполнителей, песка в 1 м³ уплотненной смеси или бетона, кг/м³;

- коэффициент заполнения пустот и раздвижения зерен щебня раствором;

r – содержание ( или доля) песка в смеси заполнителей, доли единицы или %;

Ж – жесткость бетонной смеси, С;

ОК – осадка конуса бетонной смеси, характеристика ее подвижности, см.

ОГЛАВЛЕНИЕ Предисловие………………………………………………………………... Введение……………………………………………………………………. 1. Оценка качества исходных компонентов и их влияние на основные свойства бетона………………………………………………………….. 1.1. Влияние крупного и мелкого заполнителя на свойства бетона…. 1.2. Цементы, вода и добавки, применяемые для зимнего бетонирования………………………………………………………………... 1.3. Исследования влияния компонентов бетона на формирование его структуры………………………………………………………. 2. Подбор состава бетона для зимнего бетонирования………………….. 2.1. Проектирование состава бетона…………………………………… 2.2. Подбор состава бетона с заданными свойствами………………… 2.3. Учет особенностей технологии при проектировании состава бе-тона………………………………………………………………..... 3. Технология приготовления бетонной смеси и ее доставка на строительную площадку………………………………………………………. 3.1. Дозирование материалов…………………………………………… 3.2. Перемешивание бетонной смеси………………………………….. 3.3. Транспортирование бетонной смеси……………………………… 4. Укладка и уплотнение бетонной смеси……………………………….. 4.1. Укладка бетонной смеси…………………………………………… 4.2. Уплотнение бетонной смеси……………………………………….. 5.Особенности твердения бетонной смеси в зимних условиях………….. 5.1. Твердение бетонной смеси с применением химических добавок.. 5.2. Твердение бетонной смеси с применением безобогревочного выдерживания бетона……………………………………………… 5.3. Твердение бетонной смеси с использованием электропрогрева... 5.4. Паропрогрев и воздухообогрев бетона……………………………. Заключение…………………………………………………………………. Библиографический список……………………………………….............. Приложение 1. Климатические данные продолжительности зимнего периода по районам Российской Федерации………….. Приложение 2. Методы и приборы контроля качества исходных компонентов бетонной смеси и затвердевшего бетона в зимних условиях………………………………………....

4 5 7 7 15 22 30 30 42 47 54 54 57 61 67 67 70 75 79 83 106 132 145 146 150 161

Предисловие

Подготовлено в развитие актуального направления в области строительного производства – получение в качестве основного конструкционного материала бетонов с заданными свойствами при производстве работ в зимних условиях. Предназначено для углубленного изучения и соответствует учебной программе специального курса «Возведение зданий и сооружений» очной и заочной форм обучения специальности «Промышленное и гражданское строительство».

В книге изложены рекомендации по оптимизации составов бетонов, технологии изготовления бетонных смесей и ее доставки на строительную площадку, требования к исходным материалам и методам их оценки. Особое внимание уделяется особенностям твердения бетонных смесей в зимних условиях. Представлены результаты исследований отечественных и зарубежных ученых.

Отличительной особенностью от ранее выпущенных изданий аналогичного характера является то, что в пособии предложено рассматривать вопрос получения бетона с заданными свойствами от подбора состава (с учетом качества исходных компонентов и технологии производства) до момента приема конструкции в эксплуатацию.

В данном издании расширен материал об опыте применения различных методов твердения бетона при отрицательных температурах. Для более углубленного изучения приведен библиографический список. Приложения содержат необходимые практические сведения: климатические данные продолжительности зимнего периода по районам Российской Федерации, методы и приборы контроля качества исходных компонентов бетонной смеси и затвердевшего бетона в зимних условиях.

Авторы благодарят доктора технических наук, профессора Московского государственного строительного университета Л.А. Алимова за ценные замечания, которые позволили улучшить содержание учебного пособия.

Обращаемся к читателям с извинением за допущенные опечатки и с просьбой направить свои отзывы и пожелания авторам пособия.

Введение

Строительство зданий и сооружений с использованием монолитного бетона в зимних условиях требует специальных мер для обеспечения высокого качества выполняемых работ. Это связано с тем, что в зимнее время, из-за снижения температуры до отрицательной, не происходит гидратация цемента с водой, она не вступает в химическое взаимодействие. Бетон не твердеет, и в нем развиваются значительные силы внутреннего давления, которые увеличивают материал примерно на 9% из-за перехода воды в лед. В связи с этим нарушается структура и происходит снижение свойств бетона, хотя при оттаивании воды процесс набора прочности возобновляется, но получить бетон с заданными свойствами уже невозможно.

При замораживании также происходит процесс образования льда, как вокруг зерен крупного и мелкого заполнителей, так и вокруг арматуры. Происходит миграция воды из менее охлажденных зон, которая отжимает цементное тесто от заполнителя и арматуры и, как следствие, уменьшает адгезию этих компонентов бетона.

Все эти процессы снижают прочность, морозостойкость и другие физико-технические свойства бетона. Класс бетона по прочности должен быть на один предусмотренного проектом. Величина критической прочности и морозостойкости нормируется и зависит от класса бетона и условий эксплуатации, причем регламентируется как для ненапрягаемой арматуры, так и для конструкций с предварительно напряженной арматурой.

В практике производства бетонных работ в зимних условиях имеются способы, при которых условия твердения бетона не влияют на физико-технические свойства.

При выборе способов твердения необходимо учитывать температурные условия, в которых выдерживают бетон, так как при увеличении температуры повышается активность воды, ускоряется процесс ее взаимодействия с минералами цементного клинкера и происходит быстрый процесс формирования структуры бетона, а при уменьшении воды процесс затухает и происходит замедление твердения бетона.

При выполнении бетонных работ в зимних условиях необходимо создать и поддерживать температурно-влажностные режимы, осуществить оценку качества исходных компонентов бетона, подобрать состав композита, осуществить укладку и уплотнение материала, при которых бетон твердеет до приобретения заданной прочности в минимальные сроки и с наименьшими трудозатратами.

Особое внимание при выполнении бетонных работ на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях в зимний период должно уделяться обеспечению высокого качества их выполнения в соответствии со строительными нормами, правилами, техническими условиями, инструкциям и другими нормативами, относящихся к строительному производству. При подготовке мероприятий по укладке в конструкции монолитного бетона и железобетона предварительно должны быть разработаны специальные проекты производства работ с учетом конкретных условий строительства и выполнены проверочные расчеты для гарантии обеспечения нарастания прочности бетона при том или ином методе прогрева до проектной прочности и морозостойкости.

При подготовке проекта производства работ в зимнее время большое значение имеет определение дат начала и окончания зимнего периода в разных областях, краях и республиках страны. В приложении 1 приведены даты начала и конца зимнего периода и рекомендуемые температуры наружного воздуха для расчета производственных процессов.

В учебном пособии рассмотрены вопросы оценки качества исходных компонентов на свойства бетона твердеющего при отрицательных температурах, методики подбора состава бетона с заданными свойствами и рекомендации по способам защиты твердеющего бетона от замерзания.

Дозирование материалов

Важным технологическим процессом при производстве бетона является дозирование материалов, т.е. отмеривание расхода материалов на замес бетонного смесителя. На современных бетонных заводах используются в основном весовые дозаторы, т.е. материалы (цемент, воду и добавки) дозируются по массе.

Дозирование цемента рекомендуется производить с точностью +1%, воды – с точностью +l%, заполнителей – с точностью +2% (по объему ±3%) и добавок ±1%.

Для дозирования составляющих применяются весовые дозаторы – индивидуальные или суммирующие. Управление дозатора рекомендуется автоматическое, но для малых объемов бетонных работ можно ограничиться ручным управлением. На автоматических весах следует ставить самопишущие приборы для автоматической регистрации количества каждого материала, поступающего в замес.

Дозирование составляющих бетонной смеси на автоматических дозаторах может производиться тремя способами: 1) грубого и точного веса; 2) только грубого веса; 3) только точного веса. В основном пользуются первым способом дозирования; второй способ применяется только для заполнителей при хорошей их сыпучести и равномерном, без задержек, поступлении в дозатор; третий – при взвешивании малых порций и плохой сыпучести материалов.

Для обеспечения бесперебойности работы весовых дозаторов, особенно при напряженной круглосуточной работе их, необходимо каждые 10 дней проводить профилактические осмотры дозаторов, с устранением всех возникающих неполадок.

При малой производительности бетоносмесительных установок в виде особого исключения допускается дозирование воды и заполнителей по объему с тщательным контролем. Дозаторы перед их применением тарируются и снабжаются четкими и удобными шкалами для отсчета отмеряемых объемов материалов. Деления шкал должны соответствовать вышеуказанной точности дозирования.

Противоморозные и пластифицирующие добавки сначала растворяют в воде (при этом их дозируют по весу), а затем в виде водного раствора вводят в бетонную смесь при ее приготовлении. Дозирование водного раствора с добавками производится по весу, но может производиться и по объему с учетом удельного веса раствора.

Если имеется уверенность в постоянстве влажности заполнителей, то добавки можно растворять во всем объеме воды затворения.

Необходимо следить, чтобы дозаторы опорожнялись полностью, так как неполное опорожнение приводит к снижению качества бетона и перерасходу цемента. Этот недостаток должен устраняться путем изменения формы дозатора, установкой на нем вибратора и т. д. Переполнение дозаторов также не следует допускать ввиду перерасхода цемента. Переполнение цементных дозаторов должно устраняться рациональной конструкцией устройств, подающих цемент из бункера в дозаторы.

Изменчивость содержания цемента обусловлена, главным образом, неточностью его дозирования и составляет (±5…16%) от массы цемента по норме, причем большие значения соответствуют дозаторам с ручным управлением.

Изменчивость содержания компонентов в смеси вызывает определенный разброс прочности, который возрастает с повышение класса бетона. По данным [19], для бетонов класса В7,5 при изменении В/Ц ±0,05% коэффициент вариации равен 4%, для класса В15 – 11% , а для класса В22,5 – 13%.

Также было изучено [23] влияние содержания добавки С-3 на свойства модифицированной бетонной смеси (табл. 3.1). В производственных условиях был проведен анализ возможной изменчивости добавки, связанной с точностью ее дозирования, при помощи измеряющего дозирующего устройства. Установлено, что порция добавки может быть отмерена с точностью ±0,3 л, т.е. с точностью ±8% от количества добавки товарной консистенции по норме. При этом относительное содержание добавки в пересчете на сухое вещество от массы цемента может колебаться от 0,63 до 0,77%.

В лабораторных условиях было изучено, влияние возможных отклонений в содержании добавки на технологические свойства бетонной смеси и прочность бетона. Для этих целей применили условный показатель удобоукладываемости и специальный прибор, позволяющий моделировать условия укладки бетонной смеси в армированную конструкцию.

Таблица 3.1

Влияние дозировки добавки С-3 на свойства бетонной смеси и бетона

Содержание добавки, % от массы цемента	Осадка конуса, см	Удобоукладываемость, с	Прочность R, МПа
0,63	4,5	47	39,5
0,7	7	38	41,4
0,77	9,5	31	42,8

Как видно из таблицы 3.1, применение добавки даже в производственных условиях требует точности дозирования. Этого можно достигнуть с использованием дозатора АД-30-БК конструкции ВНИИстройдормаш.

В полевых условиях заполнители иногда дозируют по объему. При этом необходимо учитывать их влажность, особенно песка, так как увлажнение резко изменяет его объем. Предположим, что заполнители в составе бетона по примеру 1 дозируют по объему, и при этом не учтена влажность песка (3%), которая увеличивает его объем на 30%. Тогда при отмеривании прежнего объема песка в бетонную смесь будет больше в связи с учетом влажности, а абсолютный объем будет меньше. Поэтому потребуется дополнительный расход цемента, воды и заполнителя.

Кроме того, изменится подвижность смеси, соотношение между песком и щебнем. В результате нарушения состава бетона могут заметно ухудшиться его свойства. Объемное дозирование заполнителя применяют при приготовлении легкобетонных смесей, когда наблюдаются большие колебания насыпной массы пористого заполнителя. В этом случае точность дозирования по объему пористых заполнителей составляет ±3%. Возможно также использование объемно-весового дозирования, когда крупный заполнитель дозируют по объему, а песок – по массе с точностью ±1–2%.

Укладка бетонной смеси

Перед укладкой бетонной смеси в конструкцию выполняют комплекс операций по подготовке опалубки, арматуры, поверхностей ранее уложенного бетона и основания. Опалубку и поддерживающие леса тщательно осматривают, проверяют на надежность установки стоек, лесов и клиньев под ними, креплений, а также отсутствие щелей в опалубке, наличие закладных частей и пробок, предусмотренных проектом [26].

Перед укладкой бетонной смеси проверяют установленные арматурные конструкции, контролируют местоположение, диаметр, число арматурных стержней, а также расстояния между ними, наличие перевязок и сварных прихваток в местах пересечения стержней. Расстояния между стержнями должны соответствовать проектным.

Проектное расположение арматурных стержней и сеток обеспечивается правильной установкой поддерживающих устройств: шаблонов, фиксаторов, подставок, прокладок и подкладок. Запрещается применять подкладки из обрезков арматуры, деревянных брусков и щебня. Сварные стыки, узлы и швы, выполненные при монтаже арматуры, осматривают снаружи. Кроме того, испытывают несколько образцов арматуры, вырезанных из конструкции. Места вырезки и число образцов устанавливают по согласованию с представителем технадзора.

Расстояние от арматуры до ближайшей поверхности опалубки проверяют по толщине защитного слоя бетона, указываемой в чертежах бетонируемой конструкции. Для надежного сцепления свежеуложенной бетонной смеси с арматурой последнюю очищают от грязи, отслаивающейся ржавчины и налипших кусков раствора с помощью пескоструйного аппарата или проволочных щеток.

Для прочного соединения ранее уложенного затвердевшего бетона монолитных конструкций и сборных элементов сборно-монолитных конструкций с новым бетоном горизонтальные поверхности затвердевшего монолитного бетона и сборных элементов перед укладкой бетонной смеси очищают от мусора, грязи и цементной пленки.

Перед укладкой бетонной смеси на грунт подготавливают основание. С него удаляют растительные, торфяные и прочие грунты органического происхождения, сухой несвязный грунт увлажняют. Переборы заполняют песком и уплотняют. Готовность основания под укладку бетонной смеси оформляют актом.

Укладка бетонной смеси должна быть осуществлена такими способами, чтобы были обеспечены монолитность бетонной кладки, проектные физико-механические показатели и однородность бетона, надлежащее его сцепление с арматурой и закладными деталями, полное (без каких-либо пустот) заполнение бетоном заопалубленного пространства возводимой конструкции.

Бетонную смесь укладывают тремя методами: с уплотнением, литьем (бетонные смеси с суперпластификаторами) и напорной укладкой. При каждом методе должно быть соблюдено основное правило –новая порция бетонной смеси должна быть уложена до начала схватывания цемента в ранее уложенном слое.

Этим исключается необходимость устройства рабочих швов по высоте конструкции.

Как правило, укладку в небольшие в плане конструкции (тонкостенные, колонны, стены, балки и др.) ведут сразу на всю высоту без перерыва для исключения рабочих швов.

В большие в плане конструкции (например, массивные фундаментные плиты) бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями и, как правило, по всей площади (рис. 4.1, а).

Рис. 4.1. Укладка бетонной смеси

а – послойная; б – ступенчатая: 1 – уложенный слой бетона; 2 - укладываемый слой бетонной смеси

При многослойной укладке для обеспечения монолитности бетонной укладки по всей толщине конструкции необходимо соблюдение условия

, (4.1)

где h – толщина укладываемого слоя, м;

Q – интенсивность подачи бетонной смеси, м³/ч;

t – максимально допустимый срок до перекрытия слоя ранее уложенного бетона, ч;

F – площадь бетонируемой конструкции, м².

Величина t зависит от промежутка времени между затворением и началом схватывания цемента ( ) и от продолжительности транспортирования и укладки бетонной смеси ( ):

, (4.2)

При укладке бетонной смеси с уплотнением полученная расчетом толщина слоя должна соответствовать (но не превышать) установленной нормами глубине проработки применяемых в данных конкретных условиях технических средств уплотнения.

На больших массивах иногда невозможно перекрыть предыдущий слой бетона до начала схватывания в нем цемента. В этом случае применяют ступенчатый способ укладки (см. рис. 4.1, б) с одновременной укладкой двух-трех слоев. При укладке ступенями отпадает необходимость перекрывать слои по всей площади массива. Для удобства ведения работ длину «ступени» принимают не менее 3 м.

Способы укладки должны обеспечивать неизменяемость конструкции и расположенной в ней арматуры, защитного слоя, а также всех элементов, закрываемых в процессе бетонирования.

Уплотнение бетонной смеси

Бетон относится к композиционным материалам. Прочность бетона определяют соответствующими характеристиками структуры (С и W). В анализе прочности и долговечности учитывают не только наличие разнообразных пор, гелевой составляющей в матрице, но и длительность вибрирования бетонной смеси (частоту и амплитуду колебаний).

Поэтому важно изучить возможности и закономерности движения частиц во время заключительного периода виброуплотнения бетона. Именно для этого исследовались различные гранулометрические составы бетона, развивались теории о применении различной длительности и интенсивности колебаний (вибрации).

Режим вибрирования характеризуется тремя основными показателями: амплитудой колебаний (А), частотой колебаний (f) и временем вибрирования (t). Для каждой бетонной смеси имеются свои оптимальные значения этих показателей.

Долгое время считалось, что наибольшего эффекта вибрационное уплотнение достигает тогда, когда частички бетонной смеси поступают в резонанс с источником колебаний. Однако каждой величине зерна соответствует своя собственная частота колебаний. Поэтому, в принципе, наибольший эффект вибрирования должен получиться при многочастотном вибрировании, когда в резонанс будут вовлечены все зерна. Фактически в бетонной смеси происходит самосинхронизация связанных между собой цементным тестом отдельных зерен заполнителя. Поэтому речь может идти о повышении эффективности вибрирования путем выбора такого режима, который обеспечит совпадение собственных колебаний всего объема смеси с частотой вибратора.

На практике для уплотнения обычных бетонных смесей при одночастотном вибрировании используют частоты 2800…3000 колебаний в 1 минуту. Оптимальные амплитуды колебаний зависят от жесткости смеси и наибольшей крупности зерен заполнителя: чем жестче смесь и крупнее заполнитель, тем большей должна быть амплитуда колебаний.

Опыт показывает, что при формировании изделий из бетонной смеси на плотных заполнителях при частоте колебаний виброплощадки 3000 1/мин амплитуда колебаний должна быть порядка 0,35…0,40 мм для смесей с жесткостью 15…20 с и 0,6…0,7 мм – с жесткостью 30…40 с и более.

Для надлежащего уплотнения жестких смесей необходимо не только повышать эффективность вибрирования по сравнению с интенсивностью вибрирования смесей из тяжелого бетона, но и увеличить на 2-3 мин продолжительность его.

Увеличение амплитуды колебаний сверх указанных пределов приводит к значительному ухудшению уплотнения, а при излишне большой – даже к разрыхлению смеси, сопровождаемому засасыванием ею дополнительного количества воздуха. Уменьшение амплитуды не ухудшает уплотнение смеси, но удлиняет его. Исключением из этого правила является вибротрамбование. Под ним понимают такой режим виброштампования, когда при каждом периоде колебания штамп отрывается от поверхности уплотняемого бетона, подпрыгивает и вновь падает на нее, создавая виброударный режим.

Виброударный режим создается при увеличении возмущающей силы источника колебаний и амплитуде до 2-2,5 мм без увеличения удельного давления на смесь. Этот режим эффективен при уплотнении весьма жестких, едва связных смесей, в частности легкобетонных.

Эффект виброуплотнения зависит от частоты колебаний f и от амплитуды А. Одинаковая степень уплотнения бетонной смеси данного состава и заданной консистенции в одно и тоже время t возможна при различных сочетаниях амплитуд и частот вибрирования, если соблюдается условие

. (4.3)

В общем виде (4.3) можно записать

(4.4)

Сомножитель Аf представляет собой путь, совершаемый колеблющейся частицей в единицу времени, т.е. скорость колебаний, а сомножитель Af² – ускорение колебаний. Произведение скорости колебаний на ускорение называется интенсивностью вибрации (см²/сек²):

. (4.5)

Каждой смеси соответствует своя интенсивность вибрации, причем чем больше жесткость смеси, тем выше должен быть показатель И. Выбранный для данной смеси показатель И считается оптимальным; дальнейшее его увеличение бесполезно для уплотнения бетонной смеси.

Помимо критерия интенсивности вибрирования, иногда пользуются критерием постоянства эффективности вибрации

. (4.6)

который показывает, что можно достичь одинаковой степени уплотнения бетонных смесей при различных значениях И и продолжительности вибрирования t, т.е. соблюсти условие

. (4.7)

Показатель степени k зависит от жесткости смеси: для смесей с жесткостью до 60 с k=2; при жесткости в пределах 60…100 с – k=3; 100…200 с – k=4.

Для каждой бетонной смеси при определенной интенсивности вибрирования существует своя оптимальная продолжительность виброобработки. Последняя зависит от консистенции бетонной смеси и может колебаться в пределах от нескольких секунд (для подвижных смесей) до 3-5 мин (для жестких смесей). Недостаточная продолжительность вибрирования приводит к недоуплотнению смеси, что сказывается на прочности бетона.

Из опытных данных известно, что оптимальноевременя вибрирования – 4 мин, дальнейшее вибрирование не дает существенного увеличения прочности. С другой стороны, даже 10%-ный прирост прочности не окупает значительное снижение производительности виброустановки, износ оборудования и форм. В некоторых случаях, оправданных технико-экономическими соображениями, взамен увеличения продолжительности вибрирования целесообразно осуществлять кратковременное повторное вибрирование уплотненной бетонной смеси в изделии. Последнее дает прирост прочности бетона на 15-20% и увеличивает его плотность.

Повторное вибрирование можно производить только до начала процесса кристаллизационного структурообразования силикатной части, т.е. не позже чем через 2-4 мин после окончания укладки бетонной смеси и ее первого вибрирования. Этот срок можно менять в ту или иную сторону в зависимости от температуры бетона в изделии и свойств примененных цемента и добавок.

Уплотнение бетонной смеси вибраторами производится с соблюдением следующих требований:

– продолжительность вибрирования должна обеспечивать достаточное уплотнение бетонной смеси до наступления начала ее расслоения, основными признаками которого служат прекращение оседания смеси и появление цементного молока на поверхности. В зависимости от вида бетона и типа вибратора оптимальная длительность вибрирования колеблется в пределах 40…60 с для малоподвижных смесей, 90…180 с – для жестких и до 500…600 с – для особо жестких смесей.

– шаг перестановки вибраторов при бетонировании монолитной конструкции должен соответствовать радиусу действия вибратора и гарантировать отсутствие невибрированных участков; для этого при перестановке вибратора необходимо перекрывать границы уже провибрированного участка на 10…20 см;

– наибольшая толщина слоев бетонной смеси при укладке не должна превышать: при внутреннем вибрировании 1,25 от длины рабочей части вибраторов, при поверхностном вибрировании в неармированных конструкциях и конструкциях с одиночной арматурой – 250 мм, конструкциях с двойной арматурой – 120 мм.

При формовании изделий сложной формы или с рельефной поверхностью (лестничные марши, ребристые настилы и т.п.) применяют виброштампование. Способ заключается в использовании вибропрофилирующего органа, состоящего из системы вибровкладышей, по своему очертанию соответствующих профилю поверхности изделия. По мере опускания виброштампа бетонная смесь выжимается, заполняя промежутки между вкладышами и стенками форм, и уплотняется, образуя одновременно заданный профиль. Подвижность бетонной смеси назначается 0…30 мм. Длительность вибрирования 5…8 мин.

Продолжительность вибрирования должна обеспечивать достаточное уплотнение, основными признаками которого являются: прекращение оседания уплотненной смеси; появление цементного молока на ее поверхности; прекращение выделения на поверхности пузырьков воздуха; выбор технических средств уплотнения.

Б. Г. Скрамтаева

Наиболее распространенный (приближенный) способ расчета охлаждения бетонных конструкций до 0 °С предложен проф. Б. Г. Скрамтаевым. В основу этого расчета положено уравнение теплового баланса

(5.1)

где – длительность остывания бетона, до 0°;

К – коэффициент теплопередачи ограждений бетонируемой конструкции;

– модуль поверхности остывающей конструкции, Вт/(м^2.К);

– среднее значение температуры бетона в течение срока ;

– расчетная температура наружного воздуха;

– объемная теплоемкость бетона, обычно принимаемая равной 600 ккал/м³ град;

– температура уложенного в конструкцию бетона в начале остывания;

Ц – удельное содержание цемента в бетоне, кг/м³;

– тепловыделение 1 кг цемента за срок .

При использовании данного расчета необходимо знать:

– геометрическую характеристику и размеры бетонируемой конструкции;

– температуру наружного воздуха;

– температуру бетона в начальный момент выдерживания;

– марку и вид цемента, и его удельное содержание в бетоне;

– конструкцию теплоограждения;

– величину относительной прочности бетона, которую он должен приобрести к концу выдерживания;

– детальную характеристику условий транспортирования смеси и ее укладку в конструкцию.

5.2.2. Определение коэффициента теплопередачи. Теплоизолирующая способность ограждений бетона характеризуется коэффициентом теплопередачи ограждений (К) или коэффициентом их теплосопротивления (R ), причем .

(5.2)

где – толщина отдельных слоев утепления (включая и опалубку), м;

– коэффициент теплопроводности материалов каждого из слоев утепления, Вт/(м^2.К);

β – поправочный коэффициент.

Если в теплоограждении имеются замкнутые воздушные прослойки, значение К определяется по следующей формуле:

(5.3)

где – теплосопротивление воздушной прослойки, зависящее от ее характера и толщины.

Значения коэффициентов теплопроводности материалов, применяемых для устройства ограждений, приведены в таблице 5.4, а значения - таблице 5.5.

Таблица 5.4

Значения коэффициентов теплопроводности и удельной теплоемкости основных строительных материалов, применяемых в качестве утеплителей

Наименование материалов	Характеристика	Объемный вес, γ, кг/м³	Коэффициент теплопроводности, λ, Вт/(м^2.К)	Удельная теплоемкость, Вт/(м^2.К)
1	2	3	4	5
Асбестовая мелочь	Коротковолнистый асбест	800	0,218… 0,226	0,23
Асбестовый картон	Листы толщиной 1…5 мм	900	0,174	0,23
Войлок строительный	Смесь шерсти и растительных волокон	150-250	0,05…0,06	0,52
Зола древесная	Воздушно-сухая	450…500	0,2–0,15	0,03
Камыш рубленый	То же	175	0,06	0,41
Костра	Отходы обработки конопли, кенафа, кендыря	100…200	0,05…0,07	0,46
Опилки древесные	Воздушно-сухие	150…250	0,06…0,09	0,69
Пакля	Отходы обработки пеньки и льна	160	0,05	0,46
Плиты пробковые	Изделия из пробковой крошки	250	0,07	0,58
Соломит	Плиты из соломы	220…360	0,06…0,1	0,41
Торфоплиты	Воздушно-сухие	170…250	0,06…0,1	0,58
Торфофанера	Торф, спрессованный между листами фанеры	240	0,07	0,58
Фанера древесная	—	600	0,17	0,75
Древесина	Воздушно-сухая	600	0,17	0,75
Вата шлаковая	То же	200…300	0,06..0,07	0,44
Шевелин	Стеганые полотнища толщиной 15 и 25 мм из отходов льна, пакли между листами бумаги типа «Геркулес»	100…260	0,05	0,51

Таблица 5.5

Теплосопротивление воздушных прослоек

Характеристика воздушной прослойки	Толщина прослойки, см
Характеристика воздушной прослойки	1	2	3	5	10	15-30
Вертикальный тепловой поток	0,17	0,19	0,2	0,2	0,2	0,2
Горизонтальный снизу вверх	0,15	0,17	0,18	0,18	0,18	0,18
Горизонтальный сверху вниз	0,18	0,2	0,23	0,25	0,26	0,26

Величина поправочного коэффициента β зависит от степени влаго-проницаемости и воздухопроницаемости материалов ограждений. К числу легкопроницаемых утеплителей относят: камышит, соломит, войлок, опилки, шлак; к числу труднопроницаемых: толь, фанеру, тщательно выполненную опалубку. Покрытие ограждения из простых утеплителей слоем плотного материала (например, рубероидом) повышает эффективность теплозащиты.

Величина коэффициента β повышается на 15%, если выдерживаемая бетонная или железобетонная конструкция расположена на открытой, не защищенной от ветра местности или высоко над уровнем земли.

Значения коэффициента (для обычных условий и для условий сильного обветривания , что характерно для районов Крайнего Севера) приведены в таблице 5.6.

Таблица 5.6. – Значения поправочного коэффициента

Характеристика ограждения
Ограждение состоит только из легкопроницаемых утеплителей	2,6	3
То же, но с защитой со стороны бетона слоем труднопроницаемого утеплителя	2	2,3
То же, но с защитой с внешней стороны слоем труднопроницаемого утеплителя	1,6	1,9
То же, но с защитой, как с внешней, так и с внутренней стороны слоем труднопроницаемого утеплителя	1,3	1,5
Ограждения состоят только из труднопроницаемых утеплителей	1,3	1,5

Коэффициенты теплопередачи К для различных типов теплоограждений приведены в таблице 5.7.

Приведенные выше формулы (5.2) и (5.3) могут быть использованы:

а) для определения коэффициента теплопередачи К в случае, когда задана конструкция ограждения, т. е. известны расположение, толщина и материалы отдельных слоев ограждения;

б) для выбора конструкции ограждения в случае, когда задано значение коэффициента К.

Таблица 5.7.

Значения коэффициента теплопередачи для различных типов ограждений поверхностей бетона при слабом обогревании

Конструкция ограждения
Конструкция ограждения	2,6	2	1,6	1,3
Слой опилок толщиной, мм 100 150 200	2 1,35 1,05	1,55 1,05 0,8	1,25 0,85 0,65	1 0,7 0,5
Покрытие из соломита или камышита толщиной, мм: 50 100 150	3,45 1,75 1,2	2,65 1,35 0,9	2,1 1,1 0,75	1,7 0,9 0,6
Утепление в виде короба (толщина опалубки 25 мм , обшивка 20 мм ) с засыпкой из опилок при толщине засыпки, мм: 100 150 200	― ― ―	― ― ―	― ― ―	0,8 0,6 0,45
Опалубка толщиной 25 мм из досок, утепленная шевелином, толщиной, мм: 12,5 25 37,5 50 62,5	― ― ― ― ―	― ― ― ― ―	― ― ― ― ―	2,75 1,8 1,35 1,1 0,9
Продолжение таблицы 5.7
Покрытие из шевелина без опалубки толщиной, мм: 12,5 25 37,5 50	― ― ― ―	― ― ― ―	― ― ― ―	4,35 2,35 1,65 1,2

5.2.3. Определение модуля поверхности бетонируемых конструкций Модулем поверхности является отношение площади охлаждаемых поверхностей конструкций (F ) к их объему (V ). Модули поверхности охлаждения конструкций простых очертаний могут быть вычислены по схемам, приведенным рис. 5.2, а удлиненных конструкций квадратного и прямоугольного сечений – колонны, балки, прогоны, плиты – с помощью данных таблицы 5.8.

Рис.5.2. Схема определения модулей поверхности охлаждения (теплообмен через площадь примыкания не учитывается)

а – для балок и колонн прямоугольного и квадратного сечений; б – для стен и плит; в – для куба; г - для параллелепипеда; д – для параллелепипеда примыкающего к основному массиву; е – для ребристого перекрытия

Поверхности конструкций, соприкасающиеся с талым грунтом, при определении модуля поверхности можно не учитывать.

Определение средней температуры бетона конструкции в процессе выдерживания производится по формуле

(5.5)

Определив модуль поверхности и среднюю температуру бетона конструкции в процессе выдерживании, можно выбрать способ бетонирования в зимних условиях.

Таблица 5.8 – Модули поверхности охлаждения удлиненных конструкций квадратного и прямоугольного сечений

1,2															3,3	3,2	3,1	3	2,9	2,8	2,8	2,7	2,7	2,6
1,1														3,6	3,5	3,3	3,2	3,2	3,1	3	2,9	2,9	2,8	2,8
1													4	3,8	3,6	3,5	3,4	3,3	3,2	3,2	3,1	3	3	2,9
0,9												4,5	4,2	4,0	3,9	3,8	3,6	3,5	3,5	3,4	3,3	3,2	3,2	3,2
0,8											5	4,7	4,5	4,5	4,2	4	3,9	3,8	3,8	3,7	3,6	3,6	3,5	3,5
0,7										5,7	5,4	5,1	4,8	4,7	4,5	4,4	4,3	4,2	4,1	4	4	3,9	3,9	3,8
0,6									6,7	6,2	5,8	5,5	5,3	5,2	5	5	4,9	4,7	4,8	4,6	4,5	4,4	4,3	4,3
0,5								8	7,3	6,8	6,5	6,2	6	5,8	5,7	5,5	5,4	5,3	5,2	5,2	5,1	5,1	5	5
0,45							9	8,5	7,8	7,3	7	6,7	6,5	6,2	6,1	6	5,8	5,8	5,7	5,6	5,5	5,5	5,4	5,4
0,4						1	9,5	9	8,3	7,8	7,6	7,2	7	6,8	6,6	6,5	6,4	6,3	6,2	6,2	6,1	6	6	6
0,35					11,4	10,7	10	9,7	9	8,5	8,2	8	7,7	7,5	7,4	7,3	7,1	7	7	6,9	6,8	6,7	6,7	6,6
0,3				13	12,5	11,6	11,2	10,7	10	9,5	9,1	9	8,7	8,5	8,3	8,2	8,1	8	8	7,8	7,8	7,7	7,7	7,7
0,25			16	14,5	13,5	13	12	12	11,3	11	10,5	10	10	10	9,7	9,4	9,4	9,3	9,2	9,2	9,1	9	9	9
0,2		20	18	17	16	15	14,5	14	13,3	13	12,5	12,2	12	12	11,7	11,5	11,5	11,4	11,3	11,2	11,1	10	10	10
0,15	27	23	21	20	19	18	17,7	17,5	16,5	16,2	16	15,5	15,3	15,2	15,1	15	15	14,8	14,5	14,5	14,5	14,4	14,3	14,3
в	0,15	0,2	0,25	0,3	0,35	0,4	0,45	0,5	0,6	0,7	0,8	0,9	1	1,1	1,2	1,3	1,4	1,5	1,6	1,7	1,8	1,9	2	2,1

Электродный прогрев бетона

Период выдерживания бетона при электродном прогреве может быть разбит на три стадии, различающиеся характеристикой теплового режима:

1) разогрев – характеризуется плавным повышением температуры бетона от начальной до максимальной расчетной ;

2) изотермическое выдерживание – характеризуется постоянством температуры бетона ;

3) термосное выдерживание – характеризуется постепенным снижением температуры бетона от максимальной, достигнутой к концу периода разогрева , до конечной , при которой начинается замерзание бетона.

Длительность каждой стадии определяется теплотехническим расчетом.

5.3.2. Расчет температурных режимов выдерживания при электропрогреве бетона

Расчет производится на основании таких же исходных данных, как и при прочих способах выдерживания бетона. Влияние термосного периода на рост прочности бетона при электродном прогреве имеет практическое значение только при массивности конструкций (М_п≤ 8) или применении утепленной опалубки. Однако последнюю, в связи с относительно высокой стоимостью и конструктивной сложностью, применяют сравнительно редко, особенно при бетонировании конструкций с большим модулем поверхности. При бетонировании конструкций с М_п≥ 8 в обычной опалубке влияние термосного периода не учитывается, и обеспечение заданной конечной прочности бетона производится исключительно за счет электропрогрева.

С другой стороны, может иметь место такое сочетание основных влияющих факторов (массивность, теплоизоляция и метеорологические условия), при которых окажется достаточным разогрев бетона до определенной температуры с последующим термосным выдерживанием бетона – электротермос.

Наконец, могут встретиться случаи, при которых окажется целесообразным учитывать все три периода: разогрев, изотермическое и термосное выдерживание. Таким образом, наиболее экономичные режимы могут быть сведены к трем основным схемам (рис. 5.4).

Рис. 5.4. Графики режимов электропрогрева:

а – не учитывается нарастание прочности бетона при его остывании; б и в – учитывают нарастание прочности бетона при остывании; t₁ – продолжительность разогрева бетона; t₂ – то же изотермического прогрева; t₃ – то же остывания; t_э – то же собственно электропрогрева

Расчет температурных режимов производится с учетом следующих требований:

– начальная температура бетона назначается не ниже 5°С;

– температура бетона в конце разогрева должна быть не выше значений, указанных в таблице 5.14.

Таблица 5.14

Максимально допускаемая температура бетона при электропрогреве

Вид цемента	Марка цемента	М_П
Вид цемента	Марка цемента	до 10	до 15	до 20
Шлакопортландцемент	300…500	80	65	50
Пуццолановый портландцемент	300…400	80	60	50
Портландцемент	300…400	80	60	50
Быстротвердеющий портландцемент	500…600	70	60	40

Скорость нарастания температуры бетона во время разогрева

(5.14)

не должна превышать: 5 °С/час – в массивных конструкциях (с М_п <6) и

8 °С/час – в обычных конструкциях (с М_п >6).

Температура бетона в конце термосного остывания должна быть не ниже 4°С.

При определении коэффициентов теплопередачи ограждения бетона К (Вт/м²∙К) можно пользоваться нижеприведенными формулами, учитывающими установленные опытом особенности теплового сопротивления термоизоляции, в условиях электродного прогрева:

а) в случае неутепленной опалубки толщиной h _оп ( м):

; (5.15)

б) в случае опалубки, покрытой слоем утеплителя толщиной h _ут:

; (5.16)

в) в случае, если, кроме опалубки, имеется наружная деревянная обшивка толщиной h _д (м) и промежуточная засыпка толщиной h _ут:

; (5.17)

г) в случае, если ограждение состоит только из рыхлого утеплителя, уложенного по открытой поверхности бетона (например, засыпка опилками поверхности железобетонного перекрытия):

. (5.18)

Значения коэффициента теплопроводности берутся по таблице 5.4 (коэффициенты теплопроводности λ, и удельная теплоемкость С основных строительных материалов, применяемых в качестве утеплителей).

При учете влияния термосного остывания бетона на цементе марки не выше 400 экзотермия цемента обычно не учитывается (за исключением случаев применения электротермоса).

При назначении прочности бетона, требуемой к концу его выдерживания ( ), следует учитывать, что нарастание прочности бетона после 50% от протекает крайне медленно, поэтому назначение > 50% влечет за собой значительное повышение сроков прогрева, возрастание расхода электроэнергии и снижение оборачиваемости электрооборудования. В связи с этим, в большинстве случаев при необходимости доведения бетона до прочности, превышающей 50% , оказывается более целесообразным переход на повышенную против проектной марку бетона.

Расчет температурных режимов при электродном прогреве может быть осуществлен по способу эквивалентных сроков.

После выбора режима электропрогрева и определения , , , М_п и К определяют длительность стадии разогрева

(5.19)

и среднюю температуру бетона за эту же стадию

(5.20)

Далее, по данным лабораторных испытаний, а при отсутствии таковых – по графикам, приведенным в ТУ (СН 66-59), устанавливают длительность выдерживания бетона (в часах) до приобретения им заданной прочности при =15°С. При комбинации электропрогрева бетона с термосным выдерживанием определяют (пренебрегая учетом экзотермии) длительность остывания бетона от до по формуле.

(5.21)

где

;

А₁- коэффициент, характеризующий свойства бетона.

β – коэффициент, учитывающий влияние ветра.

Среднюю температуру бетона за период остывания определяют по формуле

(5.22)

где ;

По таблице 5.15 находим значения параметров эквивалентных сроков выдерживания бетонов: соответствует температуре ; – темпера-

туре ; – температуре .

Таблица 5.15

Параметры эквивалентных сроков α выдерживания бетона на различных цементах

Бетоны	t_б, ºС
Бетоны	0	5	10	15	20	25	30	35	40	45	50	55	60	65	70	75
На портландцементе	0,4	0,5	0,7	1	1,4	1,8	2,2	2,7	3,2	3,8	4,4	5	5,7	6,4	7,3	7,8
На шлакопортландцементе	0,4	0,4	0,6	1	1,6	2,2	3,1	4,1	4,8	6	7,3	8,7	10,3	11,5	14,1	–
На пуццолановом портландцементе	0,4	0,4	0,6	1	1,6	2,2	3,1	4,1	5,1	6,5	7,9	9,5	11,2	12,6	–	–

Далее определяют длительность изотермического периода:

(5.23)

Если прогрев осуществляется без учета термосного остывания, то

и (5.24)

Расчет электронагревателей

При расчете электронагревателей устанавливают тепловую мощность

(кВт∙ч), отдаваемую нагревателем, и температуру нагретого воздуха

в тепляке.

Тепловая мощность нагревателя должна обеспечивать нагрев бетона, а также компенсировать теплопотери. Температура воздуха в тепляке принимается не выше 40°С. Теплоотдача нагревателя зависит от его расположения в нагревательном приборе. Поверхность проводника, осуществляющая нагревание воздуха:

(5.31)

где d – диаметр проводников, мм;

l – длина проводника, м;

μ – коэффициент, значение которого зависит от характера расположения проводника в нагревателе: μ =1 – для свободно расположенных проводников ; μ =0,8 – для проводников, имеющих форму цилиндрических (свободно висящих) спиралей; μ =0,6 – для проводников, навитых на изолированный держатель (например, трубу).

Расчеты проволочных электронагревательных приборов производят в следующем порядке:

1) определяют расчетные значения напряжения питающего тока U (В) и тепловую мощность (кВт/ч);последнюю — путем теплотехнического расчета;

2) выбирают в соответствии с наличием ассортимента материал и диаметр проволоки d (мм);

3) выбирают температуру накала проволоки (ºС) в пределах, указанных в таблице 5.18;

4) в соответствии с выбранным значением температуры накала и материалом определяют удельное сопротивление проводника (Ом∙мм²/м) по формуле

(5.32)

Где а и – коэффициенты, зависящие от материала проволоки (см. табл. 5.18).

Удельное сопротивление также можно определить по графику (рис.5.6).

Рис.5.6. График для определения удельного сопротивления проводников из различных материалов: 1 – сталь; 2 – нихром; 3 – фехраль; 4 – константан

Таблица 5.18

Значения коэффициентов а и для расчета удельного сопротивления проводников

Материал проволоки	а		ºС
Сталь	0,1092	0,00054	400
Нихром	1,0945	0,00275	900
Фехраль	1,2478	0,000113	800
Константан	0,4795	0,000024	500
Никелин	0,4198	0,00008	500

В зависимости от температуры накала по таблице 5.19 определяют величину коэффициента поверхностной теплоотдачи проводника α.

Таблица 5.19

Значения коэффициента поверхностной теплоотдачи, ккал/м² час град, металлических проводников разных диаметров (по данным Н. И. Пентковского)

d , мм	ºС
d , мм	100	200	300	400	500	600	700	800	900	1000
0,3	77	83	99	109	120	132	152	169	200	234
0,4	69	75	87	95	103	113	130	154	179	214
0,5	61	63	81	88	95	107	122	139	172	204
0,6	55	64	74	82	90	102	118	136	165	192
0,7	53	61	70	77	86	98	112	130	152	181
0,8	50	57	66	72	82	94	110	126	148	172
0,9	49	55	62	70	80	91	108	124	145	169
1	48	53	60	68	78	88	105	122	142	166
1,1	47	52	57	63	75	83	100	121	138	163
1,2	45	49	55	61	73	82	98	118	136	160
1,3	43	48	53	60	71	80	97	117	135	158
1,4	42	47	52	59	69	79	95	115	135	157
1,5	40	45	51	57	66	77	93	114	134	152
2	38	42	48	53	63	72	85	106	123	143
2,5	36	40	46	49	60	69	82	100	118	140
3	36	39	44	49	58	67	79	96	115	139
3,5	36	39	44	49	58	66	78	93	113	139
4	36	39	43	49	57	65	76	91	112	138

В соответствии с установленными выше величинами, а также с характером расположения проводника в нагревателе определяют температуру воздуха (ºС), достигаемую в результате его нагрева:

(5.33)

Полученное значение должно быть не ниже значения, принятого при теплотехническом определении величины ; допускается превышение до 10%, если температура воздуха остается в пределах, указанных в технических условиях. При неудовлетворительном результате определения необходимо произвести пересчет на измененные условия расчета (диаметр проволоки, материал, температура накала, напряжение).

Если величина

(5.34)

А₁- коэффициент характеристик свойства бетона

получается равной или превышающей разность температур , то нагреватель должен быть разделен на п отдельных элементов, включаемых параллельно.

При этом расчет каждого элемента производится на тепловую мощность , а величина А уменьшается обратно пропорционально квадрату величины п.

(5.35)

После окончательного подбора всех приведенных выше факторов определяют длину проводника (м)

(5.36)

и приступают к конструированию нагревателя.

При конструировании цилиндрических спиралей следует принимать:

а) шаг спирали, т. е. расстояние между смежными витками:

б) средний диаметр спирали:

(5.37)

для нихрома – для фехраля и стали –

в) длину спирали:

(5.38)

где m – шаг спирали

Определение теплозатрат

Расходуемое в течение всего срока выдерживания бетона тепло (Дж/м³) затрачивается на:

а) разогрев бетона от начальной температуры до конечной (через t час):

(5.49)

так как температура θ обычно мало отличается от температуры греющей среды θ , то можно принимать

(5.50)

б) прогрев опалубки и ограждений тепляка или рубашки:

ккал/м³(5.51)

в) потери в окружающий воздух через стенки рубашки или тепляка , зависящие от длительности обогрева t, суммарной площади наружной поверхности рубашки F , от величины перепада температур (θ_гр.с– θ_н.в.) и от коэффициента теплопередачи ограждения рубашки К_р.

В связи с тем, что стенки рубашки, ограждающие разные грани обогреваемого элемента, не всегда одинаковы по конструкции и, следовательно, могут иметь различные коэффициенты теплопередачи, при вычислении теплопотерь через стенки ограждения могут встретиться два случая:

1. Коэффициент теплопередачи всех граней ограждения одинаков:

(5.52)

где t – длительность обогрева,час;

К_р– коэффициент теплопередачи ограждений,Вт/м²к;

; (5.53)

β – поправочный коэффициент;

α – коэффициент, числовое значение которого при паропрогреве можно принимать равным 0,07, при воздухообогреве 0,2;

, , – толщина отдельных слоев ограждения, м;

, , – коэффициенты теплопроводности материалов отдельных слоев ограждения;

М_р – поверхность ограждений, приходящаяся на 1 м³ выдерживаемого бетона, м². Для приближенного определения можно пользоваться следующими формулами:

– для колонн и отдельных балок

М_р = 2М_П;

– для перекрытий, стен и сводов при двустороннем обогреве:

– то же при одностороннем:

– толщина наиболее тонкого элемента прогреваемой конструкции, м,

θ – температура греющей среды,ºC;

2.Теплоограждения рубашки или тепляка имеют различное теплосопротивление:

(5.55)

Для определения теплопотерь через стенки ограждения необходимо вычислить значения К_р и М _п для каждой стенки. При определении М_р необходимо иметь чертежи конструкции ограждений; величины К_р для каждого случая определяются расчетом.

Потребный расход тепла в течение срока выдерживания t на 1 м³бетона определяется по формуле

(5.56)

Максимальная (пиковая) теплозатрата в 1 час

(5.57)

В случае применения пара для обогрева бетона потребное количество пара кг на 1 м³ бетона определяют приближенно по формуле

кг (5.58)

Соответствующую максимальную часовую потребность в паре на 1 м³ бетона можно определить по формуле

(5.59)

Зная расходуемое в течении всего срока выдерживания бетона тепло можно график укладки бетона в конструкции и определить число сменных захваток, прогреваемых одновременно.

Заключение.

Выполнение бетонных работ в зимних условиях требует специальных знаний, умений и навыков, так как при замерзании процесс набора прочности бетона прекращается и произведенная продукция будет неработоспособной.

Одним из распространенных способов создания теплового режима, необходимого для приобретения бетоном заданной прочности, является его обогрев в рубашках или плоских тепляках. Этот способ заключается в устройстве полной или частичной оболочки, охватывающей выдерживаемую конструкцию, таким образом, чтобы внутри можно было разместить нагревательный прибор. Выбор конструкции теплонагревателей должен производиться с учетом теплотехнических требований и технико-экономических расчетов.

Для получения бетона заданных свойств в этих условиях необходимо устанавливать: уровень температуры греющей среды и длительность обогрева; конструкции ограждений плоского тепляка или паровой рубашки; пикового или полного расхода теплоносителя на единицу объема выдерживаемого бетона. На основании этих данных и результатов предварительных вычислений составляется график укладки бетона, вычисляют максимальные часовые потребности тепла для обогрева конструкции. Даже при выполнении этих требований достоверную информацию о фактических свойствах бетона можно получить только после испытания образцов в лабораторных условиях.

Одним из перспективных направлений контроля является измерение параметров структуры бетона, позволяющий установить связь между составом, характеристиками структуры и свойствами материала.

Для организации оперативного контроля и оценки прочности и морозостойкости, в условиях строительной площадки, предлагается двухстадийная методика включающая в себя: определение структурных характеристик объемной концентрации цементного камня в бетоне (с) и его водоцементного отношения (W) для используемого состава бетона, по которым определяют потенциальную (максимальную для данного состава, приготовленную на данных материалах) прочность и морозостойкость.

Выбор контролируемых характеристик строения определяется их высокой чувствительностью к изменению структуры, так как снижение прочности и морозостойкости связано с протекающими при уплотнении и твердении бетона деструктивными процессами, которые проявляются через, рассмотренные выше, характеристики.

Библиографический список

1. СНиП 52-01-2003. Бетонные и железобетонные конструкции / Госстрой России. - М.: ЦИТП Госстроя России, 2004. – 80 с.

2. СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции / Госстрой СССР. – М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1988. – 192 с.

3. СНиП 12-01-2004. Организация строительного производства / Госстрой России. - М.: ЦИТП Госстроя России, 2005. – 30 с.

4. СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство / Госстрой России. - М.: ЦИТП Госстроя России, 2003. – 50 с.

5. ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных и бетонных конструкций. Вып. 1. Здания и промышленные сооружения / Госстрой СССР. – М.: Стройиздат, 1987. – 64 с.

6. Алимов, Л.А. Технология производства неметаллических строительных изделий и конструкций [Текст] / В.В.Воронин. М.: Инфра-М, 2005. 443 с.

7. Баженов, Ю.М. Рекомендации по оперативному контролю морозостойкости бетона [Текст] / Ю.М. Баженов [и др.]; Москов. инженерно-строит. ин-т им. В.В. Куйбышева. М: Москов. инженерно-строит. ин-т им. В.В. Куйбышева, 1971. 15 с.

8. Баженов, Ю.М. Совершенствование методов испытаний заполнителей для использования получаемых характеристик в технико-экономических расчетах [Текст] / Ю.М. Баженов // Современные методы оценки и контроля качества заполнителей для сборного железобетона. М., 1971. – 14-21 с.

9. Баженов, Ю.М. Получение бетонов заданных свойств [Текст] / Ю.М. Баженов [и др.]. – М: стройиздат, 1978. 7-25с.

10. Баженов, Ю.М. Способы определения состава бетонов различных видов [Текст] / Ю.М. Баженов. М; стройиздат, 1975. 92-102с.

11. Бенюа, Н. Цементы и бетоны в строительстве [Текст] пер. с фран. / Н. Бенюа. М.: Стройиздат, 1980. 415 с.

12. Бораков, В.Г. Модифицированные бетоны [Текст] / В.Г. Бораков. М., 1998. 768 с.

13. Бруссер, М.И. Учет изменчивости пропаренного бетона при проектировании его состава и текущий контроль отпускной прочности [Текст] / М.И. Бруссер // Контроль и управление качеством бетона: материалы семинара Московский дом научно-технической пропаганды им. Ф. Дзержинского. М., 1975. С 33-40.

14. Вильман, Ю.А. Технология строительных процессов и возведение зданий. Современные прогрессивные методы [Текст] / Ю.А. Вильман. М.:АСВ, 2005. 336 с.

15. Виноградов, В.Н. Влияние заполнителей на свойства бетона [Текст] / В.Н. Виноградов. М.: Стройиздат, 1979. 223 с.

16. Гладков, В.С. Ускоренный метод испытания бетонов на морозостойкость [Тескт] / В.С Гладков, Ф.М. Иванов, Г.С. Рояк // Защита строительных конструкций от коррозии: материалы координационного совещания. М.: Стройиздат, 1966. С 216-224.

17. Горчаков, Г.И. Вяжущие вещества, бетоны и изделия из них [Текст] / Г.И. Горчаков, М.И. Хигерович, О.М. Иванов [и др.]. М: Высшая школа, 1976. 203-211с.

18. Вигли, Д.А. Механические свойства материалов при низких температурах [Текст] пер. с англ. / Д.А. Вигли. М.: Мир, 1974. 373 с.

19. Зощун, Н.И. К вопросу о влиянии формы зерен заполнителей на прочность бетона [Текст] / Н.И. Зощун, А.С.Соломацкий // Строительные изделия, конструкции и сооружения / Москов. инженерно-строит. ин-т [и др.]. Вып. 12. М.: Москов. инженерно-строит. ин-т, 1975.

20. Кунцевич, О.В. К вопросу оценки пригодности крупного заполнителя для гидротехнических бетонов [Текст] / О.В. Кунцевич // Бетоны для водопускных сооружений: материалы конференции и совещаний по гидротехнике. Л., 1980. С 69-72.

13. Кунцевич, О.В. О влиянии слабых и неморозостойких зерен крупного заполнителя на морозостойкость бетона [Текст] / О.В. Кунцевич // Исследования бетонов повышенной прочности, водопроницаемости и долговечности для строительства. Л.: 1978. С 91-100.

21. Колобов, С.С. Классификация щебня из гравия по прочности для оценки его обогатимости [Текст] /С.С. Колобов. М.: ВНИИЭСМ. 1970, выпуск 8. С 15-16.

22. Лапун, И.Л. Оценка морозостойкости гидротехнического бетона ультразвуковым методом [Текст] / И.Л. Лапун, А.И. Левый // Бетоны для водопускных сооружений. Л., 1990. С 72-75.

23. Лифанов, И.И. Морозостойкость бетона и температурные деформации его компонентов [Текст] / Лифанов И.И. М., 1977. 47 с.

24. Методические рекомендации по текущему контролю морозостойкости тяжелого бетона на основе характеристик его строения [Текст] / Курскстройдеталь, Москов. инженерно-строит. ин-т. М.: Москов. инженерно-строит. ин-т, 1981. 18с.

25. Молодых, С.А. Возведение зданий и сооружений из монолитного железобетона [Текст]: учеб. пособие/ С.А. Молодых [и др.]. М.: АСВ, 2005. 192 с.

26. Нисневич, М.Л. О закономерных связях структурных и прочностных горных пород как сырья для производства щебня [Текст] / М.Л. Нисневич, Л.Г. Легкая, Е.П. Кевели // ВНИИЖелезобетон. Вып. 2. Нерудные строительные материалы: сб. тр. М., 1975. С 50-70.

27. Нисневич, М.Л. Влияние формы зерен щебня на показатели качества бетонов [Текст] / М.Л. Нискевич [и др.] // Строительные материалы. 1974. № 6. С 22-24.

28. Ефимов, Б.А. Влияние водопотребности заполнителей на структуру и свойства бетона [Текст] / Б.А. Ефимов, В.Г. Стародубцев / Развитие технологии, расчета и конструирования железобетонных конструкций / НИИЖБ Госстрой СССР. М.: НИИЖБ Госстрой СССР. 1983. С 33-36.

29. Ефимов, Б.А. Опыт текущего контроля морозостойкости бетонов на предприятиях объединения ″Курскстройдеталь″ [Текст] / Б.А. Ефимов [и др.] // Научно-технический реферативный сборник ВНИИЭСМ. Серия 3, Промышленность сборного железобетона. 1981. С 35-38.

30. Ефимов, Б.А. Использование кристаллических сланцев в качестве заполнителя для морозостойких бетонов [Текст] / Б.А. Ефимов [и др.] // Научно-технический реферативный сборник ВНИИЭСМ. Серия 7, Промышленных нерудных и неметаллорудных материалов. 1982. Вып. 10. С 8-10.

31. Ефимов, Б.А. Влияние водопотребности заполнителя на структуру и свойства бетона [Текст] / Б.А. Ефимов, В.Г. Стародубцев // Развитие технологии, расчета и конструирования железобетонных конструкций. М., 1983. С 33-36.

32. Стародубцев, В.Г. Особенности зимнего бетонирования при реконструкции зданий и сооружений [Текст] / В.Г. Стародубцев. Материалы международных академических чтений; Курский государственный технический университет 2005. 2054-229.

33. Справочное пособие по строительным работам в зимние время. – М.: 1961.

34. Технология строительных процессов [Текст] / под ред. Н.Н. Данилова, О.М. Терентьева. М.: 2000.

35. Технология строительных процессов: Учебник / А.А. Афанасьев Н.Н., Данилов, В.Д. Коников и др., Под ред. Н.Н. Данилова, О.М. Терентьева. – 2-е изд., перераб. – М.: Высшая школа, 2001. – 464 с.

36. Торлопова, Г.В. Исследование формы зерен крупного заполнителя в технологии бетона. Дис.защищена 1980г: утв.1981г.канд. техн. наук: – М., 1980.

37. Технология строительного производства в зимних условиях [Текст] / под ред. Л.Д. Акимова, Н.Г. Амосов, Г.М. Бадьин [и др]. Л., 1984.

38. С.П. Сизов Проектирование состава тяжелого бетона. – М. стройиздат: 1979. стр.143.

39. Bornes, B.D. Initiation and propagation of crack near Portland cement paste aggregate interfaces [Text] / B.D. Bornes, S. Biamond // Proc. zud. inst. Corf. Mech. Besav. Mater., Boston, Mass. 1970. 1976. P 1414-1417

Приложение 1. – Климатические данные продолжительности зимнего периода по районам Российской Федерации.

Республика, край, область, пункт	Начало и конец зимнего периода	октябрь	ноябрь	декабрь	январь	февраль	март	апрель	май
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10

Республика Адыгея

Майкоп 10.12-1.03 11,2 6,2 1,4 -1,4 0,3 4,1 11,3 16,5

Республика Алтай

Алейск 25.10-20.04 3,2 -7,5 -15,1 -17,6 -16,3 -8,7 3,3 12,2 Барнаул 25.10-20.04 2,5 -7,9 -15,0 -17,5 -16,1 -9,1 2,1 11,4 Беля 25.10-20.04 4,1 -3,2 -7,9 -9,2 -8,1 -3,2 3,2 9,5 Бийск 25.10-20.04 2,6 -8,1 -15,1 -17,7 -16,5 -9,2 2,3 11,3 Змеиногорск 25.10-20.04 3,5 -6,6 -13,2 -15,1 -14,4 -7,9 2,9 11,7 Катанда 25.10-20.04 0,2 -11,4 -19,9 -22,8 -18,8 -9,2 2,3 9,5 Кош-Агач 25.10-20.04 -3,8 -17,1 -26,9 -30,5 -26,8 -15,0 -1,4 6,2 Онгудай 25.10-20.04 1,1 -10,1 -18,3 -21,1 -17,5 -7,2 3,5 10,0 Родино 25.10-20.04 3,0 -7,4 -15,1 -17,7 -16,9 -9,8 3,3 12,5 Рубцовск 25.10-20.04 3,7 -7,1 -14,9 -17,5 -16,4 -8,9 3,6 12,6 Славгород 25.10-20.04 3,0 -7,8 -15,9 -18,9 -18,2 -10,6 3,0 12,5 Тогул 25.10-20.04 2,4 -8,1 -15,0 -16,5 -15,3 -8,7 1,7 10,5

Амурская область

Архара 20.10-25.04 2,4 -12,0 -23,6 -26,7 -21,8 -10,7 2,5 11,0 Белогорск 20.10-25.04 1,3 -13,5 -24,0 -27,1 -20,7 -10,9 1,8 10,3 Благовещенск 20.10-25.04 2,2 -11,5 -21,8 -24,1 -18,7 -9,1 2,7 11,1 Бомнак 10.10-01.05 -2,8 -20,0 -30,7 -32,2 -24,8 -13,1 -1,6 7,9 Братолюбовка 20.10-25.04 0,5 -14,3 -25,3 -28,0 -21,8 -12,1 0,8 9,5 Бысса 10.10-01.05 -1,0 -16,8 -28,1 -30,7 -24,3 -12,8 -0,4 8,8 Гош 20.10-25.04 -0,6 -16,3 -28,2 -31,2 -24,6 -14,0 0,3 9,1 Дамбуки 10.10-01.05 -3,3 -18,8 -28,9 -31,1 -24,9 -15,1 -1,9 7,5 Ерофей Павлович 10.10-01.05 -3,4 -17,6 -26,3 -27,6 -22,0 -13,0 -1,2 7,5 Завитинск 20.10-25.04 1,1 -13,4 -24,0 -26,9 -20,9 -11,6 1,3 9,7 Зея 10.10-01.05 -2,4 -17,8 -28,0 -30,1 -23,8 -13,6 -0,6 8,4 Норск 10.10-01.05 -0,3 -16,8 -29,0 -31,8 -25,1 -13,3 0,2 9,4 Огорон 10.10-01.05 -3,3 -18,0 -27,3 -29,3 -23,1 -13,9 2,3 7,0 Поярково 20.10-25.04 1,8 -12,4 -23,7 -26,9 -21,6 -11,5 2,1 10,4 Свободный 20.10-25.04 0,0 -14,9 -25,4 -27,7 -21,6 -12,1 1,0 9,6 Сковородино 10.10-01.05 -3,8 -18,4 -27,7 -29,1 -23,4 -14,1 -1,8 7,2 Средняя Нюкжа 10.10-01.05 -6,6 -22,9 -32,9 -34,7 -28,9 -18,4 -5,4 5,3 Тыган-Уркан 10.10-01.05 -3,4 -17,2 -25,2 -26,4 -21,6 -13,4 -1,5 7,5 Тында 10.10-01.05 -5,7 -21,5 -30,2 -31,7 -25,9 -16,2 -3,8 6,0 Унаха 10.10-01.05 -5,1 -20,2 -28,3 -30,0 -24,5 -15,9 -3,5 6,2 Усть-Нюкжа 10.10-01.05 -4,9 -21,2 -31,1 -32,3 -26,4 -15,2 -3,1 6,5 Черняево 10.10-01.05 -1,2 -16,0 -25,9 -27,9 -22,4 -12,5 0,2 8,8 Шимановск 10.10-01.05 -0,8 -15,7 -25,3 -27,7 -21,9 -12,2 0,6 9,1 Экимчан 10.10-01.05 -3,5 -19,3 -30,5 -33,1 -24,8 -14,9 -3,2 6,0

Архангельская область

Архангельск 20.10-20.04 1,5 -4,1 -9,5 -12,9 -12,5 -8,0 -0,9 6,0 Борковская 1.10-5.05 -1,7 -8,1 -13,9 -17,8 -16,4 -11,2 -2,9 3,1 Емецк 20.10-20.04 1,2 -4,5 -10,2 -14,1 -12,8 -7,3 -0,1 6,6 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Койнас 1.10-5.05 -0,3 -6,8 -12,9 -16,5 -15,0 -9,6 -1,3 4,6 Мезень 1.10-5.05 -0,2 -6,2 -11,4 -14,3 -13,7 -9,5 -2,6 3,4 Онега 20.10-20.04 1,9 -3,6 -9,0 -12,0 -11,6 -7,2 0,1 6,4

Астраханская область

Астрахань 25.11-15.03 9,6 2,4 -3,2 -6,7 -5,6 0,4 9,9 18,0 Верхний Баскунчак 25.11-15.03 7,6 0,5 -5,7 -9,5 -9,1 -2,1 9,6 17,4

Республика Башкортостан

Белорецк 25.10-10.04 0,7 -7,4 -13,8 -16,2 -14,4 -7,8 2,7 10,2 Дуван 25.10-10.04 1,1 -6,7 -12,6 -15,7 -14,3 -7,5 2,8 10,6 Мелеуз 25.10-10.04 3,2 -5,1 -11,8 -15,5 -14,4 -7,5 4,6 13,6 Уфа 25.10-10.04 2,8 -5,1 -11,2 -14,9 -13,7 -6,7 4,4 13,3 Янаул 25.10-10.04 0,8 -6,1 -11,7 -15,5 -13,7 -7,1 2,9 11,2

Белгородская область

Белгород 15.11-25.03 6,4 0,3 -4,5 -8,5 -6,4 -2,5 7,5 14,6

Брянская область

Брянск 15.11-1.04 5,0 -0,4 -5,2 -9,1 -8,4 -3,2 5,9 12,8

Республика Бурятия

Бабушкин 15.09-25.04 2,5 -5,1 -10,5 -16,4 -16,6 -9,7 -0,7 5,2 Баргузин 10.09-1.05 -0,6 -12,8 -23,2 -27,4 -23,7 -12,1 -0,3 7,8 Багдарин 10.09-1.05 -5,0 -19,0 -28,0 -29,4 -25,2 -15,4 -3,5 5,2 Кяхта 15.09-25.04 0,6 -10,5 -19,2 -21,9 -18,2 -8,6 2,0 9,5 Монды 10.09-1.05 -2,2 -11,8 -18,2 -19,9 -17,6 -10,1 -1,8 5,6 Нижнеангарск 10.09-1.05 -0,6 -11,8 -18,4 -22,6 -21,3 -13,4 -3,2 4,3 Сосново-Озерское 10.09-1.05 -2,6 -14,2 -21,7 -24,7 -21,8 -13,2 -2,9 4,7 Уакит 10.09-1.05 -6,0 -18,7 -26,5 -28,3 -24,5 -15,7 -5,2 3,5 Улан-Удэ 10.09-1.05 -0,2 -12,4 -21,4 -24,8 -21,0 -10,2 1,1 8,7 Хоринск 10.09-1.05 -1,1 -13,4 -21,9 -25,6 -22,0 -10,7 0,4 8,4

Владимирская область

Владимир 5.11-5.04 3,7 -2,7 -7,5 -11,1 -10,0 -4,3 4,9 12,2 Муром 5.11-5.04 4,1 -2,3 -8,2 -11,5 -10,9 -4,9 4,7 12,5

Волгоградская область

Волгоград 15.11-25.03 7,5 1,4 -4,2 -9,1 -7,6 -1,4 10,0 17,0 Котельниково 15.11-25.03 8,3 1,9 -3,7 -7,4 -6,8 -0,8 9,5 17,0 Эльтон 15.11-25.03 7,4 -0,1 -6,7 -10,2 -10,1 -3,0 9,1 17,3

Вологодская область

Вологда 15.10-15.04 2,5 -3,5 -8,9 -12,6 -11,6 -5,9 2,3 9,6 Вытегра 15.10-15.04 3,0 -2,8 -8,0 -10,9 -10,4 -5,9 1,8 8,4 Никольск 15.10-15.04 1,6 -4,6 -10,8 -13,8 -12,9 -6,6 2,0 9,0 Тотьма 15.10-15.04 1,9 -4,5 -10,4 -13,1 -11,9 -6,2 2,1 9,1

Воронежская область

Воронеж 15.11-1.04 5,9 -0,6 -6,2 -9,8 -9,6 -3,7 6,6 14,6

Республика Дагестан

Дербент 10.12-1.03 14,4 8,7 4,3 1,5 1,7 4,1 9,4 16,1 Махачкала 10.12-1.03 13,4 7,2 2,6 -0,5 0,2 3,5 9,4 16,3

Ивановская область

Иваново 20.10-10.04 3,5 -3,1 -8,1 -11,9 -10,9 -5,1 4,1 11,4 Кинешма 20.10-10.04 3,3 -3,5 -9,1 -11,7 -11,3 -5,6 3,4 11,1

Иркутская область

Алыгджер 5.10-1.05 0,1 -8,9 -15,1 -16,7 -14,6 -7,8 -0,2 6,2 Бодайбо 5.10-1.05 -3,1 -18,6 -28,9 -30,8 -26,8 -15,4 -2,7 6,1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Братск 5.10-1.05 -0,5 -9,8 -18,4 -20,7 -19,4 -10,2 -1,2 6,2 Верхняя Гутара 5.10-1.05 -2,1 -11,5 -18,0 -19,8 -17,2 -10,6 -2,1 4,8 Дубровское 5.10-1.05 -2,3 -17,4 -25,8 -28,6 -23,2 -13,6 -2,9 5,7 Ербогачен 5.10-1.05 -5,6 -21,9 -30,1 -31,0 -28,2 -17,2 -5,0 4,7 Жигалово 5.10-1.05 -2,4 -15,7 -25,4 -28,4 -25,1 -13,8 -1,0 7,2 Зима 5.10-1.05 -0,1 -12,2 -20,5 -23,0 -20,0 -10,1 1,1 8,7 Ика 5.10-1.05 -3,6 -18,2 -28,1 -29,4 -24,3 -15,4 -3,9 5,3 Илимск 5.10-1.05 -2,0 -14,8 -23,8 -25,4 -22,0 -12,6 -1,6 6,3 Иркутск 5.10-1.05 0,5 -10,4 -18,4 -20,6 -18,1 -9,4 1,0 8,5 Ичера 5.10-1.05 -3,0 -17,6 -26,7 -28,2 -25,4 -14,6 -2,7 6,4 Киренск 5.10-1.05 -2,4 -15,9 -25,8 -27,4 -23,8 -13,8 -2,2 6,7 Мама 5.10-1.05 -2,1 -17,4 -26,1 -28,9 -23,9 -14,3 -2,8 5,9 Марково 5.10-1.05 -2,0 -15,8 -26,0 -27,8 -23,3 -13,7 -1,8 7,1 Наканно 5.10-1.05 -6,5 -24,8 -33,7 -35,1 -31,3 -18,4 -6,5 3,8 Невон 5.10-1.05 -1,4 -14,4 -23,4 -24,9 -23,2 -13,3 -1,8 6,5 Непа 5.10-1.05 -4,0 -18,5 -27,2 -27,9 -25,4 -14,6 -3,5 5,6 Орлинга 5.10-1.05 -2,0 -15,0 -24,7 -26,7 -23,3 -13,2 -1,9 6,8 Перевоз 5.10-1.05 -3,9 -17,6 -25,6 -26,5 -25,0 -15,4 -3,5 5,5 Преображенка 5.10-1.05 -4,1 -18,6 -28,4 -29,2 -24,2 -15,4 -3,9 5,6 Слюдянка 5.10-1.05 -1,7 -7,3 -13,5 -17,4 -17,0 -9,9 -0,3 6,0 Тайшет 5.10-1.05 0,2 -10,6 -18,4 -19,5 -17,2 -9,1 0,7 8,4 Тулун 5.10-1.05 -0,6 -11,8 -20,1 -21,5 -18,3 -10,2 0,0 7,7 Усть-Ордынский — Бурятский АО 10.09-1.05 -0,8 -14,2 -21,9 -24,8 -22,3 -12,5 0,6 8,2

Калининградская область

Калининград 1.12-10.03 7,8 2,9 -0,9 -3,1 -2,5 0,6 6,2 11,6

Калужская область

Калуга 10.11-5.04 4,7 -1,5 -6,5 -10,1 -8,9 -3,9 4,8 12,3

Камчатская область

Апука — Корякский АО 1.10-5.05 -1,7 -8,5 -12,1 -10,9 -13,1 -11,9 -6,5 0,7 Ича — Корякский АО 1.10-5.05 3,1 -4,0 -9,0 -12,0 -12,6 -9,3 -3,2 2,1 Ключи 1.10-5.05 1,5 -7,5 -14,1 -16,1 -14,0 -9,7 -2,7 4,2 Козыревск 15.10-25.04 0,4 -9,8 -16,7 -17,9 -15,1 -10,2 -2,1 5,1 Корф — Корякский АО 1.10-5.05 -2,0 -9,5 -14,0 -13,6 -16,1 -12,7 -6,5 0,5 Лопатка, мыс 10.10-1.05 5,2 0,3 -3,1 -5,1 -5,9 -4,4 -1,5 1,1 Мильково 20.10-20.04 0,3 -10,9 -17,6 -19,9 -17,0 -11,9 -2,5 5,2 Начики 1.10-5.05 0,5 -9,4 -16,4 -18,3 -16,5 -11,8 -4,4 1,9 О.Беринга 1.10-5.05 4,5 0,1 -2,5 -3,5 -3,8 -3,0 -0,8 2,0 Оссора — Корякский АО 20.10-10.04 0,1 -7,6 -12,5 -13,3 -13,9 -12,2 -6,4 0,6 Петропавловск-Камчатский 20.10-10.04 4,8 -1,7 -5,5 -7,5 -7,5 -4,8 -0,5 3,8 Семлячики 20.10-10.04 4,7 -1,8 -5,2 -6,3 -6,2 -4,7 -1,0 3,2 Соболево 20.10-10.04 2,7 -5,6 -10,9 -14,0 -14,1 -10,0 -3,3 2,6 Кроноки 20.10-10.04 2,8 -3,3 -7,4 -8,5 -8,2 -6,2 -1,6 2,6 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Ука 1.10-5.05 0,7 -7,1 -13,2 -15,8 -16,3 -13,5 -6,2 -0,1 Октябрьская 20.10-10.04 4,1 -3,0 -9,0 -12,1 -12,6 -8,7 -2,5 2,1 Усть-Воямполка — Корякский АО 1.10-5.05 0,5 -7,7 -13,7 -16,8 -16,8 -13,3 -5,8 1,3 Усть-Камчатск 1.10-5.05 2,6 -4,7 -9,7 -11,4 -11,2 -9,0 -3,6 1,6 Усть-Хайрюзово 1.10-5.05 1,6 -5,7 -11,1 -14,2 -14,4 -11,3 -4,5 2,2

Республика Карелия

Кемь 20.10-20.04 2,2 -2,8 -7,1 -10,6 -10,8 -6,9 -1,0 4,5 Лоухи 20.10-20.04 1,0 -4,4 -8,5 -12,1 -12,4 -8,3 -1,7 4,7 Олонец 20.10-20.04 3,4 -1,8 -7,1 -10,3 -10,5 -6,3 1,3 8,6 Паданы 20.10-20.04 2,4 -3,1 -8,0 -11,0 -11,2 -7,1 -0,1 5,8 Петрозаводск 20.10-20.04 2,9 -2,6 -7,2 -11,1 -10,4 -5,4 1,3 7,6 Реболы 20.10-20.04 1,6 -3,5 -8,6 -11,9 -11,8 -7,6 -0,5 6,1

Кемеровская область

Кемерово 20.10-20.04 1,3 -9,6 -16,9 -18,8 -16,9 -9,8 1,0 9,7 Киселевск 20.10-20.04 2,2 -8,3 -15,4 -17,2 -15,5 -8,1 2,0 10,0 Кондома 20.10-20.04 1,4 -9,4 -17,0 -19,1 -16,3 -8,6 0,9 9,1 Мариинск 20.10-20.04 1,0 -9,1 -16,2 -17,8 -16,2 -9,3 0,8 9,0 Тайга 20.10-20.04 0,1 -10,3 -17,4 -18,8 -16,7 -10,4 -0,3 8,2 Тисуль 20.10-20.04 1,2 -9,0 -15,5 -17,4 -15,9 -8,5 0,7 8,8 Топки 20.10-20.04 0,7 -10,2 -16,5 -18,2 -16,1 -10,2 -0,2 8,9 Усть-Кабырза 20.10-20.04 0,4 -10,5 -19,0 -22,1 -18,0 -10,0 -0,4 8,1

Кировская область

Вятка 25.10-10.04 1,5 -5,7 -11,8 -14,4 -12,9 -6,7 2,2 10,0 Нагорск 25.10-10.04 0,8 -6,0 -12,5 -14,9 -13,7 -7,1 1,6 9,0 Савали 25.10-10.04 2,8 -5,2 -11,5 -14,0 -13,2 -7,4 2,8 11,6

Республика Коми

Вендинга 20.10-15.04 0,0 -6,7 -13,2 -15,8 -15,1 -9,1 -0,4 6,2 Воркута 10.10-1.05 -5,1 -13,6 -15,7 -20,3 -20,6 -16,5 -9,0 -2,8 Объячево 20.10-15.04 0,7 -5,7 -11,6 -14,9 -13,0 -6,6 1,7 8,5 Петрунь 10.10-1.05 -3,0 -11,3 -16,6 -19,7 -18,8 -15,2 -6,5 -0,2 Печора 10.10-1.05 -2,5 -10,6 -15,6 -19,5 -17,7 -11,6 -3,4 3,4 Сыктывкар 20.10-15.04 0,3 -6,7 -12,9 -15,6 -14,1 -7,7 1,0 7,6 Троицко-Печорск 10.10-1.05 -1,0 -9,0 -15,5 -18,0 -16,0 -9,4 -0,3 5,7 Усть-Уса 10.10-1.05 -2,1 -9,6 -15,6 -18,4 -17,6 -12,9 -4,3 1,4 Усть-Цильма 10.10-1.05 -1,3 -8,5 -14,2 -17,3 -15,8 -10,7 -2,6 3,1 Усть-Щугор 10.10-1.05 -1,8 -10,2 -16,9 -19,7 -17,7 -12,0 -2,4 3,7 Ухта 10.10-1.05 -1,4 -8,5 -13,6 -17,3 -15,8 -8,9 -0,5 5,4

Костромская область

Кострома 5.11-5.04 3,2 -2,9 -8,7 -11,8 -11,1 -5,3 3,2 10,9 Чухлома 1.11-10.04 2,4 -3,6 -9,8 -12,8 -11,6 -5,7 2,5 9,7 Шарья 1.11-10.04 2,3 -4,7 -10,6 -13,0 -12,1 -6,0 2,9 10,2

Краснодарский край

Краснодар 10.12-1.03 11,4 5,6 1,1 -1,6 -0,6 4,3 11,3 17,0 Тихорецк 10.12-1.03 10,1 4,8 -0,1 -3,5 -2,1 2,8 11,1 16,6

Красноярский край

Агата 10.09-25.05 -7,2 -24,9 -31,9 -34,6 -33,1 -23,1 -11,4 -1,6 Ачинск 20.10-25.04 0,6 -9,3 -16,3 -17,7 -15,6 -9,1 0,4 8,6

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Байкит — Эвенкийский АО 1.10-5.05 -5,0 -21,2 -29,8 -30,9 -27,0 -15,4 -3,9 4,1 Боготол 20.10-25.04 0,8 -9,7 -16,4 -17,4 -16,0 -9,1 0,2 8,1 Богучаны 20.10-25.04 -0,5 -13,4 -22,8 -24,4 -22,4 -12,1 -0,5 7,2 Ванавара — Эвенкийский АО 1.10-5.05 -4,4 -19,9 -28,5 -29,8 -26,5 -15,7 -3,7 5,1 Вельмо 1.10-5.05 -3,7 -18,1 -26,5 -27,6 -24,8 -14,8 -3,7 4,3 Верхнеимбатск 1.10-5.05 -3,5 -16,9 -24,0 -24,7 -22,4 -14,3 -5,1 2,4 Волочанка 10.09-25.05 -1,6 -25,2 -27,8 -31,2 -29,7 -25,7 -15,8 -6,1 Диксон — Таймырский АО 10.09-25.05 -7,3 -17,6 -22,3 -25,6 -25,7 -24,3 -17,2 -8,1 Дудинка — Таймырский АО 10.09-25.05 -8,2 -21,1 -25,6 -28,0 -26,9 -22,8 -15,0 -5,9 Енисейск 1.10-5.05 -0,5 -12,3 -20,7 -22,0 -19,5 -10,7 -0,9 7,1 Ессей — Эвенкийский АО 10.09-25.05 -11,3 -27,9 -33,1 -36,0 -34,1 -24,7 -13,8 -3,3 Игарка 10.09-25.05 -6,5 -20,8 -26,2 -28,1 -26,3 -20,0 -10,8 -2,0 Канск 20.10-25.04 0,4 -10,2 -18,6 -20,2 -18,7 -10,3 0,7 8,6 Кежма 20.10-25.04 -1,9 -15,8 -25,7 -27,4 -25,1 -14,1 -2,2 6,3 Ключи 20.10-25.04 0,7 -10,1 -16,9 -17,7 -15,6 -8,0 0,8 8,2 Красноярск 20.10-25.04 1,5 -8,8 -16,3 -18,2 -16,8 -7,8 2,6 9,4 Минусинск 20.10-25.04 1,9 -8,9 -17,8 -20,8 -19,0 -8,9 3,0 10,5 Таимба 10.09-25.05 -4,2 -20,1 -29,1 -30,1 -26,6 -15,6 -3,4 5,1 Троицкое 1.10-5.05 -1,0 -12,5 -21,9 -22,8 -20,3 -11,5 -0,8 6,9 Тура — Эвенкийский АО 10.09-25.05 -6,8 -25,8 -33,5 -36,5 -32,4 -19,5 -7,0 3,0 Туруханск 10.09-25.05 -5,7 -19,8 -26,0 -27,2 -23,8 -16,9 -8,6 -0,3 Хатанга 10.09-25.05 -12,0 -26,4 -29,6 -33,1 -31,7 -27,8 -18,0 -7,0 Челюскин-2, мыс — Таймырский АО 10.09-25.05 -11,5 -21,4 -25,3 -28,5 -28,6 -28,2 -21,0 -10,5 Ярцево 20.10-25.04 -1,8 -14,7 -22,3 -23,6 -21,5 -12,9 -2,7 5,1

Курганская область

Курган 25.10-15.04 2,4 -7,2 -14,3 -17,7 -16,6 -8,6 4,1 12,6

Курская область

Курск 15.11-1.04 5,6 -0,4 -5,2 -9,3 -7,8 -3,0 6,6 13,9

Липецкая область

Липецк 10.11-5.04 5,5 -1,5 -7,1 -10,3 -9,5 -4,4 5,5 13,8

Ленинградская область

Свирица 5.11-5.04 4,0 -1,6 -6,7 -9,8 -9,7 -5,7 1,9 8,9 Тихвин 5.11-5.04 3,6 -1,8 -6,6 -10,5 -9,3 -4,7 2,8 9,7 Санкт-Петербург 5.11-5.04 4,9 -0,3 -5,0 -7,8 -7,8 -3,9 3,1 9,8

Магаданская область

Брохово 10.10-1.05 -1,1 -10,7 -15,8 -19,6 -19,2 -16,7 -8,7 -0,5 Аркагала 10.09-25.05 -15,1 -30,3 -36,5 -36,8 -32,8 -25,6 -13,1 0,8 Магадан (Нагаева бухта) 10.10-1.05 -2,4 -11,4 -15,0 -17,0 -16,0 -12,6 -5,7 1,3 Омсукчан 10.09-25.05 -11,3 -26,5 -32,5 -33,4 -31,0 -24,3 -12,4 0,8 Палатка 10.09-25.05 -6,7 -16,7 -20,3 -22,1 -20,2 -16,3 -7,7 2,3 Среднекан 10.09-25.05 -11,3 -28,6 -35,8 -36,6 -33,4 -25,8 -12,0 2,8 Сусуман 10.09-25.05 -14,9 -31,2 -37,5 -38,2 -34,5 -27,2 -13,3 1,6 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Республика Марий Эл

Йошкар-Ола 1.10-5.05 2,7 -4,3 -9,8 -14,0 -12,9 -6,4 3,6 11,6

Республика Мордовия

Саранск 5.11-5.04 4,1 -3,0 -8,7 -12,3 -11,7 -5,9 4,8 13,1

Московская область

Дмитров 5.11-5.04 4,0 -2,4 -7,2 -10,4 -9,5 -4,4 4,3 11,5 Кашира 5.11-5.04 4,1 -2,3 -7,0 -10,9 -9,8 -4,6 4,6 12,2 Москва 5.11-5.04 4,3 -1,9 -7,3 -10,2 -9,2 -4,3 4,4 11,9

Мурманская область

Вайда-Губа 10.10-25.04 2,0 -1,5 -3,8 -5,6 -6,4 -4,8 -1,7 2,5 Кандалакша 10.10-25.04 1,1 -4,2 -8,5 -11,8 -12,1 -7,8 -1,6 4,1 Ковдор 10.10-25.04 -1,2 -7,1 -11,3 -13,5 -14,1 -9,2 -3,1 3,8 Краснощелье 10.10-25.04 -0,6 -5,6 -9,8 -13,2 -13,8 -10,5 -3,9 2,4 Ловозеро 10.10-25.04 -0,9 -6,2 -10,4 -13,2 -13,8 -10,2 -3,8 2,4 Мончегорск 10.10-25.04 0,2 -5,4 -9,7 -12,8 -12,7 -8,6 -2,5 3,4 Мурманск 10.10-25.04 0,7 -4,2 -7,8 -10,5 -10,8 -6,9 -1,6 3,4 Ниванкюль 10.10-25.04 -0,1 -6,1 -10,2 -13,1 -13,0 -8,1 -1,7 4,2 Пулозеро 10.10-25.04 -0,3 -5,8 -10,1 -13,4 -13,6 -9,4 -3,0 3,1 Пялица 10.10-25.04 1,3 -2,8 -6,4 -10,0 -11,2 -8,9 -3,7 1,4 Териберка 10.10-25.04 1,5 -2,8 -5,8 -7,8 -8,5 -6,3 -2,1 2,4 Терско-Орловский 10.10-25.04 0,9 -3,3 -6,2 -9,9 -11,1 -8,8 -3,6 0,7 Умба 10.10-25.04 1,3 -3,6 -7,8 -11,0 -11,9 -8,0 -1,9 3,9 Юкспор 10.10-25.04 -4,1 -7,7 -10,4 -12,2 -12,6 -10,9 -6,9 -1,9

Нижегородская область

Арзамас 1.11-5.04 3,5 -3,6 -9,4 -12,4 -11,9 -6,5 3,5 12,0 Выкса 1.11-5.04 4,0 -2,8 -8,5 -11,3 -10,8 -5,1 4,4 12,5 Нижний Новгород 1.11-5.04 3,6 -2,8 -8,9 -11,8 -11,1 -5,0 4,2 12,0

Новгородская область

Новгород 10.11-5.04 4,2 -0,9 -5,9 -8,7 -8,7 -4,3 3,3 10,4

Новосибирская область

Барабинск 20.10-25.04 1,1 -9,2 -17,0 -19,9 -18,3 -11,8 0,5 10,1 Болотное 20.10-25.04 1,1 -9,7 -16,9 -18,5 -16,8 -9,4 1,1 9,6 Карасук 20.10-25.04 2,2 -8,5 -16,2 -19,4 -18,4 -10,6 2,9 12,1 Кочки 20.10-25.04 1,4 -9,5 -16,9 -19,6 -18,2 -11,5 1,2 10,7 Купино 20.10-25.04 1,9 -8,6 -16,7 -19,6 -18,6 -11,7 1,3 11,2 Кыштовка 20.10-25.04 0,8 -9,8 -17,4 -20,3 -18,3 -10,7 1,3 9,8 Новосибирск 20.10-25.04 1,9 -9,2 -16,5 -18,8 -17,3 -10,1 1,5 10,3 Татарск 20.10-25.04 1,4 -8,8 -16,4 -19,6 -18,0 -11,1 1,2 10,7 Чулым 20.10-25.04 1,3 -9,3 -17,0 -19,5 -17,9 -11,3 0,3 10,1

Омская область

Омск 20.10-25.04 1,9 -8,5 -16,0 -19,0 -17,6 -10,1 2,8 11,4 Тара 20.10-25.04 0,8 -9,8 -17,2 -19,9 -18,0 -11,4 -0,1 9,1 Черлак 20.10-25.04 2,2 -8,4 -15,8 -19,2 -17,9 -10,3 3,2 12,1

Оренбургская область

Оренбург 5.11-10.04 4,5 -4,0 -11,2 -14,8 -14,2 -7,3 5,2 15,0

Орловская область

Орел 10.11-1.04 5,1 -0,9 -5,6 -9,7 -8,8 -4,0 5,6 13,0

Пензенская область

Земетчино 5.11-5.04 4,4 -2,4 -8,2 -11,6 -11,1 -5,6 4,8 13,4 Пенза 5.11-5.04 4,4 -2,9 -9,1 -12,2 -11,3 -5,6 4,9 13,5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Пермская область

Бисер 20.10-20.04 -1,3 -9,2 -15,4 -17,5 -15,4 -8,9 0,5 6,9 Пермь 25.10-15.04 1,4 -6,3 -12,7 -15,3 -13,4 -6,9 2,6 10,2

Приморский край

Анучино 1.11-5.04 5,7 -5,7 -16,7 -20,3 -16,0 -5,9 5,0 12,1 Астраханка 1.11-5.04 6,7 -4,3 -13,9 -17,7 -13,6 -4,8 4,4 11,6 Богополь 1.11-5.04 6,9 -2,6 -10,8 -13,3 -10,1 -3,1 4,2 9,5 Владивосток 10.11-5.04 9,7 -0,3 -9,2 -13,1 -9,8 -2,4 4,8 9,9 Дальнереченск 1.11-5.04 5,4 -6,5 -17,2 -20,5 -16,7 -6,7 4,5 12,1 Мельничное 1.11-5.04 2,6 -9,2 -19,9 -22,9 -18,3 -8,7 2,1 9,4 Партизанок 1.11-5.04 7,5 -2,2 -10,7 -13,4 -10,3 -3,1 5,1 11,3 Посьет 10.11-5.04 9,6 0,3 -7,8 -10,6 -8,0 -1,6 5,3 10,5 Преображение 10.11-5.04 9,2 1,1 -6,3 -8,7 -6,7 -1,4 4,2 8,4 Рудная Пристань 1.11-5.04 7,3 -1,8 -9,6 -11,9 -9,0 -2,8 3,3 7,5 Чугуевка 1.11-5.04 4,4 -7,2 -17,9 -21,3 -17,3 -6,7 4,3 11,5

Псковская область

Великие Луки 10.11-1.04 5,1 -0,1 -5,2 -8,6 -7,7 -3,2 4,9 11,5 Псков 10.11-1.04 5,3 0,0 -4,5 -7,5 -7,5 -3,4 4,2 11,3

Ростовская область

Миллерово 1.12-15.03 7,2 0,9 -4,6 -8,1 -7,4 -2,0 8,4 15,8 Ростов-на-Дону 1.12-15.03 9,2 2,5 -2,6 -5,7 -4,8 0,6 9,4 16,2 Таганрог 1.12-15.03 9,8 3,0 -2,1 -5,2 -4,5 0,5 9,4 16,8

Рязанская область

Рязань 5.11-5.04 4,4 -2,2 -7,0 -11,0 -10,0 -4,7 5,2 12,9

Самарская область

Самара 5.11-10.04 4,2 -3,4 -9,6 -13,5 -12,6 -5,8 5,8 14,3

Саратовская область

Саратов 5.11-5.04 5,4 -2,0 -8,3 -11,0 -11,4 -4,8 6,6 15,0

Сахалинская область

Александровск Сахалинский 1.11-10.04 4,6 -4,9 -13,3 -18,0 -15,4 -8,9 -0,2 5,5 Долинск 1.11-10.04 6,4 -1,9 -8,6 -13,5 -12,4 -6,5 0,9 6,2 Кировское 15.10-25.04 2,1 -9,1 -19,3 -23,6 -19,7 -12,0 -1,7 5,6 Корсаков 1.11-10.04 7,4 -0,4 -6,8 -10,7 -10,1 -5,3 1,2 5,6 Курильск 1.12-5.04 8,8 3,2 -1,5 -5,2 -6,7 -4,0 1,5 5,9 Макаров 1.11-10.04 6,0 -3,0 -10,2 -14,3 -12,3 -6,7 0,9 5,3 Невельск 5.11-5.04 8,2 0,6 -5,2 -8,6 -8,0 -3,7 2,4 7,0 Ноглики 15.10-25.04 2,9 -7,6 -16,3 -19,7 -17,0 -10,9 -2,4 3,0 Оха 15.10-25.04 2,7 -6,3 -15,1 -19,7 -17,7 -12,5 -4,0 1,5 Погиби 15.10-25.04 3,6 -7,3 -16,7 -20,7 -18,7 -12,6 -3,6 1,9 Поронайск 15.10-25.04 5,1 -4,8 -13,5 -17,3 -14,4 -8,0 -0,3 4,4 Рыбновск 15.10-25.04 3,4 -6,9 -17,4 -22,3 -20,1 -14,3 -4,6 1,8 Холмск 5.11-5.04 7,8 0,0 -6,1 -9,7 -8,7 -4,2 2,3 6,9 Южно-Курильск 1.12-5.04 10,3 4,0 -1,3 -5,0 -6,0 -3,2 1,6 5,4 Южно-Сахалинск 5.11-5.04 6,0 -2,3 -9,1 -13,7 -12,8 -6,6 1,3 6,7

Свердловская область

Верхотурье 25.10-15.04 0,7 -7,9 -15,1 -17,3 -15,1 -7,7 2,3 8,9 Екатеринбург 25.10-15.04 1,2 -6,8 -13,1 -15,5 -13,6 -6,9 2,7 10,0 Ивдель 20.10-20.04 -0,6 -8,8 -16,3 -19,1 -16,7 -8,4 1,4 7,6 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Республика Северная Осетия

Владикавказ 10.12-1.03 8,7 3,1 -1,6 -4,4 -3,0 1,4 9,0 14,2

Смоленская область

Вязьма 10.11-1.04 4,1 -1,9 -6,4 -9,8 -9,0 -4,3 4,3 11,3 Смоленск 10.11-1.04 4,5 -1,0 -5,8 -9,4 -8,4 -4,0 4,4 11,6

Ставропольский край

Арзгир 10.12-1.03 10,1 4,0 -1,3 -4,9 -3,6 1,6 10,3 17,4 Ставрополь 5.12-5.03 9,6 4,1 -0,5 -3,2 -2,3 1,3 9,3 15,3

Тамбовская область

Тамбов 5.11-5.04 5,2 -1,4 -7,3 -10,9 -10,3 -4,6 6,0 14,1

Республика Татарстан

Бугульма 1.11-10.04 2,1 -5,8 -11,6 -14,3 -13,7 -8,0 2,4 11,4 Елабуга 1.11-10.04 3,2 -4,4 -11,1 -13,9 -13,2 -6,6 3,8 12,4 Казань 1.11-10.04 3,4 -3,8 -10,4 -13,5 -13,1 -6,5 3,7 12,4

Тверская область

Бежецк 5.11-5.04 3,6 -2,3 -7,7 -10,7 -10,2 -5,2 3,2 10,8 Тверь 5.11-5.04 4,0 -1,8 -6,6 -10,5 -9,4 -4,6 4,1 11,2 Ржев 5.11-5.04 4,1 -1,4 -6,3 -10,0 -8,9 -4,2 4,1 11,2

Томская область

Александровское 15.10-25.04 -1,4 -12,7 -19,6 -21,5 -19,6 -12,1 -1,7 5,5 Колпашево 15.10-25.04 0,1 -11,4 -19,4 -20,7 -18,7 -10,8 -0,7 7,3 Средний Васюган 15.10-25.04 -0,3 -11,3 -18,9 -20,4 -18,2 -10,2 -0,4 7,2 Томск 15.10-25.04 0,8 -10,1 -17,3 -19,1 -16,9 -9,9 0,0 8,7 Усть-Озерное 15.10-25.04 -0,9 -12,9 -20,1 -21,5 -19,3 -11,0 -0,9 6,7

Республика Тыва

Кызыл 10.10-23.04 0,0 -15,6 -28,4 -32,1 -28,0 -15,2 2,2 11,4

Тульская область

Тула 5.11-5.04 5,0 -1,1 -6,7 -19,9 -9,5 -4,1 5,0 12,9

Тюменская область

Березово — Ханты-Мансийский АО 5.10-5.05 -2,8 -13,3 -19,7 -22,3 -19,8 -13,4 -4,3 2,9 Демьянское — Ханты-Мансийский АО 15.10-20.04 0,2 -9,8 -17,0 -19,2 -16,9 -9,4 0,7 7,7 Кондинское 15.10-20.04 -0,6 -10,2 -16,3 -19,8 -18,4 -10,1 0,1 8,4 Леуши 15.10-20.04 0,3 -8,8 -15,9 -18,1 -16,2 -8,5 1,6 8,4 Марресаля 15.09-25.05 -4,0 -13,1 -18,4 -21,8 -21,4 -20,3 -13,0 -5,5 Надым 15.09-25.05 -5,4 -16,1 -21,9 -24,5 -24,0 -16,8 -8,8 -1,0 Октябрьское 5.10-5.05 -2,9 -11,7 -18,1 -22,8 -20,1 -10,2 -2,2 4,7 Салехард 15.09-25.05 -4,6 -15,6 -21,5 -24,5 -23,4 -18,6 -10,2 -1,9 Сосьва 5.10-5.05 -2,5 -12,8 -20,2 -22,7 -20,4 -12,0 -1,8 5,2 Сургут — Ханты-Мансийский АО 5.10-5.05 -1,4 -13,2 -20,3 -22,0 -19,6 -13,3 -3,5 4,1 Тарко-Сале — Ямало-Ненецкий АО 15.09-25.05 -5,0 -16,8 -23,1 -25,1 -24,4 -18,0 -8,1 -0,7 Тобольск 15.10-20.04 0,0 -8,4 -15,6 -19,7 -17,5 -9,1 1,6 9,6 Тюмень 15.10-20.04 1,0 -7,9 -13,7 -17,4 -16,1 -7,7 3,2 11,0 Угут 15.10-20.04 -1,4 -12,6 -18,8 -21,0 -19,4 -10,9 -1,1 6,0 Уренгой — Ямало-Ненецкий АО 15.09-25.05 -6,3 -18,2 -24,0 -26,4 -26,4 -19,2 -10,3 -2,6 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Ханты-Мансийск — Ханты-Мансийский АО 5.10-5.05 -1,9 -10,7 -17,1 -21,7 -19,4 -9,8 -1,3 6,4

Удмуртская Республика

Глазов 25.10-15.04 1,8 -6,2 -12,6 -14,9 -14,0 -8,0 2,0 9,9 Ижевск 25.10-15.04 2,1 -5,1 -11,6 -14,6 -13,3 -6,7 3,3 11,3 Сарапул 25.10-15.04 2,7 -5,5 -12,2 -14,3 -13,5 -7,3 3,0 11,5

Ульяновская область

Сурское 5.11-10.04 3,6 -3,1 -8,9 -13,2 -12,5 -6,1 4,8 13,0 Ульяновск 5.11-10.04 3,8 -4,1 -10,4 -13,8 -13,2 -6,8 4,1 12,6

Хабаровский край

Аян 5.10-1.05 0,4 -11,0 -17,4 -19,7 -17,6 -11,6 -3,8 0,8 Байдуков 5.10-1.05 3,4 -7,1 -16,6 -21,7 -20,2 -14,5 -5,2 0,9 Бикин 25.10-15.04 4,5 -7,6 -18,3 -22,4 -17,4 -8,1 4,1 11,7 Бира 15.10-20.04 2,6 -10,1 -19,5 -22,0 -16,6 -8,2 2,7 10,2 Биробиджан 25.10-15.04 3,0 -9,8 -19,6 -22,6 -17,5 -9,0 3,0 10,7 Вяземский 15.10-20.04 3,9 -8,2 -18,1 -22,3 -17,8 -9,0 3,4 11,3 Гвасюги 5.10-1.05 1,5 -10,8 -20,8 -24,9 -20,1 -10,6 1,3 9,1 Гроссевичи 25.10-15.04 5,9 -4,0 -11,8 -14,8 -11,9 -6,0 0,4 4,3 Де-Кастри 5.10-1.05 3,2 -8,1 -16,2 -19,4 -15,8 -9,3 -1,5 3,2 Джаорэ 5.10-1.05 3,2 -7,7 -16,5 -20,2 -17,2 -11,4 -2,9 1,9 Екатерино-Никольское 25.10-15.04 3,9 -8,3 -18,3 -21,2 -16,3 -7,7 3,5 11,0 Комсомольск-на-Амуре 25.10-15.04 3,0 -10,7 -22,0 -25,6 -20,3 -10,1 1,3 8,7 Нижнетамбовское 15.10-20.04 2,6 -10,8 -21,8 -26,4 -21,1 -11,0 0,3 8,2 Николаевск-на-Амуре 5.10-1.05 2,0 -9,9 -19,8 -23,9 -20,0 -12,7 -2,9 3,7 Облучье 15.10-20.04 1,1 -12,6 -23,6 -26,5 -21,1 -11,4 1,4 9,6 Охотск 5.10-1.05 -2,3 -14,1 -20,5 -23,0 -20,0 -14,3 -5,8 1,1 Им. Полины Осипенко 15.10-20.04 0,7 -13,8 -25,6 -29,3 -22,8 -12,7 -0,8 6,9 Сизиман 5.10-1.05 3,2 -7,5 -14,9 -18,2 -15,3 -9,3 -1,2 2,9 Советская Гавань 25.10-15.04 4,8 -5,4 -13,8 -18,0 -14,7 -8,0 0,2 5,1 Софийский прииск 5.10-1.05 -5,1 -20,6 -30,7 -33,3 -26,4 -17,1 -5,2 3,8 Средний Ургал 15.10-20.04 -0,8 -16,6 -28,6 -31,1 -23,0 -12,1 0,2 8,1 Троицкое 25.10-15.04 3,9 -8,7 -19,2 -23,3 -18,2 -9,4 2,1 10,3 Хабаровск 25.10-15.04 4,7 -8,1 -18,5 -22,3 -17,2 -8,5 3,1 11,1 Чумикан 5.10-1.05 0,7 -12,9 -21,3 -23,7 -18,9 -11,6 -2,7 1,9 Энкэн 5.10-1.05 -0,5 -11,4 -17,5 -20,2 -17,3 -11,3 -4,0 1,4

Республика Хакассия

Абакан 20.10-25.04 1,6 -9,5 -17,9 -25,5 -18,5 -8,5 2,9 10,5 Шира 20.10-25.04 1,2 -9,1 -16,4 -18,5 -17,2 -8,9 1,3 8,9

Челябинская область

Челябинск 25.10-15.04 2,4 -6,2 -12,9 -15,8 -14,3 -7,4 3,9 11,9

Чеченская Республика

Грозный 5.12-5.03 10,4 4,5 -0,7 -3,8 -2,0 2,8 10,3 16,9

Читинская область

Агинское 15.10-20.04 -0,6 -13,0 -21,3 -23,3 -20,4 -11,5 0,4 8,8 Акша 15.10-20.04 -0,1 -12,1 -20,3 -22,6 -19,1 -9,4 1,0 9,0 Александровский Завод 15.10-20.04 -2,4 -15,5 -24,6 -26,8 -23,5 -13,9 -1,4 7,4 Борзя 15.10-20.04 -0,8 -13,9 -23,8 -26,9 -23,5 -12,1 0,4 9,2 Дарасун 15.10-20.04 -1,4 -12,6 -19,9 -22,0 -19,6 -10,4 -0,4 8,0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Калакан 10.10-1.05 -6,0 -22,6 -33,6 -35,5 -28,7 -17,1 -3,7 6,0 Красный Чикой 15.10-20.04 -1,2 -13,1 -22,8 -26,2 -22,4 -11,4 0,6 8,3 Могоча 10.10-1.05 -3,8 -18,9 -28,5 -29,6 -24,5 -14,5 -2,4 6,6 Нерчинск 15.10-20.04 -1,0 -16,7 -28,2 -30,8 -26,3 -13,6 0,8 9,8 Нерчинский Завод 15.10-20.04 -0,9 -15,2 -25,8 -28,6 -23,5 -12,9 0,0 8,9 Средний Калар 10.10-1.05 -7,5 -23,7 -34,4 -36,3 -30,7 -19,1 -5,7 4,5 Тунгокочен 10.10-1.05 -4,5 -19,2 -29,3 -31,0 -26,5 -16,0 -3,0 6,0 Тупик 10.10-1.05 -5,1 -20,5 -30,8 -32,7 -27,8 -16,8 -3,6 6,0 Чара 10.10-1.05 -6,4 -22,0 -31,9 -33,8 -29,7 -18,3 -4,9 4,4 Чита 15.10-20.04 -1,8 -14,3 -23,5 -26,2 -22,2 -11,1 -0,4 8,4

Республика Саха (Якутия)

Алдан 5.10-5.05 -6,3 -19,7 -26,5 -27,5 -25,2 -16,4 -5,6 3,9 Аллах-Юнь 5.10-5.05 -12,2 -32,2 -42,7 -44,1 -39,2 -26,6 -11,4 2,3 Амга 5.10-5.05 -8,9 -29,6 -40,6 -42,9 -38,0 -24,0 -7,5 6,1 Батамай 5.10-5.05 -9,6 -30,6 -40,1 -41,8 -37,4 -23,8 -8,8 4,2 Бердигястях 5.10-5.05 -8,7 -28,2 -38,9 -40,5 -35,7 -22,9 -8,3 4,7 Буяга 5.10-5.05 -7,5 -26,0 -36,4 -37,6 -33,6 -21,6 -6,9 5,1 Верхоянск 10.09-20.05 -14,5 -36,4 -45,1 -48,2 -43,6 -30,2 -13,3 2,1 Вилюйск 5.10-5.05 -7,7 -26,3 -35,9 -37,8 -32,1 -20,2 -7,5 4,3 Витим 5.10-5.05 -3,4 -18,6 -27,6 -29,2 -26,9 -16,1 -3,9 5,7 Воронцово 10.09-20.05 -13,2 -29,7 -35,9 -37,9 -36,2 -28,8 -16,8 -2,6 Джалинда 10.09-20.05 -12,7 -31,0 -35,4 -39,4 -35,9 -27,2 -14,8 -3,0 Джарджан 10.09-20.05 -11,0 -29,6 -36,1 -38,6 -34,7 -23,7 -12,4 -0,8 Джикимда 5.10-5.05 -5,4 -22,9 -33,1 -34,7 -31,4 -19,1 -4,4 6,1 Дружина 10.09-20.05 -12,4 -29,6 -37,0 -39,4 -37,0 -28,0 -14,5 0,4 Екючю 10.09-20.05 -13,9 -35,5 -43,2 -45,9 -41,8 -29,2 -13,1 2,2 Жиганск 10.09-20.05 -10,1 -29,5 -37,1 -39,3 -35,2 -23,6 -10,9 1,1 Зырянка 10.09-20.05 -11,1 -28,1 -35,4 -36,8 -33,9 -25,9 -12,4 2,7 Исить 5.10-5.05 -5,3 -23,8 -33,5 -35,8 -31,9 -20,6 -5,9 5,8 Иэма 10.09-20.05 -14,8 -35,4 -42,7 -45,5 -42,3 -31,8 -16,6 -1,0 Крест-Хальджай 5.10-5.05 -9,0 -30,9 -42,5 -45,1 -39,0 -23,3 -7,1 6,2 Кюсюр 10.09-20.05 -11,2 -29,0 -35,0 -38,0 -34,9 -26,3 -15,7 -3,5 Ленск 5.10-5.05 -4,5 -20,4 -28,9 -29,8 -27,6 -16,5 -4,2 5,5 Нагорный 10.09-20.05 -7,7 -22,1 -29,0 -29,6 -26,4 -18,0 -7,0 3,2 Нера 10.09-20.05 -14,7 -35,9 -44,4 -46,3 -41,6 -29,1 -11,3 3,8 Нюрба 10.09-20.05 -7,3 -26,0 -34,2 -36,0 -31,9 -20,6 -7,2 5,0 Нюя 5.10-5.05 -3,5 -20,1 -28,6 -30,0 -26,8 -15,9 -3,5 6,3 Оймякон 10.09-20.05 -16,3 -37,3 -45,6 -47,5 -43,3 -32,8 -15,2 1,2 Олекминск 5.10-5.05 -5,0 -21,6 -30,8 -32,2 -28,8 -16,8 -4,2 6,2 Оленек 10.09-20.05 -12,1 -31,8 -36,9 -41,3 37,4 -26,5 -13,1 -1,1 Охотский Перевоз 10.09-20.05 -8,7 -30,3 -41,1 -44,2 -39,4 -24,7 -7,8 5,7 Сангар 10.09-20.05 -8,7 -28,5 -37,3 -39,1 -34,5 -21,6 -8,5 4,1 Саскылах 10.09-20.05 -12,6 -27,7 -31,4 -35,1 -33,3 -28,8 -18,7 -7,3 Среднеколымск 10.09-20.05 -11,3 -27,5 -35,1 -37,3 -34,7 -26,9 -14,6 -0,3 Сунтар 5.10-5.05 -6,1 -24,1 -32,2 -33,7 -30,1 -19,3 -6,0 5,6 Сухана 10.09-20.05 -11,6 -32,2 -38,8 -42,5 -38,3 -26,5 -13,0 -0,5 Сюльдюкар 10.09-20.05 -7,4 -26,9 -35,1 -37,6 -33,8 -21,2 -8,5 3,6 Сюрен-Кюель 10.09-20.05 -12,1 -27,4 -33,1 -34,6 -32,4 -23,6 -12,7 -0,2 Токо 10.09-20.05 -9,3 -27,0 -37,8 -39,8 -34,5 -22,9 -8,9 3,1 Томмот 5.10-5.05 -6,7 -24,4 -33,9 -35,5 -31,6 -20,0 -5,8 5,4 Томпо 10.09-20.05 -13,3 -34,3 -42,2 -44,3 -39,2 -27,3 -11,8 3,2 Туой-Хая 5.10-5.05 -6,3 -23,6 -31,2 -33,2 -29,3 -18,8 -6,4 4,3 Тяня 5.10-5.05 -5,9 -22,6 -32,2 -33,1 -29,9 -18,2 -4,5 5,7 Усть-Мая 5.10-5.05 -7,1 -27,2 -39,5 -42,2 -36,0 -21,5 -6,0 6,0 Усть-Миль 5.10-5.05 -7,3 -27,0 -37,7 -39,6 -34,2 -21,0 -5,2 6,1 Усть-Мома 10.09-20.05 -15,0 -34,9 -43,0 -44,9 -41,0 -29,0 -13,2 3,1 Чульман 10.09-20.05 -7,6 -24,7 -34,9 -36,7 -31,9 -20,0 -7,0 4,0 Чурапча 5.10-5.05 -9,4 -30,8 -41,8 -44,0 -38,4 -24,0 -7,8 5,8 Шелагонцы 10.09-20.05 -10,8 -31,0 -38,9 -41,9 -37,6 -25,6 -12,5 0,5 Эйик 10.09-20.05 -10,5 -28,4 -35,5 -37,7 -34,2 -23,8 -11,8 0,0 Якутск 5.10-5.05 -8,0 -28,3 -39,5 -42,6 -35,9 -22,2 -7,2 5,8

Ярославская область

Ярославль 1.11-10.04 3,4 -2,7 -8,1 -11,9 -10,7 -5,1 3,7 10,9

Приложение 2. Методы и приборы контроля качества исходных компонентов бетонной смеси и затвердевшего бетона в зимних условиях

В.Г. Стародубцев, С.В. Поветкин

Производство бетонных работ

В зимних условиях

Учебное пособие для вузов

Рекомендовано

Учебно-методическим объединением вузов РФ

по образованию в области строительства

Курск 2007

УДК 666.972.16

ББК Н6

С 77

Рецензент:

доктор технических наук, профессор Л.А. Алимов.

Стародубцев, В.Г.

ISBN

Учебное пособие посвящено актуальной проблеме – возведению зданий и сооружений в зимний период.

УДК 666.972.16

ББК Н 6

С 77

технический университет, 2007

2007

Условные обозначения

R_отн– относительная марка заполнителя;

К_зм – коэффициент, учитывающий влияние заполнителя на свойства бетона;

С – объемная концентрация цементного камня в бетоне;

W – истинное водоцементное отношение;

– прочность бетона в суточном возрасте после пропаривания, МПа;

– прочность бетона в суточном возрасте нормального твердения, МПа;

R_ц – активность цемента, МПа;

R_б – предел прочности бетона на сжатие, МПа;

В/Ц – водоцементное отношение;

Ц/В – цементно-водное отношение;

К_н.г. – цементное тесто нормальной густоты;

К_м.в – минимальное водоцементное отношение;

К_пр – предельное значение водоцементного отношения;

– плотность материала, кг/м;

Н.Г.Ц.Т. – нормальная густота цементного теста;

- модуль крупности песка;

Н.К.Щ. – наибольшая крупность щебня (гравия);

v_ц – удельный объем цемента, кг/л;

- коэффициент заполнения пустот и раздвижения зерен щебня раствором;

r – содержание ( или доля) песка в смеси заполнителей, доли единицы или %;

Ж – жесткость бетонной смеси, С;

ОК – осадка конуса бетонной смеси, характеристика ее подвижности, см.

4 5 7 7 15 22 30 30 42 47 54 54 57 61 67 67 70 75 79 83 106 132 145 146 150 161

Предисловие

Введение

Дата: 2019-12-10, просмотров: 207.

12 3 4 5 6 7 8 9 10 Следующая ⇒