5.1. Требования к строганому шпону
Строганый шпон представляет собой тонкие листы заданной толщины, полученные путем строгания древесины поперек волокон на шпонострогальных станках, используемые в качестве облицовочного материала. В табл.1 приведены характеристики, подразделяющие шпон по видам и текстуре. Параметр шероховатости поверхности должен быть не более 200 мкм для дуба, ясеня, ильма, лиственницы, сосны, крупнорассеянно-сосудистых пород; для древесины остальных пород – не более 100 мкм. Остальные характеристики, зависящие от пороков древесины, приведены в технических условиях ГОСТ 2977-82 «Шпон строганый».
Технологическая схема производства строганого шпона приведена на рис. 82.
Рис.82 Технологическая схема производства строганого шпона:
1- склад фанерного сырья; 2- поперечный раскрой кряжей;3,4- продольный раскрой кряжей; 5- пропарочная камера; 6- автоклав; 7- бассейн; 8- шпонострогальный станок;
9- укладчик шпона;10- ванчесы; 11- пачки шпона; 12- ленточная сушилка;
13- роликовая сушилка; 14- сортировочный стол; 15- ножницы; 16- упакованный шпон
Виды строганого шпона и их характеристики даны в табл. 26
Таблица 26.
Виды строганого шпона
|
Виды текстуры шпона
|
Обозначение текстуры шпона | Характеристика видов | |
| по годичным слоям | по сердцевинным лучам | ||
| Радиальный Полурадиальный Тангентальный Тангентально-торцовый | Р ПР Т ТТ | Годичные слои имеют вид прямых параллельных линий, расположенных по всей поверхности листа Годичные слои имеют вид прямых параллельных линий, расположенных не менее чем на ¾ площади листа Годичные слои образующие конусы нарастания, имеют вид углов или кривых линий Годичные слои имеют вид замкнутых кривых линий | Сердцевинные лучи в виде полос расположены не менее чем на ¾ площади листа Сердцевинные лучи в виде наклонных или продольных полос, расположенных не менее чем на ½ площади листа Сердцевинные лучи имеют вид продольных или наклонных штрихов или линий Сердцевинные лучи имеют вид кривых линий или штрихов |
Характеристика применяемого сырья
Для выработки строганого шпона используются породы: лиственные – дуб, ясень, ильм, бук диаметром 26 см и более с градацией 2 см; клен граб, орех, бархат диаметром 22 см и более с градацией 2 см, имеющие длину не менее 1,5 + (0,03…0,06) м с градацией 0,1 см, 1-го и 2-го сортов; красное дерево диаметром 40 см и более длиной 3 м и более; 1,2,3-го сортов; хвойные – лиственница диаметром 32 см и более с градацией 2 см, длиной не менее 2,5 + (0,03…0,05) м с градацией 0,1 см; 1 –го и 2 –го сортов. Подробные размерно-качественные характеристики фанерного сырья приведены в соответствующих стандартах и классификаторе круглого лесоматериала тропических пород, установленном международной ассоциацией по тропической древесине «АТИБТ».
Технологический процесс
Подготовка сырья к строганию
Бревна, имеющие длину больше 3 м, распиливают на кряжи с учетом выбора наиболее оптимальной длины последних, имея в виду минимальный отпад при раскрое и максимальное использование длины стола шпонострогального станка для получения максимальной производительности. Сырье на кряжи раскраивают на предприятиях бензомоторными пилами и цепными электропилами. Продольный раскрой кряжей на ванчесы и брусья производится на горизонтальных лесопильных рамах РГ-130 и ленточнопильных станках различных моделей. Основные способы разделки сырья даны на рис. 83 и в табл. 27
Рис.83. Схемы продольного раскроя кряжей
Таблица 27
Дата: 2019-02-02, просмотров: 218.
