Режим и диаграммы прессования
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Режим прессования указывает температуру плит пресса, удельное давление и продолжительность прессования, требования в отношении загрузки и выгрузки горячего пресса, поскольку это связано с условиями воздействия на прессуемые объекты тепла и давления на разных этапах прессования. На рис. 74 показаны диаграммы: а - со ступенчатым и б- с плавным снижением давления. Температура плит пресса постоянная, и на диаграмме ее не показывают.

Давление, изменяющееся на разных этапах прессования, откладывают на оси ординат, а время на протекание различных операций, начиная от загрузки, - по оси абсцисс. Общая продолжительность достижения заданного давления, складывающаяся из продолжительности загрузки пресса tз , смыкания плит пресса tсм и достижения заданного давления (сопровождающегося упрессовкой брикета) τу, во избежание преждевременного отверждения клея в пакете без давления, не должна превышать 60 с. При этом продолжительность упрессовки не менее 30 с. В то же время при быстром смыкании в промежутках пресса возникают поперечные потоки воздуха, уносящие мелкие частицы с поверхностных слоев брикетов. Поэтому для уменьшения времени смыкания плит и создания одинаковых условий нагрева пакетов в многоэтажных прессах применяют механизмы одновременного смыкания плит пресса (рис. 75).

Применение механизма одновременного смыкания плит пресса позволяет уменьшить время смыкания плит с 30 – 60 с до 7 – 10 с независимо от количества этажей в прессе, но τсм не должно быть менее 4с. Температуру теплоносителя контролируют на входе в пресс и выходе из него. Выдержку плит в прессе (продолжительность прессования) τ выд отсчитывают от момента достижения максимального заданного давления до начала размыкания плит пресса.

 

Рис. 74. Диаграммы прессования

При ступенчатом режиме прессования τ выд разделяют на ступени: τ1= 30% от τ выд, τ2=30%, включая продолжительность снижения давления, τ3=30%, также включая продолжительность сброса давления: оставшиеся 10 %, τ выд соответствуют прессованию при сомкнутых плитах под давлением 0,1 МПа.

Рис . 75 . Схема гидравличекого пресса фирмы "Диффенбахер"

 с симультанным механизмом для одновременного смыкания плит (левая половина пресса показана в разомкнутом состоянии, правая - в сомкнутом):1 - основание; 2 - рабочие цилиндры; 3 - трубопроводы подачи рабочей жидкости; 4 - плунжеры; 5,16 - коллекторы для подвода и отвода теплоносителя (ВОТ); 6,15 - трубопроводы подвода и отвода теплоносителя к плитам пресса;

7 – нижний стол (траверса); 8 - обогреваемые плиты; 9 - верхняя плита (траверса);

10 - компенсирующее устройство; 11 - коромысло; 12 - штанга;

13 - рычаг симультанного механизма; 14 - рама

 

При прессовании плит с плавным сбросом давления максимально достигнутое давление сохраняют в течение 15-25% от общей продолжительности, а далее плавно снижают так, чтобы осталось в конце выдержки 10-15 % времени для выдерживания плит в прессе без давления, но с сомкнутыми горячими плитами.

Размыкание плит пресса при обоих режимах сброса давления должно длиться не менее 20 с. Все плиты из пресса следует выгружать одновременно в загрузочную этажерку толкателем.

Нахождение готовых плит в прессе не более 3 минут. Температура прессования при изготовлении ДСтП в многоэтажных прессах 150- 190 0С, а в одноэтажных прессах различных типов 180-220 0С, причем колебание температуры не должно превышать ±5 0С. В качестве теплоносителей для нагрева плит используют обычно насыщенный пар и высокотемпературные органические теплоносители (ВОТ).

Продолжительность прессования зависит от реакционной способности связующего во внутренних слоях плит, температуры плит пресса, влажности стружечного пакета и других факторов.

Продолжительность прессования зависит от толщины плит и величины припуска по толщине. Ее находят умножением суммарной толщины плит и припуска на удельную продолжительность прессования, которая в зависимости от ряда факторов и условий, выбирается из табл.25. Удельная продолжительность прессования в условиях современного производства плит в многоэтажных прессах 0,2-0,55 мин/мм толщины готовой плиты. При высокотемпературных режимах прессования в одноэтажных прессах удельная продолжительность прессования снижается до 0,13 мин/мм. При использовании изоцианатных клеев оно составляет 0,1 мин/мм.

Таблица 25

Дата: 2019-02-02, просмотров: 345.