Таблица 2.4.4

На территории муниципального образования необходимо организовать экологически безопасное захоронение неутилизируемой части отходов. Для этого необходимо строительство 2-й очереди городского полигона. Строительство и оборудование полигона для захоронения неутилизируемой части отходов следует осуществить на мировом уровне с гарантированным обеспечением защиты населения и окружающей среды от вредного воздействия опасных отходов. При строительстве и эксплуатации полигона необходимо применить современные технологии захоронения отходов.

Расчет необходимой площади полигона, для захоронения ТБО, образующихся на территории муниципального образования городской округ Саранск

Предлагается на 2-ой очереди городского полигона, размещать отходы, образующиеся на территории муниципального образования городской округ Саранск. Согласно проведенным расчетам в разделе 1 Том 2, на полигон будет поступать 1176113 и 1410897 м3/год ТБО на первую очередь и на расчетный срок соответственно (без отбора ВМР). Средний объем ТБО, захораниваемых на полигоне, составит 1293505 м3/год.

Проектируемая вместимость полигона Ет определяется по формуле [24]:

ЕТ =((У1+У2)/2) ((Н1+Н2)/2) Т (К2/К1);

где: У1 и У2 - удельные годовые нормы накопления ТБО по объему на первый и последующий годы эксплуатации полигона, м3/чел. в год.;

Н1 и Н2 - количество обслуживаемого полигоном населения на первый и последующий годы эксплуатации, чел.;

((У1+У2)/2) ((Н1+Н2)/2) - средний объем, поступаемых ТБО на полигон, м3/год;

Т - расчетный срок эксплуатации полигона, год;

К1 - коэффициент, учитывающий уплотнение ТБО в процессе эксплуатации полигона за весь срок. К1=4 (Табл.8, приложение 1. "Инструкция по проектированию и эксплуатации полигонов").

К2 - коэффициент, учитывающий объем наружных изолирующих слоев грунта (промежуточный и окончательный). К2=1,2 (Табл.9 "Инструкция...").

Требуемая вместимость полигона составит:

Расчет требуемой площади земельного участка полигона рассчитывается по формуле:

Ф = 1,1Фус.+ Фдоп.,

где 1,1 - коэффициент, учитывающий полосу вокруг участка складирования;

Фдоп. - площадь участка хозяйственной зоны, га;

Фус. - площадь участка складирования ТБО, га.

Площадь участка складирования ТБО (не заглубленного) рассчитывается по формуле:

Фус. = К3 Ет/Нп

где К3 = 3 - коэффициент, учитывающий заложение внешних откосов 1:4;

Нп = 40 м - высота складирования ТБО.

Фус.= 3 7761030 / 40 = 582077 м2 = 58,2 га,

Требуемая площадь полигона рассчитывается по формуле:

Ф = К4 Фус. + Фдоп.

где К4 = 1,1 - коэффициент, учитывающий полосу вокруг участка складирования;

Фдоп. - площадь участка хозяйственной зоны.

Ф = 1,1 58,2.+1,0 = 65,02 га.

Ориентировочный расчет фактической вместимости полигона

Предлагаемый технологический процесс, включает в себя следующие этапы:

- сбор вторичного сырья с помощью передвижных приемных пунктов и мусоросортировочного комплекса;

- прессование вторичного сырья для дальнейшей реализации;

- прессование неутилизируемой части отходов для вывоза на полигон.

С учетом предлагаемого технологического процесса на полигон будет поступать ТБО объемом 222294 и 268800 м3/год на первую очередь и на расчетный срок соответственно.

Средний объем, поступаемых ТБО на полигон, составит 245547 м3/год.

Требуемая вместимость полигона составит:

Фус.= 3 1473282 / 40 = 110496 м2

Необходимая площадь участка складирования ТБО:

Ф = 1,1 11,5.+1,0 = 13,65 га.

Эксплуатация полигона

Устройство 2-ой очереди Саранского полигона должно осуществляться в соответствии с установленным порядком по проектированию, эксплуатации и рекультивации полигонов для ТБО. Проектирование полигонов ТБО необходимо осуществлять в соответствии с нормативными документами [7, 23, 24].

Основными конструктивными элементами современного полигона является:

- размер участка размещения полигона устанавливается, исходя из условия срока его эксплуатации не менее 20 лет;

- соблюдение нормативных углов откосов бортов полигона;

- наличие противофильтрационного экрана;

- полигон должен быть оборудован дренажной системой для перехвата, сбора и удаления фильтрата;

- полигон должен быть оборудован сооружениями для перехвата и сбора биогаза (скважины, горизонтальные дренажи);

- полигон должен быть оборудован биотермической ямой;

- по периметру всей территории полигона устраивается легкое ограждение;

- на выезде из полигона предусматривается контрольно- дезинфицирующая установка с устройством бетонной ванны для ходовой части мусоровоза, с использованием эффективных дезинфицирующих средств, разрешенных к применению Минздравом России;

- на въезде на полигон предусматриваются радиационный и весовой контроль;

- предусматриваются устройства и сооружения по контролю состояния подземных и поверхностных вод, атмосферного воздуха, почвы, уровней шума в зоне возможного влияния полигона.

На полигоне выполняются следующие виды работ: прием, складирование и изоляция ТБО.

Организация работ на полигоне определяется технологической схемой эксплуатации полигона, разрабатываемой в составе проекта. Технологическая схема представляет собой генплан полигона, определяющий с учетом сезонов года последовательность выполнения работ, размещение площадей для складирования ТБО и использование изолирующего грунта.

Основным документом планирования работ является график эксплуатации, составляемый на год, в котором помесячно планируется: количество принимаемых ТБО с указанием N карт, на которые складируются отходы, разработка грунта для изоляции ТБО.

Оставшиеся после сортировки на мусоросортировочном комплексе отходы, прессуются в тюки размером 1000x800x600 мм и массой 200 кг. Далее, с помощью погрузчика, тюки загружаются в бункеровозы МСК-10-01 и вывозятся на полигон. На полигоне тюки укладываются в пласты высотой примерно 5,0 м. Поверхность каждого последующего пласта покрывается слоем земли, толщиной 20 см.

На первую очередь (до введения в эксплуатацию мусоросортировочного комплекса) на полигоне сохранится традиционная технология захоронения отходов с уплотнением уложенных на рабочей карте ТБО слоями до 0,5 м. Уплотнение производится с помощью уплотняющей машины РЭМ-25, снабженной бульдозерным отвалом, что позволяет отказаться от использования иных типов машин при укладке отходов на рабочую карту, одновременно достигая более высокого значения степени уплотнения закладки отходов. Уплотнитель РЭМ-25 представляет собой самоходную двухвальцовую кулачковую машину массой 25 тонн с бульдозерным отвалом и шарнирно-сочлененной рамой, состоящей из двух полурам с углом поворота относительно продольной оси _ 30° в горизонтальной плоскости. Это обеспечивает машине хорошую маневренность при работе в условиях полигона, а также достижение максимального дробящего усилия величиной более 127 кН на опорной плоскости вершины кулачка. Уплотнитель имеет два рабочих органа: вальцы, с расположенными на их поверхности кулачками, и бульдозерный отвал.

Кулачковые вальцы выполняют две функции: движителя машины и рабочего органа, обеспечивающего дробление (разрушение, размельчение) КГО с их перемешиванием для получения как можно более однородной по составу массы, а также уплотнение полученной смеси отходов до плотности, которую невозможно получить на полигоне иными типами машин. Бульдозерный отвал обеспечивает перемещение отходов с разгрузочной площадки на рабочую карту, укладку их слоями требуемой толщины, планировку поверхности рабочей карты.

На полигоне организуется бесперебойная разгрузка мусоровозов. Площадка разгрузки бункеровозов перед рабочей картой разбивается на два участка. На одном участке разгружаются мусоровозы, на другом производится пересыпка слоев ТБО грунтов. Для изоляции ТБО используется минеральный грунт при производстве различных земляных работ и строительный мусор. Также в качестве изолирующего материала разрешается использовать отходы производства: извести, мела, соды, гипса, графита, асбоцемента и т.д. Уплотнение слоя грунта осуществляется с помощью уплотнителя типа ДУ-84, а его разравнивание - бульдозером типа Т-170.

Разработка грунта осуществляется с помощью экскаватора типа ЕТ-18-20. Гусеничный экскаватор ЕТ-18-20 с ковшом ёмкостью 1,0 м3 обладает высокой производительностью, предназначен для больших объёмов работ. На экскаваторе установлен дизельный двигатель Д-245 (ММЗ) мощностью 105 л. с., оборудованный предпусковым жидкостным подогревателем производства Германии, обеспечивающий запуск двигателя при низких температурах и эффективное отопление в кабине.

Самоходный скрепер МоАЗ-6014 осуществляет послойную разработку грунтов 1 - 2 категории и разрыхленных грунтов 3 - 4 категории, их транспортировки и отсыпки слоя заданной толщины. Допускается загрузка экскаватором или ковшовым погрузчиком, что в сочетании с существующим качеством послойной разгрузки слоем заданной толщины расширяет универсальность использования скрепера.

Доставка грунта на рабочую карту производится самосвалами типа КАМАЗ-55511-016-15 грузоподъемностью 13 тонн. Самосвал предназначен для перевозки сыпучих грузов. Размеры (объем платформы 6,6 м3) платформы самосвала обеспечивают эффективное использование грузоподъемности. Самосвальная платформа автомобиля цельнометаллическая, сварная, защищенная козырьком, закрывающим пространство между кабиной и платформой, наличие системы подогрева кузова облегчает разгрузку самосвала в холодный период времени, предотвращая примерзание груза к самосвальной платформе. КАМАЗ 55111-016-15 имеет гидравлический механизм подъема и опускания кузова с дистанционным электропневматическим управлением из кабины водителя. Кабина самосвала металлическая, наклоняемая, трехместная расположена над двигателем, имеет шумо- и термоизоляцию. Благодаря малому радиусу поворота, самосвал при маневрировании в местах погрузки и разгрузки не испытывают затруднений.

Летом необходимо осуществлять увлажнение ТБО с помощью поливомоечной машины типа ПМ-130.