Таблица 1

3. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ УСТАНОВКИ

Подготовка нефти (нефтяного сырья) на блоке ЭЛОУ

Нефть,поступающая на переработку, содержит некоторое количество механических примесей, соли, воду.

Присутствие воды резко снижает производительность установки по первичной перегонке нефти из-за непроизводительной загрузки аппаратуры парами воды. Возрастает расход топлива, т.к. оно тратится на нагрев и испарение воды, содержащейся в нефти. Нарушается технологический режим установки и условия ректификации, ухудшается качество дистиллятов. При испарении воды создается большое давление в системе, которое может служить причиной разрывов, течей, пожаров.

Механические примеси вызывают эрозию внутренней поверхности труб (нефте-проводов). Засоряются змеевики и трубки теплообменников, холодильников, печей, что ведет к увеличению давления в аппаратуре, уменьшению производительности, ухудшению теплопередачи. Механические примеси содействуют образованию стойких эмульсий, повышают зольность остатков перегонки.

Наличие солей приводит к отложению и прикипанию их к внутренней поверхности аппаратуры, при этом уменьшается производительность, ухудшается коэффициент теплопередачи, что ведет к нарушению технологического режима установки. Соли, попавшие в дистилляты и остатки, значительно ухудшают ведение вторичных процессов переработки.

Соли могут быть причиной коррозии нефтяной аппаратуры.

Среди многообразия образующихся коррозионных соединений наиболее агрессивными в условиях работы АВТ (АТ) являются хлористый водород (НCl) и сероводород H₂S. Основные источники образования HCl является соли кальция и магния, а также хлорорганические соединения нефти.

В процессе переработки нефти хлориды кальция и магния гидролизуются:

Mg Cl₂ + 2 H₂ O Mg (OH)₂ + 2 H Cl

При давлении 0,4 - 0,5 МПа заметный гидролиз солей начинается при температуре выше 120-150 ^оС.

Присутствующие в нефти хлорорганические соединения при определенных условиях также разлагаются с образованием HCl. При этом на выход HCl - хлористого водорода- преимущественно влияет кислород и кислые соединения H₂S.

Хлористый водород в условиях конденсации влаги при температуре 70-130^оС образует соляную кислоту, которая вызывает интенсивную электрохимическую коррозию металла.

В процессе переработки нефти все серосодержащие соединения при термическом воздействии разлагаются, выделяя часть серы в виде сероводорода (H₂S). Причем стойкость их к воздействию температуры повышается от тиолов к дисульфидам и сульфидам.

В связи с этим образование H₂S происходит постоянно на различных этапах переработки нефти.

При совместном воздействии HCl и H₂S коррозионный процесс резко интенсифицируется и образовавшаяся первоначально на поверхности металла защитная пленка сульфида железа разрушается:

FeS + 2 HCl Fe Cl₂ + H₂S |,

при этом хлорид железа переходит в раствор, а освобождающийся сероводород вновь реагирует с металлом:

Fe + H₂ S Fe S + H₂

Разъедание аппаратуры продуктами гидролиза происходит наиболее сильно в аппаратах с низкой температурой (конденсаторы и холодильники).

Следовательно, в условиях работы АВТ (АТ) необходима защита как от сероводородной, так и от хлористоводородной коррозии, особенно оборудования, работающего при относительно низкой температуре.

С целью защиты оборудования от коррозии нефть обрабатывается 1-2 %-ным раствором едкого натра. При этом протекают реакции:

- нейтрализации соляной кислоты, образующейся в результате гидролиза хлоридов кальция и

магния: HCl + Na OH NaCl + H₂O,

-хлориды кальция и магния, вступая в реакции обмена с едким натрием, образуют хлористый

натрий, который практически гидролизу не подвергается:

Са Cl₂ + 2 Na OH Са (ОН)₂ + 2NaCl

Mg Cl₂ + 2 Na OH Mg(ОН)₂ + 2NaCl

Сероводород реагирует со щелочью с образованием кислых и средних солей:

H₂ S + Na OH Na H S + H₂O

H₂ S + 2Na OH Na₂ S + H₂O

Меркаптаны при действии щелочи образуют меркаптиды натрия:

R- SH + Na OH R - S Na + H₂O

Образующиеся соли, в основном растворимы в воде, переходят в щелочной слой и выводятся из оборудования.

От основного количества воды и твердых частиц нефть освобождается путем отстаивания. Окончательное обезвоживание и обессоливание осуществляется на блоке ЭЛОУ

( электрообессоливающая установка).

Удаление солей и воды, разрушение нефтяных эмульсий происходит в присутствии нефтерастворимого деэмульгатора (Диссольван - 3359) под действием электрического поля.

Регулирование подачи деэмульгатора осуществляется по содержанию остаточных солей и воды в обессоленной нефти.

Процесс разрушения нефтяных эмульсий и отделения воды с растворенными в ней солями от нефти (нефтяного сырья) проходит в горизонтальных электродегидраторах типа

2-ЭГ-160 в три ступени.