Устанавливаются ГОСТ 2144–76 [6] и распространяются на ортогональные и цилиндрические червячные передачи для редукторов, в том числе и комбинированных, выполняемых в виде самостоятельных агрегатов.
Основу конструкции червячного редуктора составляет червячная передача, которая позволяет передавать вращательное движение между валами с перекрещивающимися осями, расположенными относительно друг друга чаще всего под углом 90º.
Червячная передача состоит из червяка, то есть винта с трапецеидальной или близкой к ней нарезкой, и червячного колеса – зубчатого колеса с косыми зубьями особой формы. Обычно червяк является ведущим органом, и его параметрам присваивают индекс «1». Червячное колесо – ведомый орган, и его параметрам присваивается индекс «2». Движение в червячной передаче осуществляется по принципу винтовой пары, где, условно говоря, червяк является винтом, а червячное колесо – гайкой.
Червячная передача (и ее основные элементы) характеризуется группами основных геометрических, кинематических и энергетических параметров.
Основные геометрические параметры (размеры) определяются в мм отдельно для червяка, для червячного колеса и для всей передачи в сборе.
Основные параметры червяка. Червяки различаются по следующим признакам:
Ø форма поверхности, на которой образуется резьба:
· цилиндрическая
· глобоидная
Наиболее распространены цилиндрические червяки, которые согласно ГОСТ 18498–89 делятся по форме профиля витка в осевом сечении на червяки с:
Ø прямолинейным профилем – архимедов червяк (ZH);
Ø криволинейным профилем – эвольвентный червяк (Z1).
Осевой шаг Рхопределяется в осевом направлении в плоскости, проходящей через ось вращения червяка (см. рис. 10 и 11), и равен кратчайшему расстоянию между одноименными точками двух соседних витков.
Ход витков червяка S зависит от числа заходов червяка и определяется в осевом направлении (см. рис. 9). У однозаходного червяка ход S равен шагу Px – (а), у двухзаходного S = 2Рх – (б), у четырехзаходного S = 4Рх – (в).
а б в
Рис. 10. К определению хода витков червяка
Рис. 11. Основные размеры цилиндрического червяка
Число заходов (витков) червяка (Z1) соответствует началу винтовых линий на теле червяка, и каждый заход хорошо виден с торца червяка. Число заходов резца в тело заготовки при нарезании на токарном станке винтовых линий равно 1, 2 или 4, когда винтовые линии начинаются через 360º, 180º или 90º соответственно. Такие червяки называются одно-, двух- или четырехзаходными.
Количество оборотов К каждой винтовой линии на длине нарезанной части червяка равно отношению
,
где b1 – | длина нарезанной части червяка, мм (см. рис. 11); |
S – | ход витков червяка, мм (см. рис. 10). |
Высота витка h(см. рис. 11) определяется в мм как сумма высот головки hа1 и ножки hƒ1, которые соответственно равны: hа1= m, hƒ1= 1,2m, т.е.
h = hа1+ hƒ1 = m + 1,2 m = 2,2 m,
где m – модуль, мм.
Приблизительно высоту витка h можно определить как полуразность наружного dа1 и внутреннего dƒ1 диаметров червяка, измерив их штангенциркулем с точностью до 0,1 мм, т.е.
h ~ .
Осевой модуль mx является основной геометрической характеристикой, через которую определяются все основные размеры червяка и червячного колеса.
Значения модуля в мм вычисляются по одной из следующих зависимостей:
, (4)
где Px – | осевой шаг червяка, мм (см. рис. 11); |
d1 – | делительный диаметр, мм (см. рис. 11); |
q – | коэффициент диаметра червяка; |
h – | высота витка червяка, h = hа1+ hƒ1, мм (см. рис. 11); |
π = 3,14 – | отношение длины делительной окружности к ее диаметру. |
Значения модуля mx стандартизованы по ГОСТ 2144–76, мм, в среднем размерном диапазоне:
1-й ряд – 2; 2,5; 3,15; 4; 6,3; 8; 10;
2-й ряд (дополнительно) – 3; 3,5; 6; 7; 12.
Значения коэффициента диаметра червяка q стандартизованы по ГОСТ 2144–76 в среднем размерном диапазоне:
1-й ряд – 8; 10; 12,5; 16; 20; 25;
2-й ряд (дополнительно) – 9; 14; 18; 22.
Диаметры червяка
Делительный диаметр d1 окружности, которая (см. рис. 11) делит виток по высоте на головку hа1 и ножку hƒ1 в пропорции 1:1,2, определяется в мм по зависимости
d1 = mx× q.
Внутренний диаметр dƒ1 (см. рис. 11) определяется по зависимости
dƒ1 = d1 – 2,4mx
Наружный диаметр dɑ1 (см. рис. 110) вычисляется по зависимости
d ɑ1 = d1+2mx.
Длина нарезанной части b1 в мм (см. рис. 11) рассчитывается для одно- и двухзаходных червяков по зависимости
b1 = (11 + ) mx,
где Z2 – | число зубьев колеса; |
mx – | осевой модуль червяка, мм |
Основные геометрические параметры червячного колесапоказаны на рис. 12.
· Окружной модульзубьев червячного колеса mt такой же, как и осевой модуль витков червяка mx (т.е. mt = mx = m);поэтому в дальнейших расчетах принимаем модуль червячной передачи m из стандартного ряда модулей.
· Диаметры червячного колеса:
Ø делительный – d 2 = m × Z2, где Z2 – число зубьев колеса;
Ø диаметр выступов зубьев в средней части колеса – d ɑ2 = d2+2m;
Ø диаметр впадин зубьев в средней части колеса – d ƒ2 = d2 – 2,4m;
· Ширина венца червячного колеса (b1 ≤ 0,75 d ɑ1).
Основные параметры червячной передачи в сборе(см. рис. 12).
· Геометрические:
С – коэффициент радиального зазора, в передачах без смещений
С = 0,2m;
аω – межосевое расстояние,
аω = . (5)
Значения межосевых расстояний аωв мм регламентированы
ГОСТ 2144–76, и при расчетах их следует округлять до стандартных значений из 1-го (предпочтительно) или 2-го ряда:
1-й ряд: 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200;
2-й ряд: 45; 56; 71; 90; 112; 140; 180; 224.
· Кинематические:
U – передаточное число, определяется из условия, что за каждый оборот червяка колесо повернется на количество зубьев, равное числу заходов (витков) червяка, по следующим зависимостям:
, (6)
где n1 и n2 – | частоты вращения червяка и колеса, мин-1; |
Z1 и Z2 – | число заходов червяка и число зубьев колеса. |
Рис. 12. Основные геометрические параметры червячной передачи
Номинальные значения передаточных чисел по ГОСТ 2144–76 должны соответствовать указанным ниже значениям:
1-й ряд (предпочтительный): 8; 10; 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80;
2-й ряд: 9; 11,2; 14; 18; 22,4; 28; 35,5; 45; 56; 71.
Методика определения основных параметров
червячной передачи редуктора
При выполнении лабораторной работы студенты на червячном редукторе определенного типоразмера (см. рис. 8) вначале находят основные геометрические и кинематические параметры отдельно (в разобранном виде) у червяка и червячного колеса, а затем и червячной передачи в сборе (на собранном редукторе). Параметры либо измеряются с помощью измерительных инструментов (штангенциркуль, кронциркуль, линейка), либо вычисляются по формулам и зависимостям, приведенным в предыдущих разделах. Соответствующие результаты заносятся в итоговую таблицу в графы «Измеренные», «Рассчитанные», «Стандартные».
Параметры червяка
Основные параметры показаны на рис. 11 и рис. 12.
Осевой шаг Рх измеряется в осевом направлении штангенциркулем с точностью до 0,1 мм. Для большей точности сначала находится суммарное расстояние 5-ти шагов, а затем результат делится на 5, получается сравнительно точное значение Рх, которое заносится в итоговую таблицу в графу «Измеренные».
Ход витков S измеряется штангенциркулем, как показано на рис. 10, с точностью до 0,1 мм. Результат заносится в итоговую таблицу по образцу табл. 10 в графу «Измеренные».
Число заходов (витков) Z1 соответствует началу винтовых линий на теле червяка. В лаборатории у червячных редукторов только одно- и двухзаходные червяки. Результат занести в итоговую таблицу в графу «Измеренные».
Количество оборотов одного витка Копределяют подсчетом, сколько раз одна винтовая линия сделает полный оборот вокруг оси червяка. Затем (после измерения длины нарезанной части b1) находят количество оборотов по зависимости К = .
Результаты заносят в итоговую таблицу в соответствующие графы «Измеренные» и «Рассчитанные».
Высота витка h измеряется штангенциркулем с глубиномером с точностью до 0,1 м, проверяется как полуразность между наружным dа1 и внутренним dƒ1 диаметрами, измеренными штангенциркулем с точностью до 0,1 мм, т.е.
, мм.
После определения модуля m уточняется высота витков h как сумма высот головки hа1 и ножки hƒ1. Полученные результаты заносятся в итоговую таблицу соответственно в графы «Измеренные» и «Рассчитанные».
Осевой модуль mxопределяют по зависимости (4), затем его расчетное значение округляют до ближайшего стандартного по ГОСТ 2144–76 из 1-гo или 2-гo ряда и принимают как основную расчетную геометрическую характеристику m, через которую впоследствии будут определять остальные геометрические и кинематические параметры передачи. Значения модуля заносятся в итоговую таблицу в графы «Рассчитанные» и «Стандартные».
Диаметры червякапоказаны на рис. 11 и 12.
· Делительный диаметр d1 рассчитывается по формуле, полученной из соотношений (4):
d1 = m × q,
где m – | стандартный модуль червячной передачи, мм; |
q – | коэффициент диаметра червяка, который ориентировочно выбирают из стандартного ряда по ГОСТ 2144–76 так, чтобы значения модуля m получились близкими к двум другим в зависимостях. |
Полученный результат d1 следует занести в итоговую таблицу в графу «Рассчитанные».
· Внутренний диаметрвитков dƒ1 определяется из соотношения
dƒ1 = d1 – 2,4m. Затем внутренний диаметр витков червяка dƒ1 измеряется штангенциркулем (или кронциркулем), и результаты вычислений и измерений сравниваются. Если разница более 4 %, принимают другое значение q, пересчитывают d1 и добиваются близких расчетных и измеренных значений диаметров, после чего полученные значения заносят в итоговую таблицу в соответствующие графы «Измеренные» и «Рассчитанные».
· Наружный диаметр dа1 вычисляют из соотношения dа1 = d1+2m, затем измеряют штангенциркулем на червяке его фактический наружный диаметр, при необходимости корректируют q, как в предыдущем случае, добиваясь близких расчетных и измеренных значений, после чего результаты заносят в соответствующие графы итоговой таблицы.
· Длину нарезанной части b1 определяют согласно зависимости
b1 = (11 + ) mx после подсчета количества зубьев колеса Z2. Затем штангенциркулем измеряют длину нарезанной части червяка b1 (см. рис. 11 или рис. 12), результаты заносят в итоговую таблицу в соответствующие графы.
Параметры колеса
Основные параметры показаны на рис. 12.
· Наружный диаметр в средней части колеса dа2 (средний диаметр вершин зубьев колеса) измеряется штангенциркулем или кронциркулем в мм с точностью до 0,1 м на разобранном редукторе и заносится в итоговую таблицу в графу «Измеренные».
· Делительный диаметр d2 рассчитывается в мм по зависимости
d2 = dа2 – 2m и заносится в итоговую таблицу в графу «Рассчитанные».
· Высота зубьев в средней части колеса h2 измеряется глубиномером с точностью до 0,1 мм и заносится в итоговую таблицу в графу «Измеренные».
· Внутренний диаметр в средней части колеса dƒ2 (средний диаметр впадин зубьев колеса) вычисляется как разность dƒ2 = dа2 – 2h2 и заносится в итоговую таблицу в графу «Измеренные».
· Ширина венца червячного колеса b2 измеряется штангенциркулем с точностью до 0,1 мм и заносится в итоговую таблицу в графу «Измеренные».
· Число зубьев Z2 определяется подсчетом и заносится в итоговую таблицу в графу «Измеренные».
Затем выполняется проверка измеренных параметров по формулам:
Ø расчетный делительный диаметр
d 2 = m × Z2;
Ø расчетная высота головки и ножки зубьев
hƒ2= 1,2m; hɑ2= m;
Ø расчетная полная высота зубьев
h2 = hа2+ hƒ2 = m + 1,2m = 2,2m;
Ø расчетный наружный диаметр зубьев
dа2 = d2 + 2hа2 = d2 + 2m;
Ø расчетный внутренний диаметр зубьев
dƒ2 = d2 – 2hƒ2 = d2 – 2,4m;
Ø расчетная ширина венца b2
b2 ≤ 0,75d а1.
Полученные значения параметров заносятся в итоговую таблицу в графу «Рассчитанные».
Параметры червячной передачи в сборе(см. рис. 12)
· Межосевое расстояниеаω (см. рис. 12) измеряется на собранном редукторе линейкой с точностью до 0,5 мм и определяется как разность расстояний от общего основания редуктора (опорной поверхности стола) до осей быстроходного (Б) и тихоходного (Т) валов. Для редуктора с нижним расположением червяка (см. рис. 8,а) аω = А – В, для редуктора с верхним расположением червяка (см. рис. 8,б) аω = В – А. Полученные значения аω заносятся в итоговую таблицу в графу «Измеренные».
Проверяем расчетом значение межосевого расстояния аω по формуле
аω = = 0,5m(q+Z2).
Полученное значение заносим в итоговую таблицу в графу «Рассчитанные».
Определить по ГОСТ 2144–76 ближайшее номинальное значение аω (см. формулу (5)) и занести его в итоговую таблицу в графу «Стандартные».
· Передаточное число –основной кинематический параметр – показывает, во сколько раз в передаче изменяются выходные кинематические и энергетические параметры по сравнению с этими параметрами на входе. В традиционной червячной передаче – червячном редукторе – основные кинематические параметры: частота вращения (n), угловая (ω) и окружная (v) скорости в направлении передачи механической энергии (от червяка к колесу) – уменьшаются, а основные энергетические параметры (усилия F и вращающие моменты Т) увеличиваются.
Значение передаточного числа U можно определить по одной из следующих зависимостей :
,
где n1 – | частота вращения вала червяка, мин-1; |
n2 – | частота вращения вала колеса, мин-1; |
Z1 – | число заходов (витков) червяка, шт.; |
Z2 – | число зубьев червячного колеса, шт.; |
Т1 – | вращающий момент на валу червяка, Н×м; |
Т2 – | вращающий момент на валу колеса, Н×м; |
η – | КПД передачи. |
Определить расчетом значение передаточного числа U и занести его в итоговую таблицу в графу «Рассчитанные».
Затем на собранном редукторе (передаче в сборе) определить передаточное число U кинематическим способом следующим образом: вращая вручную вал червяка, подсчитать с точностью до 0,5 оборота количество оборотов червяка n1, которое он сделает за один оборот колеса (n2 = 1), т.е.
.
Сравнить полученное значение U с ранее определенным по зависимости и занести его в итоговую таблицу в графу «Измеренные».
Определить по ГОСТ 2144–76 ближайшее номинальное значение передаточного числа Uном (см. зависимость (6)) и занести его в итоговую таблицу в графу «Стандартные».
Содержание отчета
Отчет должен быть оформлен в соответствии с общими требованиями к отчетам по всем лабораторным работам. Кроме того, в отчете по лабораторной работе №4 должны быть представлены:
Ø Схема червячной передачи, выполненная от руки, с указанием на ней рассчитанных значений основных параметров (по образцу рис. 12).
Ø Расчетная часть, оформленная в соответствии с требованиями.
Ø Итоговая таблица результатов (по образцу табл. 10).
Таблица 10
Итоговая таблица результатов
№ п/п | Параметры и их размерность | Обозначение по ГОСТу | Результаты | ||
Измеренные | Рассчитанные | Стандартные | |||
Червяк | |||||
Осевой шаг, мм | Px | ||||
Ход витков, мм | S | ||||
Кол-во оборотов одного витка | К | ||||
Высота витка, мм | h | ||||
Осевой модуль, мм | m | ||||
Делительный диаметр, мм | d1 | ||||
Внутренний диаметр, мм | dƒ1 | ||||
Наружный диаметр, мм | dɑ1 | ||||
Длина нарезанной части, мм | b1 | ||||
Червячное колесо | |||||
Наружный диаметр, мм | dɑ2 | ||||
Делительный диаметр, мм | d 2 | ||||
Высота зубьев, мм | h |
Окончание табл. 10
Внутренний диаметр зубьев, мм | dƒ2 | ||||
Ширина венца, мм | b2 | ||||
Число зубьев, шт. | Z2 | ||||
Модуль, мм | m | ||||
Червячная передача в сборе | |||||
Межосевое расстояние, мм | аω | ||||
Передаточное число | U | ||||
Модуль передачи | m |
Контрольные вопросы
1. Какие бывают и из каких элементов конструкции состоят червячные редукторы?
2. Укажите достоинства и недостатки червячной передачи.
3. Что показывает и как определяется передаточное число червячной передачи?
Лабораторная работа № 5
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КИНЕМАТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ (МКП)
Цель работы –приобретение практических навыков в определении кинематических параметров сложных зубчатых механизмов.
Содержание работы
1. Изучить устройство и принцип действия многоступенчатой коробки передач.
2. Составить кинематическую схему коробки передач по образцу, приведенному на рис. 13, и указать на схеме значения полученных в ходе выполнения работы параметров коробки.
3. Определить основные кинематические параметры коробки передач различными способами.
4. Результаты измерений и расчетов занести в табл.11 и в итоговую табл.12.
5. Оформить отчет по установленной форме и ответить (устно) на
3 контрольных вопроса.
Оборудование и инструмент:
1. Многоступенчатая коробка передач без корпуса и механизма переключения от самоходной гусеничной военной техники.
2. Секундомер
Дата: 2016-10-02, просмотров: 221.