ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКИЕ И ПНЕВМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

 

Для согласования электрической и пневматической ветвей ГСП выпускаются электропневматические и пневмоэлектрические пре­образователи. Рассмотрим некоторые из них.

Преобразователь электропневматический (тина ЭПП) пред­назначен для преобразования непрерывного унифицированного электрического сигнала постоянного тока в непрерывный уни­фицированный пневматический сигнал. Работа преобразователя основана на принципе силовой компенсации.

Прибор состоит из двух функционально различных блоков: электромеханического преобразователя (совокупность магнито­электрического механизма и рычажной системы) и пневмати­ческого усилителя. Входной электрический сигнал подводится к катушкам электромагнита 7 (рис. 2.8). При этом в магнитопроводе возникает магнитный поток, вызы­вающий перемещение якоря в. Уси­лие на якоре прямо пропорцио­нально силе тока. Перемещение рычага 4 под действием этой СИЛЫ вызывает изменение давления в ли­чин сопла 3, установленного на ос­новании 2. Это давление усиливает

Рис. 2.8. Принципиальная схема электро пневматического преобразователя                    

   

 

Рис. 2.9. Принципиальная схема нневмоэлектрического преобразователи

ется пневматическим усилителем (реле) 8 и по пневмолинпям передается на выход преобразователя и в сильфон обратной связи 5. Усилие, возникающее и сильфоие под воздействием вы­ходного давления, уравновешивает через рычаг усилие на яко­ре от входного сигнала. Для сглаживания колебаний в линии сопла имеется пиевмоемкость 1. Класс точности 0,5: 1,0.

Преобразователь пневмоэлектрический (типа ПЭ-55М) пред­назначен для преобразования пневматического сигнала, посту­пающего от пневматического датчика пли пневматического ре­гулятора, в унифицированный электрический сигнал постоянно­го тока (рис. 2.9). Прибор состоит из магнитоэлектрического гальванометра, блока питания и манометрической трубки, уста­новленных в общем корпусе.

Входной сигнал в виде давления, подлежащего измерению и преобразованию, попадая во внутреннюю полость манометри­ческой трубки, деформирует ее. Конец трубки через спиральную пружину передает перемещение подвижной системы гальвано­метра (флажка), находящегося в высокочастотном поле катуш­ки, входящей в базовый контур генератора. При перемещении флажка изменяются параметры базового контура, что приводит к изменению режима генератора. При этом изменяется постоян­ная составляющая коллекторного тока, что приводит к изме­нению силы тока базы транзистора ////. и, следовательно, к из­менению силы выходного тока. В цепь коллектора /7/7 включе­на катушка обратной связи, укрепленная на коромысле в поле, постоянного магнита. Выходной ток, обтекая катушку, создает момент обратной связи, противоположный моменту, создавае­мому при растяжении пружины. Флажок перемешается и сила выходного тока изменяется до тех пор, пока эти моменты ста­нут равными. Класс точности преобразователи 1.0.      

  

2.5. СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Виды средств измерений. Средства измерений представляют • обой совокупность технических средств, используемых при раз­личных измерениях и имеющих нормированные метрологические характеристики. К средствам измерении относят меры и изме­рительные приборы, измерительные преобразователи, а также измерительные установки, измерительные системы.

Меры представляют собой средства измерений, служащие для воспроизведения физической величины заданного размера. Мерами являются, например, гири, катушки сопротивления. К мерам относятся также стандартные образцы и образцовые вещества.

Стандартный образец — мера для воспроизведения единицы величины, характеризующей свойства или состав ве­ществ и материалов. Например, стандартный образец ферро­магнитных материалов с аттестованным содержанием химиче­ских элементов.

Образцовое вещество — мера, представляющая со­бой вещество с известными свойствами, воспроизводимыми при соблюдении условий приготовления, указанных в утвержденной спецификации. Например, «чистые» газы, «чистые» металлы, «чистая» вода. При помощи стандартных образцов и образцо­вых веществ осуществляют наладку и контроль технологических процессов.

Измерительный прибор — это средство измерений, предназначенное для выработки сигнала измерительной информации в форме, доступной для восприятия наблюдателем.

Измерительная установки — средства измерений, представ­ляющие собой совокупность функционально объединенных из­мерительных приборов измерительных преобразователей и дру­гих вспомогательных устройств, расположенных в одном месте и связанных единством конструктивного исполнения.

Примером измерительной установки может служить рН-метр. состоящий на первичного преобразователя (комплекта электродов) вторичного прибора 'потенциометра) и вспомогательного устройства (высокоомного усилителя).

Кроме рассмотренных средств измерений существуют изме­рительные системы, представляющие собой совокупность средств измерений и вспомогательных устройств, соединенных между собой каналами связи, и предназначенные для получения изме­рительной информации в форме, удобной для автоматической обработки, передачи и использования в автоматизированных системах управления.

Вторичное измерите я ь н о е у с т р о й с т в о (вто­ричный прибор) —средство измерений, предназначенное для ра­боты в комплекте с измерительными приборами, а также с не­которыми видами первичных и промежуточных преобразовате­лей.                  

 

Рис. 2.10. Шкальные отсчетные устройства:

а — с дугообразной шкалой; б с горизонтальной шкалой

Измерительные приборы очень разнообразны и различаются принципом действия, конструкцией и Др. Общим для всех измерительных приборов явля­ется наличие отсчетных устройств. По способу отсчета значений измеряемых величин приборы подразделяются на показывающие, т. е. допускающие только отсчитывание показаний, и регистрирующие, в которых предусмотрена ре­гистрация показаний. К показывающим относят аналоговые и цифровые при­боры.

Отсчетные устройства аналоговых приборов состоят из шкалы и указателя — стрелки; показания прибора являются непрерывной функцией измеряемой величины.

Цифровой измерительный и прибор автоматиче­ски вырабатывает дискретные сигналы измерительной информа­ции, показания прибора представлены в цифровой форме.

Приборы, в которых предусмотрена регистрация показаний в форме диаграммы, называют самопишу щ и м и.

При шкальном отсчете шкалы могут быть неподвижными и подвижными (шкала перемещается относительно неподвижного указателя). Отметки на шкалах располагаются вдоль прямой липни или по дуге окружности на плоской пли цилиндрической поверхности (рис. 2.10). На рис. 2.11 показаны наиболее ти­пичные шкалы измерительных приборов.

Шкалы, нулевая отметка которых совпадает с началом или концом шкалы, называются односторонними. Шкала на­зывается двусторонней, если нулевая отметка не совпадает с началом или концом шкалы (например, термометр расширения С пределом показаний от —50 до +50 °С).  

Рис. 2.12. Регистрирующие устройства:

Д — с записью н полярных координатах: б —с записью в прнмоу) ильных координатах: в-—с печатающим устройством

Делением шкалы называется промежуток между ося­ми или центрами двух смежных отметок. Длины делений равно­мерных шкал — одинаковые; неравномерных шкал — неодинако­вые.

Самопишущие (регистрирующие) приборы имеют при­способления для автоматической записи на бумажной ленте или диске текущего значения измеряемой величины во времени (рис. 2.12).

Ленточные диаграммы бывают двух типов: с прямо­линейным движением пера прибора и с движением пера но ду­ге окружности. Дисковые диаграммы могут быть с рав­номерными и неравномерными делениями.

Государственная система приборов. Построение Государст­венной системы приборов (ГСП) основано на применении опре­деленных системно-технических принципов, позволяющих наи­более рационально решить проблему обеспечения техническими средствами разнообразных систем контроля регулирования и управления технологическими процессами.

ГСП представляет собой совокупность нормализованных рядов унифицированных блоков, приборов и узлов, составлен­ных из минимального числа блоков-модулей, на основе которых собирается любое устройство, входящее в ГСП. ГСП предус­матривает преобразование измеряемых параметров (температу­ры, давления и т. п.) в единую форму информации, удобную для передачи на расстояние.

Устройства ГСП по роду используемой вспомогательной энергии носителя сигналов в канале связи, применяемой для приема и передачи информации и команд управления, делятся на электрические, пневматические и гидравлические. В ГСП вхо­дят также устройства, работающие без использования вспомога­тельной энергии (приборы и регуляторы прямого действия).

Устройства, питающиеся при эксплуатации энергией одного рода, образуют единую структурную группу в Государственной системе приборов или ветвь ГСП. По функциональному при­знаку изделия ГСП разделяются на следующие группы устройств.

 

 

предназначенные для: получения информации о состоя­нии процесса; приема, преобразования и передачи информации по каналам связи; преобразования, хранения и обработки ин­формации и формирования команд управления; использования командной информации для воздействия на процесс и связи с

оператором.

Для обеспечения информационного сопряжения между бло­ками, приборами и установками ГСП применяют унифици­рованные сигналы (УС). Унифицированный сигнал (УС) ГСП — сигнал дистанционной передачи информации с унифицированными параметрами.

В зависимости от вида унифицированных параметров в ГСП применяют УС четырех групп: 1) сигналы тока и напряжения электрические непрерывные; 2) сигналы частотные электриче­ские непрерывные; 3) сигналы электрические кодированные: 4) пневматические сигналы.

 

Глава з

 

КОНТРОЛЬ ДАВЛЕНИЯ

 

3.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

 

Давление — один из важнейших параметров технологических процессов. За единицу измерения давления в Международной системе единиц (СИ) принят паскаль (Па). Однако до настоя­щего времени используют также внесистемные единицы: кг/см-, мм вод. ст. и бар. Эти единицы связаны следующими соотно­шениями: 1 кгс/см2 —98 066,5 Па; I мм вод. ст. = 9,80665 Па, 1 мм рт. ст. = 133,322 Па, i бар- 10"' Па.

При измерении давления необходимо различать абсолютное, избыточное и атмосферное давление, а также вакуум.

Абсолютное давление Рл -- параметр состояния вещества (жидкостей, газов и паров). Избыточное давление Р„ — разность между абсолютным давлением Рл и атмосферным давле­нием Рь (т. е. давлением окружающей среды)

 (3,11

Если абсолютное давление ниже атмосферного, то

 (3.2»

Рв давление (разрежение), измеряемое вакуумом

По ГОСТ 2405—80 (СТ СЭВ 1641-79) приборы для изме­рения давления классифицируются по принципу действия и по

роду измеряемой величины.

По принципу действия приборы для измерения давления

подразделяются на следующие: 2Я

жидкостные, основанные па уравновешивании измеряемого давления давлением соответствующего столба жидкости;

деформационные, измеряющие давление по величине дефор­мации различных упругих элементов или по развиваемой силе;

грузопоршневые которых измеряемое давление уравнове­шивается внешней силой, действующей на поршень;

электрические, основанные или на преобразовании давления в одну из электрических величин, или на изменении электриче­ских свойств материала под действием давления.

По роду измеряемой величины приборы для измерения дав­ления делятся на:

манометры — приборы для измерения абсолютного и избы­точного давления;

вакуумметры — приборы для измерения вакуума;

мановакуумметры — приборы для измерения избыточного давления и вакуума;

дифференциальные манометры — приборы для измерения разности двух давлений, ни одно из которых не является дав­лением окружающей среды;

барометры — приборы для измерения атмосферного воздуха; .

напоромеры (микроманометры) — приборы для измерения малых избыточных давлений;

тягомеры (микроманометры)—приборы для измерения ма­лых разрежений;

тягонапоромеры (микроманометры) — приборы для измере­ния малых давлений и разрежении.

 

ЖИДКОСТНЫЕ МАНОМЕТРЫ

 

Жидкостные манометры отличаются простотой конструкций и сравнительно высокой точностью измерения. Их широко при­меняют как в качестве переносных (лабораторных), так и тех­нических приборов для измерения давления.

Переносный U-образные манометр, представляющий собой согнутую в виде буквы U стеклянную трубку /, показан на рис. 3.1. Трубка закреплена на доске 2 со шкалой 3. расположенной между коленами трубки, и заполнена жидкостью (спиртом, во­дой, ртутью). Один коней трубки соединен с полостью, в кото­рой измеряется» давление, другой конец трубки сообщается с атмосферой. Под действием измеряемого давления жидкость в трубке перемещается из одного колена в другое до тех пор, пока измеряемое давление не уравновесится гидростатическим давлением столба жидкости в открытом колене. Если давление в полости, с которой соединен прибор, ниже атмосферного, то жидкость в коленах переместится в обратном направлении, и высота ее столба будет соответствовать вакууму.

Присоединив оба колена трубки к полостям с различными давлениями Р, и Р-2, можно определить, разность давлений.

 

Рис. 3.1. U-образный манометр

 

Манометр заполняют жидкостью

и- нулевой отметки шкалы. Для он ределепия высоты столба жидкости необходимо сделать два отсчета (сип жоние в одном колене и подъем и другом) и суммировать их величины, т. 'е.

Чашечный манометр, являющийся разновидностью L'-образного, показан на рис. 3.2. Одно из колеи чашечного манометра выполнено в виде сосуда (чашки) /, диаметр которого больше диаметра трубки 2, представляющей собой другое колено. Полость с изме­ряемым давлением (больше атмосферного) соединяется с чашечкой, а трубка соединяется с атмосферой. Так как площадь сечения чашки больше площади сечения трубки, жидкость иод действием давления в чашке опускается на высоту, которая меньше высоты подъема в трубке. Обычно площадь сечения чашки значительно больше сечения трубки, поэтому величиной понижения уровня жидкости в чашке пре­небрегают, и результат отсчитывают только но высоте столба жидкости в трубке от начального значения. Однако при атом возникает погрешность, вызванная понижением уровня жидкости в чашке, что изменяет положение нуля шкалы. Напри­мер, при диаметре чашки D , в десять раз большем диаметра трубки d . получим

т. е. относительная погрешность составит 1% погрешность прибора зависит от отношения площадей сечений трубки и чашки и может быть сколько угодно малой. На прак­тике площади сечений чашки s и трубки S выбирают обычно такими, чтобы отношением можно было пренебречь. В ос­новном для чашечных приборов 1/400.

Микроманометр с наклонной трубкой. При измерении малых давлений и разрежений порядка миллиметров или десятков мил­лиметров столба жидкости ошибка отсчета становится весьма значительной. Например, при высоте столба жидкости, равною 10 мм. ошибка отсчета 0,5 мм дает погрешность измерения, равную 5% измеряемой величины. Поэтому при измерении ма­лых давлений приходится применять приборы, обеспечивающие большую точность измерения, чем L'-образные или чашечные манометры.

    

Рис. 3.2. Чашечный (однотрубный) манометр

Одним из наиболее распространенных приборов этого типа является манометр с наклонной трубкой (рис. 3.3). Прибор со­стоит из стеклянного сосуда 2. к которому припаяна стеклянная трубка наклонен­ная под некоторым углом а к горизонту. Сосуд с трубкой укреплены на деревянной доске / со шкалой, градуированной в мм водяного столба. Для удобства шкала сде­лана подвижной, чтобы при заполнении прибора жидкостью можно было совме­стить нуль шкалы с мениском жидкости в трубке. При измерении давления ниже ат­мосферного (разрежения) к пространству присоединяют конец трубки 3. Для точной установки в горизонтальной плоскости при­бор снабжен уровнем 4. Поскольку трубка I 3 наклонена, высота столба жидкости уравновешивающая измеряемое давление, будет равна:

(3.-11)

где перемещение мениска жидкости в трубке, отсчитанное по шкале.

Таким образом, иена деления шкалы в 1 sin а раз больше высоты столба жидкости. Изменение уровня жидкости в сосу­де 3 при подъеме жидкости в трубке учитывается при градуи­ровке шкалы и поэтому не вносит ошибки в измерение. Мик­романометры с наклонной трубкой изготовляют обычно для измерения давления в интервале 1.57—980 Па.

 

3.3. ДЕФОРМАЦИОННЫЕ ПРИБОРЫ

 

В промышленной практике измерения давления и разности дав­лений широкое применение получили деформационные (с упру­гим чувствительным элементом) приборы. В этих приборах дав­ление определяется по деформации упругих чувствительных элементов или по развиваемой ими силе, которые преобразуют­ся передаточными механизмами в угловое пли линейное перемещения

 

                         

указателя по шкале прибора. В качестве упругих эле­ментов используют трубчатые пружины, мембраны, мембранные коробки и сильфоны.

По виду упругого чувствительного элемента пружинные при­боры делятся на следующие мембранные приборы, упругим элементом которых служи мембрана (рис. 3.4, в), мембранная коробка (рис. 3.4, г и д), мембранных коробок (рис. 3.4, е и др.

3) пружинно-мембранные с гибкой мембраной (рис. 3.4, з);

4) приборы с упругой гармониковоп мембраной (сильфоном)

(рис. 3.4, к); 5) пружинно-сильфонные (рис. 3.4, и).

Приборы с чувствительным элементом в виде гофрированных мембран, мембранных коробок и мембранных блоков применя­ют для измерения небольших избыточных давлений и разреже­ний (манометры, наноромеры и тягомеры), а также перепадов давления (дифференциальные манометры). Зависимость проги­ба мембраны от измеряемого давления и общем случае не ли­нейна. Число, форма и размеры гофра зависят от назначения прибора, пределов измерения и других факторов.

Чтобы увеличить прогиб в приборах для малых давлений, мембраны попарно соединяют в мембранные коробки, а короб­ки в мембранные блоки. Мембранные коробки могут быть анероидными (рис. 3.4, г) и манометрическими (рис. 3.4, d). Анероидные коробки, применяемые в барометрах, герметизированы и заполнены воздухом или инертным газом при давлении 1 Па. Деформация аиерондноп коробки происходит под воздействием разности давления окружающей ее среды и давления в полости коробки. Так как давление в полости коробки очень мало, можно

 

 

Рис. 3.5, Принципиальная схема ма­нометра с трубчатой пружиной

но считать, что ее деформация определяется     атмосферным

давлением. Деформация анероидной или манометрической коробки равна сумме дефор­маций составляющих ее мем­бран.

Третий вид упругих эле­ментов манометров составля­ют  особые гофрированные ко­робки, называемые енльфонами. Снльфон представляет со бой цилиндрический  тонко­стенный сосуд, .на боковой по­верхности которого выдавле­ны глубокие параллельные волны (рис. 3.4,к). При ноздейснни осевой нагрузки, внешнего пли внутреннего давлении дли на енльфона изменяется, увеличиваясь или уменьшаясь н весомости от направления приложенной силы.

Манометры с трубчатой пружиной один из наиболее рас иностранных видов деформационных приборов (рис. 3.5).

Чувствительным элементом таких приборов является, согну­тая по дуге круга и запаянная с одного конца трубка хэллнп тического или овального сечения. Открытым концом трубки 7 через .держатель и ниппель//) присоединяют к источнику изме­ряемого давления. Свободный (запаянный) копен грудки 7 через передаточный механизм соединен осью 75 стрелки пе­ремещающейся по шкале манометра.

Трубки манометров, рассчитанных на давление до 500 кПа (50 кгс/см2), изготовляют из меди, а трубки манометров, рас считанных на большее давление,— из стали.

Свойство изогнутой трубки некруглого сечения—изменят величину изгиба при изменении давления—обусловлено изме­нением формы сечения. Под действием давления внутри трубки эллиптическое или овальное сечение, деформируясь, приближа­ется к круговому, что приводит к раскручиванию трубки, т. е к угловому перемещению ее свободного конца. Это перемещение в определенных пределах пропорционально измеряемому давле­нию. Поэтому максимальное рабочее давление манометра должно быть ниже предела пропорциональности с некоторым запасом прочности.

В соответствии с этим шкал манометра (верхний предел измерения) выбирают таким образом, чтобы рабочий предел измерения (наибольшее рабочее давление) был не менее верхнего предела измерения при постоянном давлении не  нее верхнего предела измерения при переменном давления

Рис. 3.6. Мембранный манометр

Верхние пределы измерения манометра выбирают из ряда: 1; 1,6; 2,5; 4 и 6 10, где п — любое целое положительное или отрицательное число.

Перемещение свободного конца трубки под действием давления весьма невелико, по­этому в конструкцию прибора введен передаточный меха­низм, увеличивающий мас­штаб перемещения конца трубки.

Зубчато-секторный пере­даточный механизм показан на рис. 3.5. Он состоит из зубчатого сектора( шестер­ни сцепляющейся с секто­ром, и спиральной пружины 6. На оси шестерни 5 закреплена указывающая стрелка манометра. Пружина 6 одним концом прикреплена к оси шестерни, а другим — к неподвижной точке даты механизма: Пружи­на, выбирая зазоры в зубчатом зацеплении и шарнирных со­единениях передаточного механизма, исключает люфт стрелки. Мембранный манометр (рис. 3.6). Упругим элементом мано­метра является гофрированная мембрана 3, края которой за­жаты между фланцами чашек / и 7. Чашка имеет ниппель 2, которым манометр присоединяют к измеряемому давлению. Верхняя чашка 7 представляет собой одно целое с корпусом манометра 5. В центре мембраны 3 закреплена стойка 4, шарнирно соединенная с поводком 6. Последний соединен с секто­ром зубчато-секторного передаточного механизма.

Наиболее удобны мембранные манометры для измерения давления вязких жидкостей или химически агрессивных сред.

 

3.4. ГРУЗОПОРШНЕВОЙ МАНОМЕТР

 

Принцип действия поршневого манометра основан па уравно­вешивании сил, создаваемых, с одной стороны, измеряемым давлением, а с другой стороны — грузами, действующими па поршень, помешенный в цилиндр (рис. 3.7).

Прибор состоит из колонки 7 с цилиндрическим шлифован­ным каналом и поршня 6, несущего на своем верхнем конце та­релку 4 для нагружения ее эталонными грузами 5. Поршень / винтового пресса служит для подъема и опускания поршня 6 так, чтобы при любых нагрузках поршень в был погружен в цилиндр примерно на 2/з своей высоты. Камеру 2 поршневого манометра заполняют трансформаторным, вазелиновым или касторовым маслом через воронку 8. Давление в системе созда­ют с помощью винта с маховиком 9 и поршня /. Штуцеры 3 служат для установки поверяемого и образцового манометров. Вентиль 10 предназначен для слива масла. В процессе измере­ний для устранения вредных сил трения поршня в о стенки ци­линдрического канала колонки 7 поршень 6 вручную приводят во вращение. Поршневой манометр может быть использован для поверки манометров как с помощью грузов, так и с помощью образцового манометра.

 

3.S. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ МАНОМЕТРЫ

 

Тензорезисторные измерительные преобразователи ИП «Сап­фир» обеспечивают непрерывное преобразование давления в унифицированный электрический токовый сигнал дистанцион­ной передачи. Действие прибора основано на использовании тензометрического эффекта в полупроводниковом материале.'

Воздействие измеряемого параметра, преобразованное в уси­лие, вызывает изменение напряженного состояния тензорезисторов, жестко соединенных (нанесенных в виде монокристаллической пленки) с чувствительным элементом тензомодуля, ко­торый размещен внутри измерительного блока первичного пре­образователя. Изменение сопротивления тензорезисторов, про­порциональное изменению величины измеряемого параметра, преобразуется встроенным электронным устройством в токовый выходной сигнал (4-20 мА) первичного преобразователя]

Сигнал 4—20 мА передается по искробезопасной двухпро­водной линии дистанционной передачи к блоку питания БПЗ-24

 

Рис. 3.8. Измерительный блок разно­сти давлений

(по этим же проводам подает­ся питание), где преобразует­ся в унифицированный токо­вый выходной сигнал (0—5, 0—20 или 4—20 мА) в зависи­мости от исполнения прибора.

ИП «Сапфир» состоит из двух конструктивных блоков: первичного преобразователя и блока питания типа БПЗ-24, связанных двухпроводной ли­нией связи. Первичные преоб­разователи включают измерительный блок, встроенное унифи­цированное электронное устройство, и различаются лишь кон­струкцией измерительных блоков.

Измерительные блоки выполнены на основе тензомодулей двух типов (в зависимости от пределов измерения): рычажно-мембранного и мембранного. Схема измерительного блока раз­ности давлений с тензомодулем рычажно-мембранного типа по­казана на рис. 3.8.

Тензомодуль рычажно-мембранного типа 4 размешен внутри основания 2 в заполненной полиметилсилоксановой жидкостью замкнутой полости и отделен от измеряемой среды металличе­скими гофрированными мембранами 1. Мембраны по наружно­му контуру приварены к основанию и соединены между собой центральным щитком 3, который связан с концом рычага тензомодуля. Разность давлений вызывает прогиб мембран 1 ч 8 тензомодуль а также изменение сопротивления тензорезисторов 5. Электрический сигнал с тензомодуля передается из по­лости высокого давления во встроенное электронное устройст­во 6 по проводам через герметичный вывод 7. При односторонней перегрузке рабочим давлением мембра­на после дополнительного перемещения ложится на профили­рованную подушку, поэтому измерительный блок выдерживаем эту перегрузку, не разрушаясь.

В преобразователях избыточного давления, разрежения избыточного давления — разрежения используются одни и те же измерительные блоки, которые отличаются от измерительных блоков преобразователей разности давлений конструкцией фланцев.

Промышленность выпускает следующие типы ИП «Сапфир»: 651 ДИ и 652 Да для избыточного давления; 651 ДА и 652 ДА — для абсолютного давления; 651 ДВ — для разрежения. 651 ДД и 652 ДД — для разности давления, 651 ДГ—для гидростатического

 

Для измерения давления неагрессивных жидких и газооб­разных сред и сигнализации при его отклонении от заданного интервала используют приборы типа МП4-Ш. Прибор состоит из четырех основных узлов (рис. 3.9): узла измерения величи­ны давления, трибкосекторного механизма, контактного уст­ройства, сигнального блока. Перемещение свободного конца манометрической пружины / через тягу 9, сектор 10 и трубку 2 преобразуется в поворот показывающей стрелки 6 относитель­но шкалы 4. Вместе с показывающей стрелкой поворачивается ведущий поводок 7, который перемещает подвижные контакт­ные поводки 5.

Сигнальный блок питается от сети переменного тока через однополупериодный выпрямитель Д, и стабилизатор Д-2. На­грузкой предельных контактов 3 и 8 являются электромагнитные реле Р и Pi , служащие для коммутации внешних цепей. Когда величина измеряемого параметра находится в пределах, заданных сигнальными указателями, контакты поводкового контактного устройства разомкнуты: нормально замкнутые кон­такты реле Р и Р-2 замыкают цепь выдачи сигнала «Норма». При выходе величины измеряемого параметра за пределы, установленные сигнальными указателями, замыкаются соответ­ствующие контакты поводкового контактного устройства, нор­мально разомкнутые контактные реле Р и Р замыкают цепь выдачи сигнала «Минимум» или «Максимум».

На рис. 3.10 показана принципиальная схема еильфонного электрического взрывозащищенного манометра типов МС-Э1-В4 и МС-Э2-В4.

Манометр предназначен для непрерывного преобразования давления жидких и газообразных сред, в том числе азотоводородных и аммиачных, в пропорциональный унифицированный электрический выходной сигнал постоянного тока.

 

 

Рис. 3.9. Принципиальная схема прибора типа МП 4-III

 

 

Рис. 3.10. Принципиальная схема сильфонного взрывозащищенного электриче­ского манометра:

И - рычаги: 1 — лента. 4 — пружинный корректор нуля; 3 — плунжер: 6 - индикатор рассогласования; 7 — электромагнитный механизм силовой обратной сияли: й — электрон­ный усилитель; 9 — енльфомный чувствительный элемент 10 — штуцер для подводя из­меряемого давления: // — корпус измерительного блока; 1? — мембранный вывод изме­ряемого усилии из полости измерительного блока

Преобразователи имеют взрывонепроницаемое исполнение (ВЧаТЗ) и могут применяться во взрывоопасных помещениях и на взрывоопасных установках всех классов, где возможно обра­зование взрывоопасных смесей категорий 1, 2, 3 и подкатегорий

4а групп Ti.T2.T3.

Принцип действия преобразователей — силовая компенса­ция. Начальное (нулевое) значение токового выходного сигнала устанавливается пружинным корректором нуля 4. Интервал из­мерения настраивают изменением передаточного отношения ры­чажного механизма, для этого перемещают ленту 2, передаю­щую усилие с рычага / на рычаг 3. Настройка нулевого значе­ния выходного сигнала и диапазона измерения может произво­диться во взрывоопасном помещении без отключения электри­ческого питания.

 

3.6. ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ МАНОМЕТРЫ

 

На рис. 3.11 показана принципиальная схема сильфонного манометра абсолютного давления типа МАС-П. Манометр абсолютного давления сильфонный пневматический МАС-П предназначен для непрерывного преобразования абсолютного давления газа в пропорциональный пневматический сигнал дистанционной передачи. Выпускается двух типоразмеров (МАС-П 1 и МАС-П2) на одиннадцать различных пределов измерения.

Датчик состоит из блока сдвоенных сильфонов 12 (рис. 3.12), полости которых заполнены кремнийорганической жидкостью. Полости сильфонов сообщаются между собой каналом, который перекрывается клапаном 11 при увеличении деформации силь­фонов выше предельной рабочей деформации. При нарушении герметичности мембраны .9 одновременно закрываются оба кла­пана сильфонных чувствительных элементов, обеспечивая на­дежную защиту от выброса наружу измеряемой среды в случае разрушения сильфонов, что особенно важно при измерениях перепада давления токсичных и взрывоопасных сред.

На рис. 3.13 показана принципиальная схема пружинного манометра тина МП4-У с пневматической передачей показаний на расстояние. Принцип действия измерительной части прибора основан на уравновешивании величины измеряемого давления силой упругой деформации одновитковой трубчатой пружины.

 

Рис, 3.11. Принципиальная схема манометра МАС-П:

 

Рис. 3.12. Принципиальная схема дифманометра ДС-П:

Рис. 3.13. Принципиальная схема манометра МГ14-У

а принцип действия пневматической части—на компенсации сил.

Изменение давления, пе­редаваемого во внутреннюю полость трубчатой пружи­ны //, вызывает перемеще­ние ее свободного копна, которое преобразуется передаточно множительным механизмом (тяги 17, ры­чага 18 и трибко-секторной  пары 14) в движение стрелки 12 относительно шкалы 13. Одновременно перемещение кон­ца манометрической пружины передается на заслонку 9 пневмопреобразователя через тягу 16, рычажный механизм 6 и ци­линдрическую пружину 7. Заслонка может перемещаться от­носительно сопла 8.

Пневмоиреобразователь работает следующим образом. Пи­тающий воздух под давлением 140±14 кПа, которое контроли­руется манометром 21, поступает через входное отверстие в уси­лительное пневмореле 19, где редуцируется шариковым клапа­ном напора давления 2 до 3—4 кПа и через камеру давления командного воздуха А, а также дроссель 3 поступает в линию сопла 8. При полном открытии сопла 8 заслонкой 9 избыточное давление в линии перед соплом равно нулю, так как отверстие сопла значительно больше отверстия дросселя, а давление командного воздуха определяется силами пружин 4 и составля­ет 4 кПа. Увеличение давления в ЛИНИИ перед соплом 8 при закрывании его передается на мембрану 15, и шариковый клапан сброса 5 приоткрывает отверстие для выпуска воздуха в атмос­феру, а мембрана 20, воздействуя на шариковый клапан напора давления 2, открывает входное отверстие питания. При этом в камере давления командного воздуха давление возрастает на величину повышения давления в линии перед соплом; это дав­ление передается во внутреннюю полость трубчатой пружины обратной связи 10 и на выход прибора. Давление воздуха конт­ролируется по манометру /.

Под действием давления, передаваемого во внутреннюю по­лость трубчатой пружины обратной связи 10, пружина дефор­мируется, отводит заслонку 9 от сопла на расстояние, обеспечи­вающее поддержание в системе давления воздуха, пропорцио­нального измеряемому параметру. Как только заслонка оста­навливается, увеличение давления в камере давления командно­го воздуха прекращается, на дросселе 3 устанавливается преж­ний перепад давления, и вся система уравновешивается. При уменьшении измеряемого прибором давления среды за­слонка 9 отходит от сопла 8, что приводит к уменьшению давле­ния в линии перед соплом, а следовательно, и в камере команд­ного воздуха, так как мембраны 15 и 20 перемещаются так, что открывается клапан сброса давления 5 и перекрывается клапан напора 2. Сброс давления будет продолжаться до прекращения движения заслонки, т. е. до установления нового равновесия сил на мембранах. Уменьшенное давление в камере давлении командного воздуха А будет передано на выход прибора и во внутреннюю полость пружины обратной связи 10, которая, де­формируясь, приблизит заслонку к соплу на расстояние, обес­печивающее поддержание в системе давления, пропорциональ­ного измеряемой величине.

Приборы выпускаются с классом точности 1,0 и 1,5. Интер­вал изменения выходного сигнала 20—100 кПа (0,2—1,0 кгс /см2).

 

Дата: 2019-11-01, просмотров: 1046.