Анализ работы алгоритма оценки достоверности и восстановления первичной информации
⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 13Следующая ⇒
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

 

Для проверки работы алгоритма воспользуемся данными, содержащимися в паспорте обработки плавки на УПСА. Численные значения данных, содержащихся в обрабатываемых массивах, представлены в таблице 1.

 

Таблица 1 - Входные данные, обрабатываемые алгоритмом

№ плавки Дпр, мин Ргср, м3/ч РБ1 (ФС65), кг РБ2 (ФС75), кг РБ3 (SiMn), кг РБ4 (FeCr), кг РБ5 (сечка), кг РБ6 (FeTi), кг Тн, °С Тк, °С
5526 16 45             1615 1525
5527 9 45 150           1615 1570
5528 10 45         150   1635 1555
5529 7 48 б/д   б/д   б/д   1610 1550
5530 7 45             1610 1570
5531 7 45         500   1625 1570
5532 7 45             1595 1550
5533 10 48         600   1630 1550
5534 8 45         300   1640 1600
5535 7 45         100   1610 1600
5536 15 45         1500   1615 1545
5537 19 45         600   1660 1575

 

В результате обработки данных массивов при помощи алгоритма, выявлено, что информация, полученная о плавках № 5529, недостоверна, так как снижение температуры стали на 60°С при отсутствии введения в расплав охлаждающих добавок за 7 мин невозможно. Следовательно, имеет место либо ошибка при вводе информации, либо ее недостоверность. Кроме того, информация о плавках №№ 5526, 5530 и 5532 также определяется алгоритмом как недостоверная, так как при продувке (перемешивании) при таком сильном охлаждении металла обязательно должно иметь место введение в металл охладителей или легирующих добавок, снижающих температуру металла. В указанных же выше плавках информация о количестве добавок, затраченных на плавку, отсутствует. В реальных производственных условиях после проверки полученной информации оператор должен получить сообщение, что плавки №№ 5526, 5529, 5530 и 5532 – недостоверны, и сделать повторный запрос на уточнение недостоверной информации. Если же полученная после запроса информация также не удовлетворяет требуемым условиям, то данные по этим плавкам не учитываются, так как при технологических расчетах сомнительные плавки выбрасываются из предыстории.

Также с помощью данного алгоритма можно контролировать содержание в стали углерода, марганца и кремния. Их пределы контролируются по справочнику химического состава в зависимости от марки стали.

В результате исследований была обработана информация о химическом составе пятидесяти трех плавок с различными марками стали. Химический состав стали по плавочному анализу ковшевой пробы должен соответствовать нормам, указанным в таблице 2.

 

Таблица 2 - Предельное содержание С, Mn и Si, %, для стали различных марок

Марка стали

Содержание элементов, %

С

Mn

Si
min max сред. min max сред. min max сред.
ст3сп 0.14 0.22 0.18 0.4 0.65 0.525 0.15 0.3 0.225
ст4сп 0.18 0.27 0.225 0.4 0.7 0.55 0.15 0.3 0.225
ш-3 0.8 1.2 1 0.5 1.2 0.85

Не нормируется
Э76Ф 0.71 0.82 0.765 0.75 1.05 0.9 0.25 0.45 0.35

 

Полученная после обработки информация о содержании в стали С, Mn и Si представлена в таблице 3 и проиллюстрирована на рисунках 4-6.

 

Таблица 3 - Результаты контроля содержания в стали С, Mn и Si

№ пл. Марка стали Cфакт, % Сзадан, % Ссглаж, % Mnфакт, % Mnзадан, % Mnсглаж, % Siфакт, % Siзадан, % Siсглаж, %
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 ст3сп 0.18 0.18 0.180 0.52 0.523 0.520 0.18* 0.203 0.210
2 ст3сп 0.19 0.185 0.184 0.47 0.498 0.500 0.21 0.218 0.210
3 ст3сп 0.16* 0.17 0.176 0.55 0.538 0.518 0.15* 0.188 0.189
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
4 ст3сп 0.2* 0.19 0.184 0.53 0.528 0.522 0.23 0.228 0.203
5 ст3сп 0.15* 0.165 0.172 0.57 0.548 0.539 0.22 0.223 0.209
6 ст3сп 0.19 0.185 0.178 0.46* 0.493 0.511 0.23 0.228 0.216
7 ст3сп 0.17 0.175 0.175 0.56 0.543 0.528 0.21 0.218 0.214
8 ст3сп 0.22* 0.2 0.191 0.45* 0.488 0.501 0.19 0.208 0.206
9 ст3сп 0.22* 0.2 0.201 0.48 0.503 0.494 0.21 0.218 0.207
10 ст3сп 0.18 0.18 0.194 0.49 0.508 0.492 0.23 0.228 0.215
11 ст3сп 0.18 0.18 0.189 0.56 0.543 0.516 0.21 0.218 0.213
12 ст4сп 0.21 0.218 0.215 0.51 0.53 0.500 0.18* 0.203 0.210
13 ст4сп 0.24* 0.233 0.224 0.5 0.525 0.500 0.28* 0.253 0.235
14 ст4сп 0.21 0.218 0.219 0.44* 0.495 0.479 0.18* 0.203 0.215
15 ст4сп 0.26* 0.243 0.233 0.49 0.52 0.483 0.28* 0.253 0.238
16 ст4сп 0.21 0.218 0.225 0.52 0.535 0.496 0.15* 0.188 0.207
17 ст4сп 0.22 0.223 0.223 0.51 0.53 0.501 0.2 0.213 0.205
18 ст4сп 0.22 0.223 0.222 0.46 0.505 0.487 0.22 0.223 0.210
19 ст4сп 0.21 0.218 0.218 0.5 0.525 0.491 0.26* 0.243 0.228
20 ш-3 0.76 0.752 0.740 0.84 0.855 0.880 0.27 0.295 0.290
21 ш-3 0.74 0.752 0.740 0.88 0.855 0.880 0.28 0.293 0.286
22 ш-3 0.73 0.750 0.737 0.81 0.843 0.856 0.29 0.294 0.287
23 ш-3 0.74 0.751 0.738 0.88 0.847 0.864 0.37* 0.308 0.316
24 ш-3 0.84* 0.769 0.774 0.88 0.850 0.870 0.33* 0.311 0.321
25 Э76Ф 0.8 0.758 0.750 0.82 0.870 0.840 0.3 0.330 0.310
26 Э76Ф 0.74 0.756 0.747 0.81 0.865 0.830 0.34 0.335 0.321
27 Э76Ф 0.76 0.758 0.751 0.84 0.867 0.833 0.33 0.337 0.324
28 Э76Ф 0.73 0.754 0.744 0.89 0.877 0.853 0.31 0.334 0.319
29 Э76Ф 0.76 0.757 0.749 0.92 0.888 0.876 0.28 0.328 0.305
30 Э76Ф 0.75 0.757 0.750 0.81 0.877 0.853 0.3 0.327 0.303
31 Э76Ф 0.77 0.761 0.757 0.79 0.866 0.831 0.3 0.326 0.302
32 Э76Ф 0.76 0.761 0.758 0.75* 0.851 0.803 0.36* 0.336 0.322
33 Э76Ф 0.73 0.757 0.748 0.88 0.865 0.830 0.29 0.331 0.311
34 Э76Ф 0.74 0.755 0.745 0.81 0.861 0.823 0.28 0.325 0.300
35 Э76Ф 0.74 0.754 0.743 0.87 0.870 0.839 0.33 0.330 0.311
36 Э76Ф 0.78 0.761 0.756 0.84 0.870 0.840 0.29 0.327 0.303
37 Э76Ф 0.76 0.761 0.758 0.88 0.877 0.854 0.31 0.328 0.306
38 Э76Ф 0.76 0.762 0.758 0.86 0.878 0.856 0.31 0.329 0.307
39 Э76Ф 0.76 0.762 0.759 0.91 0.887 0.875 0.28 0.324 0.298
40 Э76Ф 0.74 0.759 0.752 0.91 0.894 0.887 0.29 0.322 0.295
41 Э76Ф 0.77 0.762 0.759 0.89 0.894 0.888 0.32 0.327 0.304
42 Э76Ф 0.75 0.760 0.756 0.89 0.894 0.889 0.36* 0.337 0.323
43 Э76Ф 0.76 0.761 0.757 0.83 0.884 0.868 0.31 0.334 0.319
44 Э76Ф 0.72 0.755 0.744 0.75* 0.863 0.827 0.43* 0.354 0.358
45 Э76Ф 0.75 0.756 0.746 0.8 0.859 0.817 0.35* 0.352 0.355
46 Э76Ф 0.75 0.756 0.748 0.79 0.854 0.808 0.3 0.343 0.336
47 Э76Ф 0.73 0.753 0.741 0.81 0.854 0.809 0.3 0.337 0.323
48 Э76Ф 0.74 0.753 0.741 0.77 0.848 0.795 0.27* 0.327 0.305
49 Э76Ф 0.75 0.755 0.744 0.83 0.854 0.807 0.33 0.332 0.313
50 Э76Ф 0.76 0.757 0.750 0.94* 0.877 0.854 0.32 0.333 0.316
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
51 Э76Ф 0.75 0.757 0.750 0.91 0.887 0.873 0.31 0.332 0.314
52 Э76Ф 0.75 0.757 0.750 0.84 0.881 0.862 0.33 0.335 0.319
53 Э76Ф 0.75 0.757 0.750 0.9 0.888 0.875 0.3 0.331 0.313

 

После прохождения данных через блок 8 алгоритма, оператор получает сообщение о несоответствии полученных значений содержания С, Mn и Si и нескольких плавках заданным пределам. И если в результате повторного запроса эта информация подтверждается, то алгоритм определяет данные плавки, как требующие доводки по химическому составу на УПСА, а после обработки и добавки раскислителей, химический состав в обязательном порядке должен соответствовать марочнику.

 

 

Рисунок 4 – Результаты расчетов содержания углерода С, %, в стали

 

 

 

Рисунок 5 – Результаты расчетов содержания марганца Mn, %, в стали

 

 

 

Рисунок 6 – Результаты расчетов содержания кремния Si, %, в стали

 

Дата: 2019-07-30, просмотров: 197.

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒
fb
inst
tw
vk
Материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления пользователям Интернета и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. © 2018 - 2024