При выполнении технологической операции гибки часть заготовки, находящейся внутри угла гибки, испытывает деформацию сжатия и укорачивается, другая часть заготовки испытывает деформацию растяжения и удлиняется. Область I соответствует деформациям сжатия, а область II – растяжения. Между I и II располагается нейтральный слой, не испытывающий деформации при гибки. Очевидно, что для получения детали с заданным размером после выполнения операции гибки необходимо, чтобы длина плоской заготовки равнялась: l_заг = l₁ + l₂ + l_H.C. Для определения положения нейтрального слоя используют безразмерный коэффициент “x”, приводимый в справочной литературе по холодной штамповке. Приводимый в справочнике коэффициент “x” был определен экспериментально для металла различной толщины. Коэффициент “x” показывает положение нейтрального слоя, относительно внутреннего угла гибки в единицах толщины металла, следовательно, для нахождения положения нейтрального слоя необходимо коэффициент “x” умножить на толщину металла. Следовательно, радиус нейтрального слоя можно определить:

r_H.C = r + xS; х = 0,42 мм;

l_H.C = π/2(r + xS) = 3,14/2(2 + 0,84) = 4,46 мм;

l_заг = l₁ + l₂ + l₃ + 2 π/2 (r + xS) = 131 + 24 + 4 + 8,92 = 169,92 мм.

С увеличением толщины материала и уменьшением внутреннего радиуса гибки, увеличиваются механические напряжения, возникающие в месте гибки. Если отношение толщины материала к радиусу гибки, превысит некоторую критическую величину, то на внешней стороне угла гибки, могут возникнуть трещины, приводящие к значительному уменьшению механической прочности детали, а в предельном случае к ее разрушению.

Поэтому при расчете технологической операции гибки, внутренний радиус гибки необходимо назначать больше минимально допустимого; минимально допустимые радиусы гибки, определенные экспериментально для различных металлов и различных толщин приводятся в справочной литературе по холодной штамповке. В нашем случае, определив по справочнику минимальный радиус гибки для стали Ст3 кп r = 6S = 1,8 мм, мы делаем вывод, что радиус гибки в нашей панели превышает минимально допустимый радиус.

Структурная схема маршрутного техпроцесса

1.Нарезка заготовок

│

2. Контроль рабочий

│

3. Вырубка внешнего контура

│

4.Пробивка отверстий

│

5.Контроль рабочий

│

6. Сверление отверстий

│

7. Контроль рабочий

│

8. Правка на вальцах

│

9. Закрепление детали на прессе

│

10. Гибка

│

11. Извлечение детали с пресса

│

12. Контроль ОТК

Техпроцесс

1. Нарезка заготовок.

Резать стандартный лист размером 2×2500×1250 мм на полосы размером 2×1110±2×Lраскроя.

Резать полосы на заготовки размером 2×1100±2×370±2 мм

Оборудование и материалы: ножницы Н-475.

2. Контроль рабочий.

Контролировать размеры вырезаемых заготовок.

Оборудование и материалы: линейка ГОСТ 427-75, стол, штангенциркуль.

3. Вырубка внешнего контура.

Вырубить внешний контур детали (по радиусу 3).

Оборудование и материалы: пресс КО128АФ4 по управлению программы №15635.

4. Пробивка.

Пробить 17 отверстий диаметром 4,5; 10 отверстий диаметром 5; 2 отверстия диаметром 8,5; 8 отверстий диаметром 12,5; 15 отверстий диаметром 14,5; 10 отверстий диаметром 30,5; 2 прямоугольных отверстия размером22×18.

Оборудование: пресс КО128АФ4 по управлению программы №15635.

Инструмент: Т03-Ф4,5; Т28-Ф8,5; Т22-Ф11; Т12-Ф12,5; Т32-Ф14,5;

Т14-Ф30,5; Т24-кв.15×15.

5. Контроль рабочий.

Контролировать размеры вырубаемой детали и пробиваемых отверстий.

Оборудование и материалы: линейка ГОСТ 427-75, стол, штангенциркуль.

6. Сверление.

Сверлить на детали 72 отв. Ф2, 2 ^(+0,1).

Оборудование и материалы: дрель ручная электрическая;

сверла ГОСТ 22093 – 76 (Ф2мм).

7. Контроль рабочий.

Контролировать размеры получаемых отверстий.

Оборудование и материалы: линейка ГОСТ 427-75, стол, штангенциркуль.

8. Правка на вальцах.

Править деталь на вальцах в заготовительном отделении.

Неплоскостность не более 2 мм на длине 1000мм.

Оборудование и материалы: вальцы инв. номер 43-002.

9. Закрепление детали на прессе.

Закрепить деталь на листогибочном прессе.

Оборудование и материалы: листогибочный пресс И-1328, плита.

10. Гибка.

Гнуть деталь, с радиусом гибки 2 мм. Управление прессом педальное.

Оборудование и материалы: листогибочный пресс И-1328 по упору.

11. Извлечение детали с пресса.

Извлечь деталь с листогибочного пресса.

Оборудование и материалы: листогибочный пресс И-1328, плита.

12. Контроль ОТК.

Провести выходной контроль ОТК.

Оборудование и материалы: линейка ГОСТ 427-75, штангенциркуль.

Техостнастка

Техническое описание.