Материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления пользователям Интернета и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
© 2018 - 2025
Важливими критеріями високої якості деталей машин є фізичні, геометричні й функціональні показники, а також технологічні ознаки якості: відсутність неприпустимих дефектів типу порушення цілісності матеріалу, відповідність фізико-механічних властивостей і структури основного матеріалу й покриття, геометричних розмірів і чистоти обробки поверхні необхідним технічною документацією. Тому необхідно проводити угруповання елементів об'єкта, головне завдання якої складається в попереднім формуванні (надлишкової) сукупності кількісних і якісних ознак, які можуть бути обрані в якості контрольованих.
Таблиця 4 - Групування елементів об'єктів контролю по контрольованих ознаках
| Контрольований параметр | Елементи об'єкта контролю |
| Допуск круглості | Внутрішня циліндрична поверхня Ø40 мм |
| Допуск симетричності й паралельності | Поверхня шпонкового паза |
| Допуск на напрямок зуба | Поверхня зубчастого вінця |
| Допуск на відхилення кроку зачеплення | Поверхня зубчастого вінця |
| Допуск радіального биття | Поверхня зубчастого вінця |
| Поверхня маточини | |
| Поверхня торців | |
| Допуск діаметральних розмірів | Зовнішня циліндрична поверхня Ø157,5 мм |
| внутрішня циліндрична поверхня Ø40 мм | |
| Допуск лінійних розмірів | Поверхня маточини 64h9 |
| Поверхня маточини 29h9 | |
| Шорсткість | Циліндричні поверхні |
| Поверхня зубів вінця |
Групування елементів об'єктів контролю по метрологічних ознаках
Одним з головних метрологічних ознак є точність, з якої проводяться виміри. У ході процесу ТК зубчастого колеса контролюються різні параметри: шорсткість поверхні, допуски форми й розташування поверхонь, розмірні характеристики. Ці параметри контролюються за допомогою різних технічних засобів, що мають різну точність (ту, з якої необхідно провести відповідний вимір). Визначимо, які засоби виміру для контролю яких параметрів зубчастого колеса будуть використовуватися в розроблювальному процесі ТК.
Таблиця 5 - Групування елементів об'єктів контролю по метрологічних ознаках
| Засіб контролю | Контрольований параметр |
| Пневмонічна пробка | Круглість поверхні Ø40 мм |
| Калібр для розташування паралельності й симетричності шпонкового паза за ДСТ 24109–80 | Паралельність і симетричність осі шпонкового паза щодо осі отвір |
| Крокомір | Граничне відхилення кроку зачеплення |
| Прилад для контролю напрямку зуба | Напрямок зуба |
| Пристосування для контролю радіального биття зубчастого вінця циліндричних коліс | Радіальне биття зубчастого вінця |
| Стійка центрова з вимірювальною голівкою за ДСТ 10197–70 | Торцеве биття |
| Биття маточини | |
| Скоба по ТУ 2–034–227–87 | Діаметральні розміри: Ø157,5 мм |
| Калібр-пробка гладкий прохідної з насадками за ДСТ 14815–69 | Діаметральні розміри Ø40 мм |
| Шаблон-Скоба | Висоти маточини 64h9, 29h9 |
| Зразки шорсткості | Шорсткість циліндричних поверхонь |
| Шорсткість зубів вінця (Rа = 0,80) | |
| Шорсткість внутрішньої циліндричної поверхні (Ra = 1,6) |
Вибір типового процесу ТК
Для побудови процесів тк користуються схемою класифікації деталей, що виготовляються штампуванням, і класифікатором. Структуру типового процесу ТК переносять у типові операційні карти механічної обробки для об'єктів високих категорій контролю й відомість операцій технічного контролю.
Для зубчастого колеса (клас деталей ПЛ, категорія контролю 3) типовий процес технічного контролю буде виглядати відповідно до таблиці 6.
Таблиця 6 - Типовий процес ТК зубчастого колеса
| Операція ТК | Засоби контролю | Число операцій ТК | |
| Універсальні | Спеціальні | ||
| Приймальний контроль заготівель на відповідність кресленням: – Лінійних розмірів квалітетів: 12-14 15-17 – Форми | Штангенциркулі Вимірювальні лінійки, рулетки - | - - Шаблони, ШРД | 1 |
Приймальний контроль готових деталей виробництві здійснює контролер БТК, виробничий майстер.
Дата: 2019-07-31, просмотров: 251.