На тему: «Технічний контроль на машинобудівних підприємствах»

Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

Курсова робота

На тему: «Технічний контроль на машинобудівних підприємствах»

Зміст

Введення

1. Опис об'єкта контролю і його службове призначення

2. Опис роботи об'єкта в машині або складальній одиниці

3. Технічні вимоги до деталі

3.1 Вимоги геометричної точності деталі і якості поверхні

3.2 Вимоги фізико-хімічних властивостей матеріалу деталі і її елементів

4. Мета й завдання розробки й організації процесу контролю. Статус контролю

5. Вихідні дані для розробки технологічного процесу контролю

5.1 Технологічний маршрут обробки зубчастого колеса

5.2 Визначення типу виробництва й виду технологічного процесу контролю

6. Групування елементів об'єктів контролю по контрольованих ознаках

7. Групування елементів об'єктів контролю по метрологічних ознаках

8. Вибір типового процесу ТК

9. Розробка технологічного маршруту процесу ТК

10. Розробка технологічних операцій ТК

11. Визначення об'єму контролю. Плани контролю

12. Вибір методів і засобів контролю

13. Розробка спеціального засобу контролю

14. Оформлення документації ТПК

Висновок

Список джерел

Введення

В умовах конкуренції й боротьби за споживача будь-якому машинобудівному підприємству вигідніше робити якнайбільше якісної продукції. Чим більш якісний продукт того або іншого підприємства, тим більше його авторитет, а, отже, воно одержує більше прибутки.

Для того щоб відбракувати негідну продукцію, необхідно зафіксувати дефектні вироби. Для цього на підприємства існує такий етап як контроль.

Технічний контроль - це найважливіша частина системи керування якістю продукції на машинобудівному підприємстві. Система технічного контролю (об'єкти контролю, контрольні операції і їхня послідовність, технічне оснащення, режими, методи, засоби механізації й автоматизації контрольних операцій) є невід'ємною частиною виробничого процесу, а окремі елементи системи розробляються одночасно з розробкою технології виробництва й в обов'язковому порядку фіксуються в затверджених технологічних процесах.

Технічному контролю на машинобудівних підприємствах властиві:

-розмаїтість об'єктів контролю й відповідно контрольованих параметрів, як по номенклатурі, так і за значенням і допусками;

-велика кількість методів і засобів контролю;

-значні витрати на технічний контроль.

Метою даного курсового проекту є розробка технологічного процесу приймального контролю деталі «зубчасте колесо» і активний контроль на операції шліфування отвору.

Технічні вимоги до деталі

Вимоги фізико-хімічних властивостей матеріалу деталі і її елементів

Матеріал зубчастих коліс повинен мати однорідну структуру, що сприяє стабільності розмірів після термічної обробки, особливо розмірів отвору й кроку коліс.

Даний виріб виготовляється зі сталі 45 ДЕРЖСТАНДАРТ 1050. Сталь 45 ставиться до групи конструкційних якісних сталей і широко застосовується в різних галузях машинобудування для виробництва деталей машин.

Таблиця 1 - Хімічний склад і механічні властивості стали

З, %	Si, %	Cr, %	Mn, %	HB	σ_в
					Мпа	кг/мм²
0,42–0,5	0,17–0,37	до 0,25	0,5–0,8	197	610	61

Таблиця 2 - Режими термообробки

Температура загартування, 0С	Температура відпустки, 0С	Твердість після відпустки, не більше HRCЭ
830...…860	160...…180	37...42…42

Вихідні дані для розробки технологічного процесу контролю

Вибір типового процесу ТК

Для побудови процесів тк користуються схемою класифікації деталей, що виготовляються штампуванням, і класифікатором. Структуру типового процесу ТК переносять у типові операційні карти механічної обробки для об'єктів високих категорій контролю й відомість операцій технічного контролю.

Для зубчастого колеса (клас деталей ПЛ, категорія контролю 3) типовий процес технічного контролю буде виглядати відповідно до таблиці 6.

Таблиця 6 - Типовий процес ТК зубчастого колеса

Операція ТК	Засоби контролю		Число операцій ТК
	Універсальні	Спеціальні
Приймальний контроль заготівель на відповідність кресленням: – Лінійних розмірів квалітетів: 12-14 15-17 – Форми	Штангенциркулі Вимірювальні лінійки, рулетки -	- - Шаблони, ШРД	1

Приймальний контроль готових деталей виробництві здійснює контролер БТК, виробничий майстер.

Визначення об'єму контролю. Плани контролю

Визначення об'ємів контролю здійснюється з метою раціонального призначення вибірок у партії об'єктів контролю. Визначення об'ємів контролю здійснюється з метою раціонального призначення вибірок у партії об'єктів контролю. Вибірки можуть відбиратися під час комплектування партіями або після комплектації всіх одиниць, що представляють собою партію. Відібрані вироби повинні бути опломбовані. Кількість повинне відповідати числу, установленому в нормативній документації на продукцію. виробам, Що Надійшло на контроль, привласнюється позначення відповідно до вимог нормативної документації.

Під планом контролю розуміють сукупність значень об'ємів вибірок, приймальних і бракувальних чисел. Для визначення плану контролю варто встановити тип плану контролю, показник якості й об'єм вибірки.

Для визначення об'єму й плану контролю скористаємося ДЕРЖСТАНДАРТ 50779-73 «Якість продукції. Статистичний приймальний контроль по альтернативній ознаці. Одноступінчасті й двоступінчасті плани контролів».

Темою даного курсового проекту передбачається 3 категорія контролю, який відповідає перевірка об'єктів контролю з вимогами економічно оптимальної якості й найбільший ефективності. Як режим контролю встановлюється нормальний режим, тому що даний режим застосовується при сталому процесі виробництва.

Вибираємо одноступінчастий план контролю, тому що він характеризується найбільшим об'ємом вибірки, і його варто застосовувати в наступних випадках: вартість контролю виробу є невеликий, тривалість контролю є занадто тривалою й партія не може бути затримана до моменту закінчення контролю.

Партією вважають деталі одного типу, виготовлені в тих самих технологічних умовах за період не більше 30 доби. Тому зубчасте колесо пред'являють до приймання партіями об'ємом 68 шт. Приймаємо другий ступінь контролю, тому що він забезпечує досить ретельний процес проведення контролю зубчастого колеса. При другому ступені контролю код об'єму вибірки - 10. Задаємо приймальний рівень якості для трьох класів дефектів (таблиця 8).

Таблиця 8 - Плани контролю

Клас дефектів	Приймальний рівень якості в%
Критичні	0,10
Значні	0,25
Малозначні	0,4

Визначаємо об'єми вибірок, приймальні й бракувальні числа (таблиця 9).

Таблиця 9 - Бракувальні й приймальні числа

Клас дефектів	Об'єм вибірки	Приймальні й бракувальні числа
Критичні	125	0/1
Значні	200	1/2
Малозначні	125	0/1

Оформлення документації ТПК

Під оформленням технологічного документа розуміють комплекс процедур, необхідних для підготовки й твердження технологічного документа відповідно до порядку, установленим на підприємстві. До підготовки документа ставиться його підписання, узгодження й т.д.

Технологічні документи на технічний контроль застосовують:

-при розробці маршрутних, маршрутно-операційних і операційних технологічних процесів ТК;

-для реєстрації результатів технічного контролю.

Форми таких документів установлюються стандартами Єдиної системи технологічної документації (ЕСТД).

Правила оформлення документів на технічний контроль регламентує ДЕРЖСТАНДАРТ 3.1502-85. Даний ДЕРЖСТАНДАРТ передбачає розробку двох видів документів:

1 Операційна карта технічного контролю (ОКТК). Її ціль - опис змісту технологічної операції ТК із вказівкою змісту й послідовності переходів, методів і прийомів їхнього виконання, а також даних про засоби контролю (пристосуваннях, приладах і інструментах). В ОКТК указують норми часу, а також об'єм контролю і його періодичність. ОКТК розробляють, як правило, для складних операцій контролю з більшим числом переходів.

2 Відомість операцій технічного контролю (ВОК). Її ціль - опис технологічного процесу ТК, а також для вказівки переходів, технологічних режимів, норм часу, об'єму й періодичності контролю. Також дана відомість містить перелік і опис всіх операцій технічного контролю, виконуваних в одному цеху в технологічній послідовності із вказівкою даних про встаткування, оснащення й вимоги до контрольованих параметрів. ВОК розробляють у випадку, якщо технологічний процес містить велику кількість операцій контролю, а самі операції складаються із двох-трьох переходів (тобто нескладні операції).

Раціональність вибору ОКТК і ВОК визначає технолог для кожного випадку окремо.

Технологічні документи на ТК, як правило, по розсуду підприємства підписують крім технологів працівники технічного контролю й метрологічної служби. Оцінку про узгодження із цими службами проставляють на полях документів або у вільних графах (ДЕРЖСТАНДАРТ 3.1103-82).

для реєстрації результатів ТК застосовують супровідні й накопичувальні форми документів. Супровідні документи супроводжують виріб протягом усього технологічного процесу. До супровідних документів ставляться: технологічний паспорт, карта вимірів, технологічна бирка, супровідний ярлик.

Супровідний ярлик використовують як супровідний документ при виготовленні партії або одиничних виробів, заготівель, деталей, вузлів і окремих приладів.

Технологічний паспорт (ПТ) призначений для вказівки змісту виконуваних при виготовленні виробу операцій, а також для підписів виконавців і контролюючих осіб. Правила оформлення ПТ установлює ДЕРЖСТАНДАРТ 3.1503-74. Карта вимірів (КИ) призначена для реєстрації результатів виміру контрольованих параметрів при ТК, а також для вказівки підписів виконавців і контролюючих осіб, відповідальних за правильність вимірів. Правила оформлення карти вимірів установлює ДЕРЖСТАНДАРТ 3.1504-74.

До накопичувальних документів відносять журнали контролю. Журнал контролю технологічного процесу (ДЕРЖСТАНДАРТ 3.1505 - 75) призначений для запису обмірюваних значень контрольованих параметрів технологічного процесу, а також для вказівки підписів виконавців і контролюючих осіб, відповідальних за якість технологічного процесу. ЖКТП становлять по встановлених формах для різних видів робіт у випадках, коли недотримання технологічного режиму впливає на якість виробу.

Ступінь застосовності форм документів при приймальному контролі наведена в таблиці 11.

Таблиця 11 - Ступінь застосовності форм документів при приймальному контролі

ДЕРЖСТАНДАРТ ЕСТД	Застосовність документів при приймальному контролі, %
3.1502–85. Форми й правила оформлення документів на технічний контроль	50–100
3.1503–74. Правила оформлення документації контролю. Паспорт технологічний	50–100
3.1504–74. Правила оформлення документації контролю. Карта вимірів	10–50
3.1505–75. Правила оформлення документів контролю. Журнал контролю технологічного процесу	0–10

Висновок

Проектування контрольно-іспитових технологій має велике значення для підвищення якості продукції.

У цей час операції й процеси технічного контролю розглядаються як невід'ємна частина технології й тому при системному проектуванні технічного контролю використовуються досягнення в області типізації процесів, підвищення точності, продуктивності й надійності технологічних систем, організації системного проектування технологічних процесів. До його переваг ставляться одночасна й взаємозалежна діяльність всіх служб підготовки виробництва виробів, скорочення строків і витрат на проектування, забезпечення росту продуктивності праці й спеціалізації проектних робіт, підвищення їхньої якості.

У даній курсовій роботі описане робота зубчастого колеса в редукторі; визначені технічні вимоги до деталі; описані мета, завдання й статус процесу контролю; викладені вихідні дані для розробки технологічного процесу контролю; наведене групування елементів об'єктів контролю по контрольованих ознаках і метрологічних ознаках; зроблений вибір типового процесу ТК; розроблено технологічний маршрут процесу ТК; розроблені технологічні операції ТК; визначена об'єм контролю й обраний план контролю; розроблений спеціальний засіб контролю; викладені вимоги до оформлення документації ТПК.

Список джерел

1. Кутай, А.К., Сорочкин, Б.М. Точність і виробничий контроль у машинобудуванні. – К., 2004

2. Маталін, А.А. Технологія машинобудування: Підручник для машинобудівних вузів. – К., 2000

3. Орлів, П.І. Основи конструювання: Довідково-методичний посібник / Під ред. П.И. Орлова. – К., 1987

4. Чупырин, В.Н. Технологія технічного контролю в машинобудуванні [Текст]: Довідковий посібник / Під общ. ред. В.Н. Чупырина. М.: Видавництво стандартів, 1990. 340 с.

5. Чупирін, В.Н., Никифорів, А.Д. Технологічний контроль у машинобудуванні [Текст]: Довідник проектувальника. – К., 2000

6. Якушев, А.И. Справочник контролера машиностроительного завода. Допуски, посадки, линейные измерения / Под ред. А.И. Якушева. 3-е издание. М.: Машиностроение, 1980. 395 с.

7. ГОСТ 50779–73 «Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля»

8. Методические указания по оформлению пояснительной записки к курсовым и дипломным работам (проектам) Курск. гос. техн. ун-т; сост.: Л.А. Суворова, А.Е. Паточкин. Курск, 2003. 28 с.

9. Справочник контролера машиностроительного завода. Допуски, посадки, линейные измерения / А.Н. Виноградов, Ю.А. Воробьев, Л.Н. Воронцов и др. / Под ред. А.И. Якушева. 3-е изд. М.: Машиностроение, 1980.

10. Справочник нормировщика / А.В. Ахумов, Б.М. Генкин, Н.Ю. Иванов и др. / Под общ. ред. А.В. Ахумова. – Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1986. – 458 с., ил.