При расчете оборудования размольного отделения ориентируются на отдельные нагрузки на вальцовые станки, рассевы и ситовеечные машины, учитывая конкретное построение схемы, распределение мелющей линии и просеивающей поверхности.

Длину вальцовой линии L определяют по формуле:

где: Q_мз - производительность мукомольного завода, т/сутки;

g_В - техническая норма нагрузки на 1 см длины вальцовой линии, т/сутки.

Необходимую просеивающую поверхность 1 (м²) для заданной производительности мукомольного завода определяют по формуле:

Просеивающая поверхность, предназначенная для контроля муки F_k (м²) равна:

где: a_k- норма просеивающей поверхности для контроля муки, равная в среднем 10-12% от общей расчетной площади сит.

Необходимое количество рассевов определяют по формуле:

,

где: n₁ - количество вымольных машин, принятых в схеме технологического процесса по всем системам;

f_б - площадь сит одной вымольной машины;

n₂ - кол-во щеточных машин, принятых в схеме технологического процесса;

f_из - площадь сит одной щеточной машины;

f_р - полезная площадь сит одного рассева, м² ЗРМ-4М-17м²

Площадь просеивающей поверхности рассевов для драных шлифовочных и размольных систем будет:

Эту площадь распределяют между драными и размольными системами по существующим соотношениям:

F_др : F_р = 1:1 до  1: 1.2

Приняв одну из этих величин, например

F_др : F_р = 1: 1.2, находят F_р=1.2 F_др .

Общая площадь просеивающей поверхности рассевов для драных и размольных систем:

Тогда просеивающая поверхность для драных систем будет:

а просеивающая поверхность рассевов для размольных систем:

Фактическая площадь просеивающей поверхности должна соответствовать расчетной “Соотношение между драными и размольными системами не должно превышать 1 : 1.2.

Количество вымольных машин определяют с учетом данных баланса помола и производительности машины.

Потребное количество ситовеечных машин для мукомольного завода заданной производительности определяют по формуле:

где: Q_мз - техническая норма нагрузки на 1 см ширины приема сита, кг/сутки;

В - ширина сита.

Ширину сит определяют в зависимости от нагрузки, которую находят по балансу помола, и от характеристики крупок по величине.

Ширину сит В по системам машин для разных крупок определяют по формуле:

где: а¢ - кол-во крупок, поступающих в машину %, принимают по количественному балансу помола;

q - техническая норма нагрузки, [кг/(см/сутки)].

Правилами организации и ведения технологического процесса предусмотрены следующие нагрузки:

n крупные крупки      450-600

n средние                    350-450

n мелкие                    275-350

n жесткий                  200-250

Для крупок второго качества нагрузку принимают на 25% меньше.