Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Выберите тип работыЧасть дипломаДипломная работаКурсовая работаКонтрольная работаРешение задачРефератНаучно - исследовательская работаОтчет по практикеОтветы на билетыТест/экзамен onlineМонографияЭссеДокладКомпьютерный набор текстаКомпьютерный чертежРецензияПереводРепетиторБизнес-планКонспектыПроверка качестваЭкзамен на сайтеАспирантский рефератМагистерская работаНаучная статьяНаучный трудТехническая редакция текстаЧертеж от рукиДиаграммы, таблицыПрезентация к защитеТезисный планРечь к дипломуДоработка заказа клиентаОтзыв на дипломПубликация статьи в ВАКПубликация статьи в ScopusДипломная работа MBAПовышение оригинальностиКопирайтингДругое

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

При нареза­нии прямозубых цилиндрических колес червячную фрезу устанавливают наклонно к горизонтальной плоскости под углом , равным углу подъ­ема винтовой линии .

При нарезании косозубых колес  ± β . При этом, если наклоны  зубьев колеса и фрезы одноименны, берется знак "плюс", если разноименны - «минус».

1.18. Глубина стружечной канавки

а) для шлифованного зуба фрезы

 

б) для нешлифованного зуба фрезы

 

Наименьшая длина нарезанной части фрезы определяется по формуле

где R_a , R_f  - радиусы наружной и внутренней окружности колеса.

 

 

 

где Z – число зубьев нарезаемого колеса.

Расчетные размеры зубьев фрезы в нормальном сечении

Расчетные размеры зубьев фрезы в нормальном сечении необходимо уточнить по ГОСТ 9324-80 (см. табл.3.1.1... 3.1.4 и прил. 3.2).

3.2. Числовой пример расчета червячной фрезы

Исходные данные.

Зубчатое колесо с эвольвентным профилем. Угол наклона зубьев β =  0 (прямозубое колесо), m_o = 2,5 мм; Z = 30;

В = 20 мм; степень точности колеса – 10; угол зацепления  = 20°. Материал колеса – бронза Бр АЖ-9-4. Оборудование: станок зубофрезерный мод. 5Д32.

Параметры зубьев колеса (зубчатой рейки)

h_o = 2,25·т _o = 2,25·2,5 = 5,625 мм;

h_g = m_o = 2,5 мм;

S_g = 0,5·π· m_o = 0,5·3,14·2,5 = 3,925 мм.

3.2.3. Расчетный профильный угол  инструментальной рейки в нор­мальном сечении (профильный угол фрезы) для эвольвентного зацепления  

Нормальный модуль фрезы принимаем равным модулю колеса (прямозубое колесо)

m_n = m_o = 2,5 мм.

3.2.5. Шаг по нормали P_no   между соседними профилями фрезы (см. рис.3.1.1)

P_{no =} π · m_n =  3,14·2,5 = 7,85 мм.

3.2.6. Расчетная толщина зуба S_no  по нормами к делительной окружности

S_no = P_no – ( S_g + δ S_n1)= 7,85 – 3,925 = 3,925.

Так как обработка чистовая, то δS_n1  = 0.

Высота головки и ножки зуба

h_ao = h_fo = h_o – h_g = 5.625 – 2,5 = 3,125.

Высота зуба фрезы

 

h_u = h_fo = h_o – h_g = 5,625 + 0,3 2,5 = 6,375 .

 

Выбор типа фрезы

Согласно ГОСТ 9324-80 и табл. 2, 3 для нарезания колеса 10 степени точности выбираем червячную однозаходную чистовую фрезу (класс С, тип 2).

Фрезу принимаем правозаходной. Основные размеры: d_ao = 71 мм; d  = 27 мм; d₁ = 40 мм; L_y = 63 мм; L_N = 100 мм; Z_o = 10 зубьев; l= 4 мм.

Угол контакта фрезы

Число зубьев фрезы

 

Уточняем число зубьев фрезы по ГОСТ 9324-80 (см. табл.3.1.3) Z _ф =10.

Геометрические параметры зубьев фрезы принимаем

Падение затылка

 

по ГОСТ 9324-80(см. табл. 3.1.4) принимаем К = 3 мм.

Поскольку фреза имеет класс С, ее зубья могут быть не шлифованными, поэтому значение К1 не определяем.

Диаметр начальной окружности фрезы

d_mo = d_ao – 2 h_ao – 0,5· K = 71 – 2 ,125 – 0,5·3 = 63,25.

Угол подъема витков фрезы на начальной окружности

 

Поскольку фреза чистовая n_o = 1

Осевой шаг фрезы

Угол остановки фрезы на станке

Так как колесо прямозубое, то β = 0.

3.2.18. Глубина стружечной канавки (для нешлифованного зуба)

H₂ = h_ao + K + 0,5 = 2,5 +3,0 + 0,5 =6 мм.

Наименьшая длина на нарезанной части фрезы

Уточнение размеров зубьев фрезы в нормальном сечении

Размеры зубьев фрезы в нормальном сечении уточняем по ГОСТ 9324-80 (см. табл. 3.1.1... 3.1.4 и прил.3.2).

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 3.1