Материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления пользователям Интернета и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
© 2018 - 2024
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
Экономика и организация работ по борьбе с парафином
2006
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Общий раздел
1.1 Назначение борьбы с парафином
1.2. Организационная структура ЦП и КРС
1.3 Технико-экономические показатели ЦП и КРС, их анализ
2. Организационный раздел
2.1 Сущность технологического процесса борьбы с парафином
2.2 Организация труда бригады ЦП и КРС
2.2.1 Организация труда и рабочего места бригады ЦП и КРС
2.2.2 Численно-квалификационный состав бригады ЦП и КРС
2.2.3 Положение о заработной плате, премировании и КТУ
3. Экономический раздел
3.1 Расчет показателей производства ЦП и КРС, их анализ
3.2 Расчёт сметы затрат
3.3 Предложение по повышению эффективности производства: «Скребок механический для очистки эксплуатационной колонны».
3.4 Расчет экономической эффективности при борьбе с парафином
Выводы и предложения
Список использованной литературы
ВВЕДЕНИЕ
Работы по предупреждению и устранению неполадок с подземным оборудованием и самой скважиной называется подземным ремонтом.
Об эффективности работы скважины и использовании оборудования сидят по межремонтному периоду МРП, который определяется продолжительностью нормальной эксплуатации скважины в сутках и включает время работы скважины от одного до другого ремонта, не включая продолжительность ремонта в МРП.
МРП рассчитывается отдельно по скважинам, по нефтепромыслу или по НГДУ за полгода или год. МРП рассчитывается отдельно по способам эксплуатации.
Другим важным показателем является коэффициент эксплуатации, под которым понимают отношение времени фактической эксплуатации к общему календарному бремени за месяц, квартал или год. В среднем он равен 0,93- 0,97 ед., то есть 3 - 7% в год скважина находится в ремонте. Всегда нужно стремится, чтобы этот коэффициент был выше.
ОБЩИЙ РАЗДЕЛ
ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ РАЗДЕЛ
Организация труда бригады ЦП и КРС
Численно-квалификационный состав бригады ЦП и КРС
Количественно-квалификационный состав бpигады устанавливается в зависимости от сменности pаботы, сложности pемонтов скважин в соответствии с ноpмативами, утвеpжденными ОАО"Татнефть" и ноpмативов численности, занятых в цехах и хозяйствах нефтегазодобывающих упpавлений,pазpаботанных"ВHИОЭHГом 1987г.Москва"и HИС ОАО "ТАТHЕФТЬ" 1989 г.
Состав вахты бригад по капитальному и подземному ремонту скважин :
Старший вахты (оператор по подземному ремонту скважин или бурильщик КРС) – 1 чел.
Помощник (оператор по ПРС или помощник бурильщика КРС) – 1 чел.
Машинист подъемника – 1 чел.
Таблица 3. Численно-квалификационный состав бригады ПРС
| Профессия | Разряд | Численный состав по категориям сложности | |
| I категории сложности | II категории сложности | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Оператор по подземному ремонту скважин Машинист подъемника | 6 5 4 6 5 | - 1 1 - 1 | 1 - 1 1 - |
| Итого | 3 | 3 | |
ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
Расчет сметы затрат
Таблица 4. Смета затрат по ЦП и КРС
| Статьи затрат
| 2003г. | 2004 г.
| |||||
| факт | факт | откл.
| % роста
| ||||
| + | - | к пр. г. | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |||
| Вспомогательные материалы | 6613 | 7922 | 1315
| 119,9
| |||
| Заработная плата | 16131 | 21286^ | +5115
| 132
| |||
| Отчисления на соц страхов. | 5709 | 7311 | +1602
| 128,1
| |||
| Амортизация оборудования | 2816 | 2741 | -75 | 78,3
| |||
| Энергия | 327 | 623 | 296 | 190,5
| |||
| Прочие денежные расходы | 118791 | 182631 | 61240
| 163,7
| |||
| Всего | 150387 | 222514 | + 72127
| 146,0
| |||
| Чслиги на сторону | 3 | 829 | - 826
|
| |||
| Всего затрат на с/с т. | 156035 | 230052 | -74017
| 147,4
| |||
В 2004 году силами ЦП И КРС отремонтировано 1620 скважин, в т.ч. 1170 скважин подземным ремонтом. Затраты на производство текущих ремонтов составило 37858,1 т.руб., что на 17206 т.р. больше чем в 2003 году. Отношение по статьям затрат составляют: а)вспомогательные материалы по сравнению с 2003 годом затрат увеличились на 1315 т.р., в связи с тем, что средняя стоимость насосов НН и НВ составило в 2003 году 2,65 т.р. а в 2004году стоимость возросла до 3,12 т.р.
Соответственно возросли цены на запасные части к ним - пары притертая, плунжера, ниппеля, возросли иены на реагенты, закачиваемые в скважины, запасные части и инструменты, прочие материалы.
б) Заработная плата - по сравнению с 2003 годом возросла на 118,4 %. Это объясняет тем, что в апреле были повышены тарифы и оклады. И с июня 2003 года началось увеличение количества вахт - введение третьих смен, т.е. численность возросла на 23 человека.
в) Амортизация оборудования - в связи с тем, то в течении года проводилась переоценка балансовой стоимости дорастающих основных фондов (автомобильные дороги, площадки набора соленой воды,емкости), в сторону их уменьшения, поэтому амортизация отчисления снизилась на 75 т.р.
г) Энергия возрасла на 296 т.р. по сравнению с 2003 годом в связи с увеличением расхода потребляемой электроэнергии и установленной мощности на 5,0 ткВт. час.
д) Прочие денежные расходы - по сравнению с 2003 годом затраты увеличились на 61240 т.р. за счет увеличения стоимости 1 м3 сточной воды, увеличение затрат на капитальный ремонт подрядным способом, площадок набора соленой воды, ключей механических, транспортные расходы уменьшились за счет того, что продолжительные виды работ перешли к учету с текущих в капитальные и поэтому затраты на транспорт в текущем ремонте понизились, а в капитальном увеличились.
ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ
При добыче парафинистой нефти происходит отложение парафина на стенках НКТ. Ромашкинское месторождение не исключение.
При несвоевременном удалении парафина, может привести к серьезным последствиям. Цех подземного и капитального ремонта скважин ведет периодические работы по удалению отложений парафина.
Наиболее дешевым и простым способом является применение скребком. С каждым годом разрабатываются все новые конструкции. Например, скребок механический для удаления парафина со стенок эксплуатационной колонны позволяет в 2 раза сократить продолжительность ремонта. Также уменьшается время использования специальной техники. Все вместе это дает прибыль в сумме 372438 рублей.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Амиров А.Д., Карапетов К.А. “Справочная книга по текущему и капитальному ремонту нефтяных и газовых скважин” М. Недра, 1979г.
2. Байков Н.М. “Лабораторный контроль при добыче нефти и газа” М. Недра, 1983г.
3. Бухаленко Е.И. “Справочник по нефтепромысловому оборудованию” М. Недра, 1983г.
4. Гиматудинов Ш.К. “Справочная книга по добыче нефти” М. Недра, 1980г.
5. Муравьев В.М. Эксплуатация нефтяных и газовых скважин. М., «Недра», 1973. 384 с.
6. Юрчук А.М. Расчеты в добыче нефти. М., «Недра», 1974, 320 с.
7. Куцын П.В. Охрана труда в нефтяной и газовой промышленности: учебник для техникумов. – М.: Недра, 1987. – 247 с.
8. Панов Г.Е., Петряшин Л.Ф., Лысяный Г.Н. Охрана окружающей среды на предприятиях нефтяной и газовой промышленности. – М.: Недра, 1986, 244 с.
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
Экономика и организация работ по борьбе с парафином
2006
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Общий раздел
1.1 Назначение борьбы с парафином
1.2. Организационная структура ЦП и КРС
1.3 Технико-экономические показатели ЦП и КРС, их анализ
2. Организационный раздел
2.1 Сущность технологического процесса борьбы с парафином
2.2 Организация труда бригады ЦП и КРС
2.2.1 Организация труда и рабочего места бригады ЦП и КРС
2.2.2 Численно-квалификационный состав бригады ЦП и КРС
2.2.3 Положение о заработной плате, премировании и КТУ
3. Экономический раздел
3.1 Расчет показателей производства ЦП и КРС, их анализ
3.2 Расчёт сметы затрат
3.3 Предложение по повышению эффективности производства: «Скребок механический для очистки эксплуатационной колонны».
3.4 Расчет экономической эффективности при борьбе с парафином
Выводы и предложения
Список использованной литературы
ВВЕДЕНИЕ
Работы по предупреждению и устранению неполадок с подземным оборудованием и самой скважиной называется подземным ремонтом.
Об эффективности работы скважины и использовании оборудования сидят по межремонтному периоду МРП, который определяется продолжительностью нормальной эксплуатации скважины в сутках и включает время работы скважины от одного до другого ремонта, не включая продолжительность ремонта в МРП.
МРП рассчитывается отдельно по скважинам, по нефтепромыслу или по НГДУ за полгода или год. МРП рассчитывается отдельно по способам эксплуатации.
Другим важным показателем является коэффициент эксплуатации, под которым понимают отношение времени фактической эксплуатации к общему календарному бремени за месяц, квартал или год. В среднем он равен 0,93- 0,97 ед., то есть 3 - 7% в год скважина находится в ремонте. Всегда нужно стремится, чтобы этот коэффициент был выше.
ОБЩИЙ РАЗДЕЛ
Назначение борьбы с парафином
В пластовых условиях парафин - твердый углеводород, растворяемый в нефти. Понижение температуры и разгазировании, растворяющие способности нефти уменьшаются и это приводит к периоду, когда парафин входит в кристаллическое состояние.
При добыче парафинистой нефти происходит отложение парафина на стенках НКТ. В результате этого сужается поперечное сечение труб, возрастает сопротивление движению жидкости и перемещению колонны штанг, увеличивается нагрузка на голову балансира СК, нарушается его уравновешенность, уменьшается коэффициент подачи. Отдельные комки парафина, попадая под клапаны насоса извне, могут нарушить их герметичность. При подъеме штанг во время ремонта плунжер или вставной насос срезает парафин со стенок НКТ и образует над собой сплошную парафиновую пробку, которая выталкивает нефть из труб и загрязняет территорию возле скважины.
Много неприятностей нефтяникам доставляет парафин, который откладывается на НКТ.
К основным методам борьбы с парафином является механический, тепловой химический, применение остеклованных труб. Механический метод начали применять в НГДУ «ЛН» с 1965 года. т.е. стали применять ручные лебедки со скребками. Оператору по добыче нефти приходилось за смену несколько раз поднимать и опускать скребок в скважину. При нарушении периодичности спуска и подъема скребок застревал в НКТ и создавалась авария и приводила к ПРС.
С 1953 года начали поступать депарафинизационные установки с электроприводом. До 1960 года механические скребки оставались основным методом борьбы с отложением парафина.
С 1966 года был создан цех по остеклованию труб и начинается период применения остеклованных НКТ. Преимуществом применения этих труб можно отнести следующее:
1. Слабая сцепляемость парафина со стенками труб.
2. Защита внутренней поверхности НКТ от коррозии, низкий коэффициент трения штанг о колонии НКТ.
3. Хорошее отмываемость парафина со стенок труб растворителем.
Недостатки: осыпание стекла как в момент доставки на скважины, так и в момент спуска.
В НГДУ ведется постоянная работа по улучшению качества покрытия труб стеклом.
С 1979 года уменьшился фонд скважин, оборудованных со скребками.
В настоящее время отказ от скребков на штангах, что привело к облегчению штанг, был произведен переход на одноступенчатую конструкцию колонны штанг.
С 1991 года была внедрена новая технология остеклования НКТ. По новой технологии вместо обычного стекла используют гранулированное стекло. Это позволило снизать осыпаемость стекла при перевозке и эксплуатации.
Применение штанг в ШСН постоянно подвергает ударным воздействием муфтами штанг о стеклянное покрытие НКТ. С 1990 года начато внедрение центраторов, они наплавляются на тело штанг. Применение штанги с центраторами увеличило скорость потока движения жидкости в НКТ и это уменьшает отложение парафина на стенках НКТ.
Также парафин удаляют тепловым методом. При этом способе проводят периодическую закачку в затрубное пространство скважины горячей нефти (газоканденсата), перегретого пара или паровоздушной смеси. При этом парафин расплавляется и вносится потоком из скважины по НКТ.
Для борьбы с отложением парафина применяют на месторождениях объединения «Татнефть» реагент типа СНПХ - 7215. Все виды этого реагента нефтерастворимы. Его закачивают в затрубное пространство при помощи установок У.Д.. Реагенты предупреждают образование парафина и разрушают водонефтяные эмульсии.
Дата: 2019-07-30, просмотров: 205.