Необходимо рассчитать производственный запас материальных ресурсов в натуральном выражении (тонн.), по следующей формуле:

,   (3)

где , - среднедневное потребление ресурса в натуральных единицах в рамках года;

 - объем потребление ресурса в натуральных единицах за год;

 - эффективный фонд работы оборудования в днях за год.

Данные для расчетов находятся в главе 3. Результаты расчета представлены в табл.3.

Таблица 3

Расчет производственных запасов материальных ресурсов

Исходя из этих данных и интенсивности потоков материальных ресурсов (объема среднесуточного потребления) рассчитаем размер оптимальной партии поставок по следующей формуле:

, (4)

где - оптимальный размер поставки;

 - накладные расходы на выполнение одного заказа;

- среднесуточное потребление ресурса, т./сутки;

 - удельные расходы на хранение единицы ресурса в сутки, руб./т.сутки.

Расчет размера оптимальной партии поставок (цемента и асбеста) представлен в табл. 4 и табл. 5.

Таблица 4.

Расчет оптимальной партии поставок цемента

Показатель	2002	2003	2004
Среднесут. потребление цемента (Вдн), т./сут.	13,9	15,2	18,7
Накладные расходы на выполнение одного заказа (Знак), руб.	40	50	60
Расход на хранение единицы ресурса в сутки (h), руб./т. Сут.	270	290	310
Оптимальный размер поставки , тонн	2,03	2,29	2,69

Таблица 5.

Расчет оптимальной партии поставок асбеста

Показатель	2002	2003	2004
Среднесут. потребление асбеста (Вдн), т./сут	2,1	2,4	2,9
Накладные расходы на выполнение одного заказа (Знак), руб.	1780	1850	2010
Расход на хранение единицы ресурса в сутки (h), руб./т. сут	170	190	210
Оптимальный размер поставки , тонн	6,63	6,84	7,45

Вывод: для того, чтобы обеспечить предприятие сырьем (с учетом среднесуточного потребления) для производства рассматриваемой продукции, цемент необходимо поставлять 7 раз в день по 2,69 тонне, а асбест – через 2,5 дня по 7,32 тонны.

Производство асбестоцементных листов является сезонным: с апреля по октябрь спрос на продукцию достаточно высок (в летний период - самый максимальный), а в остальные месяцы он сравнительно небольшой (особенно зимой). Исходя из этого, наиболее целесообразным для ОАО «Белгородасбестоцемент» является выбор модели управления запасами с фиксированным размером заказа. Поставка сырья (асбеста) с фиксированной периодичностью может привести к увеличению издержек хранения в тот период, когда спрос минимален, что может вызвать повышение себестоимости единицы продукции, а, следовательно, и увеличение ее стоимости, это приведет к снижению спроса и неблагоприятно скажется на деятельности предприятия в целом. Выбор модели управления запасами с фиксированным размером заказа связан с высоким ущербом в случае отсутствия запасов, высокими издержками хранения асбеста и высокой стоимостью данного сырья. Рассчитаем параметры системы управления запасами за 2004 год на примере асбеста.

Расчет представлен в табл. 6.

Таблица 6.

Параметры системы управления запасами

Уровень

запаса, т.

                                                              Q₂                    Q₄                                    МЖЗ

10,35

10,15

                                                                                                                 З пор.

                            Q₁

                                                                          Q₃

2,9

З страх.

               2,5 3,5              8        11 12 13 14,5 16,5              

Время, дни

Рис. 1. Модель управления запасами с фиксированным размером заказа (на примере асбеста)