Расчёт и конструирование сверла из быстрорежущей стали с коническим хвостовиком для обработки сквозного отверстия Æ 30, глубиной L = 33 мм. В заготовке из стали 45 с пределом прочности s = 610 Мпа;
Определяем диаметр сверла по ГОСТ 2092-77 находим необходимый диаметр сверла Æ 30 мм: сверло 2301-4157.
Определяем осевую составляющую силы резания
D Хp ;
;
где по таблице ;
- по расчётам режима резания;
;
Момент силы сопротивления резания
D Zм , где
Определяем № конуса Морзе хвостовика;
осевую составляющую силу резания можно разложить на две силы:
Q - действующую нормально к образующей конуса , где q угол конусности хвостовика, и силу R действующую в радиальном направлении и уравновешивающую реакцию на противоположной точке поверхности конуса.
Сила Q создаёт касательную составляющую T силы резания; с учётом коэффициента трения поверхности конуса о стенки втулки m имеем:
;
Момент трения между хвостовиком и втулкой:
Приравниваем момент трения к максимальному моменту сил сопротивления резанию, т.е. к моменту, создающемуся при работе затупившимся сверлом, который увеличивается до трёх раз по сравнению с моментом, принятым для нормативной работы сверла
средний диаметр конуса хвостовика:
или ;
=9.225 кг-с ´ м;
= 654 кг-с
m = 0.096 - коэффициент трения стали по стали;
Ð q =
- отклонение угла конуса
мм
По ГОСТ 25557-82 выбираем ближайший больший конус т.е. конус Морзе №3:
5.5 Определяем длину сверла по ГОСТу находим
L = 395 мм
l = 275 мм
5.6 Определяем геометрические и конструктивные параметры рабочей части сверла;
Форма заточки - ДП (двойная с подточкой перемычки),
Угол наклона винтовой канавки
- угол между режущими кромками
- задний угол
- угол наклона поперечной кромки.
Шаг винтовой канавки
мм;
Толщина - сердцевина сверла выбирается в зависимости от диаметра сверла;
мм;
Утолщение сердцевины по направлению хвоставику 0.5 - 0.8 мм на 100 мм длины рабочей части:
мм;
ширина ленточки (вспомогательная задняя поверхность лезвия , выбираем по таблице в зависимости от диаметра сверла мм;
5.7 Предварительное отклонения размеров конуса хвостовика устанавливаем по ГОСТ 2848-75. Радиальное биение рабочей части сверла относительно оси хвостовика не должно превышать 0.15 мм; Углы ;
Угол наклона винтовой канавки ; Предельные отклонения размеров подточки перемычки режущей части сверла + 0.5 мм;
Твёрдость рабочей части сверла ;
(Приложение) Операционная карта сверлильная, Маршрутная карта.
Дата: 2019-07-30, просмотров: 250.