Полиэтилен.

Полипропилен.

291. Поливинилхлорид. Поливинилхлорид (ПВХ) – продукт полимеризации виилхлорида. Мономер (CH2=CHCl) в нормальных условиях представляет собой бесцветный газ, обладающий эфирным запахом. Винилхлорид (хлорвинил) получают из эцетилена или из дихлорэтана. Представляет собой белый (иногда желтоватый) порошок аморфного стороения, лищенный запаха и вкуса. Температурный предел эксплуатации полимера 60°C. Плотность ПВХ 1,38-1,4, что свидетельствует о высокой плотности упаковки цепей ПВХ, которая обусловливает высокую прочнгсть при раятяжении (50-60 Мпа) и изгибе (80-120Мпа), а также сравнительно большую твердость (по Бринеллю 15-16).

Используют для производства различ. Видов линолеума, гидроизоляционные и отделочные декоративные мат-лы, для производства труб для систем водоснабжения, канализации и технологических трубопроводов; згот. Плинтусы и поручни, ячеситые теплоизоляционные мат-лы.

292. Полистирол. Полистирол получают путем полимеризации мономера – стирола C6H5CH=CH2. Стирол (винилбензол) получают из этилена и бензола. В противоположность мономеру полистирол лишен запаха и вкуса, физиологически безвреден. При обычной температуре твердый прозрачный мат-л, похожий на стекло, пропускающий до 90% видимой части спектра. Его также выпускают в виде гранул (6-10мм), порошка, в виде бисера. Он легок, водостоек, хорошо сопротивляется действию концентрированных кислот, растворов щелочей, недостаток – невысокая теплостойкость, хрупкость при ударной нагрузке.

Применение: облицовочные плиты, трубки для электропроводки и т.п.

293. Полиакрилаты. представляют собой полимеры метакриловой и акриловой кислот, а также их производных. Полимеры метакриловые обладают более высокой теплостойкостью, водостойкостью и химической стойкостью, нежели полимеры акриловые. Полиакрилаты – это прозрачный материал, который способен пропускать ультрафиолетовые лучи. Наибольшее применение из полиакрилатов в строительной области находит полиметилметакрилат (стекло органическое), которое является полимером кислоты метакриловой. Изделия из этого вещества пропускают более 99% солнечных лучей, значительно превосходя в этом отношении стекла силикатные. Еще одним преимуществом органического стекла в сравнении с обычным стеклом, является его меньшая хрупкость и простота в обработке.

294. Фенолформальдегидные смолы. образуется при реакции между фенолом и формальдегидом в присутствии катализаторов. В зависимости от количества формальдегида, введенного в реакцию, и природы катализатора получают термореактивные или термопластичные смолы. Так, при недостатке формальдегида в присутствии кислого катализатора образуются плавкие термопластичные смолы-новолаки. При использовании щелочных катализаторов и избытка формальдегида получают смолы резольного типа. Из фенолформальдегидного полимера, добавляя различные наполнители, получают фенолформальдегидные пластмассы, т. н. фенопласты. Их применение очень широко. Это: шарикоподшипники, шестерни и тормозные накладки для машин; хороший электроизоляционный материал в радио- и электротехнике. Изготовляют детали больших размеров, телефонные аппараты, электрические контактные платы. Для склеивания пенополистирольных плит, применяемых для изготовления моделей в литейном производстве.

295. Эпоксидные смолы. Под эпоксидными смолами следует понимать растворимые и плавкие реакционно-способные олигомерные продукты, содержащую более одной эпоксигруппы (откуда, собственно и название), способные к переходу в термореактивное (отвержденное, неплавкое и нерастворимое) состояние под действием отверждающих агентов различного типа. Наиболее часто эпоксидные смолы применяются в качестве (1) эпоксидного клея, (2) пропиточного материала вместе со стеклотканью для изготовления и ремонта различных корпусов

296. Полиэфирные смолы. это специальные материалы, получаемые в результате поликонденсации между ненасыщенными дикарбоновыми кислотами и определёнными спиртами. При этом производство полиэфирных смол может осуществляться на основе, как многоатомных, так и ненасыщенных спиртов. Всё зависит от того, какими свойствами должны обладать готовые полиэфирные смолы.

Полиэфирные смолы бывают насыщенными и ненасыщенными. Наибольшее же распространение в настоящий момент получили ненасыщенные полиэфирные смолы. Прежде всего, ненасыщенные полиэфирные смолы характеризуются тем, что они могут твердеть при невысокой температуре. Причём в процессе твердения ненасыщенные полиэфирные смолы не выделяют вредных веществ в атмосферу.

В большинстве случаев полиэфирные смолы применяются в качестве связующих материалов при изготовлении стеклопластиков.

297. Кремнийорганические смолы. Кремнийорганические смолы – это высокомолекулярные вещества, которые образуются в результате химических превращений всевозможных мономерных соединений кремния (нитрида, карбида и т.д.). Кремнийорганические смолы имеют самое различное применение благодаря превосходным качествам: для покрытий, слоистых материалов, разобщающих покрытий и прочего.