Разработка технологического процесса получения отливки методом литья в разовые литейные формы
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

 

Для детали необходимо получить заготовку методом литья в разовую песчано-глинистую форму

 

В данном примере для изготовления стойки используется чугун марки СЧ 21 (серый чугун с пределом прочности σ  = 210 МПа), класс точности получаемой отливки 9т, номер ряда припуска 8, производство - серийное.

 

 



Разработка чертежа модельно литейных указаний

 

Обрабатываемые поверхности по возможности размещают вертикально или в нижней части отливки. Для моей детали предпочтительно вертикальное положение отливки с размещением в нижней части формы.

Припуски на механическую обработку - слои металла, удаляемые в процессе механической обработки отливки с её обрабатываемых поверхностей для обеспечения заданной геометрической точности и качества поверхности. Значения припусков на механическую обработку назначают в зависимости от класса точности номинальных размеров отливки и номера ряда припусков в соответствии с ГОСТ 26645-85. По номинальным размерам обрабатываемых элементов и классу точности отливки назначаю допуски.

Допуски размеров отливки, образованные одной полуформой, устанавливают на 1-2 класса точнее заданного. Поэтому в расчётах я использую класс точности 8

По назначенному допуску и номеру ряда припуска устанавливаю значение припуска.

Отверстия небольшого диаметра усложняют технологический процесс получения отливки. На такие элементы припуски не назначают, а полностью получают механической обработкой. На чертеже на эти элементы назначают напуски. По полученным значениям припусков и номинальных размеров детали определяют размеры отливки по формуле:

 

L =L ±Z

 

где L  - номинальный размер отливки, мм;

L  - номинальный размер детали, мм;

Z - припуск на механическую обработку, мм.

Припуск на механическую обработку и размеры отливок.

 

Номинальный размер летали L , мм Класс точности   Номер ряда припуска

Припуск на сторону

Размер отливки L , мм
Ш 250 8 1,8 8

3,1

Ш 256,2
Ш 100 8 1,4 8

2,8

Ш 94,4
170 8 1,8 8

3,1

176,2
140 8 1,6 8

3,0

3,1

-- 143,1
Ш 190 8

Необрабатывемая поверхность

Ш190

105

 Напуск

2 скифа 2x45є

 Напуск

Внешний паз 20 под углом 60є

 Напуск

Шпоночный паз 5x8

 Напуск

             

 

Формовочные уклоны облегчают извлечение модели из формы. Уклоны придаются вертикальным поверхностям моделей, не имеющим конструктивных уклонов в направлении извлечения их из формы. Значения уклонов регламентированы стандартами и зависят от материала модели и высоты формообразующей поверхности.

Формовочные уклоны.

 

Высота формообразующей поверхности, мм

Формовочный уклон, мм

170-140=30 1є09' 0,6
140 0є19' 1,0


Дата: 2019-07-24, просмотров: 253.