Выбор метода организации технологического процесса на участке
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

 

В цехе производится ремонт и регулировка карбюраторов и топливных насосов.

Карбюраторы и насосы, поступившие в ремонт, разбирают, детали промывают в керосине, обдувают сжатым воздухом и контролирует, согласно тех. условиям внешним осмотром и проведением необходимых замеров на приборах и приспособлениях. На участок принимаем трех человек.

На участке осуществляем следующие работы:

o карбюраторы – регулирование на минимальных оборотах холостого хода;

o карбюраторы и насосы – разборка, средний ремонт, сборка;

o испытание на стендах и обкатка.

23
КП.1705.06.31.ПЗ
КП.1705.06.06.ПЗ
В отделении выполняют регулировку карбюраторов на топливную экономичность путем подбора жиклеров с последующей доводкой их размеров при дорожных испытаниях а/м, проверку топливных насосов, герметичность трубопроводов и соединений.

Выполненные регулировки на экономичность учитываются в журнале. Приборы, которые нельзя отремонтировать на а/м, снимают и направляют в ремонт. Здесь их моют в ванне с керосином или ацетоном, разбирают, детали сортируют, неисправные заменяют новыми или отремонтированными. Собранные приборы проверяют на стендах и установках.

Цель карбюраторного участка состоит в проведении качественного ремонта и точной регулировки топливной аппаратуры, а также в пополнении оборотного фонда запчастей с целью экономии средств и уменьшении времени простоя а/м на ТО и ТР.

 

3.3 Выбор режима работы производственных подразделений

Работа производственных подразделений, занятых в АТП текущим ремонтом, должна быть согласованна с режимом работы автомобилей на линии.

– количество рабочих дней в году – Дрг=305 дней;

– сменность работы – Ссм=1,5;

– время начала и окончания работы: tвн=6 ч. 00 мин.; tвк=7 ч. 30 мин.; – время начала и конца выхода автомобилей на линию; tи=11,2 ч. – средняя продолжительность работы автомобилей на линии.

 

2  4   6   8 10 12  14 16 18 20 22 24
Совмещенный график работы П.П. АТП и автомобилей (рис. 4.3).

 

 

Рабочие смены I смена

II смена

Промежуточный склад

 

 

 

Ремонтные цеха

 

 

 

Зона ТР

 

 

 

Зона ТО‑2

 

 

 

Зона ТО‑1

 

 

 

Д‑1; Д‑2

 

 

 

Ео;

 

 

 

Автомобили на линии  

 

 
           

3.5 Распределение исполнителей по специальностям на участке для отдельных видов работ (в смену)

Виды работ % распределения трудоемкости Количество исполнителей
1. Диагностические 4% 1
2. Регулировочные 16% 1
3. Разборно-сборочные 80% 1

 

3.6 Подбор технологического оборудования и оснастки на участке

К технологическому оборудованию относят стационарные, передвижные и переносные стенды, станки, всевозможные приборы и приспособления занимающие самостоятельную площадь на планировке, необходимые для выполнения работ по ТР.

К организационной оснастке относят производственный инвентарь (верстаки, стеллажи, шкафы, столы), занимающие самостоятельную площадь на планировке. К технологической оснастке относят всевозможный инструмент, приспособления, приборы, необходимые для выполнения работ по ТР, не занимающие самостоятельной площади.

При выборе технологического оборудования необходимо учитывать, что количество многих видов стендов, установок и приспособлений не зависит от числа работающих в цехе, тогда как верстаки, рабочие столы принимаются исходя из числа работающих.

Перечень необходимого технологического оборудования и оснастки приведен в таблице.

 

Таблица 4.6.1 Технологическое оборудование

Наименование Марка Кол. шт. Габариты Площадь Fоб, м2 Мощность N, кВт
1 Контрольно диагностический стенд 2214 1 0,9х0,8 0,72 0,8
2 Стенд СПЗ‑6 1 0,7х0,6 0,42 0,3
3 Прибор ЛЭ‑6 1 0,4х0,3 0,12 2,8
4 Шкаф для зарядки 2268 1 1,8х1,8 1,8  
5 Аппарат для зарядки АД‑10 2     20,0
6 Ванна для мойки 2257 1 0,9х0,5 0,45  
7 Шкаф для плавки свинца 2374 1 1,7х0,8 1,36  
8 Дистиллятор   1 0,5х0,5 0,25 2,5
9 Шкаф для бутылей   1 0,5х0,6 0,3  
10 Тележка   1 2,0х0,7 1,4  
11 Верстак 1019 1 2,4х0,8 1,92  
12 Стеллаж полочный 2242 2 3,0х0,4 2,4  
13 Шкаф для инструментов 551 2 1,7х0,4 1,36  
14 Ларь для отходов   1 1, х0,8 0,8  
15 Ящик для песка   1 1,0х0,8 0,8  

ИТОГО:

14,1 23,6

3.7 Расчет производственной площади

Площадь участка определяется по формуле:

 
(4.16)


F у=∑ F об х Коб=14,1х4.5=63,5 (м2)

По СНиПу принмаем b =6 м, тогда длина участка равна:

L = F у/ b =63,5/6=10,6 (м)

Принимаем по СниПу l =9 м

Действительная площадь участка равна:

Fд=l x b=9x6=54 (м2)





Расчет уровня механизации

 

Общий уровень механизированного труда в общих трудозатратах в зоне УМР определяется по формуле:

(6.1)
Ум=Умт+Умр,

 

Где Умт – уровень механизированного труда в общих трудозатратах,

Умр – уровень механизированного ручного труда в общих трудозатратах

 

(6.2)

(6.3)

Ум=33+23=56%

 


29
5. Расчет освещения участка


Дата: 2019-07-24, просмотров: 193.