Газопровод в городе испытывается на прочность и плотность. Для очистки внутренней полости труб от окалины, влаги и загрязнений перед испытанием продувают. Продувку производят воздухом давлением 7*133.3 Па для чего устанавливают временные задвижки. Испытание газопровода на прочность производится воздухом во время строительства, испытательным давлением 4.5*105 Па. Время испытания - 1 ч. При этом не допускается видимое падение давления по манометру. Обнаруженные дефекты должны устраняться до испытания на плотность.
Испытание газопровода на плотность производится воздухом испытательным давлением 3*105 Па, продолжительность испытания не менее 24 часов. Результаты испытания на плотность считаются положительными, если фактическое падение давления не превысит расчетной величины, определяемой для газопровода одного диаметра по формуле:
DP = 300*S/Dу
Газопровод при испытании на плотность выдерживают под давлением не менее 30 мин, после чего, не снижая давление, производят внешний осмотр и проверяют мыльным раствором все сварные, фланцевые и резьбовые соединения. При отсутствии видимого падения давления по манометру и утечек при обмыливании, газопровод считается выдержавшим испытание. При испытании газопровода в процессе производства работ устанавливают инвентарные заглушки с резиновыми уплотнениями.
Схема производства работ приведена в графической части технологической карты.
Мероприятия по технике безопасности при производстве монтажных работ.
1. На все машины и приспособления должны быть заведены паспорта и индивидуальные номера, по которым они записаны в специальный журнал учета их технического состояния.
2. Компрессорную станцию перед пуском в эксплуатацию необходимо освидетельствовать и испытать.
3. При испытании газопровода воздухом должны быть проверены самым тщательным образом все запорные, предохранительные и сбросные устройства.
4. При поднятии давления воздуха в газопроводе, находиться людям около инвентарных заглушек запрещается.
5. Никаких работ по ликвидации дефектов газопровода, находящегося под давлением, производить нельзя.
6. На концах испытываемого газопровода должны стоять инвентарные заглушки, а также закрепляющие улоры, воспринимающие усилия , возникающие в трубопроводе при повышении давления.
7. В процессе испытания нахождение людей в пределах охранной зоны запрещено.
2.4.6. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы.
На все виды работ составляется калькуляция трудовых затрат и заработной платы.
Таблица 1
№ п/п | Обоснование | Наименование | Единица изме- | Обем работы | На един изме | ицу рения | На весь ра- | объем боты |
ЕНиР; СНиП | работ | рения | Норма времени в час | Расценка руб.коп. | Затраты труда чел.дн. | Ст - сть затрат труда | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
1 | 9-2-9Т 2 № 3 а | Испытание газопровода | 1 м | 3822 | 0,23 | 0 – 20,5 | 109,88 | 783,51 |
2.4.7. Материально - технические ресурсы.
Потребность в эксплуатационных материалах:
Таблица 2
Наименование | Единица измерения | Норма на 1 час работы | Количество машино-часов | Количество на весь объем работы |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Компрессорная станция СД- 12/25 | ||||
Бензин Дизельное топливо Дизельное масло Компрессорное масло | кг кг кг кг | 0,2 11,3 0,4 0,15 | 296 | 59,2 3344,8 118,4 44,4 |
Технологическая карта на продувку
Трубопровода.
2.5.1.Исходные данные для ведения работ:
1.Условия строительства – нестесненные.
3. Трубы - полиэтиленовые (ПЭ-80) - Æ 225Х12,8 мм, Æ110Х6,3 мм,
Æ 63Х4,5 мм.
3. Время строительства - лето
4. Район строительства - - Павловский район.
Определение объемов работ.
Длина продуваемого трубопровода – 3822 м.
Дата: 2019-07-24, просмотров: 208.