1. Подсчет объемов по разработке траншеи.
а) Ширина траншеи по низу:
а = Æ + 2a = 0,159 + 2х0,2 = 0,559 м.
В связи с тем, что разработка траншеи ведётся многоковшовым роторным экскаватором со сменным оборудованием и шириной разработки 0,6 м принимаем ширину траншеи понизу и поверху 0,6 м. В местах, где необходимо заложение откосов, вертикальные стенки крепят специальными временными крепями, щитами с опорными стойками.
г) Объем траншеи:
Vтранш = (a + Вср)/2*hср*l;
где Вср – ширина траншеи средняя между двумя пикетами;
hср – высота траншеи средняя между двумя пикетами;
l - длина участка траншеи между двумя пикетами.
Расчет объемов земляных работ по разработке траншеи.
Таблица 1
№ ПК | a | h | hср | Bср | L | Vтр |
83+93 | 0,6 | 1,39 | 1,395 | 0,6 | 73 | 61,101 |
84+66 | 0,6 | 1,4 | 1,41 | 0,6 | 74 | 62,604 |
91+40 | 0,6 | 1,42 | 1,435 | 0,6 | 60 | 51,66 |
92 | 0,6 | 1,45 | 1,485 | 0,6 | 64 | 57,024 |
92+64 | 0,6 | 1,52 | 1,53 | 0,6 | 86 | 78,948 |
93+50 | 0,6 | 1,54 | 1,5 | 0,6 | 50 | 45 |
94 | 0,6 | 1,46 | 1,44 | 0,6 | 100 | 86,4 |
95 | 0,6 | 1,42 | 1,45 | 0,6 | 300 | 261 |
98 | 0,6 | 1,48 | 1,47 | 0,6 | 100 | 88,2 |
99 | 0,6 | 1,46 | 1,73 | 0,6 | 170 | 176,46 |
102+70 | 0,6 | 2 | 2 | 0,6 | 30 | 36 |
103 | 0,6 | 2 | 1,77 | 0,6 | 116 | 123,192 |
104+16 | 0,6 | 1,54 | 1,575 | 0,6 | 184 | 173,88 |
106 | 0,6 | 1,61 | 1,57 | 0,6 | 100 | 94,2 |
107 | 0,6 | 1,53 | 1,525 | 0,6 | 100 | 91,5 |
108 | 0,6 | 1,52 | 1,56 | 0,6 | 200 | 187,2 |
110 | 0,6 | 1,6 | 1,59 | 0,6 | 100 | 95,4 |
111 | 0,6 | 1,58 | 1,58 | 0,6 | 28 | 26,544 |
111+28 | 0,6 | 1,58 | 2,23 | 0,6 | 76 | 101,688 |
112+4 | 0,6 | 2,88 | 2,86 | 0,6 | 94 | 161,304 |
112+98 | 0,6 | 2,84 | 2,21 | 0,6 | 102 | 135,252 |
114 | 0,6 | 1,58 | 1,6 | 0,6 | 100 | 96 |
115 | 0,6 | 1,62 | 1,605 | 0,6 | 100 | 96,3 |
116 | 0,6 | 1,59 | 1,63 | 0,6 | 100 | 97,8 |
117 | 0,6 | 1,67 | 1,67 | 0,6 | 200 | 200,4 |
119 | 0,6 | 1,67 | 1,67 | 0,6 | 300 | 300,6 |
122 | 0,6 | 1,67 | 1,62 | 0,6 | 100 | 97,2 |
123 | 0,6 | 1,57 | 1,605 | 0,6 | 65 | 62,595 |
123+65 | 0,6 | 1,64 | 1,605 | 0,6 | 35 | 33,705 |
124 | 0,6 | 1,57 | 1,67 | 0,6 | 33 | 33,066 |
124+33 | 0,6 | 1,77 | 1,695 | 0,6 | 77 | 78,309 |
125 | 0,6 | 1,62 | 1,67 | 0,6 | 100 | 100,2 |
126 | 0,6 | 1,72 | 1,645 | 0,6 | 100 | 98,7 |
127 | 0,6 | 1,57 | 1,495 | 0,6 | 18 | 16,146 |
127+18 | 0,6 | 1,42 | 1,495 | 0,6 | 63 | 56,511 |
отв.9 | 0,6 | 1.46 | 1,405 | 0,6 | 20 | 16,86 |
0,6 | 1,35 | |||||
отв. 7 | 0,6 | 1,45 | 1,405 | 0,6 | 79 | 66,597 |
1,36 | ||||||
3645,546 |
2) Объем трубопровода:
Vтруб = (p*d2*l)/4,
Vтруб (Æ 225Х12,8 мм) = 148,6 м3.
Vтруб (Æ 110Х6,3 мм) = 0,2 м3.
Vтруб (Æ 63Х4,5 мм) = 0,25 м3.
Vтруб общ. = 149,05 м3.
3) Объем грунта под приямки:
Vпр = 0.05*Vтранш = 182,28 м3.
4) Объем грунта по обратной засыпке:
а) Подбивка пазух:
Vподб = Vподб транш - Vтруб = 948,1-149,05 = 799,05м3.
ширина подбивки пазух поверху:
Впод = аср + 2* (d+0,2)*m = 600 + 2*0,425*0 = 0,6 м;
объём подбивки траншеи:
Vподб транш = (d+0,2)*L*(A+Bпод)/2=(0,6 +0,6)/2*0,425*1800 = 948,1 м3.
б) Обратная засыпка:
Vзасып.=Vсум. транш - Vтруб. - Vподб пазух = 3645,546 – 149,05 – 799,05= 2697,446 м3.
Vсум. транш = Vтранш + Vпр = 3645,546 + 182,28 = 3827,826 м3.
5) При устройстве кавальеров для обратной засыпки, площадь его сечения рассчитывается по формуле:
Sкав =Vкав /L=3237/3817=0.848, м2.
Объем грунта в кавальере с учетом его первоначального разрыхления
Vкав =Vзас *Кпр =2697,446 4.2=3237, м3
Ели сечение кавальера будет в виде равнобедренного треугольника с крутизной откосов 1:1,5, что соответствует крутизне откосов насыпного грунта, то высота Н и основание В в м такого кавальера выражаются формулами:
Н= Sкав/1.5=0.848/1.5=0.57, м ;
В=3*Н=3*0.0,57=1.7,м
6) Подсчет объемов работ по срезке растительного слоя:
Fср= A1*l = 9,025*3817 = 34448,425, м2
A1=1.7+1+0.6+1+0.225+1+3.5=9,025, м
2.1.3 Подбор автосамосвалов для доставки песка при устройстве основания трубопровода:
а) Объем грунта в плотном теле в ковше экскаватора:
Vгр. = (Vков.* Кнап )/Кпр.=(0,12*0,8)/1,2= 0,08 м3.
где Vков – принятый объём ковша экскаватора, м3;
Кнап-коэффициент наполнения ковша, принимаемый: для роторного экскаватора 0,8…1; драглайна 0,9…1,15;
б) Масса грунта в ковше экскаватора:
Q = Vгр. *r = 0,08*1,7 = 0,136 т.
где r - плотность грунта при естественном залегании, т/м3.
в) Количество ковшей в кузове автосамосвала:
Для дальности транспортирования 3 км выбираем автосамосвал КРАЗ - 222 грузоподъемностью 10 тонн.
n = П/Q=10/0,136 = 74 ковша
г) Объем песка в плотном теле, загружаемый в кузов самосвала:
V = Vгр.*n = 0,08*74 = 5,92 м3.
д) Продолжительность одного цикла работы самосвала:
Тц = tn + 60*l/ Vг + tn + 60*1/ Vп +tм = 7,6 + 60*3/19 + 2 + 60*3/30 +2 = 27.57 мин.
tn = V*Hвp/100 = 5,92*1,8/100 = 7,6 мин- время погрузки грунта, мин;
Нвр- норма машинного времени, учитывающая разработку экскаватором 100м3 грунта и погрузку в транспортные средства, маш.мин, определяемая поЕНиР2-1;Нвр=1.8
L - расстояние транспортировки грунта, км;
Vг - средняя скорость автосамосвала, км/ч, в загруженном состоянии, определяемая по табл.7;
Vп = 25...30 км/ч - средняя скорость автосамосвала в порожнем состоянии;
tp = 1...2 мин - время разгрузки;
tм = 2…3 мин – время маневрирования перед погрузкой и разгрузкой.
е) Требуемое количество самосвалов:
N=Tц/tn = 25,57/7,6 =4 самосвала.
2.1.4. Выбор комплектов землеройно - транспортных машин.
Технико-экономическое сравнение комплектов машин.
Выполняется с учетом следующих показателей:
1. Себестоимость разработки 1 м3 грунта.
С = (1.08*SСмаш. Смен + 1.5 SЗп)/ Псмен. Выр.
1.08 - коэффициент, учитывающий накладные расходы;
Смаш. смен - стоимость машино- смены, входящей в комплект;
Псмен. выр.- сменная выработка экскаватора, учитывающая разработку грунта навымет и погрузка в транспортные средства;
SЗп - сумма заработной платы, не учтенной в стоимости машино- смены;
1.5 - коэффициент накладных расходов на зарплату.
Псмен. выр.= (8/Hвр)*100, м3/см,
где 8 –количество часов работы машины в смену;
Hвр – норма машинного времени, учитывающая разработку экскаватором 100м3 грунта и погрузку в транспортные средства, маш. час, определяемая по ЕниР 2-1.
2. Определяют удельные капитальные вложения на разработку 1 м3 грунта.
Куд.= 1.07/ Псм.*( S( Сопт./ Тгод.)
1,07 - коэффициент затрат на доставку машин завода- изготовителя на базу механизации;
Сопт.- инвентарно- расчетная стоимость машин, входящих в комплект;
Тгод.- нормативное число смен работы машин в год.
3. Приведенные затраты на разработку 1 м3 грунта.
Пуд.= С + Е* Куд.
Е - нормативный коэффициент эффективности вложений.
4. Трудоемкость разработки 1 м3 грунта.
Т = S Тмаш. см/ Vвед. маш
S Тмаш. см- общая трудоемкость комплекта машин;
Vвед. маш - объем разработки грунта по ведущей машине.
Подбираем комплекты машин.
Таблица 2
I вариант | П вариант |
Ведущая машина | Ведущая машина |
Роторный экскаватор ЭТР-161 емкость ковша 0,12 м3 | Драглайн Э - 505 емкость ковша 0.5 м3 |
Для срезки растительного слоя | Для срезки растительного слоя |
Бульдозер ДЗ - 18 (Т-100М) | Грейдер ДЗ - 14 (Д - 395) |
Обратная засыпка | Обратная засыпка |
Бульдозер ДЗ - 18 (Т-100М) Трамбовки ИЭ-4502 | Бульдозер ДЗ - 18 (Т-100М) Трамбовки ИЭ-4502 |
Планировка площадки | Планировка площадки |
Бульдозер ДЗ - 18 (Т-100М) | Бульдозер ДЗ - 18 (Т-100М) |
Дата: 2019-07-24, просмотров: 229.