1. При работе экскаватор должен стоять на горизонтальной площадке которую предварительно выравнивают.
2. При наличии людей в опасной зоне запрещается начинать работу экскаватора
3. При работающем двигателе запрещается проводить ТО экскаватора.
Техника безопасности при эксплуатации бульдозера.
1. При работе бульдозера необходимо соблюдать следующие требования:
а) останавливать машину, если перед режущей кромкой отвала встретилось препятствие которое бульдозер преодолеть не может;
б) не выдвигать нож отвала за бровку откоса;
в) опускать на землю отвал при его очистке или ремонте;
г) не приближаться гусеницами к бровке свеженасыпанной насыпи ближе чем на 1 м.
2. Машину оставленную при работающем двигателе необходимо надежно затормозить.
3. Запрещается оставлять бульдозер с работающим двигателем.
4. Бульдозеристу запрещается:
а) Начинать движение бульдозера без подачи предупредительного сигнала;
б) Выходить из кабины бульдозера во время его движения;
в) Принимать на грудь.
2.1.7.Операционный контроль качества.
Операционный контроль, выполняется в процессе производства работ и после их завершения. Осуществляется измерительным методом или техническим осмотром. Результаты контроля фиксируются в общих и специальных журналах работ, журналах геотехнического контроля.
Показатели операционного контроля при разработке выемок и устройстве
естественных оснований*.
Таблица 6
| Технические требования | Предельное отклонение | Объем контроля |
| 1 | 2 | 3 |
| 1. Отклонение отметок дна выемок от проектных(кроме выемок в валунах, скальных и вечномерзлых грунтах)при черновой разработке: одноковшовым экскаваторами, оснащенными ковшами с зубьями одноковшовыми экскаваторами, оснащенными планировочным ковшом, зачистным оборудованием, экскаваторами планировщиками: бульдозерами траншейными экскаваторами скреперами | Для экскаваторов с механическим приводом по видам рабочего оборудования: драглайн +25 см прямого копания +10 см обратная лопата +15 см для экскаваторов с гидравлическим приводом: + 10 см +5 см +10 +10 +10 | Точки измерения устанавливаются случайным образом, число измерений должно быть не ниже: 20 15 10 5 15 10 10 |
| 2. Отклонение отметок дна выемок от проектных при черновой разработке в скальных грунтах и вечномерзлых грунтах, кроме планировочных Выемок Недоборы Недоборы | не допускаются по табл. 5 СНиП 3.02.01-87 | При числе измерений на сдаваемый участок не менее20 в наиболее высоких местах, установленных визуальным осмотром |
| 3. То же, без рыхления валунных и глыбовых грунтов: Недоборы Переборы | Не допускаются Не более величины максимального диаметра валунов(глыб), содержащихся в грунте в количестве свыше15 % по объему, но не более 0.4 м | То же |
| 4. То же, планировочных выемок: Недоборы Переборы | 10 см 20 см | То же |
*Метод контроля - измерительный.
13. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы.
На все виды работ составляется калькуляция трудовых затрат и заработной платы.
Таблица 7
| № п/п | Обоснование | Наименование | Единица изме- | Обем работы | На един изме | ицу рения | На весь ра- | объем боты |
| ЕНиР; СНиП | работ | рения | Норма времени в час | Расценка руб.коп. | Затраты труда чел.дн. | Ст - сть затрат труда | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 1 | 2-1-5 № 2 | Срезка растительного слоя ДЗ-18 (Т-100М) | 1000 м2 | 34,49 | 0,69 | 0-73,1 | 2,97 | 25,21 |
| 2 | 2-1-11 № 5 ж | Разработка траншеи экскаватором обратная лопата, ковш 0,12 м3 | 100 м3 | 36,45 | 1,16 | 1 – 14 | 22,59 | 41,55 |
| 3 | 9-2-32 № 1 | Устройство основания в траншее | 1 м3 | 114,66 | 0,9 | 0 – 60,3 | 12,90 | 69,14 |
| 4 | 2-1-58 № 3 а | Подбивка пазух трамбовками ИЭ-4502 | 1 м3 | 799,05 | 0,73 | 0 – 44,9 | 72,9 | 358,77 |
| 5 | 2-1-34 № 2 б | Обратная засыпка бульдозером ДЗ-18 (Т-100М) | 100 м3 | 38,28 | 0,31 | 0 – 32,9 | 1,48 | 12,59 |
| 6 | 2-1-36 № 3 а | Планировка бульдозером ДЗ-18 (Т-100М) | 1000 м2 | 34,49 | 0,28 | 0 – 29,7 | 1,3 | 10,24 |
| Итого: | 122,14 | 526,5 |
2.1.9. Материально - технические ресурсы.
Потребность в эксплуатационных материалах:
Таблица 8
| Наименование | Единица измерения | Норма на 1 час работы | Количество машино-часов | Количество на весь объем работы |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Бульдозер ДЗ-18 | ||||
| Бензин Дизельное топливо Дизельное масло Трансмиссионное масло | кг кг кг кг | 0.3 8.8 0.45 0.1 | 144 | 43,2 1267,2 64,8 14,4 |
| Экскаватор ЭТР- | 161 | |||
| Бензин Дизельное топливо Дизельное масло Трансмиссионное масло | кг кг кг кг | 0.1 6,3 0,04 0,08 | 184 | 27,6 1196 55,2 18,4 |
2.2 Технологическая карта на сборку труб в нитку и стыковое соединение.
2.2.1 Исходные данные для ведения работ:
1. Условия строительства - нестесненные.
2. Трубы - полиэтиленовые (ПЭ-80) Æ 225 X 12,8 мм, Æ 110 X 6,3 мм, Æ 63 X 4,5 мм.
3. Время строительства - лето
4. Район строительства - Павловский район.
2.2.2 Определение объемов работ.
1. Длина трубы -12м.
2. Длина трубопровода - 3822 м.
2.2.3 Выбор грузоподъемно-монтажных механизмов по монтажным параметрам.
Подбор грузоподъемных механизмов.
Для сборки и стыкового соединения труб на бровке траншеи в нитку используются автомобильные краны.
Грузоподъемность крана определяется:
Q=Pэ+Sqосн.,
Рэ - вес монтируемого элемента;
Sqосн. - вес оснастки (стропы, траверсы и т. п.).
Q= 102,6+27,3 =129,9 кг.
Монтажный кран для сборки труб в нитку на бровке траншеи: Монтажный кран подбирается по фактическому весу опускаемой трубы, приходящемуся на кран, при соответствующем вылете стрелы.
Расчетный вылет стрелы крана (от вертикальной оси вращения крана до центра траншеи) будет равен:
R = В/2+ a1+ а2+ аз+b/2
В - ширина траншеи по верху;
b - ширина крана;
a1 - расстояние от бровки траншеи до трубы;
а2 - ширина места, занимаемого звеном;
а3 - расстояние от трубы до оси крана (трубоукладчика).
R = 0,6/2 + 1,0 + 0,225 + 2 + 3,6/1 = 5 м
По нормативным данным вес труб:
Таблица 1
| Длина, м | Диаметр, мм ^ | Вес, кг |
| 12 | 63 | 12,6 |
| 12 | 110 | 24,84 |
| 12 | 225 | 102,6 |
Для выполнения этих работ подходит кран КС - 1561 со следующими характеристиками :
1) Расчетный вылет стрелы -11м;
2) Грузоподъемность - 4 т;
3) Базовый автомобиль - МАЗ-200. Грузозахватное приспособление - мягкие полотенца ПМ-521.
2.2.4 Указания по производству работ.
1. Сборка труб в нитку.
Сборка труб в нитку производится на бровке траншеи. Трубы привозятся трубовозом марки ЗИЛ - 131 и складируются с последующей сборкой. Число привозимых труб одним трубовозом Æ 225 мм - 24 штук. Трубы меньших диаметров производятся в бухтах. При сборке труб в звенья используют наружные центраторы для удобства монтажа типа: ЦНЭ-8-15 для Æ 110-160 мм; ЦНЭ-16-15 для Æ 160-225 мм.
|
|
Схема производства работ:
2. Стыковое соединение звеньев.
Выполняется бригадой, состоящей из сварщиков 5 и 3 разрядов.
Дата: 2019-07-24, просмотров: 240.
