Длительность технологического цикла определяется в зависимости от типа производства и особенностей технологического процесса.
На проектируемом участке производство мелкосерийное, а операции технологического процесса не синхронизированы, следовательно, принимаем смешанный метод передачи заготовок (предметов труда) с предыдущей операции на последующую.
Длительность технологического цикла в этом случае рассчитывается по следующей формуле:
|
Тшт. – штучное время (норма времени) по операциям на изготавливаемую деталь – представитель.
Ткор. – наиболее короткое время из каждой пары смежных операций.
n – количество деталей в партии, которые запускаются в обработку.
p – количество деталей в транспортной партии.
Расчет величины партии.
Определяем минимальное количество деталей в партии по следующей формуле:
nmin . = N * K / F р.дн. [шт.]
N – годовая программа выпуска деталей.
F р.дн. – количество рабочих дней в году.
K – коэффициент запаса, равный:
- для крупносерийного производства – 1-3
- для среднесерийного производства – 3-5
- для мелкосерийного производства – 5-8
Определяем оптимальное число деталей в партии, для чего округляем nmin . до круглого целого числа так, чтобы получилось целое число партий в году.
Минимальное количество деталей в партии:
nmin . =
Оптимальное количество деталей в партии принимаем:
nопт.
Проверка: (партий изготавливается за год)
Разбиваем партию деталей на транспортные партии, для чего определим количество транспортных партий. Оно может быть от 3 до 10.
n = 30
p =
Принимаем транспортных партий.
Нормы времени на выполнение операций следующие:
Тшт.1 =
Тшт.2 =
Тшт.3 =
Тшт.4 =.
Тшт.5 =
Длительность технологического цикла равна:
Тц.см. =
По результатам расчета строим график длительности технологического цикла.
РАЗДЕЛ: «Расчет периода запуск – выпуска деталей и определение заделов незавершенного производства».
1. Определяем среднедневной выпуск деталей по формуле:
Nдн. = N / Fр.дн.
N – годовая программа выпуска деталей.
Fр.дн. – количество рабочих дней в году.
2. Периодичность запуска деталей в обработку определяем по формуле:
П = nопт. / Nдн.
3. Определяем длительность производственного цикла, которая включает время технологического цикла и межоперационное время (на транспортировку, технический контроль и т.д.)
Межоперационное время в среднем составляет 5% от длительности технологического цикла:
Тпр. = Тц.см. + 5% Тц.см.
4. Нормативный задел незавершенного производства определяем по формуле:
Z = Тпр. * Nдн. [шт.]
1. Nдн. =
2. П =
3. Тпр. =.
4. Z =
Делим на 60*8*2, чтобы перевести часы в дни. Т.к. работа на участке двухсменная.
РАЗДЕЛ: «Расчет стоимости основных материалов».
Для определения стоимости основных материалов составляем таблицу 9.
Таблица 9: « Стоимость основных материалов».
| Заготовка. | Стоимость заготовки. | |||||||||||
Наименование детали | Годов. Прог.шт. | Марка матер. | Вид загот. | Вес 1 загот. в кг. | Вес всех заг.в т. | Ст-ть 1т. м-ла руб./т. | Ст-ть 1загот. в руб. | Ст-ть всех загот.в руб. | |||||
1 | 2 | 3
| 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |||||
|
|
|
|
| |||||||||
Стоимость отходов | |||||||||||||
Вес отходов на 1 дет. в кг. | Вес отходов на прог. в тоннах | Цена 1т. отходов в руб. | Общая стоимость отходов в руб. | Ст-ть матер. с учетом реал. отходов в руб. | Ст-ть 1 заг. С учетом отходов в руб. | ||||||||
10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | ||||||||
|
|
|
|
| |||||||||
Марка материала,
- вид заготовки,
- вес заготовки,
- цена материала,
- цена отходов: берутся по данным базового завода.
Дата: 2019-05-29, просмотров: 193.