Организация строительного производства

Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение

высшего образования

«СЕВЕРО-КАВКАЗСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

УТВЕРЖДАЮ

Проректор по учебной работе

_________________И.В. Соловьева

«___»_________________2018 г.

УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ

(практикум)

Организация строительного производства

Направление подготовки	08.03.01 Строительство
Направленность (профиль)	Промышленное и гражданское строительство;
Квалификация выпускника	бакалавр
Форма обучения	очная
Год начала обучения	2016 г.
Изучается в 5 семестре	8 семестр

«СОГЛАСОВАНО»:

«РАЗРАБОТАНО»:

Зав. кафедрой Строительства _______________ Максименко А.Т. «__» _____________ 2019 г. Директор инженерного института ____________ Кононов Ю.Г. «___» _____________ 2019 г. Рассмотрено УМК ИИ «___» _____________ 2019 г. протокол №___ Председатель УМК института __________ Дёмин М.С.______________

Зав. кафедрой Строительства ________________Максименко А.Т. «__» _____________ 2019 г. Доцент кафедры Строительства ________________ Лозикова Ю.Г. «__» ____________ 2019 г. Доцент кафедры Строительства ________________ Дунаенко А.В. «__» ____________ 2019 г.

Ставрополь, 2019

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования

«Северо-Кавказский федеральный университет»

УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ

(Практикум)

Организация строительного производства

Направление подготовки 08.03.01 – Строительство

Направленность (профиль) – Промышленное и гражданское строительство;

Ставрополь, 2019

Печатается по решению

Учебно-методического совета

Северо-Кавказского федерального университета

Рецензенты: доктор технических наук, профессор Г.В. Слюсарев,

кандидат технических наук, доцент С.В. Скориков.

Технологические процессы в строительстве: учебное пособие (практикум) / авт.-сост. Ю. Г. Лозикова, А.Т. Максименко, А. В. Дунаенко, – Ставрополь : Изд-во СКФУ, 2019. – 214 с.

В учебном пособии (практикуме) рассматриваются основные вопросы определения объемов и продолжительности общестроительных и специальных работ, выбор комплексной механизации при производстве работ при устройстве выемок и планировании площадок, определение крутизны откосов выемок глубиной более 5м, выбор режима зимних способов бетонирования и др.

Учебное пособие (практикум) предназначено для самостоятельной работы студентов высших учебных заведений, курсового и дипломного проектирования по специальности «Промышленное и гражданское строительство», «Городское строительство и хозяйство», «Теплогазоснабжение и вентиляция» и подготовки дипломированных специалистов направления «Строительство», а также преподавателей, аспирантов.

Автор: кандидат технических наук, доцент Ю.Г. Лозикова

Оглавление

Введение……………………………………………………………….	6
Практическое занятие 1. Тяговые расчеты автомобильного транспорта…………………………………………………………….	8
Практическое занятие 2. Расчеты потребного количества автотранспорта………………………………………………………..	18
Практическое занятие 3. Определение объема котлованов и траншей………………………………………………………………..	25
Практическое занятие 4. Комплексная механизация планировочных работ…………………………………………………	31
Практическое занятие 5. Замораживание кирпичной кладки…….	41
Практическое занятие 6. Электропрогрев железобетонных конструкций……………………………………………………………	45
Практическое занятие 7. Предохранение грунта от промерзания..	55
Практическое занятие 8. Трудоемкость и продолжительность монтажа сборных конструкций одноэтажного промздания………..	60
Практическое занятие 9. Трудоемкость и продолжительность строительных работ……………………………………………………	66
Практическое занятие 10. Технологическое проектирование процесса устройства котлована под фундаменты……………………	73
Практическое занятие 11. Проектирование технологического процесса переработки грунта при планировке площадей…………..	103
Практическое занятие 12. Определение крутизны откоса временных выемок глубиной более 5 м………………………………	111
Список рекомендуемой литературы………………………………….	183
Приложения……………………………………………………………..	185

ВВЕДЕНИЕ

Дисциплина «Организация строительного производства» является важнейшей частью профессионального цикла подготовки специалистов-организаторов строительного производства. При подготовке квалифицированных специалистов-организаторов строительного производства, знающих теоретические основы организации, управления и планирования строительного производства и умеющих их эффективно использовать в практической деятельности.

Программа дисциплины ориентирована на комплексное изучение современной теории и практики планирования, управления и организации строительного производства при возведении гражданских и промышленных зданий и сооружений различного назначения.

Задачи дисциплины – изучение методов, форм и средств организации строительства и реконструкции предприятий, зданий и сооружений; многовариантности и критериев выбора организационно-технологических решений; системы планирования и управления в строительстве.

Код	Формулировка:
ПК-7	способностью проводить анализ технической и экономической эффективности работы производственного подразделения и разрабатывать меры по ее повышению
ПК-10	знанием организационно-правовых основ управленческой и предпринимательской деятельности в сфере строительства и жилищно-коммунального хозяйства, основ планирования работы персонала и фондов оплаты труда
ПК-11	владением методами осуществления инновационных идей, организации производства и эффективного руководства работой людей, подготовки документации для создания системы менеджмента качества производственного подразделения
ПК-12	способностью разрабатывать оперативные планы работы первичных производственных подразделений, вести анализ затрат и результатов производственной деятельности, составление технической документации, а также установленной отчетности по утвержденным формам

В учебном пособии (практикуме) представлены методики выполнения практических и лабораторных работ по дисциплине «Организация строительного производства».

В учебном пособии представлен материал для оказания помощи студентам, а также молодым специалистам в решении различных задач организации строительного производства. В учебно-методическом комплексе значительное место отведено решению специальных задач по применению поточных методов и методов сетевого моделирования, позволяющих принимать оптимальные решения. Приведены задачи по основным разделам курса «Организация строительного производства». В целях повышения эффективности учебного процесса во многих темах наряду с типовой задачей приведены также и различные ее варианты. Выполняя практические и лабораторные работы, студенты смогут овладеть техникой разработки календарных планов производства работ в составе проекта производства работ, а также проектирования строительного генерального плана. Кроме этого, студенты получат навыки расчета технико-экономических показателей для сравнения вариантов организационно-технологических решений.

При разработке тем учтены требования регламентирующих документов, действующих в строительстве.

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ 1

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ 2

Подсчет объемов работ

Цель: Подсчет объемов работ наиболее трудоемкая и ответственная часть проектной работы, которую необходимо выполнять в табличной форме в соответствие с номенклатурой.

Знания, умения и владения, приобретаемые обучающимся в результате освоения темы, в рамках формируемых компетенций :

– знать состав и содержание проектов организации строительства, проектов производства работ, технологических карт;

– уметь определять объемы специализированных машин, оборудования, материалов, полуфабрикатов и изделий;

Код	Формулировка:
ПК-7	способностью проводить анализ технической и экономической эффективности работы производственного подразделения и разрабатывать меры по ее повышению
ПК-10	знанием организационно-правовых основ управленческой и предпринимательской деятельности в сфере строительства и жилищно-коммунального хозяйства, основ планирования работы персонала и фондов оплаты труда

Актуальность темы : Подсчет объемов работ следует вести в определенной последовательности, отдельно по работам при возведении подземной части здания (нулевого цикла) и надземной части.

Теоретическая часть:

При составлении подсчетов для жилых домов со встроенными нежилыми помещениями их надо выполнять отдельно для жилой и нежилой частей здания, в соответствии с указаниями СП 81-01-94.

Подсчеты объемов работ по конструктивным элементам и видам работ следует вести и располагать в ведомости в такой последовательности, чтобы в последующих таблицах можно было использовать полученные результаты таблиц.

Объёмы земляных работ подсчитываются по чертежам земляных сооружений, а также по натурным замерам в процессе производства работ, пользуясь формулами элементарной геометрии. Сложные по форме сооружения расчленяют на ряд простых геометрических фигур, объёмы которых затем суммируют.

Объёмы котлованов вычисляют в соответствии с отметками дна котлована, дневной поверхности и принятой крутизной откосов. Объёмы котлованов правильной формы вычисляют по точной формуле (формула обелиска), котлованы сложных очертаний расчленяют на ряд простых составных элементов.

Объёмы траншей определяют как сумму объёмов отдельных участков между поперечными профилями, проведенными через точки перелома продольного профиля.

Пример 1. Определить объем котлована, имеющего размеры по дну a * b = 9*18 м. Глубина котлована составляет 2,9 м. Грунт-песчаный (крутизна откосов l : m = 1:1,0). Рельеф местности ровный. Остальные данные представлены на рисунке 1.

Рисунок 1 – Схема котлована

Решение

При решении данной задачи воспользуемся формулой и расчетной схемой для подсчета объема котлована:

м³

Где L₁=9,0 + 1,6 + 1,6 = 12,2 м по дну котлована (короткая сторона); L₂ = 18,2+1,6+1,6=21,2 м по дну котлована (длинная сторона); L₃ = L₁ + 2,9+2,9 = 12,2 + 5,8 = 18,0 м по верху котлована (короткая сторона); L₄ = L₂ +2,9+2,9 = 21,2 + 5,8 = 27,0 м по верху котлована (длинная сторона).

Объем ручной доработки недобора грунта будет равен

Пример 2. Определить объем земляных работ при устройстве траншеи с уклоном i = 0,015. Если глубина в середине траншеи H = 4,0 м, протяженность траншеи L = 160,0 м, грунт – песок, ширина укладываемого в траншею подушку ленточного фундамента – 2,0 м.

Рисунок – Схема траншеи с боковыми откосами и уклоном.

Решение

1. Определяем ширину траншеи по дну (рисунок ).

а₁ =b_ф +2*0,3=2,0+0,6=2,6 м.

2. Определяем ширину траншеи по верху. Исходя из глубины траншеи и вида грунта, значение допустимой крутизны откоса примем 1:1 (табл. 3.1). Тогда ширина траншеи по верху составит:

а₂=а_ф +2*H*m =2,6+2*1*4=11,2 м.

3. Определяем объем траншеи. При этом учитываем, что в связи с уклоном траншеи, глубина траншеи по ее концам будет равна 2,8 и 5,2 соответственно. Тогда:

или

Примечание: При необходимости производства в траншее механизированных работ, ее ширина по дну принимается 4,0 м.

Крутизна откосов котлованов и траншей

Вид грунта	Крутизна откосов при глубине выемки (отношение высоты откоса к заложению), м
Вид грунта	до 1,5	до 3,0	до 5,0
Насыпной	1:0,67	1:1,0	1:1,25
Песчаный и гравелистый	1:0,5	1:1,0	1:1,0
Супесь	1:0,25	1:0,67	1:0,85
Суглинок	1:1,0	1:0,5	1:0,75
Глина	1:0,0	1:0,25	1:0,5
Лессовый сухой	1:0,0	1:0,5	1:0,5
Мореный песчаный и супесчанный	1:0,25	1:0,57	1:0,75
Мореный суглинистый	1:0,2	1:0,5	1:0,65

Вопросы и задания:

Задача 1. Определить объем котлована.

№ варианта	а, м	b, м	h, м	грунт	ι
1	10	10	2	Гравелистый	0,05
2	14	50	3,5	Супесь	0,04
3	12	40	1,4	Песчаный	0,06
4	8	8	2,5	Супесь	0,06
5	11	12	2,5	Глина	0,08
6	13	20	3,8	Насыпной	0,05
7	9	12	2,8	Супесь	0,05
8	8	14	2,7	Мореный песчаный	0,03
9	12	15	3,2	Мореный суглинистый	0,06
10	10	15	3,8	Глина	0,07

Задача 2. Определить объем траншеи.

№ варианта	H м	i, м	L, м	грунт	b_ф м
1	2	0,015	150	Гравелистый	2
2	4	0,019	120	Супесь	2,5
3	3	0,016	130	Песчаный	3
4	4	0,012	140	Супесь	3,5
5	5	0,015	160	Глина	2
6	3.5	0,016	180	Насыпной	3
7	3	0,014	120	Супесь	1,5
8	2.5	0,018	160	Мореный песчаный	2,5
9	4	0,013	140	Мореный суглинистый	2
10	3	0,017	130	Глина	3

Вопросы к практическому занятию

1. Для каких целей устраиваются котлованы и траншеи?

2. Для чего устраиваются откосы выемок?

3. В каких случаях допускается устройство котлованов и траншей с вертикальными стенками без креплений?

4. От чего зависит крутизна откоса?

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 1

Подсчет объемов работ

Цель: Закрепить и освоить методику календарного планирования поточных методов производства строительно-монтажных работ по возведению объектов промышленного и гражданского строительства.

− знать основы строительных машин и механизмов;

– уметь рационально подбирать количество единиц транспорта, в зависимости от вида и количества перевозимого груза;

− владеть технологией, методами доводки и освоения технологических процессов строительного производства, эксплуатации, обслуживания зданий, сооружений, инженерных систем, производства строительных материалов, изделий и конструкций, машин и оборудования ;

Код	Формулировка:
ПК-7	способностью проводить анализ технической и экономической эффективности работы производственного подразделения и разрабатывать меры по ее повышению
ПК-10	знанием организационно-правовых основ управленческой и предпринимательской деятельности в сфере строительства и жилищно-коммунального хозяйства, основ планирования работы персонала и фондов оплаты труда

Актуальность темы:

Теоретическое обоснование

В зависимости от конкретных условий строительство (производство строительно-монтажных работ по возведению объектов) может быть организовано последовательным или параллельным методом, каждый из которых имеет свои достоинства и недостатки.

Поточная организация строительства сочетает в себе достоинства указанных методов и лишена их недостатков и основана на равномерности и постоянстве загрузки рабочих, потреблении материально-технических ресурсов и выпуске законченной строительной продукции.

для организации поточного строительства необходимо выполнить вертикальное и горизонтальное расчленение комплексного строительного процесса, специализировать труд исполнителей, установить производственный ритм, обеспечить максимальное совмещение разнородных процессов в пространстве и во времени.

Расчет параметров потоков заключается в определении зависимости между собой временных, организационных и пространственных характеристик потоков с последующей их оптимизацией по фактору времени.

Пример 1: В качестве исходных данных даётся схема одноэтажного промышленного здания, имеющего сложную планировку, позволяющую разбить здание на несколько крупных составных частей, возведение которых можно осу-ществлять самостоятельно. Используя эти данные, разработать проект циклограммы объектного потока, рассчитать его технологические параметры и построить циклограмму объектного потока.

Продолжительность

строительства – 200 дн.

Сметная стоимость СМР – 35 тыс. руб.

Блок А

Длина здания – 288,0 м.

Кол-во пролётов: 1 по 12,0 м.

Шаг колонн: крайних 6 м.

Отметка низа строительной

конструкции 10,8 м.

Толщина наружной

кирпичной стены 510 мм.

Блок В

Ширина пролёта 30 м. Количество пролётов 2

Шаг колонн: крайних – 12 м., средних – 12 м. Длина здания 60 м.

Отметка низа стропильной конструкции 7,2 м.

ТРУДОЁМКОСТЬ СМР В ПРОЕКТАХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ.

№	Наименование работ	Ед. измер.	Трудоёмк. чел.-дн.
1.	Вертикальная планировка	1000 куб. м.	38
2.	Разработка грунта экскаватором емк. 0,65 куб. м.- 0,75 куб. м. с погрузкой в а/самосвалы, со срезкой недобора грунта	1000 куб. м.	86
3.	Обратная засыпка с уплотнением	1000 куб. м.	88
4.	Сб. ж.б. фундаменты под колонны весом более 3т и котлованов до 4м	100 куб. м.	34
5.	То же, весом до 3т и глубине до 4м	100 куб. м.	50
6.	Монолитные ж. б. фундаменты и ростверки объёмом до 10 куб. м.	100 куб. м.	52
7.	Сваи забивные сб. ж.б. длиной до 8м и объёмом до 1 куб. м.	100 куб. м.	96
8.	То же, до 16 м. и объёмом до 4 куб. м.	100 куб. м.	220
9.	Каркасы одноэтажных однопролётных зданий из сб. ж.б. пролётом 12 м. и шагом колонн 6 м.	100 кв. м. площади пола в осях колонн	10,9
10.	То же, пролётом 18-24 м. и шагом колонн 6 м.	-“-	19,1
11.	То же, пролётом 18-24 м. и шагом колонн 12 м.	-“-	9,6
12.	Каркасы одноэтажных многопролётных зданий из сб. ж.б. пролёт 12 м., шаг кр. и ср. колонн 6 м.	-“-	8,8
13.	То же, пролётом 18-24 м. с шагом кр. и ср. колонн 6 м.	-“-	15,7
14.	То же, пролётом 18-24 м. с шагом крайних колонн 6 м., средних 12 м.	-“-	13,5
15.	То же, пролётом 18-24 м. с шагом крайних и средних колонн 12 м.	-“-	10,3
16.	То же, пролётом 30 м. и шагом крайних и средних колонн 12 м.	-“-	18,0

Продолжение приложения 2.

№	Наименование работ	Ед. измер.	Трудоёмк. чел.-дн.
17.	Балки подкрановые из сб. ж.б. длинной: 6 м. 12 м.	1 шт. 1 шт.	1,8 3,5
18.	Кровля рулонная трёхслойная	1000 кв. м.	83
19.	Кровля рулонная четырёхслойная	1000 кв. м.	101
20.	Наружные стены из кирпича при высоте этажа до 5 м и толщине стен мм 250 380 510 640	100 кв. м. за вычетом проёмов	18 28 36 47
21.	То же, при высоте этажа более 5 м. и толщине стены, мм 250 380 510 640	-“-	21 29 37 44
22.	Стены панельные при размерах элементов, м 1,2Ч6 1,8Ч6 1,2Ч12 1,8Ч12	-“-	25 21 19 18
23.	Перегородки кирпичные армированные ј кирпича Ѕ кирпича	100 кв. м. за вычетом проёмов	16 20
24.	То же, неармированных толщ. Ѕ кирпича	-“-	18
25.	Перегородки однослойные панельные	-“-	12
26.	Перегородки гипсовые толщ. 80 мм однослойные двухслойные	-“-	12 22
27.	Полы бетонные толщ. 30 мм	100 кв. м.	8,3
28.	Полы асфальтобетонные толщ 30 мм	100 кв. м.	5,0
29.	Полы мозаичные (терраццо)	100 кв. м.	27,4
30.	Полы из керамической плитки	100 кв. м.	13,3
31.	Полы из линолеума	100 кв. м.	3,3

Продолжение приложения 2.

№	Наименование работ	Ед. измер.	Трудоёмк. чел.-дн.
32.	Заполнение оконных проёмов	100 кв. м.	50,6
33.	Заполнение дверных проёмов	100 кв. м.	25,0
34.	Облицовка стен фасадными плитками	1 кв. м.	28,4
35.	Облицовка стен керамическими глазурованными плитками	1 кв. м.	28,4
36.	Простая штукатурка стен и потолков	100 кв. м.	6,7
37.	То же, улучшенная штукатурка	100 кв. м.	11,6
38.	Окраска стен масляная по штукатурке: простая улучшенная	100 кв. м.	2,5 6,5
39.	Шпаклёвка бетонных и оштукатуренных стен	100 кв. м.	3,2

ДНЕВНАЯ ВЫРАБОТКА НА ОДНОГО РАБОЧЕГО

Санитарно - технические и электромонтажные работы 4-5 тыс. руб.

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЁМОВ СМР:

Санитарно - технические работы 8-12 % от СМР

Электромонтажные работы 10-15 % от СМР.

1. Объём и трудоёмкость работ по специализированным потокам.
№ п/п	Специализированные потоки	ед. изм.	Объём работ, Р	Трудоёмкость, Q
№ п/п	Специализированные потоки	ед. изм.	Всего		Всего
1	Разработка грунта экскават. 0,65 м³ с погр. в а/самосвалы	1000 м³	5,04		433,4
2	Обратная засыпка с уплотнением	1000 м³	4,881		429,5
3	Сб. ж.б. ф-ты под колонны	100 м³	1,45		49,3
4а	Каркасы 1^го 7 т. 1^го прол. здания из сб. ж.б.	100 м²	34,56		376,7
4б	Каркасы 1^го этажа многопролётного зд. из сб. ж.б.	100 м²	36		648
5 5а 5б	Балки подкрановые из сб. ж.б.: длиной 6 м. длиной 12 м.	шт. шт.	96 15		172,8 52,5
6	Кровля рулонная 3^х слойная	1000 м²	7,4		614,2
7	Наружная стенка из кирпича Н>5 м. δ=510 мм.	100 м²	40,51		1499
8	Перегородка кирпичная δ=250 мм.	100 м²	21,6		388,8
9	Полы мозаичные	100 м²	69,4		1902
10	Заполнение оконных проёмов	100 м²	34,5		1753
11	Заполнение дверных проёмов	100 м²	0,94		23,4
12	Улучшенная штукатурка стен и потолков	100 м²	83,71		971
13	Масляная краска стен улучшенная	100 м²	83,71		544
14	Шпаклёвка бетонных и оштукатуренных стен	100 м²	83,71		268
15	Санитарно-технические работы	тыс. руб.	2,8		56
16	Электромонтажные работы	тыс. руб.	3,8		76

Вопросы и задания: Вычертить схему здания в соответствии с вариантом задания и рассчитать объемы и трудоемкость работ.

Вариант

Габаритная схема здания

Сметн.

стоим.

СМР,

млн.р.

201

200

175

195

150

190

180

100

126

146

210

160

180

195

190

120

145

202

198

170

205

120

140

200

190

104

165

200

300

207

195

201

188

150

180

170

190

200

204

178

140

126

132

150

145

140

120

2,5

1,8

2,8

3,5

3,2

3,0

3,3

Вариант

Блок “А”

Блок “Б”

Блок “В”

Кол-во

пролётов

Ширина пролёта, м

Шаг ко-

лонн, м

Длина здания, м

Высота здания, дм

Толщина кладки нар. Стен, мм

Кол-во пролётов

Ширина пролёта, м

Шаг колонн, м

Длина здания,м

Высота здания, дм

Кол-во пролётов

Ширина пролёта, м

Шаг ко-

лонн, м

Длина здания, м

Высота здания, дм

кр.

ср

кр

ср

1 2 3 4 5 6 7

12 24 30 12 24 18 24

6 6 12 6 12 6 6

144 96 120 288 132 156 168

108

380

510

380

640

1 1 1 1 1 1 1

12 18 24 12 18 24 18

48 72 60 36 96 66 72

108

2 4 2 2 3 3 2

6 6 6 12 6 6 12

84 42 96 60 96 54 72

Вопросы:

1. Покажите на примере построение графика работ последовательным и поточным методом.

2. Расчетные параметры потока.

3. Принципы проектирования поточной организации.

4. Классификация потоков по структуре и виду конечной продукции.

5. Порядок построения циклограммы объектного потока.

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ 3

Теоретическая часть:

Потребное количество единиц автотранспорта N зависит от вида и количества перевозимого груза за определенный период Q, продолжительности цикла транспортной единицы , продолжительности расчетного периода (с учетом потерь времени на пробег от гаража на трассу и обратно) и полезной грузоподъемности транспортной единицы и рассчитывается по формуле:

, шт.

где Q – количество кирпича, подлежащего перевозке за 1 день;

p – производительность одной машины за 1 день.

Количество кирпича, которое может перевезти одна автомашина за один день при работе в 2 смены (16 часов), определится по формуле:

где – полезная грузоподъемность автомобиля;

n – количество циклов (ездок), которое может сделать одна машина за 1 день (16 часов);

T – продолжительность работы машины в течение суток, при двухсменной работе T = 15 часам (0,5 часа в каждой смене для пробега от базы к пункту погрузки);

– продолжительность одного цикла (оборота) машины.

Пример 1. Требуется ежедневно перевозить 50 тыс. шт. кирпича с кирпичного завода на расстояние L – 12 км. Кирпич перевозится в поддонах (ГОСТ 18434-80) емкостью 200 шт/на поддоне по городу, масса кирпича 3,7 кг. Подобрать количество автомобилей при двухсменной работе грузоподъемностью 10 т.

Решение

1. Определим массу кирпича при ежедневной перевозке:

Q = m*50 тыс. шт = 3,7*50 тыс. шт =185,0 т.

2. Определим количество кирпича, которое может перевести один автомобиль при двухсменной работе:

Где – полезная грузоподъемность автомобиля; – количество циклов (ездок), которое может выполнить автомобиль за один день в две смены (16 часов). T – продолжительность работы машины в течении двух смен, принимая 15 часов (0,5 час в каждой смене – время пробега до гаража к пункту погрузки); продолжительность цикла (ходки) автомобиля.

3. по таблице 3.1 принимаем тип автомобиля бортовой общественного назначения грузоподъемностью 10 т.

4. По таблице 3.2 принимаем коэффициент использования автомобиля 0,8 (для грузов 2-о класса от 0,71 до 0,99). Тогда

Таблица 3.1

Тип транспортных средств

Тип автомобиля	Грузоподъе мность, т	Габариты перевозимого груза, мм
Тип автомобиля		ширина	длина	высота
Бортовой, общего назначения	4-6 7-10 11-16	1930-2400 2230-2400 2380	3440-3840 4440-4750 5710	2320-2400 2150-2410 2280-2330
Автопоезд с прицепом общего назначения	4-6 7-10 17-24	2107 2292 2900	3788 4890 6480	2530 2370 2455
Автопоезд с полуприцепом общего назначения	7-10 11-16 17-24	2120-2150 2140-2220 2900	5960-5990 7440-7815 6480	2400-2420 2215-2410 2455
Формовоз	11-16 17-24 25 и более	395-915 345-675 –	12645-22290 12500-18500 12500	3055-3200 2250-2950 –
Формовоз для перевозки ферм в наклонном положении	до 36	500	21000	2400
Колонновоз	7-10 11-16 17-24 25 и более	2158 1950-2100 2900 1100-2900	11750 11940-15940 15940 3950-19575	2230 2100-2260 2050 2100-2247
Балковоз	7-10 11-16 17-24	1400-200 150-2280 1100-2900	18590 11940-12230 16440-17940	1890 2100-2110 2020-2150
Плитовоз	7-10 11-16 17-24	2300 2300-3200 2140-3140	6090-8090 5900-12740 12065-19140	3000 2000-2260 2300
Панелевоз хребтовый	11-16 17-24	2х680 2х800	6340 12140	31110 3110
Панелевоз	7-10 11-16	400х2600 1500	5640-7440 6440	2750-3165 2900

Таблица 3.2

Классификация грузов для перевозки автомобильным транспортом

Наименование грузов	Класс грузов
Балки металлические	2
Войлок строительный в кипах	2
Гравий	1
Грунт	1
Железобетонные конструкции (кроме крупногабаритных)	1
Известь негашеная	1
Кирпич глиняный россыпью	2
Контейнеры с разным грузом	2
Лесоматериалы	1
Опилки и стружка древесные	4
Переплеты оконные деревянные	3
Песок речной и горный	1
Толь кровельный	1
Цемент	1
Минеральная вата (шлаковата)	3

Примечание. Грузы 1 класса обеспечивают коэффициент использования грузоподъемности автомобиля на 100%; для грузов 2 класса 71- 99%; для грузов 3 класса 0,51-70%; для грузов 4 класса до 0,5 %.

5. Определяем продолжительность цикла (ходки) автомобиля

Где – продолжительность простоя автомобиля под погрузкой, мин; – то же под разгрузкой; L – расстояние перевозки; – средняя расчетная скорость движения автомобиля, км/час.

Нормы времени простоя автомобиля при погрузке и разгрузке определяется по ФССЦ – 2001. Часть 1. «Автомобильные перевозки».

Таблица 3.3

Грузоподъемность автомобиля, т	Масса груза при одновременном подъеме, т
Грузоподъемность автомобиля, т	до 1,0	от 1,0 до 3,0	от 3,0 до 5,0	свыше 5,0
Свыше 1,5 до 3,0	8,50	5,47	3,0	–
Свыше 3,0 до 5,0	7,4	4,7	3,4	–
Свыше 5,0 до 7,0	6,5	3,95	2,5	2,1
Свыше 7,0 до 10,0	6,2	3,7	2,38	2,0

Масса одного поддона кирпича составляет 3,7*200+22=762 кг (22 кг – масса поддона). Тогда, согласно данным таблицы 3.3 время простоя автомобиля под погрузкой и разгрузкой составит:

Время простоя автомобиля под погрузкой и выгрузкой можно определить и другим способом. Сначала посчитаем количество поддонов, перевозимых за одну ходку: 8000/762 = 10 шт. или количество перевозимого кирпича: 200*10=2000 шт.

6. Время простоя автомобиля составит:

Принимаем в качестве расчетного времени простоя 41,6 мин. Среднюю скорость движения в городских условиях принимаем по Приложению 3 ФССЦ – 2001. Часть 1. «Автомобильные перевозки» или 24000/60=400 м/мин (

7. Тогда расчетное время цикла (ходки) составит:

8. Расчетная производительность одного автомобиля в день:

Требуемое количество автомобилей составит:

Которые, могут перевести 70,6*3=211,8 т или 211,8/3,7=57,24 тысю шт. кирпича в день.

Пример 2. Подобрать комплект машин для вертикальной планировки территории, если: объем земляных работ 38,4 тыс. м³; средняя дальность перемещения грунта 230 м; грунт II группы; директивный срок выполнения работ 10 дней в две смены.

Решение:

Учитывая среднюю дальность перемещения грунта можно принять как бульдозерный, так и скреперный комплекты. Рассмотрим оба варианта.

1. Бульдозерный комплект. По ГЕСН 01-01-032-2 принимаем бульдозер мощностью 132 кВт (180 л.с.) – ДЗ-35С. Перевод мощности двигателя в л.с. в кВт производится делением на коэффициент, равный 1,35962.

Единица измерения 1000 м³.

2. Общую трудоемкость работ определим по формуле:

3. Определим сменную производительность бульдозера:

4. Потребное количество бульдозеров определим как:

Согласно произведенного расчета принимаем 2 бульдозера ДЗ-35С. Кроме того, для уплотнения грунта после его разработки необходимо принять самоходный каток.

Вопросы и задания:

1. Решить предыдущую задачу с изменением ее условий согласно таблице.

№ варианта	Род груза	L, км	Марка автомобиля	Тыс.шт	Условия перевозки
1	Кирпич	15	ГАЗ-51	100	По городу
2	Кирпич	8	ГАЗ-51	70	Вне города
3	Кирпич	10	ГАЗ-51	20	По городу
4	Кирпич	14	ЗИЛ-150	90	Вне города
5	Кирпич	12	ЗИЛ-151	60	Вне города
6	Кирпич	10	ЗИЛ-352	30	По городу
7	Кирпич	15	ЗИЛ-150	40	По городу
8	Кирпич	17	ЗИЛ-151	80	Вне города
9	Кирпич	20	ЗИЛ-150	35	По городу
10	Кирпич	9	ЗИЛ-151	55	Вне города

2. Подобрать комплект землеройно-транспортных машин для планировки площадки по условиям, указанным в таблице.

№ варианта	Объем планировки, м³	Среднее расстояние перемещения, м	Группа грунта
1	6500	100	I
2	12400	120	II
3	9400	250	III
4	11250	250	I
5	8600	180	II
6	7450	280	III
7	13100	300	I
8	7200	240	II
9	16300	340	III
10	12680	280	I

1. Как классифицируются строительные грузы?

2. Из каких затрат времени (на какие операции) складывается продолжительность цикла транспортной единицы?

3. Какими видами транспорта осуществляют доставку строительных грузов?

4. Какими видами автомобильного транспорта доставляются различные строительные грузы?

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ 4

Теоретическая часть:

Производительность труда в строительстве - один из основных показателей эффективной деятельности рабочих, которая определяется:

– выработкой – количеством строительной продукции, выработанной в единицу времени (м³/ч, м³/смен, м²/смен, и т.д.);

– трудоемкостью – затратами рабочего времени (чел-ч, чел-дн и т.д.) на единицу строительной продукции (м³, 1000 м² и т.д).

В настоящее время в строительстве в равной степени применяются ГЭСН (государственные элементные строительные нормы), ЕНиР (единые нормы и расценки), ВНиР (ведомственные нормы и У расценки) и нормы, применяемые предприятиями строительной индустрии при использовании новых и уникальных технологий, нормирование которых другими документами не установлено.

Нормы времени и нормы выработки взаимосвязаны, по ним можно определить производительность труда рабочих и состав звена. Нормы времени бывают нескольких типов: элементарные, укрупненные и комплексные,

Затраты труда (машинного времени) на объем работ определяются по формуле:

чел-ч (маш-ч)

Где H _вр – норма времени на единицу объема, принимаемая по ЕНиР или ГЭСН-2001, V – объем работ строительного процесса.

Затраты труда (трудоемкость) на объем работ в чел-дн (маш- смен) определяются делением трудоемкости, рассчитанной в чел-ч (маш-ч) на продолжительность рабочей смены 8 ч (7 ч).

Продолжительность строительного процесса определяется как:

(дней)

Где n – число смен в сутки; R – число работающих в звене (бригаде) в смену.

При определении общей трудоемкости работ по объекту необходимо отдельно учитывать транспортные работы по доставке материалов в рабочую зону, так как в нормах на производство основных работ транспортные расходы учтены лишь в пределах рабочей зоны. Расчет трудоемкости по транспортировке производится да размещению на стройгенплане мест складирования строительных материалов и конструкций, механизированных установок по приготовлению бетона и раствора, других материалов, а также мест по укрупненной сборке конструкций.

В общее количество трудовых затрат по объекту включаются же затраты, связанные с выполнением работ по обеспечению техники безопасности. При подсчете затрат на эти цели предусматриваем увеличение объемов работ, например, устройство откосов при разработке котлована или выполнение ограждения лифтовых шахт, балконов и лоджий в процессе их возведения. Несмотря на всю тщательность составления номенклатуры работ, полностью учесть их определение общей трудоемкости обычно невозможно. Поэтому рекомендуется увеличение общей трудоемкости по объекту на 3-5%.

Определение принятой трудоемкости работ должно производиться с учетом достигнутой производительности отдельных бригад и звеньев, но не более чем на 5-15%, чтобы избежать срыва выполнения графика работ и удорожания.

При составлении календарного графика производства целесообразно пользоваться калькуляциями для комплекса работ с подсчетом трудовых и финансовых затрат на единицу измерения основного вида работ. В данном случае сокращается номенклатура работ, а нормативные затраты определяются с большей точностью. Такие калькуляции способствуют внедрению прогрессивных форм организации и оплаты труда.

Основными этапами составления калькуляций является:

а) Определение исходных данных и условий производства работ. К таким условиям могут быть отнесены природно-климатические условия возведения здания или сооружения; способы доставки, складирования строительных конструкций и материалов; принятая технология возведения здания или сооружения; применяемые машины и механизмы и т.п.

б) Подсчет объемов работ производится по каждому виду основных и вспомогательных работ с конечным измерителем (этаж, квартира, здание и т.п.). Ведомости подсчетов объемов работ в обязательном порядке прикладываются к калькуляциям.

в) Составление калькуляций трудовых затрат и суммы заработной платы также производится раздельно по каждому виду работ или по конкретному элементу с конечным измерителем (этаж, квартира, здание и т.п.). Для оперативного контроля в некоторых случаях устанавливаются укрупненные нормативы.

Пример 1 . Определить норму выработки звена рабочих за смену при бетонировании фундаментов под колонны. Объем фундамента 9,0 м³, способ уплотнения бетонной смеси – глубинный вибратор.

Решение

1. По ЕНиР 4-1-49 Укладка бетонной смеси в конструкции, раздел А. Массивы и отдельные фундаменты, определяем состав звена: бетонщик 4 разряда - 1, бетонщик 2 разряда - 1.

2. Определяем состав работы: прием бетонной смеси; укладка бетонной смеси непосредственно на место укладки или по лоткам (хоботам); разравнивание бетонной смеси с частичной ее перекидкой; уплотнение бетонной смеси вибраторами; заглаживание открытой поверхности бетона; перестановка вибраторов, лотков или хоботов с прочисткой их.

3. По табл. 1 (табл. 1 по ЕНиР) определяем норму времени Н_вр -0,33чел-ч на 1,0 м³ бетона при подаче бетонной смеси краном в бадьях, транспортерами, бетононасосом в конструкцию объемом до 10,0 м³.

Таблица 5.1

Нормы времени и расценки на 1,0 м3 бетона или железобетона в деле.

	Способ подачи бетонной смеси		чел-ч		Расц.
Краном в бадьях в конструкцию объемом м, до 3		0,42		0-30
Краном в бадьях в конструкцию объемом м³,до5		0,34		0-24,3
Краном в бадьях, транспортерами, бетононасосами в конструкцию объемом м³, до 10		0,33		0-23,6

4. Норма выработки звена рабочих в смену составит:

м³/см

Т.е. дневная выработка при бетонировании пяти фундаментов составит 92,8% от нормы. Следовательно, дневная норма должна составлять бетонирование шести фундаментов 6*9,0 = 54,0 м³ с перевыполнением плана на 11,3%.

Пример 2. Определить состав звена монтажников, если трудоемкость работ по установке конструкции составляет 4,8 чел-ч, а затраты работы машины (крана) – 1,2 маш-ч.

Решение:

Состав звена монтажников составит:

Пример 3. Определить трудоемкость и продолжительность работ по установке 10 металлических стропильных ферм пролетом 24,0 м массой 3,0 т, работы ведутся одним звеном в одну смену.

Решение:

1. По таблице ГЭСН 81-02-09-2017 норма времени на монтаж стропильных ферм составит:

Монтажников Н_вр– 25,53 чел-ч;

Работа крана Н_вр– 4,92 маш-ч.

2. Трудоемкость монтажников на объем работ составит:

3. Трудоемкость работы крана составит:

4. Состав звена монтажников

Принимаем звено монтажников 5 человек, средний разряд рабочих – 3,4.

5. Продолжительность монтажа ферм определяется как

Принимаем 6 дней, следовательно, звено монтажников должно работать с перевыполнением плана на 3,5%.

Пример 4. Составить калькуляцию трудовых затрат на разработку котлована в зимнее время при следующих данных: объем мерзлого грунта – 2712 м³, грунт II группы.

Решение:

Ход решения представлен в таблице.

Для решения в начале в таблицу вписываем объемы работ (из условия), затем отыскиваем в ЕНиР Е4 и записываем их в колонки. Далее вычисляем трудоемкость за весь объем работ.

В каждом сборнике ЕНиР содержатся следующие обозначения и данные: номер сборника, номер выпуска, номер параграфа. Например, в сборнике Е8-1-9 цифры обозначают: 8 – номер сборника; 1 – номер выпуска; 9 – номер параграфа; в данном случае параграф 9 предусматривает «Оштукатуривание подступенков». Ниже аббревиатуры приводится наименование работ, рассматриваемых данным сборником. В рассматриваемом случае это «Отделочные покрытия строительных конструкций».

Каждый вид работ содержит:

– краткие указания по производству работ для отделочных сложных строительных процессов или новых видов работ, а также при необходимости краткие указания по применению норм;

– краткую характеристику машин (при выполнении данной работы с помощью машины);

– состав работ, в котором перечисляются основные операции, предусмотренные нормами;

– состав звена рабочих по профессиям и квалификации (по тарифным разрядам), рассчитанный по ЕТКС для выполнения данных работ;

– нормы времени Нвр (фактические затраты труда) и расценки Расц., которые даны в таблицах в виде дробей – в числители Нвр, в знаменателе – Расц. или раздельно в двух смежных графах: в первой Нвр, во второй Расц.

Таблица 5.2

Калькуляция трудовых затрат на разработку котлована в зимнее время

№ п/п

Наименование работ

Ед. измерения

Объем работ

Трудовые затраты, чел-ч

Трудовые затраты, чел-дн

Состав звена, бригады

Затраты машинного времени

Затраты маш-см на объем работ

Обоснование: ЕНиР

На ед. измерения

На объем работ

Наименование машин

На ед. измерения, маш-ч

На объем работ в маш-ч

Предварительное разрыхление мерзлого грунта экскаватором, оборудованного клином-молотком

100 м³

57,12

–

ЭО-3323А

7,3

417,0

52,1

Е2-1-3

Разработка не мерзлого грунта экскаватором емкостью 0,63 м³

100 м³

3,46

–

ЭО-3323А

3,0

10,4

1,3

Е2-1-10

Разработка мерзлого грунта экскаватором емкостью 0,63 м³

100 м³

57,12

–

ЭО-3323А

3,7

211,3

26,4

Е2-1-10

Вопросы и задания:

Задание 1.

Определить норму выработки звена рабочих за смену.

Вариант	Наименование работ	Объем
1	Монтаж плит перекрытий площадью до 20 м²	50 шт.
2	Монтаж колонн сечением 400х400мм массой до 6 т	20 шт.
3	Установка стеновых фундаментных блоков массой 1 т.	60 шт.
4	Укладка бетонной смеси в конструкции объемом до 3 м³	15 м³
5	Установка и вязка арматуры отдельными стержнями диаметром до 12 мм в отдельно стоящие фундаменты	3 т
6	Установка инвентарной металлической опалубки с площадью щитов до 10 м²	20 м²
7	Установка инвентарной деревянной щитовой опалубки с площадью щитов до 2 м²	20 шт.
8	Монтаж плит перекрытий площадью до 20 м²	30 шт.
9	Монтаж колонн сечением 400х400мм массой до 6 т	15 шт.
10	Установка стеновых фундаментных блоков массой 1 т.	10 шт.

Задание 3.

Вариант	Наименование
1	до 24 м массой до 5,0 т
2	до 24 м массой более 5,0 т
3	до 36 м массой до 5,0 т
4	до 36 м массой до 8,0 т
5	до 36 м массой до 10,0 т
6	до 36 м массой более 10,0 т
7	до 48 м массой до 8,0 т
8	до 48 м массой до 10,0 т
9	до 48 м массой до 15,0 т
10	до 48 м массой более 15,0 т

Задание 4. Составить калькуляцию трудовых затрат на выполнение сторительно-монтажных и отделочных работ, указанных в таблице. Видами отдельных операций в количестве не менее 3-х и их объемами студенты задаются сами.

Вариант	Наименование работ	ЕНиР
1	Монтаж сборных конструкций фундаментов	Е4
2	Монтаж колонн	Е4
3	Монтаж плит перекрытий и покрытий	Е4
4	Устройство монолитных железобетонных конструкций	Е4
5	Опалубочные работы	Е4

Вопросы:

1. Какие задачи решаются техническим нормированием?

2. Как нормируются строительно-монтажные работы, выполняемые в зимнее время?

3. Нормирование работ, выполняемых в условиях, снижающих производительность труда.

4. Что содержит и для каких целей составляется калькуляция трудовых затрат?

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ 5

Расчет комплексной бригады

Цель: Научиться различать понятия нормы времени и нормы выработки, а также освоить методики их расчета.

Знания и умения, приобретаемые студентов в результате освоения темы: получение знаний по организации поточного метода строительного производства.

Формируемые компетенции:

ПК-7	способностью проводить анализ технической и экономической эффективности работы производственного подразделения и разрабатывать меры по ее повышению

Актуальность темы:

Теоретическая часть: При проектировании состава комплексной бригады необходимо | учитывать следующие условия:

- поручаемые бригаде работы должны представлять собой по возможности наиболее полный комплекс технологически взаимосвязанных между собой процессов по созданию завершенного цикла работ по возведению зданий или сооружений;

- профессионально-квалификационный состав рабочих бригад должен соответствовать структуре поручаемого ей комплекса работ, а количество рабочих каждой профессии — объемам и срокам выполнения работ входящих в этот комплекс;

- проектируемый состав бригады, работающий с ведущей машиной (монтажным краном, экскаватором и т.п.) должен обеспечивать наиболее полное ее использование;

- в бригаде должно быть обеспечено равномерное распределение затрат труда между ее рабочими в соответствии с их профессией и квалификацией;

- рабочие бригады должны владеть смежными профессиями, обеспечивающими бесперебойное выполнение всего комплекса работ бригады, полную и непрерывную загрузку всех ее рабочих.

Исходными данными для проектирования комплексной бригады являются:

- перечень комплекса работ и их объемы;

- суточный режим работы машин и рабочих (в сменах);

- продолжительность рабочей смены (в часах);

- уровень выполнения норм выработки, достигнутый рабочими ! строительной организации;

- коэффициент, учитывающий планируемое выполнение норм выработки ведущей машиной;

- число ведущих маши.

Строительные процессы обычно состоят из нескольких операций, выполняемых исполнителями различного профиля и квалификации (например, монтажниками, сварщиками, плотниками, бетонщиками, изолировщиками и т.д.). Работу исполнителей можно организовать отдельными звеньями и совместить ее во времени и пространстве, используя теорию организации строительных потоков с составлением календарного плана. Однако в строительстве за наименьшую единицу времени планирования принята смена, и не всегда возможно по технологическим и другим причинам выделить

рабочее место для отдельного звена на смену. Могут составляться почасовые графики, но соблюсти их на практике также достаточно сложно, поэтому чаще всего организуются комплексные бригады из исполнителей различного профиля.

Поэтому, основными правилами формирования комплексных бригад могут быть следующие:

- все рабочие в бригаде работают одинаковое или кратное количество смен;

- время работы бригады определяется по времени работы ведущего звена (ведущее звено определяется в каждом строительном процессе по-разному);

- в бригаде предусматривается совмещение специальностей (например, плотник-бетонщик, монтажник-сварщик и т.п.).

В монтажном процессе ведущим звеном являются монтажники, и по времени их работы (количеству машино-смен) устанавливается время работы сварщиков, бетонщиков и др.

Для процессов, выполняемых не с помощью ведущей машины, а с применением средств малой механизации или вручную, за нормативное время выполнения работ принимается время из проекта производства работ.

Подбор состава комплексной бригады осуществляют в следующем порядке:

- из калькуляции затрат труда выбираются работы, выполняемые с помощью ведущей машины, с последующим определением на основе ЕНиР (ГЭСН) нормы времени в маш.-час;

- определяется продолжительность выполнения комплекса работ с применением ведущей машины;

- анализируются трудозатраты по отдельным видам работ и производится совмещение профессий;

- выделяются целые единицы всех специальностей и включаются в состав бригады;

- из оставшихся не целых частей необходимо по возможности получить целые единицы путем совмещения специальностей;

- при отсутствии такой возможности производят расчет дополнительного объема работы, который определяется исходя из необходимости «загрузить» не целую единицу рабочего до полной на время работы ведущего звена.

После совмещения специальностей и округления до целого числа получают состав комплексной бригады.

Пример 1. (Расчет по ГЭСН). Подобрать состав звена для монтажа плит перекрытий в 9-ти этажном, 2-х подъездном жилом здании по несущим стенам. Монтаж осуществляется башенным краном, объем работ по монтажу – 576 шт, масса плит до 5,0 т. Работы организованы в две смены.

Решение

1. По ГЭСН 07-01-029-2 определяем состав работ, единицу измерения – 100 шт. и нормы времени: (строителей монтажников) – 449,58 чел-ч; крана – 59,74 маш-ч; установки для ручной сварки – 93,17 маш-ч.

2. В качестве захватки принимаем этаж одного подъезда;

3. Так как ведущей машиной является кран, определяем его затраты на монтаж плит перекрытия одного этажа (захватка):

Или 19,12/8=2,39 маш-см.

4. Общая трудоемкость рабочих на объем работ составит:

Или 143,87/8=17,98 чел-дн.

5. Так как ведущей машиной является работа крана, состав звена монтажников увязываем с работой крана на захватке:

Принимаем общее количество рабочих – 8 чел.

Средний разряд рабочих по ГЕСН – 4,1. Принимаем звено монтажников 5 чел: 5 разряда – 1; 4 разряда – 3; 3 разряда – 1. Что близко к требуемым показателям.

6. Затраты труда на выполнение сварочных работ составят:

Или 29,81/8=3,37 маш-см. Принимаем состав звена 3 человека: сварщик 5 разряда – 2; рабочий 2 разряда – 1.

7. Устанавливаем сменную производительность для монтажных работ 112%, тогда общая расчетная продолжительность работ на захватке составит:

8. Окончательный состав комплексного звена принимаем 8 чел:

Монтажников 5 чел. (5 разряда – 1, 4 разряда – 3, 3 разряда –1), сварщиков 5 разряда – 2 чел; рабочий 2 разряда – 1.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 2

Сетевое планирование

Цель: получение навыков расчета временных параметров сетевого графика работ.

Формируемые компетенции:

ПК-7	способностью проводить анализ технической и экономической эффективности работы производственного подразделения и разрабатывать меры по ее повышению

Актуальность темы: Сетевая модель строительного производства строится следующим образом: рассматривается множество всех работ, которые необходимо произвести при возведении объекта (например, разработка фунта, устройство бетонных подпорных стен, обратная засыпка, и т.д.). Окончание каждой работы будем называть событием. Каждому событию ставится в соответствие точка (вершина графа). Пары вершин графа соединяются стрелками (направленными дугами) в соответствии с существующими технологическими и организационными связями отдельных работ; каждая дуга графа соответствует отдельной работе.

Теоретическая часть: Исходными данными для составления сетевого графика служат:

- техническая документация на строительство (проект, рабочие

чертежи, типовые технологические карты);

- проект производства работ;

- данные о материально-технической базе строительства;

- проектные или фактические данные о технологических и организационных решениях аналогичных объектов;

- нормы и расценки на строительно-монтажные работы;

- нормативная и директивная продолжительность строительств

Этапы составления сетевого графика.

Сетевые графики составляют на этапе планирования технологического процесса. Для этого весь технологический процесс разбивают на отдельные работы, составляют их перечень и оценивают продолжительность каждой работы. Далее продумывают их логические связи и последовательность выполнения. Рассчитывают критический путь и определяют резервы времени. Итог работы - составление вариативного сетевого графика.

Этап оптимизации сетевого графика. Если в результате расчета исходного сетевого графика окажется, что критический путь больше директивного срока строительства, график необходимо оптимизировать по времени в следующем порядке:

- проверяется правильность временных оценок критического пути, при необходимости принимают минимально допустимую продолжительность работ;

- анализируется возможность максимального совмещения работ критического пути;

- исследуется возможность сокращения сроков выполнения работ путем привлечения дополнительных ресурсов, в первую очередь работ, лежащих на критическом пути;

- определяется возможность сокращения сроков применением более передовых методов производства работ;

- при сокращении сроков продолжительности критического пути, необходимо следить за другими путями, так как они в свою очередь также могут стать критическими.

Раннее начало работы - это самый ранний срок, когда можно начинать данную работу. Раннее начало определяется как самый продолжительный путь от исходного события сетевого графика до начального события рассматриваемой работы.

Раннее окончание работы – это самый ранний срок, когда можно окончить данную работу. Раннее окончание определяется как сумма раннего начала и продолжительности рассматриваемой работы:

Позднее начало работы – это самый поздний срок, когда можно начать данную работу, при которой не изменяется критический путь сетевого графика. Позднее начало определяется как разность между поздним окончанием и продолжительностью рассматриваемой работы:

Общий резерв времени работы – это такой резерв времени, на который можно перенести начало выполнения работы или увели- ее продолжительность, не изменяя критического пути сетевого графика. Общий резерв времени определяется как разница между поздними и ранними сроками рассматриваемой работы:

Частный резерв времени работы – это такой резерв времени, на который можно перенести начало выполнения работы или увеличил, ее продолжительность, не изменяя раннего начала последующих работ. Частный резерв времени определяется как разность раннего начала последующей работы и раннего окончания рассматриваемой работы:

Работы, лежащие на критическом пути, не имеют резерва времени.

Способы построения сетевых графиков: аналитический; графический (секторный); в масштабе времени; матричный; табличный; и с использованием программных комплексов.

Оптимизация сетевых графиков может производиться также по ресурсам (наличию механизмов, материалов, рабочих).

Пример 1. Построить сетевой график аналитическим способом, если известна номенклатура выполняемых работ и их продолжительность.

Таблица 7.1

Данные к построению сетевого графика.

Данные работ i-j и продолжительность работ t_i _- _j
0-1	0-3	1-3	1-2	1-	1-6	2-6	2-9	3-5	4-5	4-6	5-7	6-7	6-8	7-8	8-9
12	5	12	10	10	18	10	20	3	5	10	15	10	10	8	6

Решение

Все необходимые расчеты будем заносить в таблицу 7.2

Код работы i-j	Продолж. работы t_i-j	Раннее начало	Позднее окончание	Частный резерв времени r	Общий резерв времени R
1	2	3	4	5	6
0-1	12	12	12	5	5
0-3	5	24	24	0	0
1-3	12	24	24	19	19
1-2	10	22	22	0	0
1-4	10	22	22	0	0
1-6	18	32	32	0	0
2-6	10	32	32	2	2
2-9	20	56	56	0	0
3-5	3	27	27	14	14
4-5	5	27	27	0	0
4-6	10	32	32	0	0
5-7	15	42	42	0	0
6-7	10	42	42	0	0
6-8	10	50	50	8	8
7-8	8	50	50	0	0
8-9	6	56	56	0	0

1. Определим раннее начало работ и запишем их значения в столбик 3. Раннее начало работ, выходящих из исходного события сетевого графика, равно нулю.

Проанализировав перечень работ, можно констатировать, что некоторым рассматриваемым событиям предшествует несколько работ. Так, событию 3 предшествуют работы 0-3 и 1-3. Событию 5 предшествуют работы 3-5 и 4-5. Событию 6 предшествуют работы 4-6, 1-6 и 2-6. Событию 8 предшествуют работы 7-8 и 6-8, и наконец, событию 9 предшествуют работы 8-9 и 2-9. Следовательно, раннее начало данного события равно максимальному значению из величин ранних окончаний предшествующих работ.

Если несколько работ имеют общее начальное событие (события 1, 2, 4, 6) то раннее начало этих работ одинаково.

Для лучшего восприятия и удобства вычислений, построим сетевой график и последовательно определим ранние начала событий 0-9.

Рисунок 7.1 – Сетевой график.

Следовательно, ранним началом работ события 3 станут работы через 24 ед. времени (т.е. максимальное значение из двух значений).

Событию 5 предшествуют работы 3-5 и 4-5.

Событию 6 предшествуют работы 4-6, 1-6 и 2-6.

Событию 8 предшествуют работы 6-8 и 7-8.

Принимаем большее значение – 50.

И наконец, событию 9 предшествуют работы 2-9 и 8-9.

Из двух значений принимаем большее – 56.

Таким образом, раннее начало события 9 одновременно является и его поздним окончанием.

2. Раннее окончание работы – это самый ранний срок, когда можно окончить данную работу. Раннее окончание определяется как сумма раннего начала и продолжительности рассматриваемой работы:

и соответствует раннему началу работы последующего события. В принципе, данный показатель определять совсем не обязательно.

По этой же причине нет необходимости определять и такой показатель, как позднее начало начало работы. Позднее начало определяется как разность между поздним окончанием и продолжительностью рассматриваемой работы:

3. Определим позднее окончание работы от завершающего события к исходному событию, вычитая продолжительность работ. При этом, если из предыдущего события выходят несколько работ, то в итоге принимается min из этих значений.

В нашем примере, событию 9 соответствует, и запишем полученные результаты в столбик 4.

Рисунок 7.2 – Фрагмент сетевого графика.

После события 8 следует 8-9.

После события 7 следует работа 7-8

После события 6 следуют работы 6-7 и 6-8, следовательно, из двух поздних окончаний примем то, которое имеет минимальное значение.

После события 5 следует работа 5-7

После события 4 следуют работы 4-5 и 4-6

После события 3, следует работа 3-5

После события 2 следуют работы 2-6 и 2-9, следовательно, из двух поздних окончаний примем то, которое имеет минимальное значение, т.е. 22

После события 1 следуют работы 1-3, 1-4, 1-6 и 1-2

поздним окончанием будет значение 12.

И наконец, поздним окончанием события 0 будет значение – 0.

4. Далее следует определить частные и общие резервы, времени, по формулам, приведенным ниже и заполнить столбцы 5 и 6.

Работы, у которых значения общего и частного резерва равны 0, свидетельствуют о том, что они находятся на критическом пути. В нашем случае таких критических путей - 4:

И 0-1-3-5-7-8-9.

В завершении, критические пути целесообразно выделить.

Пример 2. Построить сетевой график в масштабе времени по данным, представленных на рис. 7.3.

Сетевой график в масштабе времени продолжительности работ может быть построен по ранним срокам их начала и окончания и соответственно по ранним срокам свершения событий или по поздним срокам начала и окончания работ и по поздним срокам свершения событий в зависимости от выбранного способа. Построение сетевого графика в масштабе времени производится на основе предварительно построенной сети по одному из известных способов и установлении сроков свершения событий.

На рис. 7.3 представлена модель сетевого графика, построенная графическим способом, на основе которой будет построен сетевой график в масштабе времени. Обозначения на сетевом графике соответствуют:

- надпись под стрелкой - продолжительность работы;

- надпись над стрелкой – частный и общий резервы времени;

- выделенная линия обозначает критический путь.

Построение сетевого графика в масштабе времени начинают с вычерчивания сетки (рис.7.4). Затем на горизонтальную линию наносят работы критического пути (0-1-6-8). Длина стрелок должна соответствовать продолжительности работ по времени. Все остальные работы размещают на сетке по выбранным параметрам, в рассматриваемом случае – по ранним началам. Эти работы по возможности должны быть параллельными и не пересекаться.

Рисунок 7.3 – Модель графического сетевого графика

Вопросы и задания:

1. Построить и расчитать сетевой график аналитическим способом.

2. Построить и вычертить сетовой график в масштабе времени с диаграммой потребности в трудовых ресурсах.

Варианты заданий:

Вариант 1		Вариант 2			Вариант 3
Шифр Работы 0-1 0-4 1-2 1-3 2-3 2-4 3-5 4-5 5-6	t 10 25 17 15 0 10 28 15 11	Шифр Работы 0-1 0-2 1-2 1-3 2-3 2-4 3-4 3-5 4-5	t 12 16 13 20 18 17 0 20 13		Шифр Работы 0-1 0-2 1-3 2-3 2-4 3-5 4-5 4-6 5-7 6-7	t 12 7 13 14 9 8 21 22 5 7
Вариант 4		Вариант 5			Вариант 6
Шифр Работы 0-1 0-2 1-3 2-3 2-4 3-5 4-5 4-6 5-7 6-7	t 12 7 13 14 9 8 21 22 5 7	Шифр Работы 0-1 0-2 1-2 1-3 2-3 2-4 3-4 3-5 4-5	t 12 16 13 20 18 17 0 20 13		Шифр Работы 0-1 0-4 1-2 1-3 2-3 2-4 3-5 4-5 5-6	t 10 25 17 15 0 10 28 15 11
Вариант 7		Вариант 8			Вариант 9
Шифр Работы 0-1 0-4 1-2 1-3 2-3 2-4 2-6 3-5 4-7 5-6 5-8 6-8 7-8	t 21 35 12 8 3 3 14 15 6 3 3 9 11	Шифр Работы 0-1 1-2 1-3 2-4 2-6 3-4 3-7 4-5 5-6 5-7 6-8 7-8 8-9		t 25 15 22 0 25 0 20 22 0 0 22 20 20	Шифр Работы 0-1 0-2 0-3 1-4 2-4 2-5 2-7 3-5 3-6 4-6 5-6 6-7		t 11 14 17 8 11 15 0 13 12 9 14 15

Вариант 10
Шифр Работы 0-1 0-5 0-9 1-2 1-3 1-4 2-5 3-5 3-6 4-6 5-7 6-7	t 10 18 12 7 15 5 8 0 0 15 25 12

Вопросы:

1. Что такое сетевой график, элементы СГ?

2. Изображение событий, работ, зависимостей и путей в СГ.

3. Расчет путей в СГ, понятие критического пути.

4. Правила построения СГ. Изображение параллельных, дифференциально-зависимых и поточных работ.

5. Расчетные параметры СГ.

6. Аналитический расчет временных параметров СГ по работам и событиям; определение критического пути и резервов времени.

7. Расчет сети непосредственно на СГ.

8. Расчет СГ по потенциалам событий.

9. Построение СГ в масштабе времени.

10. Способы корректировки СГ.

11. Классификация СГ в составе ПОС и ППР.

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ 6

Служебные

Контора прораба или начальника участка 100 4 Диспетчерская 100 7 Проходная - 6-9

Саиитарно-бытовые

Гардеробная 70 0,7 Душевая 50 0_;54 Умывальная 50 0,2 Сушилка (для одежды и обуви) 40 0,2 Помещения для обогрева работающих или защиты от солнечной радиации 50 0,1 Помещение для приема пищи и отдыха (но не менее 12м²) 50 1,0 Туалет с умывальной 100 0,1

Задание

Используя приведенные учебно-методические указания и нормативные данные выполнить в соответствии с конкретными исходными данными задания на курсовой проект:

- определить общую численность работающих с дифференциацией по категориям персонала;

- установить функциональные группы и номенклатуру потребных временных зданий;

- выполнить расчет площадей и составить экспликацию временных зданий и сооружений;

- выполнить привязку административно-бытового городка на СГП.

№ варианта	Численность рабочих по календарному плану	Вид строительства
1	42	Промышленное
2	68	Жилищно-гражданское
3	39	Транспортное
4	77	Городское строительство
5	52	Сельскохозяйственное
6	65	Линейное строительство
7	75	Промышленное строительство в условиях города
8	82	Городское строительство
9	91	Жилищно-гражданское
10	95	Промышленное

Вопросы к практическому занятию

1. Назначение временных зданий. Классификация по назначению, конструктивному решению, методам строительства и эксплуатации.

2. Виды временных инвентарных зданий на строительной площадке.

3. Расчет объемов строительства временных зданий.

4. Бытовые городки на строительном объекте. Назначение, состав, размещение.

Приложение 1

Показатели для определения площадей временных зданий

Наименование	Назначение	ед.из.	нормативный показатель
Санитарно-бытовые помещения
Гардеробная	Переодевание и хранение уличной и спецодежды	М² Двойной шкаф	0,9 на 1чел 1 на 1 чел
Помещение для обогрева	Обогрев, отдых и прием пищи	М²	1 на 1 чел
Санитарно-гигиенические помещения для обслуживания рабочих
Умывальная		М² кран	0,05 на 1 чел 1 на 1 5 чел
Душевая		М2 сетка	0,43 на 1 чел 1 на 12 чел
Помещение для личной гигиены женщин		кабина	Чел
Туалет		Очко	0,07 на 1чел 1 на 20 женщин 1 на 25-30мужчин
Сушильная	Сушка спецодежды и спецобуви	М2	0,2 на 1 чел
Столовая	Обеспечение горячим питанием рабочих	М2 Посадочное место	0,6 на 1 чел 1 на 4 чел
Медпункт	Оказание первой мед. помощи	М2	20 на 300-500чел
Сатураторная	Обеспечение питьевой водой	Устройство	1 на 150 чел
Санитарно-бытовые помещения
Прорабская	Размещение административно-технического персонала	М2	24 на 5 чел
Диспетчерская	Оперативное руководство	М2	7 на 1 чел
Помещение для занятий	Проведение занятий собраний и других мероприятий		24 на 100 чел, 36 до 400 чел 72 до 1000 чел

Приложение 2

Типы и марки применяемых инвентарных зданий

Наименование базовых, конструктивных или шифр систем проекта	Тип и принцип решения	Габариты (длина, ширина, высота), м	Характеристика зданий
1	2	3	4
УТС-420-01	Одиночный металлический автофургон с унифицированной подкатной тележкой	9x2,7x3,9
УТС-420-02	Блокируемый контейнер металлический	9х(2,7п)*3,8 (П=1-6 контейнеров)
УТС-420-03	Одиночный контейнер металлический	9x2,7x4,6
УТС-420-04	Одиночный и блокируемый контейнер деревянный с металлической опорной рамой	(6п) х 2,7 х 2,9 (6п) х 6,8 х 2,9 (6п)х1 1,4x2,9 (П=1-6 контейнеров)
УТС-420-13	Контейнер одиночный металлический	6,68 х 2,79
УТС-420-20	Передвижной вагончик двухосный	3,6x2,2x6x3
Ставрополец	Передвижной вагончик	7x2,5 х4,4
Днепр, Универсал, Мелиоратор	Передвижной вагончик	6 х 3 х 2,9
4 078-1. 00.00.000 СБ	Передвижной вагончик на пневматических колесах	6,5 х 2,6 х 28	Для обогрева, приема пищи и сушки одежды
Э 420-01	Передвижной вагончик двухосный	3,8x2,1x2,8	Для обогрева и отдыха
ЛВ-56	Передвижной вагончик двухосный на колесах	3,8x2,2x2,5	Для обогрева и отдыха
ЛВ-1 57-00.000	Передвижной вагончик двухосный	4x2,4x2,1	Для обогрева и отдыха
31315:31316	Вагончик контейнерного типа	6,7x3x3	Гардеробная с сушилкой
5055-1	Вагончик контейнерного типа	7,5x3,1x3	Гардеробная
1129-Г	Вагончик контейнерного типа	6,4x3,1 х2,7	Гардеробная, прорабская
494-4-09	Вагончик контейнерного типа	3,8x3,5x3,1	Для обогрева

Продолжение приложения 2

1	2	3	4
310-00; 312-00	- « -	7,4x3x2,8	Для обогрева и отдыха
ВД-4	Передвижной вагончик двухосный	9x3,1x2,3	Душевая
ГОСС Д-6	Передвижной вагончик двухосный	9x3x3	Душевая
494-4-14	Вагончик контейнерного типа	8x3,5x3,1	Душевая
ВС-8	Передвижной вагончик двухосный	8x2,8x2,5	Для сушки и чистки одежды и обуви
494-4-13	Вагончик контейнерного типа	2,7x2x2,8	Уборная
6297-1	Передвижной вагончик двухосный	7 х 2,8 х 2,8	Мастерская инструментальная
МИРК	Передвижной вагончик двухосный	4,4x2,5x2,4	Мастерская инструментальная
31315	Вагончик контейнерного типа	6,4x3,1x2,7	Кладовая-инструментальная
5065-4	Вагончик контейнерного типа	7,5x3,1x3,1	Прорабская
ИУЗЭ-5	Вагончик контейнерного типа	6x3x2,5	Прорабская
ГК-10	Передвижной вагончик на пневматических колесах	10x3,2x3	Гардеробная
4810-23	- « -	9x2,8x3	Гардеробная
5065-27	Вагончик контейнерного типа	7,5x3,1x3	Общественный туалет (с подключением к внешним сетям)
ГОСС-К-50	Передвижной вагончик на пневматических колесах	9x3x3	Помещение для проведения собраний
1129-К	Вагончик контейнерного типа	6,4x3,1x2,7	Инструментальная кладовая
5065-5	- « -	7,5x3,1x3,1	Механическая мастерская
31316	- «-	6,7x3x3	Инструментальная кладовая, сварочная лаборатория
5065	Вагончик контейнерного типа	7,5x3,1x3,1	Сатураторная
31315	- « -	6,7 х 3 х 3	Контора прораба
ПДП-3-8000000	Передвижной вагончик на пневматических колесах	8,7x2,9x2,5	Диспетчерский пункт

Окончание приложения 2

1	2	3	4
ОП-6АМ	Вагончик контейнерного типа на полозьях	9x3,1x2,95	Мастерская инструментально-раздаточная
	Передвижной вагончик двухосный с тамбуром	9,16x2,42x3,8	Мастерская инструментально-раздаточная малой механизации
	Вагончик контейнерного типа	6,48x3,2x2,8	Ремонтная мастерская
	Вагончик контейнерного типа	5,03x3,2x2,85	Участковая ремонтно-инструментальная мастерская
	Вагончик контейнерного типа на полозьях	6,7x3,0x2,8	Участковая инструментальная мастерская
	Передвижной вагончик двухосный	6,8x2,9x3,6	Инструментально-раздаточный пункт
	Передвижной вагончик двухосный	4,19x2,5x2,23	Инструментально-раздаточная мастерская
	- « - « -	6,0x3,0x3,0	- « — « —
	- « - « -	3,7x2,9x3,65	Инструментально-раздаточная станция
	Передвижной вагончик двухосный с краном-укосиной	7,9x2,75x3,6	Инструментально-раздаточный пункт
КМ	Вагончик контейнерного типа на полозьях	2,95x2,35x2,2	Инструментально-раздаточная мастерская
	Передвижной вагончик двухосный	6,0x2,8x3,6	Инструментально-раздаточный пункт
	Вагончик контейнерного типа на полозьях	2,8x2x2	- « -
	- « - « -	4,5x2,2x3,14	Инструментальная кладовая
	Модульное, инвентарное, производственно-складское здание	6,05x2,5x2,77
	Вагончик контейнерного типа	6,4x3,2x2,8	Для хранения ручного инструмента и средств малой механизации
	Вагончик контейнерного типа	3x2x2	Бригадная инструментально-раздаточная кладовая
УММ	Контейнер	2,9x1,96x2,12	Для хранения инструмента

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ 7

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ 8

Актуальность темы:

Теоретическая часть: Общие требования к проектированию электроснабжения строительного объекта: обеспечение электроэнергией в потребном количестве и необходимого качества (напряжения, частоты тока); гибкости электрической схемы - возможность питания потребителей на всех участках строительства; надежность электропитания; минимизация затрат на временные устройства и минимальные потери в сети.

Порядок проектирования временного электроснабжения строительства:

1. производят расчет электрических нагрузок;

2. определяют количество и мощность трансформаторных подстанций (или других источников снабжения);

3. выявляют объекты 1-й категории, требующие резервного электропитания (водопонижение, электропрогрев и т. п.);

4. располагают на СГП трансформаторные подстанции, силовые и осветительные сети, инвентарные электротехнические устройства;

5. составляют схему электроснабжения.

Расчетную электрическую нагрузку можно определить четырьмя способами.

I. Расчет нагрузок по удельной электрической мощности основан на обобщении статистических данных о фактической электрической мощности, потребляемой строительными объектами на 1 млн. руб. годового объема СМР, Способ наиболее простой и используется для предварительных расчетов при большом объеме строительства. В расчетах для ПОС применим при любом объеме строительства.

II. Расчет нагрузок по удельному расходу электроэнергии (кВт-ч) на укрупненный измеритель соответствующего вида работ (100 м³ разрабатываемого грунта, 1 м³ монтажа железобетонных конструкций) или на единицу продукции, выпускаемой подсобным производством (1 м³ монтажа железобетонных конструкций, 1 м³ товарного раствора);

(8.1)

где – удельный расход электроэнергии на единицу соответствующего вида работ или единицу продукции (принимают по справочникам); V – объем работ за год в натуральных измерителях; – принятое годовое число часов в зависимости от намечаемой интенсивности работ, при ведении работ в одну или две смены принимают = 2500...5000 ч/год; – коэффициент мощности, зависящий от количества и загрузки силовых потребителей (определяют по справочным данным), средневзвешенное значение в строительстве составляет 0, 65...0,75.

III. Расчет нагрузок по установлены он мощности электроприемников и коэффициенту спроса без дифференциации по видам потребителей производят по формуле

(8.2)

где – суммарная установленная мощность потребителей электроэнергии, кВт; – коэффициент спроса, принимаемый по справочникам.

IV. Расчет нагрузок по установленной мощности электроприемников и коэффициентам спроса с дифференциацией по видам потребителей – по формуле

, (8.3)

где K– коэффициент, учитывающий потери в сети в зависимости от протяженности, сечения и т. п., принимают 1,05-1,1;

^— коэффициенты спроса, зависящие от количества потребителей и степени их загрузки, принимаются по таблице 1;

– мощность отдельных маши и установок, кВт (приложение 1);

– мощность требуемая для производства отдельных видов строительно-монтажных, специальных и отделочных работ, кВт (приложение 2);

– мощность для внутреннего освещения временных зданий и устройств, а также для строящегося здания, кВт (приложение 5);

– мощность для наружного освещения строительной площадки, кВт (приложение 3);

– коэффициент мощности, зависящий от характера нагрузки и количества потребителей.

Значение величин мощности отдельных установок и машин, для внутреннего и наружного освещения следует брать из справочной литературы. Значение внутреннего и наружного освещения принимается равным 1, а силовых токоприемников и технологических потребителей по таблице 8.1

Таблица 8.1 – Значение коэффициентов спроса k и коэффициентов мощности

Токоприемники	Потребители	Количество токоприемников	k
Силовые	Бетономешалки и растворомешалки	До 10	0,7	0,68
		11…30	0,6	0,65
		Более 30	0,5	0,6
	Дробилки, грохоты, гравиемолки, компрессоры, конвейеры	До 10	0,75	0,75
		11…50	0,7	0,7
		Более 50	0,65	0,65
	Подъемники, краны, экскаваторы	До 10	0,3	0,7
	Подъемники, краны, экскаваторы	Более 10	0,2	0,65
Технологические	Сварочные машины	До 10	0,45	0,45
	Сварочные машины	Более 10	0,35	0,4
	Трансформаторный электропрогрев бетона	До 2 трансформаторов	-	0,95
	То же грунтов и трубопроводов	До 5 трансформаторов	0,3	0,8
	То же грунтов и трубопроводов	Более 5 трансформаторов	0,65	0,7
Осветительные	Освещение наружное	–	-	-
	Освещение внутреннее, кроме складов	–	0,8	-
	То же складов	–	0,35	-

На основании календарного плана производства работ, графика работы машин и стройгенплана определяются электропотребители и их мощность (кВт), устанавливаемая в период максимального потребления электроэнергии.

Чтобы установить мощность силовой установки для производственных нужд и расчет потребности в электроэнергии на технологические нужды, составляют график по форме таблицы 8.2.

Мощность сети для наружного освещения (территории производства работ, открытые склады, внутрипостроечные дороги, охранное освещение, прожекторы) или внутреннего освещения (контора прораба, гардеробные, мастерские, проходные и т. д.) сводится отдельно по форме таблицы 8.3.

Таблица 8.2 – График мощности установки для производственных и технологических нужд

Наименование работ и механизмов	Ед. изм.	Количество	Устанавливаемая мощность, кВт	Общая мощность, кВт	Месяцы

1	2	3	4	5	6	7	8

Таблица 8.3 – Мощность сети для наружного или внутреннего освещения

Потребители электроэнергии	Ед. измер.	Кол-во	Норма освещенности, кВт	Мощность, кВт
1	2	3	4	5

Проект освещения строительной площадки должен разрабатываться в составе ППР. Однако часто, особенно на небольших объектах, схема и источники света определяются в рабочем порядке производителем работ и энергетиком управления или участка.

Освещение рабочих площадок бывает рабочее, аварийное охранное. Различают рабочее освещение общее и местное. При общем локализованном освещении в отличие от общего равномерного освещения на отдельных участках создается более высокая освещенность, при местном освещаются только рабочие поверхности. В практике обычно применяется комбинированное освещение, сочетающее элементы обоих способов. Аварийное освещение осуществляется но независимой линии в местах основных проходов и спусков и принимается не менее 0,2 лк. Освещенность охранной зоны принимают минимально в 0.5 лк.

Проектирование освещения строительных площадок состоит в определении необходимой освещенности, подборе и расстановке источников света, расчете потребной для их питания мощности.

Необходимая освещенность и требуемая для этого мощность источника определяются, как об этом указано в предыдущем параграфе, в соответствии с нормативами в зависимости от назначения системы освещения и вида строительно-монтажных работ.

Источниками света служат прожекторы с лампами накаливания мощностью до 1,5 кВт, устанавливаемыми группами по 3, 4 и более, И осветительные приборы с лампами единичной мощности 5, 10, 20 и 50 кит. Лампы должны использоваться только с применением соответствующей арматуры - прожектора, светильника.

Расчет количества прожекторов для строительных площадок обычно выполняют по номограммам. Число прожекторов и может быть также установлено упрощенным методом через удельную мощность по формуле

(8.4)

где Р – удельная мощность, при освещении прожекторами ПЗС-35 принимают =0,25…0,4 Вт/ лк), при ПЗС-45 р=0,2...0,3 Вт/ ( лк); Е - освещенность, лк; – площадь, подлежащая освещению, м²; – мощность лампы прожектора, Вт (при освещении прожекторами ПЗС-35 =500 и 1000 Вт, при ПЗС-45 Л = 1000 и 1500 Вт).

Для установки источников света используют имеющиеся строительные конструкции, стационарные и инвентарные мачты и опоры, переносные стойки, а также естественные возвышенности местности.

Для повышения эффективности системы освещения источники тока следует размещать с соблюдением определенных правил:

1. для небольших площадок при ширине до 150 м рекомендуются прожекторы ПЗС с лампами накаливания до 1,5 кВт;

2. при ширине площадок более 150 м - прожекторы с лампами накаливания и осветительные приборы с ксеноновыми лампами;

3. при ширине площадок более 300 м наиболее целесообразны осветительные приборы с галогенными или ксеноновыми лампами большой мощности (10, 20, 50 кВт);

4. высота установки приборов принимается максимальной, по возможности на уровне крыши возводимого здания;

5. требования по ограничению слепящего действия источника света сводятся к регламентации минимально допустимой высоты установки осветительного прибора над освещаемой, территорией, которая принимается по результатам расчета в зависимости от силы света ламп и требуемой освещенности ориентировочно это расстояние составляет 7 м при лампах 0,2 кВт, 25 м при лампах 1,5 кВт и 37 м при лампах 20 кВт;

6. расстояние между прожекторами не должно превышать четырехкратной высоты их установки (30...300 м);

7. при отсутствии мощных источников света обычно устанавливаются группами соответствующей суммарной силы света;

8. световой поток должен быть направлен в нескольких направлениях, предпочтительно в трех, минимально – в двух.

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ 8

Актуальность темы:

Теоретическая часть: Сети водоснабжения (включая установки и устройства) постоянные и временные предназначены для обеспечения производственных, хозяйственно-бытовых и противопожарных нужд строительства и временного поселка строителей. В первую очередь обеспечиваются водой системы, предназначенные для пожаротушения, а на строительных площадках – столовые, душевые, умывальные, помещения для гигиены женщин, котельные; в поселках – школы, детские сады, бани, душевые и прачечные.

Для проектирования временного водоснабжения: 1) выявляются потребители воды; 2) определяется потребность воды по каждому потребителю в смену и рассчитывается общая потребность воды по объекту; 3) выбирается источник водоснабжения; 4) проектируется на стройгенплане сеть временного водоснабжения с максимальным использованием постоянных сетей;
5) рассчитываются диаметры трубопроводов; 6) производится привязка трассы и сооружений на стройгенплане.

При устройстве сетей временного водоснабжения в первую очередь следует прокладывать и использовать сети запроектированного постоянного водопровода. При решении вопроса о временном водоснабжении строительной площадки задача заключается в определении схемы расположения сети и диаметра трубопровода, подающего воду на следующие нужды: производственные (В_пр); хозяйственно-бытовые (В_{хоз.быт}); душевые установки (В_душ) и пожаротушение (В_пож). Тогда общая потребность в воде составит:

В_общ=0,5(В_пр + В_{хоз.быт} + В_душ) + В_пож, л/с

При разработке стройгенплана объекта потребное количество воды на производственные нужды определяется исходя из объема строительно-монтажных работ, сроков их выполнения и принятых методов производства работ.

В производственных целях вода расходуется на общестроительные работы (каменные, бетонные, штукатурные, малярные и др.), при эксплуатации строительных и транспортных машин (для их промывки и охлаждения двигателей); вода необходима для промывки песка, гравия, гашения извести и для изготовления полуфабрикатов (бетона, раствора и др.).

Общий часовой расход воды на производственные нужды может быть определен путем составления таблицы.

Часовой расход воды на производственные нужды

Наименование работ и агрегатов	Единица измерения	Количество единице смену	Удельный расход воды, л	Расход воды в смену, л	Коэффициент часовой неравномерности	Часовой расход воды, м³
1	2	3	4	5	6	7

Графы 1 и 2 заполняются в соответствии с подлежащими выполнению работами и принятой их организацией, графа 3 – по календарному плану возведения объекта, а также по графику работы машин на объекте, графа 4 – по приложению в котором указаны удельные расходы воды на производственные нужды. Для графы 5 расход воды определяется путем умножения данных граф 3 и 4.

Коэффициенты часовой неравномерности потребления воды для графы 6 принимаются ориентировочно следующими:

· для строительных работ – 1,5;

· для строительных и транспортных машин – 2;

· для силовых установок – 1,1;

· для производственных предприятий и установок – 1,25.

Для графы 7 часовой расход воды определяется в результате деления произведения данных граф 5 и 6 на продолжительность смены Т_см.

При максимальной потребности находят секундный расход воды на производственные нужды, л/с

где – максимальный расход воды;

– коэффициент неравномерности потребления воды, равен 1,5;

– количество часов работы, к которой отнесен расход воды.

3600 – количество секунд в часе;

Количество воды на хозяйственно-бытовые нужды определяется на основании запроектированного стройгенплана, количества работающих, пользующихся услугами, и норм воды, приведенных в табл. 7.1.

Таблица 7.1 – Нормы расхода воды на хозяйственно-бытовые нужды

Потребители воды	Ед. изм.	Норма расхода, л	Коэффициент неравномерности потребления
Хозяйственно-бытовые нужды стройплощадки (без канализации)	на 1 работающего	10-15	3
То же, с канализацией	на 1 работающего	20-25	2
Душевые установки	на 1 работающего, принимающего душ	30-40	1

Секундный расход воды на хозяйственно-бытовые нужды

где – максимальный расход воды в смену на хозяйственно-бытовые нужды;

к₂ – коэффициент неравномерности потребления;

t₂ – число часов работы в смену (принимается 6-8 часов)

3600 – количество секунд в часе;

Секундный расход воды на душевые установки:

где – максимальный расход воды на душевые установки;

t₃ – продолжительность работы душевой установки, принимается
0,75 ч;

k₃ – коэффициент неравномерности потребления, равен 1.

3600 – количество секунд в часе;

В курсовом и дипломном проектировании количество воды на пожаротушение принимается для небольших объектов с площадью застройки до 10 га – из расчета одновременного действия двух струй из гидрантов по 5 л/с; при площади застройки до 50 га включительно – четыре струи с общим потреблением 20 л/с; при большей площади – 20 л/с на первые 50 га территории и по 5 л/с на каждые дополнительные 25 га (полные и неполные).

Если расход воды на противопожарные цели превышает потребности на производственные и хозяйственные нужды, то расчет может быть произведен только из противопожарных нужд.

Расчет диаметра труб временного водопровода следует выполнять на период наибольшего водопотребления с учетом расхода воды для пожаротушения.

Диаметр труб (мм) водопроводной напорной сети рассчитывают по формуле или по номограмме (рисунок 10.1 ).

мм

где υ – скорость движения воды по трубам, м/с (принимается равной 1,5-2,0 м/с – для труб больших диаметров; 0,7 – 1, 2 м/с – для труб малых диаметров).

1000 – коэффициент перевода, мм.

Рисунок 7.1 – Номограмма для определения диаметра труб водопровода: при скорости движения воды V = 1, 5 м/с; б — то же при 2,0 м/с; d_ст, d_расч стандартный и расчетный диаметр труб

Скорость воды в трубах для сетей временного водопровода обычно принимают большую, чем для постоянного, что позволяет применять трубы меньшего диаметра. Полученные значения округляют до ближайшего значения диаметра по стандарту.

В связи с тем, что промышленность выпускает пожарные гидранты с минимальным диаметром 100 мм, строители вынуждены диаметры труб временного водопровода принимать такими же; однако для временного водопровода это нецелесообразно. Поэтому гидранты рекомендуется проектировать на постоянной линии водопровода, а диаметр временного водопровода рассчитывать без учета пожаротушения, т. е.

В_вр.в. = В_пр + В_{хоз.быт} + В_душ

Временные сети водопровода обычно устраивают из стальных (газовых) труб диаметром 25 – 150 мм. При совмещении производственного и противопожарного водопровода диаметр труб наружного водопровода на любом участке должен составлять 75 – 100 мм.

Колодцы с пожарными гидрантами проектируются на расстоянии не более 100 м друг от друга. Пожарные гидранты должны быть расположены не более 5 м и не далее 60 м от здания и не более 8 м от края дороги. Участки временного водопровода, на которых устраиваются пожарные гидранты, должны быть закольцованы. В месте подключения временного водопровода устанавливается водомер для учета расходуемой воды.

Результаты расчетов рекомендуется свести в таблице 7.2.

Таблица 7.2 – Ведомость расхода воды на стройплощадке

Наименование потребителей	Ед. изм.	К-во	Расход воды на ед. изм, л/с	Водопотребление, л/с
1	2	3	4	5
Производственные нужды
1. Строительные машины и механизмы
2. Построечный транспорт
3. Силовые и компрессорные установки
4. Технологические процессы
ИТОГО
Санитарно-бытовые нужды
1. Питьевые нужды, умывание
2. Душевые нужды
ИТОГО
Пожаротушение
ИТОГО

Выбор источников водоснабжения зависит от требований к качеству воды. Качество воды на хозяйственно-питьевые нужды должно удовлетворять ГОСТ «Вода питьевая», а на производственные нужды – требованиям технологии. В частности, содержание взвешенных веществ в воде для производственных нужд не должно превышать 100 мг/л, а для промывки песка и гравия непригодна вода, содержащая частицы глины и органические вещества.

Для водоснабжения строительной площадки могут быть использованы, в зависимости от условий строительства:

· действующий водопровод;

· сети постоянного водопровода, выполненные в подготовительный период;

· природные источники водоснабжения – подземные, артезианские, ключевые и грунтовые воды: поверхностные водоемы (реки, озера и т. п.);

· привозная вода.

Наиболее рационально и выгодно использовать действующий водопровод и сети постоянного водопровода.

В случае невозможности их использования ориентируются на выбор природных источников воды. Этот выбор должен учитывать пригодность воды в ее естественном состоянии или после несложной очистки.

Если существующий источник не может обеспечить требуемый расход воды на пожаротушение, следует устраивать пожарные водоемы или резервуары емкостью 50 – 100 м³ на территории площадью до 10 гектаров при расчетном расходе воды на наружное пожаротушение 5 – 10 л/с.

Водоемы или резервуары оборудуются свободным доступом и подъездами с максимальным удалением от сооружений не более 150 м. Емкость водоема должна обеспечивать тушение пожара в течение трехчасового периода наибольшего водопотребления.

Подземную воду, добываемую из скважин и колодцев, после ее предварительного санитарного исследования разрешается употреблять для хозяйственно-питьевых нужд только после предварительного обеззараживания. Необходимость и метод обеззараживания определяются по данным анализа воды медицинской службой.

Привозная вода используется в случаях невозможности эксплуатации других источников. При этом для хранения привозной воды необходимо на строительной площадке иметь оборудованные емкости – отдельно для хозяйственно-питьевых нужд и для технических нужд.

Принципиальная схема сети временного водопровода, которая комплексно обеспечивает хозяйственно-бытовые, производственные и противопожарные нужды, может быть кольцевой, тупиковой или смешанной. При необходимости хозяйственно-бытовой водопровод может быть выделен в самостоятельную систему.

Пример 1.

Пример расчета потребности в воде по различным группам и отдельным потребителям приведен в табл. 7.3. Расчет выполняется в следующей последовательности:

1) в расчетную таблицу заносят данные о потребителях и объеме выполняемых работ (графы 1, 2, 3, 4, 7);

2) по таблицам приложения устанавливаются коэффициенты и нормативы расхода воды для разных работ, расход на питьевые нужды и душ, после чего заполняются графы 5, 6, 8, 9, 10.

В графе 11 записывают расчетные формулы, затем определяются объемы водопотребления в литрах за секунду по каждому потребителю и данные заносятся в графу 12.

Таблица 7.3

№ п/п	Потребители воды	Единица измерения проделанных работ	Объем работ в смену	Расход воды на единицу измерения	Коэффициент неравномерности потребления воды	Максимальная численность рабочих в смену	Норма потребления л/чел	Расход воды на душ, л/ч	Коэффициент использования душа	Формула для расчета	Водопотребление л/с
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Производственные нужды
1	Приготовление бетона для устройства монолитных фундаментов	м³	20,7	200	1,6						0,2304
2	Использование воды для штукатурных работ	м³	143,5	7	1,6						0,0558
3	Использование воды для выполнения малярных работ	м³	176,4	0,5	1,6						0,0049
4	Кирпичная кладка с приготовлением раствора	тыс.шт	9,6	100	1,6						0,0536
5	Поливка кирпича и кирпичной кладки	тыс.шт	9,6	200	1,6						0,1073
Потребности автотранспорта в воде
6	Мойка и заправка грузовых автомобилей на стройплощадке	маш.см	700	400	2					то же	0,0251
Хозяйственно-бытовые нужды
7	Мытье рук, посуды, питьевые нужды	чел.	83		2,7	83	15					0,1167
8	Пользование душем	чел.	83			83		60	0,3		0,0519
9	Пожаротушение	га	до 10								10

После расчета таблицы необходимо рассчитать диаметр временного водопровода на строительной площадке.

Вопросы и задания:

На основе исходных данных выполнить расчет потребности в воде по отдельным потребителям и решение занести в таблицу.

Необходимые исходные данные: перечень потребителей воды; объемы работ, требующие воды; сроки водопотребления принимаются на основании данных выбранного варианта задания, а также подобрать диаметр временного водопровода строительной площадки.

Варианты индивидуальных заданий:

№ п/п	Временные потребители воды на строительной площадке	Ед. изм. работ	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1	Приготовление известковых растворов	м³	5	10	15	8	6	7	4	5	10	8
2	Приготовление цементных растворов	м³	16	12	13	11	13	10	14	5	10	5
3	Приготовление бетонов	м³	4	10	12	5	24	16	20	20	5	20
4	Штукатурка на готовом растворе	м²	200	180	450	400	350	640	700	1500	280	1800
5	Поливка бетона	м³	30	30	16	18	20	16	20	10	5	6
6	Поливка кирпича	тыс. шт	10	15	15	20	20	14	15	15	15	15
7	Заправка, помывка легковых машин	м/см	5	2	2	3	1	2	2	2	2	2
8	Хозяйственно-питьевые нужды	чел	100	80	180	250	200	160	250	150	80	260
9	Принятие душа	чел	100	80	180	250	200	160	250	150	80	260
10	Пожаротушение	га	5	10	15	12	10	8	10	20	20	17

Количество дней использования временного водоснабжения.

№ п/п	Временные потребители воды на строительной площадке	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1	Приготовление известковых растворов	180	130	190	170	210	200	150	120	170	160
2	Приготовление цементных растворов	80	50	70	55	80	25	100	120	90	45
3	Приготовление бетонов	28	39	45	75	54	85	76	40	35	85
4	Штукатурка на готовом растворе	20	50	30	40	60	70	80	60	80	90
5	Поливка бетона	20	10	20	10	20	10	20	10	20	10
6	Поливка кирпича	10	15	10	15	10	15	10	15	10	15
7	Заправка, помывка легковых машин	28	28	22	22	23	25	24	20	28	22
8	Хозяйственно-питьевые нужды	180	130	190	170	210	200	150	120	170	160
9	Принятие душа	180	130	190	170	210	200	150	120	170	160
10	Пожаротушение	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Приложение

Значения коэффициента часовой неравномерности потребления воды К

Потребители	Значение
Производственные расходы	1,6
Подсобные предприятия	1,25
Силовые установки	1,1
Транспортное хозяйство	2
Санитарно-бытовые расходы на площадке	2,7
То же, в рабочем поселке	2

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ 9

Актуальность темы:

Теоретическая часть:

Общие требования к проектированию электроснабжения строительного объекта: обеспечение электроэнергией в потребном количестве и необходимого качества (напряжения, частоты тока); гибкости электрической схемы - возможность питания потребителей на всех участках строительства; надежность электропитания; минимизация затрат на временные устройства и минимальные потери в сети.

Порядок проектирования временного электроснабжения строительства:

1. производят расчет электрических нагрузок;

2. определяют количество и мощность трансформаторных подстанций (или других источников снабжения);

3. выявляют объекты 1-й категории, требующие резервного электропитания (водопонижение, электропрогрев и т. п.);

5. составляют схему электроснабжения.

Расчетную электрическую нагрузку можно определить четырьмя способами.

(9.1)

(9.2)

(9.3)

где α – коэффициент, учитывающий потери в сети в зависимости от протяженности, сечения кабеля и т.п., принимаемый 1,05-1,1; к_1с - коэффициенты спроса, зависящие от числа потребителей, принимаются по табл. 9.4.; P_с - мощность силовых потребителей, кВт (табл.9.5); P_т - мощность потребителей на технологические нужды, кВт (табл. 9.6); P_о.в. - мощность устройств внутреннего освещения, кВт (табл.9.7); P_о.н. - мощность устройств наружного освещения, кВт (табл.9.7); cosφ – коэффициент мощности, зависящий от количества и загрузки потребителей (табл.9.4)

Чтобы установить мощность силовой установки для производственных нужд и расчет потребности в электроэнергии на технологические нужды, составляют график по форме таблицы 9.2.

Таблица 9.2 – График мощности установки для производственных и технологических нужд

Наименование работ и механизмов	Ед. изм.	Количество	Устанавливаемая мощность, кВт	Общая мощность, кВт	Месяцы

1	2	3	4	5	6	7	8

Таблица 9.3 – Мощность сети для наружного или внутреннего освещения

Потребители электроэнергии	Ед. измер.	Кол-во	Норма освещенности, кВт	Мощность, кВт
1	2	3	4	5

(9.4)

1. для небольших площадок при ширине до 150 м рекомендуются прожекторы ПЗС с лампами накаливания до 1,5 кВт;

4. высота установки приборов принимается максимальной, по возможности на уровне крыши возводимого здания;

6. расстояние между прожекторами не должно превышать четырехкратной высоты их установки (30...300 м);

Таблица 9.4 – Значения коэффициента и мощности

Характеристика нагрузки	Коэффициент спроса -	Коэффициент мощности
Экскаваторы с электроприводом	0,4-0,6	0,5-0,6
Электроинструмент	0,25	0,3-0,45
Краны башенные	0,25-0,35	0,5
Мелкие строительные механизмы	0,15	0,6
Механизмы непрерывного транспорта	0.6-0,7	0,4-0.5
Сварочные трансформаторы	0,35	0,4
Насосы, компрессоры, вентиляторы	0,6-0,7	0,7-0,8
Переносные механизмы	0,1	0,4
Установки эпектропрогрева бетона	0,6-0,8	0,85
Наружное освещение	1,0	1,0
Внутреннее освещение (кроме складов)	0,8-0.9	1,0
Освещение складов	0,35	1,0
Установка электропрогрева бетона	0,6-0,8	0,85
Ремонтно-механические мастерские	0,3	0,65
Вибраторы переносные	0,4	0,45
Лебедки привозные	0,2-0,3	0,5
Водопонизительные установки	0,5-0,6	0,7

Таблица 9.5 – Мощность электродвигателей, установленных на строительных машинах и инструментах.

Машины, механизмы и инструменты	Марка	Установленная мощность электродвигателей, кВт
1	2	3
Гусеничные краны	МКГ-16М МКГ-25.01 РДК-250-3 ДЭК-251 МКГ-40 СКГ-401 СКГ-40/63 РДК-400 КГС-50 ДЭК-50 ДЭК-631 СКГ-63/100 СКГ-631 КС-7163 Сокол – 80 МКГС-100.1	55.3 76 75 99 101.1 105.8 105.8 106 120 124 141.5 125.5 157.8 170 152 235
Пневмоколесные краны	КС-4361А КС-5363Б МКП-25А МКТ-40 МКТТ-63 МКТТ-100 КС-5366	59 132.5 66 102 143 147 132.5
Башенные краны	КБ-100.ОАС КБ-100.3 КБ-308 КБ-100.3Б КБ-309ХЛ КБ-401А КБ-420Б КБ-403 КБ-403Б КБ-405.1А КБ-408 КБ-504 КБ-503Б КБ-573А КБ-674А КБ-675 КБ-676	38.5 49.9 53 103.8 58.1 57 57 77.6 122.6 57 75 104.5 99 75.5 157 124 137.2

Продолжение приложения 1

1	2	3
Кран со стрелой длиной 2.2 м	Т-108	3,3
Машина ручная шлифовальная с диаметром круга -63 мм	ИП-2009Б	6,44
То же, с диаметром круга 100 мм	МП-2015	0,73
То же, с диаметром круга 150 мм	ИЭ-2004Б	1,07
Трамбовка ручная электрическая массой 28 кг	ИЭ-4505А	0,6
Трамбовка ручная электрическая массой 80 кг	ИЭ-4502А	1,6
Рубанок электрический	ИЭ-5709	0,6
Станция штукатурная производительностью 4 и 6 м/ч	СШП-4Б ПШС-2М	17,5 28
Машина штукатурная производительностью 1,5 м/ч	СО-187	4,75
Агрегат штукатурный производительностью от 2 ... 4 м/ч	СО-85	9,0
Растворосмеситель производительностью 2 м/ч	СО-46А	1,5
Машина штукатурно-затирочная производительностью 50 м/ч	СО-112А	0,2
Растворонасос производительностью 3 ... 6 м/ч	СО-168	7,5
То же, производительностью 4м^з/ч	СО-172	4
То же, производительностью 2 м/ч	СО-171	2,2
Электрокраскопульт	СО-61А СО-25А	0,27 0.18
Малярная станция производительностью 250, 380, 500 м/ч	СО-115	34
Агрегат окрасочный передвижной производительностью 500 м/ч	СО-92А	14
Агрегат малярный производительностью 500 м/ч	СО-154	2,85
Краскотерка производительностью 110 и 400 кг/ч	СО-116А/СО-110	2,2/5,5
Компрессор, производительностью 3 м/ч	СО-45А СО-45Б	6,27
Компрессор производительностью 15 м/ч	СО-161	1,1
Машина для острожки полов производительностью 44 м/ч	СО-97А	2,2
Машина электрическая для сварки линолеума производительностью 50... 800 м/ч	СО-104А	1,0

Продолжение приложения 1

1	2	3
Машина для затирки цементных стяжек производительностью 60 м/ч	СО-89А	0.6
Машина для заглаживания бетонных работ производительностью 60 м/ч	СО-170	14
Виброрейка, производительностью 120 м/ч	СО-132А	0,26
То же, производительностью 80 м/ч	СО-131А	0.26
То же, производительностью 180 м/ч	СО-163	0,26
Машина мозаично-шлифовальная производительностью 15...20 м/ч	СО-111А	3.0
Машина для удаления воды с основания кровли производительностью 20 л/мин	СО-106А	2,2
Машина для сушки основания кровли производительностью 80 м/ч	СО-159	0,27
Битумоварочный котел производительностью 0.3 м/ч	СО-179	5,75
Агрегат для перекачки битумных мастик производительностью 6 м/ч	СО-120А	8.5
То же, производительностью 1,5 м/ч	СО-119А	2.2
Машина для нанесения битумных мастик производительностью 0,9 м/ч	СО-122А	1.5
Машина для подогрева, перемешивания и транспортировки мастик по кровле, рабочий объем 1.5м³	СО-100А	60,0
Электростеклорез производительностью 100 резов в 1 час	ЭРС-1	0.18
Вибратор поверхностный	ИВ-91А	0,6
Вибратор глубинный диаметром до 51 ми	ИВ-113	0,55
Вибратор глубинный диаметром до 133 им	ИВ-114	1.5
Электрокалорифер производительностью 1400 м/ч	ЭКМ-20	20,7
Трансформатор сварочный	ТДМ-317У2 ТД-102У2 ТД-306У2 ТД-500-4У2	17 кВ А 11,4 кВА 17,5 кВА 32.0 кВА
Агрегат сварочный	АСД-ЗООМ1У1	15
Машина для шлифования деревянных полов производительностью 45 м/ч	СО-155	2,2

Продолжение приложения 1

1	2	3
Агрегат кислородной сварки		0,4
Электросверло, электроточило, циркулярная пила и т. п.		0.6
Агрегат для нанесения шпаклевки	АНШ-1-5	0,55
Компрессорная установка	СО-7А	4,0
Станок для резки паркетных планок	СО-70	0.6
Машина для наклейки наплавляемого рубероида	СО-121	1.1
Шпаклевочный агрегат	СО-150	1,5
Кран «Пионер-2» грузоподъемностью 0,5 т	Т-108	3,0
Легкий передвижной кран грузоподъемностью 1,0 т	МЭМЗ	1,8
Строительные мачтовые подъемники грузоподъемностью 320 и 500кг	ТП-16.1,2,3 Ремонтник-3 ТП-14 ПГП-7613, 7623	3,7 8,1 8,2 3,2; 2.2
Машина для. заглаживания бетонных оснований под полы	СО-64	1,5
Машина подметальная вакуумная шириной захвата 0,8 м	КУ-405 А	1,1
Цемент-пушка	СБ-13 С-997 СБ-66	5.5 2,8. 3
Машина для очистки и перемотки рулонных материалов	СО-98	2,2
Машина для наклейки рулонных кровельных материалов	СО-99	9,5
Машина для огрунтовки поверхностей мастиками	АО-114	1,1
Паркетно-шлифовальная машина	СО-60 СО-84	2,2 1.5
Установка для нанесения малярных составов производительностью 0,3 м/ч, рабочим давлением 2 мПа и размерами 900х500х700 мм	СО-169	0,76
Компрессорные установки производительностью при давлении 0,3 мПа - 8.6 м/час и напряжением, В: 380 220	СО-248А СО-248А-01	1,35 1,35 .

Продолжение приложения 1

1	2	3
Электродрели ударные (мощные) Об/мин: 1-я ск.;0-835 2-я ск. 0-2000 0 – 1900 0 - 2600 0 - 2800	ДУ-800Э ДУ-800ЭР ДУ-580ЭР ДУ-650ЭР	0,8 0,8 0,58 0,65
0- 2200 0 - 2800 0 - 1200 0 - 2800 0 – 16000 0 - 25000	ДУ-750ЭР ДУ-780ЭР ДУ-1000ЭР Bosch GSB16RE3BП	0.75 0,78 1,0 0,65
Электродрели, об/мин: 0 - 2800 0- 550	Д-550 ЭР Д-1050 Р	0.55 1,05
Электроперфораторы, энергия удара, Дж, (диаметр сверления 4 -25мм): 2,7 2,6 2,1 3 2,5	П-710ЭР П-25ЭР П-20ЭР П-1100 П-600ЭР	0,71 0,55 0,55 1,05 0,6
Электрические углошлифовальные машины, об/мин (диам. круга, мм): 10000 (115) 10000 (125) 10000(125) 8500 (150) 8000 (180) 6500 (230) 6500 (230)	УШМ-115 УШМ-125 УШМ-125Э УШМ-150 УШМ-1800М УШМ-2100М УШМ-2300М	0,85 0,85 1,01 1,3 1,8 2,1 2.3
Электрофрезерная машина, об/мин (глубина фрезерования, мм); 8000 - 22000 (60)	ФМ-2100	2,1
Электролобзики, ход/мин (глубина реза по стали/цв. мет./дереву, мм): 0 - 3100 (8/15/85/) 700 - 3000 (10/20/100)	МП-85Э МП-100Э	0,55 0,7
Электрорубанки об/мин (ширина строгания за один проход/глубина строгания/глубина выборки четверти, мм): 13000 (82/0-3/0-20) 12000 (82/0-3,5/0-20) 14500 (82/0-270-15) 13000(102/0-2/0-20) 16000 (110/0-3/0-20)	Р-82 Р-82М Р-82ТС Р-102 Р-110	0,75 0,85 0,75 0,75 1,1

Продолжение приложения 1

1	2	3
Электроциркулярные пилы, диаметр диска (глубина пропила), мм: 165 (0-55) 200 (0-55) 200 (0-70) 190 (0-63) 200 (0-70) 235 (0-85)	ДП-1200 ДП-1500 ДП-1500А ДП-1600 ДП-1800МЭ ДП-2000	1,2 1,5 1,5 1,6 1,8 2,0
Ленточные шлифовальные электромашины, ширина обработки за один проход (максимальная скорость ленты на холостом ходу, м/мин), мм: 75 (310) 75 (230)	ЛШМ-75Э ЛШМ-800	0,63 0,8
Малярная станция производительностью не менее 1,28 м/ч	СО-115А	38
Агрегат малярный с рабочим давлением насоса 2 мПа и про- изводительностью 360 и 720 л/ч	СО-154	2,85
Машина штукатурная с объемом загрузки 150 л и подачей р-ра насосом не менее 0,6; 1,2; 2,0; 2,5 м/ч	Т-101	4,0
Перфоратор электрический с энергией удара 3 Дж	GBН2-26DRЕ	0,8
Перфоратор электрический с энергией удара 13 Дж при сверлении и 15 Дж при долюлений	GBН7-46DЕ	1,35
Лобзик электрический с глубиной пропила 135 мм	СSТ 135СЕ	0,24
Угдошлифмащина электрическая с диаметром круга 230 мм	GW321JHV	2,1
Торцовая электрическая пила с диаметром диска 305 мм	GСМ 12SD	1,8
Электрический молоток с энергией удара 18 Дж и частотой удара 1540 в мин	М-18	1,25
Бетоносмеситель гравитационный емк. л.: 100 160 200 125 - 260 320	СБ-100 СБ-160 СБ-100 СБР-125-260 СБР-320	0,75 1,1 1,1 1,3 1,35
Вибратор площадочный	ИВ-98 ИВ-99	0,55 0,25

Окончание приложения 1

1	2	3
Вибратор глубинный диметром ДО: 76 мм 51 мм	ИВ-117 ИВ-116	1,1 0,75
Насос диафрагменный для откачки воды производительностью 18 м/ч	НДНМ	2,8
Грузопассажирские мачтовые подъемники грузоподъемностью 1000 кг	МГП-100 Зремб-Гнездо- 1000 ДВМ-1003/100 ПГПМ-4272	23,25 8,5 2х8,5 8,5
То же, грузоподъемностью 580 кг	ПР-172А ПР-172Б	1,2
Грузопассажирские подъемники грузоподъемность, кг: 1600 1500	ПГП-1600 180Тр 250Тр	20 22
Шахтные подъемники грузоподъемностью до 1000 кг	ПШ-4-150х1150 ПШ-4-1150х1150М	22
Машина поломоечная с шириной захвата 0,55 м	КУ-305	0,75
Пылесос промышленный производительностью 250 м/ч	КУ-002	3,6
Машина водопылесосная производительностью 85 м/ч	КУ-001А	0,6
Диспергатор для малярных со- ставов производительностью 500 кг/ч	СО-128	4,0
Мелотерка производительностью 300 - 400 кг/ч	СО-124	5,5
Вибросито электрическое производительностью 700 кг/ч	СО-130	0,18
Мешалка для окрасочных составов производительностью 500 м/ч	СО-140	1,1
Агрегат штукатурный Производительностью 0,5 м/ч .	СО-164	0,5
Агрегат штукатурный производительностью: 1 м³/ч 2 м/ч	СО-152 СО-57Б	1,1 1,5
Бетонокол электрический с энергией удара 40 Дж	ИЭ-4216	1,8

Приложение 2.

Таблица 9.6 – Расход энергии на производственные и технологические нужды

Наименование работ	Ед. изм.	Расход электроэнергии, кВт/ч
Подъем на; 15 м бетонной смеси или раствора подъемником	100т	1,65
Подъем на 15 м разных материалов краном- укосиной или легкими переносными кранами	100т	2,3
Разработка наскальных грунтов электрическим экскаватором	100 м³	50
Приготовление бетонной смеси в отдельно стоящих бетономешалках: летом зимой	100м³ 100м³	80 100
Бетонирование массивов и колонн с применением вибробулав	100м³	4,5
Бетонирование балок с применением стержневых вибраторов	100м³	10
Бетонирование плит с применением площадочных вибраторов	100 м³	9
Монтаж цельнометаллических и смешанных каркасов неэлектрическими кранами: при крановых нагрузках без крановых нагрузок	т т	16 23
Дуговая сварка листов толщиной в мм: до 5 до 18-20	100 п. М шва 100 п. м шва	15 20,0
Прогрев 1 м³ незамерзшей кирпичной кладки: стены - 1,8 простенки - 2,9 столбы - 3,0 Потребная мощность в кВт при средней температуре .прогрева ЭО°С и до достижения прочности раствора шва 20% .	1м³ 1м³ 1м³	40 55 70,0
Длительность оттаивания в час вертикальными электродами на 1 м³ суглинистых грунтов влажностью 18-20%	1м³
Температура Потребная мощность мерзлого грунта в град.: в кВт - 2°С - 1,6 – 3°С - 1,5 - 10°С - 0.9	1 м³ 1 м³ 1м³	35 39 44
Потребная мощность для электропрогрева 1 м-бетона при температуре °С наружи возд. - 15°С, температура изотермического прогрева +50°С, модуль поверхности - 6 10 15 20	1м³	5,2 6,1 9,5 12,0

Приложение 3.

Таблица 9.7 – Мощность устройств освещения наружного и внутреннего ( )

Наименование потребителей	Средняя освещенность, лк	Удельная мощность на 1 м² площади, Вт
Территория строительства в районе производства работ	2	0,4
Главные проходы и проезды	3	5 кВт/км
Внутрипостроечные дороги и проезды	1	2,5 кВт/км
Охранное освещение	0,5	1,5 кВт/км
Аварийное освещение	0.2	0,7 кВт/км
Места производства механизированных земляных и бетонных работ	7	0,5…0,8
Монтаж строительных конструкций	20	2,4
Такелажные работы	10	2
Свайные работы	1,5	0,3
Открытые склады	8	0,8...1,2
Устройство кирпичной кладки	4	0,6...0,8
Бетонные растворные и дробильно-сортировочмые заводы, сушилки, компрессорные и насосные станции, котельные, гаражи и депо	10	5
Лесопильные заводы и электростанции временные	20 .	8
Механические, арматурные, столярные, малярные цеха и мастерские	45	13
Общественные помещения	30	10
Общежития и квартиры	40	14
Склады	20	8
Отделочные работы	50	15
Контора прораба, гардеробная	50	15
Деревоотделочная мастерская	60	18

Пример 1 . Требуется осветить прожекторами участок монтажа и кирпичной кладки площадью = 3000м².

Принимаем для прожекторов ПЗС-45 /1=0,25 Вт/( лк); по нормам (таблица 3) Е=20лк; мощность лампы прожектора ЕПС-45 принимаем =1500Вт.

Число ламп прожектора по формуле (4) n = 0,25х20х3000/1500=10 шт. Определив мощность по группам потребителей электроэнергии, рассчитывают общую мощность , по которой и подбирается трансформаторная подстанция (приложение 4).

Для сварочных машин и трансформаторов, а также для установок электропрогрева производят условный пересчет их мощности, даваемой в паспортах в кВА, в установленную мощность в кВт:

(9.5)

где – мощность сварочных машин, кВА.

Пример 2 . Определить потребную мощность электроустановки или трансформатора с помощью коэффициента спроса по установленной мощности злектроприемников с дифференциацией по видам потребителей.

Установленная (кВт). по видам потребителей

I. Строительные машины, механизма, электроинструменты …………… ….32

башенные и стреловые краны ………………………………………… 321

мостовые краны ………………………………………………………... 100

разные мелкие механизмы и инструменты……………………………. 92

насосы и компрессоры………………………………………………… 116

сварочные трансформаторы СТЭ-34 мощностью…………………… 245

408 кВА, пересчитанные с учетом соsφ=0,6 (таблица 9.4);

=408 * 0,6=245

Мощность силовых потребителей ……………………………………….874

II. Потребители для технологических нужд: установки электропрогрева мощностью 500 кВ -А, пересчитанные с учетом соsφ =0,85 (таблица 9.4);
=500*0,85=425кВт

Мощность технологических потребителей ………..……………… 425

III. Внутреннее освещение …………………………………………………120

IV. Наружное освещение ………………………………………………36

Аварийное освещение ................................................................................ 6

Мощность наружного освещения ......................................................42

Суммарная потребная мощность по формуле (9.3)

кВА

где = 1,1 (по справочникам), =0,36 – средний для механизмов; =0,5; =0,8 – для внутреннего освещения; соsφ – средний для силовых потребителей (таблица 9.4). Определив потребную мощность, можно выбрать источник питания.

Для временного электроснабжения строительных площадок наиболее целесообразным является применение инвентарных передвижных комплексных трансформаторных подстанций

Исходя из потребной мощности 978 кВ-А целесообразно принять две передвижные сборные трансформаторные подстанции СКТП-560 или одну СКТП-750 мощностью 1000 кВА.

Определив требуемую мощность отдельно для строительной площадки и временного бытового городка, производят выбор источников электроснабжения. При этом учитывают распределение потребности и энергии по времени, территориальному размещению потребителей и возможности обеспечения нужд строителей за счет постоянных источников. Для обеспечения энергией могут быть использованы постоянные подстанции глубокого ввода, главные понизительные и трансформаторные подстанции, которые обеспечивают понижение напряжения с 35, 10 и 6 кВт до 400 Вт, и распределительные пункты (подстанции для приема и распределения электроэнергии на одном напряжении).

Потребителей подсоединяют к трансформаторным подстанциям с помощью инвентарных вводных ящиков на напряжения 380/220 В и 220/127 В. Инвентарные комплектные трансформаторные подстанции (КТП) применяют в случае необходимости подключения (кабелем или воздушной линией) непосредственно к источнику высокого напряжения.

В случае отсутствия, недостаточности или нецелесообразности подсоединения потребителя к внешним источникам электроснабжения предусматриваются мобильные (инвентарные) электростанции.

Вопросы и задания:

- определить потребную трансформаторную мощность (кВА);

- выбрать источники электрической энергии;

- установить принципиальную схему электроснабжения с указанием потребителей и основных сетей на СГП.

Наименование потребителей	Варианты
Наименование потребителей	1	2	3	4	5
Гусеничный кран МКГ – 25,01	1	1	1	1	1
Пневмоколесный кран МКП-25А	-	-	1	-	-
Башенный кран КБ-100,3	1	1	-	1	1
Агрегат штукатурный СО-85	-	-	1	-	1
Растворонасос СО-168	1	2	1	2	1
Агрегат малярный СЩ – 154	2	1	2	1	2
Коспрессор СО – 161	1	2	2	2	1
Вибратор глубинный ИВ – 114	3	3	2	3	3
Агрегат сварочный АСД – 300 МУ 1	4	2	4	2	4
Подъемник ТП – 16,1	2	2	1	2	1
Бетоносмеситель СБ – 160	1	1	1	1	-

Вопросы:

1. Расчет электронагрузок на стадиях ПОС и ППР.

2. Источники временного электроснабжения строительной площадки.

3. Схемы организации временного электроснабжения строительной площадки.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение

высшего образования

«СЕВЕРО-КАВКАЗСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

УТВЕРЖДАЮ

Проректор по учебной работе

_________________И.В. Соловьева

«___»_________________2018 г.

УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ

(практикум)

Организация строительного производства

Направление подготовки	08.03.01 Строительство
Направленность (профиль)	Промышленное и гражданское строительство;
Квалификация выпускника	бакалавр
Форма обучения	очная
Год начала обучения	2016 г.
Изучается в 5 семестре	8 семестр

«СОГЛАСОВАНО»:

«РАЗРАБОТАНО»:

Ставрополь, 2019

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования

«Северо-Кавказский федеральный университет»

УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ

(Практикум)

Дата: 2019-04-23, просмотров: 547.

12 3 4 5 6 7 8 9 10 Следующая ⇒