Тахометр электронный модели ТЭЗ ТУ 4218-078-12150638-2001 предназначен для преоб­разования сигналов датчиков вращения, индикации измеренного значения угловой или линейной скорости, выдачи выходного сигнала управления (4-20) мА по достижении минимальной и максимальной уставки. Соответственно имеются два реле с переключающимися контактами. Тахометр используется при температуре воздуха (+10, +35)°С , влажности воздуха не более 80%. Диапазон измерения угловой скорости (1-40000) об/мин. Линейная скорость вращения (0,1-2000) м/мин (V). Погрешность 0,1 % V. Оптоэлектрический датчик оборотов Т2 тахометра электронного ТЭЗ бесконтактный, работает на отражение для измерения угловой скорости. Интерфейс связи с компьютером - RS485. Длина соединительного кабеля между электронным блоком и датчиком – 10 м. Сигнал с тахометра поступает на контроллер, где высвечивается величина текущего значения параметра, а также  поступает также на вход ПК, где величина параметра может быть распечатана и использована по назначению (например, для построения графика изменения этой величины).

Схема 93. Запуск электродвигателя мешалки.

     При нажатии кнопки включения и выключения срабатывает магнитный пускатель. В результате включается в работу электродвигатель мешалки.

Содержание раздела по СУХТП в дипломной работе.

Метрологическая проработка дипломных научно-исследовательских работ студентов.

   Изложены требования к обязательному разделу студенческих научно - исследовательских работ (курсовых, дипломных) "Метрологическая проработка”. Приведены форма акта метрологической проработки, порядок и правила его заполнения, перечень нормативных документов. Включение раздела «Метрологическая проработка" в курсовые и дипломные работы способствует повышению уровня метрологической культуры студентов, что влечет за собой повышение общего научно-технического уровня исследования, его экономической эффективности.

  При выполнении данного раздела может быть полезна следующая литература:

1. Правила измерения расходов газов и жидкостей стандартными сужающими устройствами: РД 50-213-80. М.: Издательство стандартов, 1982.- 320 с.

2.Новицкий П.В.,Зограф И.А. Оценка погрешностей результатов измерений Л.: Энергопромиздат. 1985.- 248с.

3. Кузнецов Н.Д., Чистяков В.С. Сборник задач и вопросов по теплотехническим измерениям и приборам: Учебное пособие для ВУЗов.- 2-е изд., - М: Энергоатомиздат, 1985. -328 с.

4. Метрологическая проработка дипломных научно-исследовательских работ студентов. Методические указания. Ю.А. Пустовойт, И.А. Дюдина, В.П.Ившин, А.И. Леманов, Е.А. Желтова: Казан.гос.технол. ун.-т. Казань, 1993, 43 с.

5.ГОСТ 8.011-72. Показатели точности измерений и формы представления результатов измерений.

6.ГОСТ 8.207-76 Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений.

7.ГОСТ 8.009-84. Нормируемые метрологические характеристики средств измерений

   Пример. На разрывной машине ЗИП модели 2001 определяли разрушающее напряжение при растяжении. Испытания проводиться в соответствии с ГОСТ 11262-76 (Ваш ГОСТ, естественно, может быть совершенно другим). Величина нормального напряжения материала образца, при котором происходит разрыв образца, определяется по формуле:

где: Р [н] -нагрузка, при которой происходит разрыв;
b и h [см] ширина и толщина рабочего сечения образца. Данные разрывной машины: 2001г. выпуска; допустимая погрешность при создании нагрузки ±1%; диапазон шкалы (0+50) кгс; цене деления 0,1 кгс; дата последней гос .поверки 5.1.08г. По результатам поверки систематическая погрешность ЗИП составляет +0,5 кгс. Условия испытании образцов по регламенту (15+25)°С.

Данные по испытуемым образцам: лопатка типа А. образцы вырублены стандартным ножом. Систематическая погрешность средства измерения ширины "b" лопатки составила +0,04 см., а толщины "h" соответственно +0,02 см. Испытания проводились при температуре окружающей среды +21 °С. Это соответствует регламенту испытаний. Погрешность определения разрывной нагрузки Р не должна превышать 0,3 кГс, ширины ''b" –0,04 см , толщины “h”–0,04 см. Это условия стороны, заинтересованной в данных испытаниях. Количество наблюдений 5. Необходимо по проведенным испытаниям образцов определить величину и погрешность нормального напряжения на разрыв  при доверительной вероятности Р = 0,95.

Итак, необходимо определить погрешности прямых измерений с многократными наблюдениями величин: P, b, h и величину погрешности косвенного измерения .

                                     Алгоритм исследования

1. Используя ГОСТ 8.207-76, рассчитать погрешности прямых измерений величин Р, b, h при одной и той же доверительной вероятности Р, заполнив соответствующие таблицы по каждой из этих величин. Данный ГОСТ регламентирует основные положения методов обработки результатов наблюдений и оценивания погрешностей результатов измерений.

2.Рассчитать погрешность косвенного измерения величины .

3. Заполнить 15 граф акта метрологической проработки в соответствии с системой СИ.

4. Сравнивая результаты расчетов погрешностей величин Р, b, h с их допустимыми погрешностями, сделать выводы о соответствии рассчитанных погрешностей допустимым; результаты этих выводов занести в графу 16 акта В графу 16 для параметра  записать также общий вывод – рекомендацию о целесообразности использования данного набора средств измерений для измерения .

                                               Решение поставленной задачи.

Измерение величины нормального напряжения  в образце относится к косвенным измерениям. При этом величины Р, b, h, определяются прямыми измерениями с многократными наблюдениями. Определение погрешностей прямых измерений осуществляется в соответствия с правилами ГОСТ 8.207-76. Итак, рассмотрим положения ГОСТа на данном примере.

                       Расчёт погрешности прямых измерений величин Р, b , h .