Общая сумма затрат на основные материалы и покупные комплектующие изделия рассчитываются по формуле:
Зм=qзакЦм+Ппи, [руб.] (4.2.4)
где,
qзак - норма расхода соответствующего материала;
Цм – цена 1 кг. данного вида материала, руб.;
Ппи – стоимость покупных изделий, руб.
Расход и стоимость покупных изделий – в таблице 2.
Таблица 2. Расходы на покупные изделия
№ | Наименование изделия | Количество | Цена, руб. | Общая стоимость, руб. | Стоимость транспортировки, руб. |
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 | Микропроцессоры: I8255A I8253A I8251A I8259 I8080A SN74LS240N SN74LS138N HM6516 I8257 I8243 SN74LS373N I8224 Тахогенератор Скоба Итого | 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 | 37 40 120 42 36 25 25 16 36 32 25 34 200 11 | 74 80 120 42 36 25 25 16 36 32 25 34 200 11 756 | 2,22 2,4 3,6 1,26 1,08 0,75 0,75 0,48 1,08 0,96 0,75 1,02 6 0,33 22,68 |
Находим величину затрат на материалы и комплектующие изделия:
Зм=774,68 руб.
Заработная плата основных производственных рабочих
Основная заработная плата рабочих, изготовляющих изделия и узлы, ведущих монтаж и сборку, настройку проектируемого и базового изделий определяется по укрупненным нормативам, исходя из фактических трудовых затрат. Общий размер основной заработной платы определяется по формуле:
Зз=tштЧсКт, (5)
где,
tшт - норма времени на операцию;
Чс – часовая ставка первого разряда, руб.;
Кт – тарифный коэффициент соответствующего разряда.
Расчет трудоемкости по деталям приведен в таблице 3.
Таблица 3. Перечень изготавливаемых деталей с операциями обработки
№ | Изделие и наименование операции | Разряд работ | Тарифный коэффициент | Норма времени | Заработная плата, руб. |
1 | Общая сборка | 3 | 1,29 | 10 | 17,63 |
Итого: | 17,63 | ||||
Цеховые накладные расходы (75%) | 13,22 | ||||
Общезаводские накладные расходы (150%) | 26,445 |
Себестоимость изделия включает в себя стоимость основного материала и комплектующих изделий, основную заработную плату производственных рабочих и косвенные расходы, приходящиеся на единицу продукции. На основе произведенных выше расчетов составляем калькуляцию себестоимости изделия (Таб. 4)
Таблица 4. Калькуляция затрат на изделие
Наименование затрат | Сумма, руб. . |
ПКР | 45,552 |
Осн-ые материалы и покупн. идел-ия | 774,68 |
Основная заработная плата | 17,63 |
Цеховые расходы | 13,22 |
Общезаводские расходы | 26,445 |
Итого: | 877,527 |
Внепроизводственные расходы составляют 5% от заводской себестоимости изделия: 877,527х 0,05=43,87635 руб.; Полная себестоимость: 877,527+43,87635=921,4 руб. |
Плановая прибыль составляет 15% от полной себестоимости проектируемого изделия:
921,4 х 0,15= 138,21 руб.;
Ориентировочная цена проектируемого изделия составляет:
921,4+138,21+108320=109379,61
Полученная цена проектируемой установки К2= 109379,61 руб. выше стоимости базовой, которая составляет: К1= 108320 руб. на 1059,61 руб.
Данная модернизация блока управления проводится с целью повышения надежности. В данном случае надежность повысится в 1,5 раза, в результате чего средняя наработка на отказ повышается с 2000 ч. до 3000 ч.
Расчет затрат, связанных с эксплуатацией АИВЛ «Спирон – 201»
Эксплуатационные расходы включают в себя затраты на основные и вспомогательные материалы, заработную плату обслуживающего персонала, затраты на энергию, ремонт изделия, амортизационные отчисления, прочие расходы.
1) Заработная плата дежурного оператора определяется по формуле:
Зп=Зо+Зд+Нч, (6)
где,
Зо – основная зарплата;
Зд – дополнительная зарплата (30% от Зо)
Нч – начисления соцстраху (39% от суммы Зо и Зд).
а) основная зарплата дежурного оператора определяется по формуле:
Зо=Кт*Чтс*Фдр*Ко*m (7)
где,
Чтс – часовая тарифная ставка первого разряда;
Кт – тарифный коэффициент соответствующего разряда;
Фдр – действительный годовой фонд времени одного рабочего;
Ко – коэффициент учета нормы обслуживания;
m – количество смен;
Фдр=(Дг-Дн)*tс=(260–27)*8=1864 часов
Проектируемое изделие:
Чс=1,367; Фдр=1864;
Ко=0,4; m=3; Кт=1,33;
Зо=1,367*1,33*1864*0,4*3*1=4066,74 руб.
б) находим величину дополнительной зарплаты:
Зд=4066,74*30%=1220,02 руб.
в) находим величину начислений соцстраху:
Нч=(4066,74+1220,02)*39%=2060,83 руб.
Находим величину заработной платы дежурного оператора:
Зп=4066,74+1220,02+2061,83=7348,59 руб.
2) Затраты на энергию определяются по формуле:
Зэ=(NqКwСэ/60К) Фдо, (8)
где,
Nq – установленная мощность, кВт;
К – коэффициент использования по времени;
Сэ – стоимость 1 кВт/ч;
Фдо – действительный фонд времени работы техники;
Кw – коэффициент использования мощности;
Фдо=Дг * m * tс * r =260 * 3*8*0,95=5928 час
где
r=0,95 – коэффициент учитывающий время пребывания оборудования в ремонте;
Зэ=(5×0,9×0,3/60×1) 5928=133,38 руб.
3) Затраты на ремонт составляют 5% от цены изделия:
Проектируемой – 109379,61×5%=5469 руб.,
базовой – 108320×5%=5416 руб.
4) Величина амортизационных отчислений составляет 15% от стоимости изделия:
Проектируемая – За=109379,61×15%=16407 руб.
Базовая – Заб=108320×15%=16248 руб.
5) Прочие расходы определяются по формуле:
Зпр=Зозп*(d/100), (9)
где,
Зозп - размер основной зарплаты;
d-процент прочих расходов.
Зпр=4066,82*(10/100)=406,68 руб.
Результаты, приведенных выше расчетов эксплутационных расходов по базовой и новой установкам, занесены в таблицу 7.
Таблица 7. Калькуляция затрат, связанных с эксплуатацией
Наименование затрат | Сумма, руб.
Базовое Проектируемое | |
З/п дежурного оператора | 7348,59 | 7348,59 |
Затраты на энергию | 133,38 | 133,38 |
Затраты на ремонт | 5416 | 5469 |
Величина амортизационных отчислений | 16248 | 16407 |
Прочие расходы | 406,68 | 406,68 |
ИТОГО | 29552,65 | 29764,65 |
Дата: 2019-05-29, просмотров: 218.