Полуцилиндры из пенополиуретана для теплоизоляции трубопроводов
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

ЗАЛИВКА пенополиуретана реализуется при производстве, в основном, формованных изделий и основана на уникальном свойстве пенополиуретана, когда жесткий пенопласт образуется при смешении двух жидкостей. Если залить смешанную композицию компонентов «А» и «Б» в ограничительную оснастку, то, вспенившись, пенополиуретан заполнит весь объем формы, до мельчайших подробностей повторив рельеф и контуры внутренней полости опалубки. Наиболее типичным применением технологии заливки является производство теплоизоляционных скорлуп, что объясняется высокой эффективностью пенополиуретана для трубопроводов в которых циркулирует хладоноситель с температурой от минус 1500C и теплоноситель до плюс 140 0C.

 

 

Формы на «полуцилиндр» для производства пенополиуретановой-скорлупы


Для того, чтобы получить пенополиуретановый полуцилиндр, смешанную композицию компонентов «А» и «Б» заливают в ограничительную оснастку. Пресс-форма предварительно смазывается антиадгезионной смазкой. После заливки композиция вспенивается, расширяется и твердеет, занимая всё внутреннее пространство пресс-формы.

 

 


Форма на «полный цилиндр» и готовое изделие – скорлупа на трубу 219 мм

 

 


Технология производства пенополиуретана методом заливки в форму позволяет в цеховых условиях изготовить требуемое количество теплоизоляционных полуцилиндров для дальнейшей их установки на трубопровод с помощью проволочных или ленточных хомутов или клеевых составов.

 




ПРИЛОЖЕНИЕ 2

 

Сравнительный анализ технико-экономической эффективности при использовании ППУ- изделий и традиционной минваты

ППУ Минвата
Коэффициент теплопроводности 0,019 - 0,029 0,05 - 0,07
Толщина покрытия 35 - 70 мм 120 - 220 мм
Объёмность перевозок на 100куб.м. а) площадь склада на 100 куб.м. Учитывая коэффициент регенерации  25 100:20 = 5 куб. м. 5 куб. м. Учитывая коэффициент потерь 1,1 100 х 1,1 = 110 куб. м. 110 куб. м
Эффективный срок службы 25-30 лет 5 лет
Производство работ Круглосуточно Теплое время года, сухая погода
Влага, агрессивные среды Устойчив Теплоизоляционные свойства теряются, восстановлению не подлежат
Экологическая чистота Безопасен Разрешено применение в жилых зданиях Минздравом РСФСР №07/6-561 от 26.12.86 Аллерген
Рабочая температура 120 С - 15 С 350 С
Производительность бригада – 3 человека 100 - 400 кв. м в смену 20 - 50 кв. м в смену
Фактические тепловые потери в 1,7 раза ниже нормативных СНиП 2.04.14-88 Энергосбережение, №1, 1999 г. Превышение нормативных после 12 месяцев эксплуатации
Технологические преимущества переход на бесканальную прокладку СНиП 2.04.07-86 (тепловые сети) СниП 2.04.17-88 (тепловая изоляция оборудования и трубопроводов) ТУ РБ 00012262-181-94 “Изделия из пенополиуретанов” СниП 11-3-79 (Строительная теплотехника) ТУ 3497-44406476-001-99 Нет
Для обеспечения ровного термического сопротивления равного 3,0 мС/Вт, толщина утеплителя составит 75,4 мм 210мм

 

Дата: 2019-05-28, просмотров: 189.