ЗАЛИВКА пенополиуретана реализуется при производстве, в основном, формованных изделий и основана на уникальном свойстве пенополиуретана, когда жесткий пенопласт образуется при смешении двух жидкостей. Если залить смешанную композицию компонентов «А» и «Б» в ограничительную оснастку, то, вспенившись, пенополиуретан заполнит весь объем формы, до мельчайших подробностей повторив рельеф и контуры внутренней полости опалубки. Наиболее типичным применением технологии заливки является производство теплоизоляционных скорлуп, что объясняется высокой эффективностью пенополиуретана для трубопроводов в которых циркулирует хладоноситель с температурой от минус 1500C и теплоноситель до плюс 140 0C.
Формы на «полуцилиндр» для производства пенополиуретановой-скорлупы
Для того, чтобы получить пенополиуретановый полуцилиндр, смешанную композицию компонентов «А» и «Б» заливают в ограничительную оснастку. Пресс-форма предварительно смазывается антиадгезионной смазкой. После заливки композиция вспенивается, расширяется и твердеет, занимая всё внутреннее пространство пресс-формы.
Форма на «полный цилиндр» и готовое изделие – скорлупа на трубу 219 мм
Технология производства пенополиуретана методом заливки в форму позволяет в цеховых условиях изготовить требуемое количество теплоизоляционных полуцилиндров для дальнейшей их установки на трубопровод с помощью проволочных или ленточных хомутов или клеевых составов.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Сравнительный анализ технико-экономической эффективности при использовании ППУ- изделий и традиционной минваты
ППУ | Минвата | |
Коэффициент теплопроводности | 0,019 - 0,029 | 0,05 - 0,07 |
Толщина покрытия | 35 - 70 мм | 120 - 220 мм |
Объёмность перевозок на 100куб.м. а) площадь склада на 100 куб.м. | Учитывая коэффициент регенерации 25 100:20 = 5 куб. м. 5 куб. м. | Учитывая коэффициент потерь 1,1 100 х 1,1 = 110 куб. м. 110 куб. м |
Эффективный срок службы | 25-30 лет | 5 лет |
Производство работ | Круглосуточно | Теплое время года, сухая погода |
Влага, агрессивные среды | Устойчив | Теплоизоляционные свойства теряются, восстановлению не подлежат |
Экологическая чистота | Безопасен Разрешено применение в жилых зданиях Минздравом РСФСР №07/6-561 от 26.12.86 | Аллерген |
Рабочая температура | 120 С - 15 С | 350 С |
Производительность бригада – 3 человека | 100 - 400 кв. м в смену | 20 - 50 кв. м в смену |
Фактические тепловые потери | в 1,7 раза ниже нормативных СНиП 2.04.14-88 Энергосбережение, №1, 1999 г. | Превышение нормативных после 12 месяцев эксплуатации |
Технологические преимущества | переход на бесканальную прокладку СНиП 2.04.07-86 (тепловые сети) СниП 2.04.17-88 (тепловая изоляция оборудования и трубопроводов) ТУ РБ 00012262-181-94 “Изделия из пенополиуретанов” СниП 11-3-79 (Строительная теплотехника) ТУ 3497-44406476-001-99 | Нет |
Для обеспечения ровного термического сопротивления равного 3,0 мС/Вт, толщина утеплителя составит | 75,4 мм | 210мм |
Дата: 2019-05-28, просмотров: 227.