Регулирование хода производства
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Регулирование - завершающий этап управления производством, на котором осуществляется процесс разработки и реализации решений по предупреждению отклонений и сбоев в ходе производства, а в случае их возникновения - по их незамедлительному устранению.

Предупреждение или устранение отклонений и сбоев возможны благодаря резервам: материальным, временным и организационным.

К материальным резервам относятся: наличие взаимозаменяемого оборудования, рабочих, материалов, заготовок, деталей и инструмента.

Временные резервы используются благодаря организации сверхурочных работ, дополнительных смен.

Организационные резервы заключаются в возможности перераспределять ресурсы между цехами и участками.

Процесс оперативного регулирования включает:

§ информационную подготовку для принятия решения;

§ разработку и принятие решения;

§ реализацию решения и контроль для принятия решения.

Регулирование хода производства должно отвечать следующим требованиям:

§ опираться на четкую организацию оперативного планирования производства;

§ предполагать непрерывность контроля и наблюдения за ходом производства;

§ осуществлять обязательное быстрое и четкое выполнение распоряжение руководства;

§ базироваться на четкой ответственности и преемственности оперативного руководства производством.

Вся текущая работа по руководству производством в масштабе предприятиялежит наперсонале производственно-диспетчерского отдела (сменные диспетчеры и операторы), находящегося в подчинении главного диспетчера объединения.

Служба главного диспетчера осуществляет следующие основные функции:

контролирует ход выполнения производственных программ по основным видам изделий и принимает меры для ликвидации отставания от плана по заготовкам иДСЕ;

принимает меры к предупреждению перебоев в ходе производства, возникающих в результате нарушений в работе технологического оборудования, несвоевременного обеспечения инструментами, материалами и полуфабрикатами: следит за соблюдением норм заделов по технологическим переходам (заготовок, ДСЕ) в цехах основного производства;

осуществляет учет и анализ внутрисменных простоев оборудования.

Диспетчерский аппарат цеховых производственных подразделений контролирует и регулирует изготовление продукции всей номенклатуры, закрепленной за подразделением, и выполняет следующие основные функции:

сосредоточение всей информации о ходе производства, поступающей от участкови других служб цеха,

получение сообщений от производственных участков о неполадках и отдельных задержках в производстве, мешающих выполнению плановых заданий текущего дня или смены;

руководство выполнением цехом суточных заданий и операционного графика изготовления деталей;

наблюдение за комплектным и своевременным снабжением участков материалами и инструментом на основании сообщений участков и других служб цеха;

выдача оперативных распоряжений и указаний участкам и службам цеха по устранению задержек в производстве и контроль выполнения этих распоряжений;

регулирование отпуска участкам дефицитных материалов и контроль поступления их в цех на основе данных склада материалов,

контроль работы служб, осуществляющих подготовку производства, в частисвоевременного обеспечения основного производства всем необходимым для выполнения участками цеха текущих заданий;

информация руководства цеха и начальника ПДБ о неполадках, требующих ихнепосредственного вмешательства. Проведение систематических диспетчерских совещаний по вопросам выполнения участками текущих заданий;

составление диспетчерских рапортов о ходе выполнения суточных заданий,

контроль за своевременным выходом из ремонта оборудования на основе графика ремонта.

В процессе контроля и анализа хода производства главный диспетчер ежедневно получает из ВЦ организации необходимую информацию о результатах работы за прошедшие сутки по соответствующим формам.

Наиболее эффективная работа диспетчерского персонала достигается на основе функционирования в организации автоматизированной системы контроля и анализа, экспертных систем в сочетании с интегрированной автоматизированной системой управления, обеспечивающих комплексное решение всех задач управленияпроизводством.

 

Дата: 2019-05-28, просмотров: 148.