Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Выберите тип работыЧасть дипломаДипломная работаКурсовая работаКонтрольная работаРешение задачРефератНаучно - исследовательская работаОтчет по практикеОтветы на билетыТест/экзамен onlineМонографияЭссеДокладКомпьютерный набор текстаКомпьютерный чертежРецензияПереводРепетиторБизнес-планКонспектыПроверка качестваЭкзамен на сайтеАспирантский рефератМагистерская работаНаучная статьяНаучный трудТехническая редакция текстаЧертеж от рукиДиаграммы, таблицыПрезентация к защитеТезисный планРечь к дипломуДоработка заказа клиентаОтзыв на дипломПубликация статьи в ВАКПубликация статьи в ScopusДипломная работа MBAПовышение оригинальностиКопирайтингДругое

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

 

Ориентировочное число основных производственных участков может быть определено, исходя из расчетного числа рабочих мест в цехе и нормы управляемости для мастера участка.

Норма управляемости (S_упр), в свою очередь, зависит от уровня управления и типа производства. В нашем случае речь идет о производственном (нижнем) уровне управления, нормы управляемости для которого приведены в таблице3.

 

Таблица 3 - Норма управляемости для мастера производственного участка S_упр.

Должность

Тип производства

Массовое и крупносерийное Серийное Мелкосерийное и единичное Мастер производственного участка 35-40 рабочих мест 30 рабочих мест 25 рабочих мест

 

Расчетное число рабочих мест в подразделении может быть определено по формуле 4:

 

S=Σt_шт.ij*N_i*k_пз / F_д*k_в, (4)

 

где k_пз - коэффициент, учитывающий время, затраченное на подготовительно – заключительные работы по обработке партии деталей (принять 1,3).

Таким образом, число участков n определяется как:

 

n=S/S_упр, (5)

 

где S-число рабочих мест в цехе, шт.,

S_упр - норма управляемости рабочих мест, шт.

S_Г= 23,59*83304*0,3/3846*60*1,1 =2.32 (3 шт.)

S_А = 21,85*113100*0,3/253836= 2.92 (3шт.)

S_И = 21,68*87516*0,3/253836= 2.24 (3 шт.)

Sоб = 3+3+3= 9 шт.

n = 9/40 = 0,225 (1 участок)

 

Расчет потребности в оборудовании

 

Количество оборудования определяется исходя из станкоемкости обработки одного изделия, годовой программы выпуска изделий и действительного годового фонда времени работы оборудования по формуле 6:

 

П_р= Т_ст*N_i / F_д, (6)

 

где П_р - расчетное число единиц оборудования;

Т_ст — станкоемкость обработки одного изделия, станко-ч;

N_i - годовая программа выпуска изделий, шт;

F_д- действительный годовой фонд времени работы металлорежущего оборудования.

Результаты расчета представьте в виде таблицы 4.

 

Таблица 4 - Расчет количества оборудования

Наиме- нование детали	Оборудование, шт.
	Токарное	Расточное	Фрезерное	Сверлильное	Шлифовальное	Подрезное	Зенкеровальное	Протяжное	Отрезное	Резьбонарезное
Г	0,925	1,296	0,407	0,592	1,147	0,518	0,444	0,925	0,481	1,85
А	0,777	1,073	1,591	2,109	1,295	0,629	0,592	0,742	1,434	0,629
И	1,221	0,259	0,296	0,814	0,703	0,962	0,888	0777	1,147	1,221
Итого расчетное число станков	2,923	2,628	2,294	3,515	3,145	2,109	1,924	2,442	3,071	3,713
Принятое число станков	3	3	3	4	4	3	2	3	4	4
Коэффициент загрузки оборудования	0,97	0,88	0,765	0,88	0,79	0,70	0,97	0,81	0,77	0,925

 

Пример расчета количества токарного оборудования на изделие Г.

F_д = 60*253*8*2*0,95 = 230736 мин.год.

Т_ст =2,53 мин.

Г_ток = (2,53*83304)/230736 = 0,925 шт.

Маршрутная схема производственного процесса приведена в Приложении А.

 

Расчет площади цеха

 

Определим площадь производственных участков исходя из количества производственного оборудования и удельной площади, приходящейся на единицу производственного оборудования согласно таблице 2.

 

Таблица 5 - Показатели удельных площадей механических цехов

Наименование оборудования	Удельная площадь на единицу производственного оборудования, м2
	К	С	М
Расточные станки		47,8
Токарные станки и автоматы	27,7	43,4
Резьбошлифовальные станки	18,5	24,6	39,8
Прочие	21,7
К - массовый и крупносерийный; С - среднесерийный; М- мелкосерийный и единичный тип производства

 

Из таблицы видно, что площадь производственного участка равна 27,7*3+21,7*30 =83,1+651= 734,1 м² .

 

Расчет численности основных производственных рабочих

 

Число рабочих станочников цеха или участка определяется исходя из трудоемкости станочных работ, действительного годового фонда времени рабочего и коэффициента многостаночности по формуле7:

 

Р_ст=Т_ст/ Ф*к_м , (7)

где Р_ст - расчетное число производственных рабочих - станочников, чел;

Т_ст - годовая трудоемкость станочных работ (станкоемкость) для данного типа оборудования, станко-ч;

Ф - действительный годовой фонд времени одного рабочего, ч;

к_м - коэффициент многостаночности, для крупносерийного типа производства 1,5.

Действительный годовой фонд времени одного рабочего определяется:

 

Ф=D*d , (8)

 

При расчете количества рабочих дней необходимо учитывать отпуск рабочего, который составляет 24дня.

Ф= (253-24)*8=1832 ч. или 109920 мин.

Результаты расчетов представьте в виде таблицы 6.

 

Таблица 6 - Ведомость расчета производственных рабочих цеха

Профессия