Расчет установленного оборудования

Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

Расчет основного технологического оборудования

Расчет полной вместимости оборудования очистки

Полная вместимость оборудования ( , м³) рассчитывается по формуле 55.

, (55)

где – количество обрабатываемого продукта, % к массе свеклы;

– длительность процесса, мин;

– техническая производительность завода, т/сут;

– коэффициент заполнения;

– плотность обрабатываемого продукта, т/ м³.

Расчет основного технологического оборудования представлен в таблице 1

Таблица 1 – Расчет основного технологического оборудования

Наименование оборудования	Количество продукта, % к массе свеклы	Время пребывания , мин.	Плотность , т/ м3	Коэффи- циент заполнения	Оборудование ,м3
Наименование оборудования	Количество продукта, % к массе свеклы	Время пребывания , мин.	Плотность , т/ м3	Коэффи- циент заполнения	до реконструкции	после реконструк ции
Преддефекатор	124,48	25	1,07	0,85	296-376	237,62
Пересатуратор	124,69	5	1,09	0,7	-	57
Холодный дефекатор	127,13	20	1,08	0,85	184	184
Горячий дефекатор	127,13	10	1,08	0,85	163	97
Карбонизатор сока	127,31	3	1,09	1	-	25
Сатуратор сока	126,04	5	1,09	0,4	137	101
Дефекатор сиропа	53,50	5	1,3	0,85	100	17
Карбонизатор сиропа	53,56	3	1,25	0,5	-	18
Сатуратор сиропа	53,31	5	1,25	1	137	15

Расчет фильтрационного оборудования

Расчёт общей поверхности фильтрования фильтров-сгустителей TF сиропа.

Расчет общей поверхности фильтрования фильтров-сгустителей TF ( , м²) производится по формуле 56 [15].

, (56)

где – количество нефильтрованного сиропа, % к массе свеклы;

- техническая производительность завода, т/сут;

- скорость активного фильтрования, ;

- плотность жидкой фазы, т/ м³

Нормативы: ,

На заводе установлено 13 фильтров TF с площадью поверхности 70 м².

Расчет общей поверхности фильтрования фильтр-прессов сгущенного осадка

Расчет общей поверхности фильтрования фильтр-прессов сгущенного осадка ( , м²) производится по формуле 57.

(57)

где – количество нефильтрованного сока, % к массе свеклы;

- техническая производительность завода, т/сут;

- скорость активного фильтрования, ;

- плотность жидкой фазы, т/ м³,

- коэффициент использования поверхности фильтрования;

- количество извести, направляемое на очистку сока, % к массе свеклы;

- количество отделяемого на фильтрах сока, % к общему количеству жидкой фазы нефильтрованного сока.

Нормативы: =0,3; =20%; =1,055 т/м³; =3,0*10^-4

На заводе установлены 4 фильтра МЕКО-1200 с площадью поверхности 194 м² .

Окончательный расчет и подбор оборудования, сборников, насосов

Расчет сборников

Общая вместимость сборников ( , м³) рассчитывается по формуле 58 [15].

, (58)

где – расчетная длительность пребывания продукта в сборнике, мин;

– плотность сахара, т/ м³;

– техническая производительность завода, т/сут;

– количество продукта, % к массе свеклы.

Расчет сборников представлен в таблице 2

Таблица 2 – Расчет сборников

Наименование сборника	Количество продукта, ,% к м.св	Время пребывания, , мин	Плотность , т/ м³	Объем сборника, м³
Наименование сборника	Количество продукта, ,% к м.св	Время пребывания, , мин	Плотность , т/ м³	до реконструкции	после реконструкции
1	2	3	4	5	6
1.Сборник диффузионного сока	115	10	1,07	150	74
2.Сборник осветлённого сока	128,31	7	1,09	—	57
3.Сборник суспензии с отстойника	3,62	7	1,109	—	10
4.Сборник не фильтрованного сока 1-ой сатурации	126,04	13	1,09	150	105
5.Сборник фильтрованного сока 1-ой сатурации	116,82	7	1,06	92	54
7.Сборник сока перед МВУ	117,45	3	1,05	35	24
8.Сборник сиропа после 3 корпуса МВУ	51,5	5	1,3	20	14
10.Сборник сатурированного сиропа	53,87	7	1,3	35	21
11.Сборник суспензии с TF	12,45	7	1,32	10	8
12.Сборник фильтрованного сиропа	50,87	10	1,09	35	33
14.Сборник очищенного сиропа после выпарки	43,69	7	1,32	20	20
15.Сборник очищенного сиропа	40,08	7	1,2	20	20

Расчет насосов

Расчет технической производительности центробежных и шестеренчатых насосов ( , т/сут) производится по формуле 59 [15].

, (59)

где – количество перекачиваемого продукта, % к массе свеклы;

– плотность продукта, т/ м³;

– коэффициент неравномерности;

– подача насоса, м³/ч.

Нормативы: для центробежных насосов =1,15;

для шестеренчатых насосов =1,10.

Расчет центробежных и шестеренчатых насосов представлен в табл. 3

Таблица 3 – Расчет центробежных и шестеренчатых насосов

Наименование насоса	Количество продукта а, % к м.св	Мощность А, т/сут	Плотность ρ, т/ м³	до реконструкции			после реконструкции
				марка	количество, шт		марка	количество, шт
				марка	по расчету	с резерв- ным	марка	по расчету	с резерв- ным
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1 Насос диффузионного сока	115	520	1,07	PUTSCH	1	2	PUTSCH	1	2
2. Насос пересатурированного сока	124,69	559	1,08	-	-	-	PUTSCH	1	2
3. Насос суспензии на МЕКО с ППД	3,62	17	1,09	-	-	-	СОТ-60	1	2
4. Насос дефекованного сока	127,13	565	1,19	PUTSCH	1	2	PUTSCH	1	2
5. Насос сока 1-ой сатурации	126,04	555	1,09	SULZER	1	2	SULZER	1	2
6. Насос суспензии I Сат. С TF на МЕКО	9,22	38	1,06	SULZER	1	2	SULZER	1	2
7.Насос сока на МВУ	117,45	531	1,19	PUTSCH	1	2	PUTSCH	1	2
8.Насос сиропа после МВУ	51,3	190	1,1	SULZER	1	2	SULZER	1	2
9. Насос сатутированного сиропа	53,37	197	1,05	SULZER	1	2	SULZER	1	2
10. Насос сиропа после фильтрации	50,08	221	1,3	SULZER	1	2	SULZER	1	2
11.Насос суспензии с TF	3,23	12	1,32	СОТ-60	1	2	СОТ-60	1	2
12.Насос сульфитированного сиропа	43,69	221	1,3	SULZER	1	2	SULZER	1	2
13. Насос очищенного сиропа	40,08	220	1,32	SULZER	1	2	SULZER	1	2

Химико-технический контроль

Химико-технологический при переработке сахарной свеклы и сырца представлен в таблице 4 [13].

Таблица 4 –Химико-технологический при переработке сахарной свеклы и сырца

	Наименование продукта	Место и порядок отбора проб	Определяемые показатели	Число анализов в смену	Время выполнения анализов (часы)
	1	2	3	4	5
	Диффузионный сок	Кружкой из краника после диффузионного аппарата	СВ, Сх, Ч., содержание мезги, содержание РВ, содержание ВМС и коллоидов	8 2	1-8 2,4 по указанию технолога
	Преддефекованный сок	На выходе из преддефекатора	Общее содержание СаО % к объёму сока и щёлочность	8	1-8
	Дефекованный сок	Из краника на трубопроводе между дефекатором и сатуратором	Общее содержание СаО % к объёму сока	8	1-8
	Сатурационный газ	Из трубопровода на дефекосатурации	% содержание СО2	2	1,5
	Сатурированный сок	Из сатуратора	-скорость осаждения, щелочность в СаО %, прозрачность -цветность -рН	8 2 8	1-8 1,7 1-8
	Дефекованный сироп	Из краника на трубопроводе между дефекатором и сатуратором	Общее содержание СаО % к объёму сиропа	8	1-8
	Сатурированный сироп	Из сатуратора	-щелочность в % СаО, -прозрачность, рН -цветность	8 8 2	1-8 1-8 1,7
Сульфитационный газ		Из трубопровода поступления газа в сульфитатор	-% содержание SО2	2	1,5
Сульфитированный сироп с клеровкой		Из краника на фильтровальном модуле	-щелочность в СаО %, прозрачность, рН, Сх, СВ, Ч, цветность; -содержание СаО в средней пробе	8 1	1-8 8
Густой фильтрационный осадок		Из фильтр-пресса	Сх из средней пробы	2	1,7
Сироп из выпарной установки		-с III корпуса выпарки -с концентратора	СВ, Щ. с индикатором крезоловым красным % СаО, рН, СВ, Сх, Ч, Цв, содержание Са2+	8 1	1-8 8
Сироп с клеровкой		Из сборника перед вакуум-фильтрами	% СаО, Щ, рН, прозрачность, СВ, Сх, Цв, Ч	8	1-8

Дата: 2019-05-28, просмотров: 225.

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 5 678 Следующая ⇒