Выбор, обоснование и расчет режимов сварки
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

 

Режимы полуавтоматической сварки плавящимся электродом в смеси Ar устанавливают в зависимости от марки и диаметра проволоки и характера выполняемых сварных швов. Режимы сварки выбирают в пределах, рекомендованных паспортом проволоки.

К параметрам режима сварки в смеси Ar относятся: род и полярность сварочного тока, диаметр сварочной проволоки, величина тока, напряжение дуги, скорость подачи и вылет электродной проволоки, расход газа, положение электрода относительно шва и скорость сварки.

Выбираем сварочную проволоку диаметром 1,2 – 1,4 мм, так как толщина свариваемых изделий 4 мм.

Сварку в Ar выполняют постоянным током обратной полярности при помощи источника питания с жесткой характеристикой. Возможна сварка от источника питания с другими характеристиками и на переменном токе с осциллятором, но при этом увеличивается разбрызгивание и ухудшается формирование сварного шва. Сварку нужно производить короткой дугой при напряжении 22…34 В. Увеличение напряжения приводит к повышенному разбрызгиванию металла и сильному окислению металла шва, что может также способствовать образованию пор в металле шва.

Диаметр проволоки выбирается в зависимости от толщины металла, катета шва и от качества сборки.

Величину сварочного тока для сварки в нижнем положении выбираю в зависимости от диаметра электродной проволоки.

Скорость сварки в зависимости от толщины свариваемого металла, качества подготовки свариваемых изделий и площади поперечного сечения шва устанавливается технологическим процессом или самим сварщиком. Расход газов в зависимости от положения сварки в пространстве, от движения окружающего воздуха колеблется от 5 до 20 дм3/мин.

Расчет режимов ведем исходя из следующих соображений .

Определяем величину сварочного тока, которая, зависит от требуемой глубины проплавления, и от диаметра электрода. Требуемая глубина проплавления, в свою очередь, зависит от толщины металла и условий сварки. Для односторонних стыковых швов глубина проплавления равна толщине свариваемого металла, h=d.

Для сварки в среде аргона силу сварочного тока определяют по формуле:

 

 А,

 

где kn- коэффициент пропорциональности, зависящий от условий сварки, kn=1,55.

Уточняем диаметр сварочной проволоки по формуле:

 


,

 мм,

 

где j - допустимая плотность тока, А/мм2, для диаметра проволоки <2 мм j=90-200 А/мм2.

Напряжение на дуге для сварки в аргоне:

 

,

 

Скорость сварки вычисляют по формуле:

 

,

 м/ч,

 

где aн- коэффициент наплавки, г/А час;

Iсв- сила сварочного тока, А;

g- плотность металла, г/см3; g=7,8 г/см3;

Fн- площадь поперечного сечения наплавленного металла за один проход, см2.

Коэффициент наплавки для сварки в аргоне aн=(12-14) г/А час.

Площадь наплавленного металла зависит от типа сварного соединения. Для стыкового соединения она определяется про формуле:

 

,

 


где Fз – площадь зазора между деталями

 

 

Fв – площадь валика шва,

 

 

Скорость подачи сварочной проволоки вычисляют по формуле:

,

 м/час

 

где Fэ- площадь поперечного сечения проволоки.

,

 мм2,



Дата: 2019-05-28, просмотров: 195.