Варіант № 38.
Вихідні дані:
Термін служби: 7 років
Потужність на вихідному валу Р3= 8 кВт
Кутова швидкість на вихідному валу w3= 3.2π рад/с = 10 рад/с
Рис.1. – Вихідні дані
Введення
Ціль курсового проектування - систематизувати, закріпити, розширити теоретичні знання, а також розвити розрахунково-графічні навички студентів. Основні вимоги, пропоновані до створюваної машини: висока продуктивність, надійність, технологічність, мінімальні габарити й маса, зручність в експлуатації й економічність. У проектованому редукторі використовуються зубчасті передачі.
Нам у нашій роботі необхідно спроектувати редуктор для стрічкового транспортера, а також підібрати муфти, двигун. Редуктор складається з литого чавунного корпуса, у якому поміщені елементи передачі - 2 шестірні, 2 колеса, підшипники, вали та ін. Вхідний вал за допомогою муфти з'єднується із двигуном, вихідний також за допомогою муфти із транспортером.
Вибір електродвигуна й кінематичний розрахунок
Кінематичний аналіз схеми привода
Привод складається з електродвигуна, двоступінчастого редуктора. При передачі потужності мають місце її втрати на подолання сил шкідливого опору. Такі опори мають місце й у нашім приводі: у зубчастій передачі, в опорах валів, у муфтах і в ременях з роликами. Через цього потужність на приводному валу буде менше потужності, що розвивається двигуном, на величину втрат.
Коефіцієнт корисної дії привода
По таблиці 1.1 [1] коефіцієнт корисної дії пари циліндричних коліс ηз.к. = 0,98; коефіцієнт, що враховує втрати пари підшипників кочення, ηп = 0,99; коефіцієнт, що враховує втрати в муфті ηм = 0,98; коефіцієнт, що враховує втрати в ремені з роликами ηр = 0,9
0,98*0,99*0,98 = 0,95
0,95*0,98*0,99 = 0,92
0,92*0,99 = 0,91
Загальний КПД привода:
= 0,982 * 0,995 * 0,982*0,9 = 0,8
Вибір електродвигуна
Необхідна потужність електродвигуна:
Ртр=Р3/ =8/0,8=10 кВт,
Частота обертання барабана:
При виборі електродвигуна враховуємо можливість пуску транспортера з повним завантаженням.
Пускова необхідна потужність:
Рп=Ртр*1,3м=10*1,3=13 кВт
кВт
За ДСТ 19523-81 по необхідній потужності
Ртр = 10 кВт вибираємо електродвигун трифазний асинхронний
короткозамкнений серії 4АН закритий, що обдувається із синхронною частотою
n = 1500 о/хв 4АН132М4 з параметрами Рдв = 11 кВт і ковзанням
S=2,8 %, відношення Рп/Рн=2. Рпуск=2*11=22 кВт - потужність даного двигуна на пуску. Вона більше чим нам потрібно Рп= 13 кВт.
Номінальна частота обертання двигуна:
де: nдв – фактична частота обертання двигуна, хв-1;
n – частота обертання, хв-1;
s - ковзання, %;
Передатне відношення редуктора:
U=nдв/n3=1458/95,5=15,27
Передатне відношення першого щабля приймемо u1=5; відповідно до другому щаблю u2=u/u1=15,27/5=3,05
Крутний моменти
Момент на вхідному валу:
,
де: Ртр – необхідна потужність двигуна, кВт;
– кутова швидкість обертання двигуна, о/хв;
де: nдв – частота обертання двигуна, хв-1;
Момент на проміжному валу:
Т2 = Т1 * u1 * η2
де: u1 – передатне відношення першого щабля;
η2 – КПД другі вали;
Т2 = 65,5*103 * 5*0,92 =301,3*103 Нмм
Кутова швидкість проміжного вала:
Момент на вихідному валу:
Т3 = Т2 * u2 * η3
де: u2 – передатне відношення другого щабля;
η3 – КПД треті вали;
Т3 = 301,3*103 * 3,05 * 0,91 = 836,3*103 Нмм
Кутова швидкість вихідного вала:
Всі дані зводимо в таблицю 1:
Таблиця 1 – Вихідні дані
Швидкохідний вал | Проміжний вал | Тихохідний вал | |
Частота обертання, о/хв | n1= 1458 | n2=291,3 | n3=95,5 |
Кутова швидкість, рад/с | w1= 152,7 | w2 =30,5 | w3= 10 |
Крутний момент, 103 Нмм | T1= 65,5 | T2= 301,3 | T3= 836,3 |
Розрахунок зубчастих коліс
Вибір матеріалу
Вибираємо матеріал із середніми механічними характеристиками: для шестірні сталь 45, термічна обробка - поліпшення, твердість НВ 230; для колеса - сталь 45, термічна обробка - поліпшення, але на 30 одиниць нижче НВ 200.
Контактні напруги, що допускаються, по формулі (3.9 [1])
, МПа
де: σН lim b – межа контактної витривалості, МПа;
, МПа
для колеса: = 2*200 + 70 = 470 МПа
для шестірні: = 2*230 + 70 = 530 Мпа
КН – коефіцієнт довговічності
,
де: NHO – базове число циклів напруг;
NНЕ – число циклів зміни напруг;
Тому що, число навантаження кожного зуба колеса більше базового, то приймають КHL = 1.
[SH] – коефіцієнт безпеки, для коліс нормалізованої й поліпшеної сталі приймають [SH] = 1,1 1,2.
Для шестірні:
Для колеса:
Тоді розрахункова контактна напруга визначаємо по формулі (3.10 [1])
= 0.45(481+428)=410 МПа.
Дата: 2019-05-28, просмотров: 255.