Классификация производств по степени пожароопасности (взрывоопасности) установлена строительными нормами и правилами, согласно которых существуют следующие категории: А, Б, В, Г, Д, Е.(табл.13.9 стр.711-712-Справочник по технике безопасности. П.А. Далин-М.,”Энергоиздат”-1985.)
Данная установка относится к категории А(взрыво-пожароопасное), то есть производство, связанное с использованием горючих газов с нижним концентрационным пределом взрываемости 10% и менее объема воздуха, что соответствует СНиП 11-90-81 (Производственные здания промышленных предприятий. Нормы проектирования-М.,”Стройиздат”-1982г.-16стр.).
К электрооборудованию и электроосвещению применяется классификация, согласно “Правил устройства электроустановок (ПУЭ) Министерства электростанций”-гл.VII – 3, VII – 4.По этой классификации взрывоопасные помещения и установки подразделяются на следующие классы: В-I, В-Iа, В-Iб,
В-Iг, В-II, В-IIа.
Данная установка согласно классификации относится к классу В-Iг. К этому классу относятся наружные установки, содержащие горючие газы и легковоспламеняющиеся жидкости, у которых образование взрывоопасных смесей возможно только в результате аварий или неисправности. Данная установка расположена на открытом воздухе, герметична и в процессе работы взрывоопасные смеси в ней не образуются.
Основные правила ведения технологического режима
8.5.1Общие требования
К обслуживанию эжекторной установки (ЭУ) допускаются лица не моложе 18лет,имеющие I квалификационную группу по “Правилам технической эксплуатации электроустановок”, прошедшие специальное обучение.
Опасными и вредными производственными факторами при эксплуатации эжекторной установки являются:
- подвижные части электродвигателя и насоса;
- повышенная температура поверхностей насоса, технологических емкостей, газопровода, водовода;
- повышенное значение напряжения в электроцепи, замыкание, которой может произойти через тело человека;
- эжектор: повышенный уровень статического электричества от движения газа по трубопроводам;
- повышенная загазованность воздуха рабочей зоны при авариях.
Электропривод насоса, сигнальная аппаратура, кнопки управления применяется только во взрывозащищенном исполнении.
Оборудование эжекторной установки должно быть герметично, пропуски газа не допустимы.
Трубопроводы и коллекторы должны допускать возможность температурных деформаций.
Движение от электродвигателя к насосу должно передаваться через муфту.
Технологические емкости должны быть защищены от превышения давления нагнетания предохранительными клапанами, которые ежесменно проверяются обслуживающим персоналом. Предохранительный клапан пломбируется и навешивается табличка о сроках испытания: число ППК и их размеры должны быть рассчитаны так, чтобы пропускная способность их была не менее производительности эжекторной установки.
В эжекторных установках, предназначенных для компримирования газа, содержащего сероводород, газ из ППК в атмосферу сбрасывать запрещается.
На нагнетательном газопроводе эжекторной установки и водоводе насоса перед задвижками должен быть установлен обратный клапан, на корпусе которого стрелкой должно быть указано направление потока газа. Эжекторная установка должна быть заземлена.
Перед отсоединением какой-либо детали, разъединением стыка газоводяной системы, необходимо убедится в отсутствии избыточного давления. Ремонтному персоналу запрещается доступ к оборудованию установки без предварительной оценки ее состояния по показаниям манометров на ремонтируемом оборудовании.
Требования техники безопасности перед началом работы
Проверить целостность спецодежды, выдаваемой предприятием, проверить исправность промышленного фильтрующего противогаза с коробкой марки “КД”.
Произвести наружный осмотр эжекторной установки, убрать посторонние предметы, обтереть оборудование.
Убедится в исправности КИП, сигнализации, запорной арматуры, заземления, ограждающих устройств и кожухов.
Для пуска насоса:
- проверить уровень масла щупом;
- проверить вращения вала, проворачивая вручную за муфту при помощи рукоятки;
- заполнить насос жидкостью, открыв задвижку на приемной линии;
- проверить поступление воды на сальники.
Набрать в технологическую емкость рабочую жидкость (воду) до отрегулированного уровня.
Включить электродвигатель нажатием на кнопку “пуск”. После набора давления по манометру открыть задвижку на нагнетательной линии.
После достижения давления в технологической емкости выше, чем в газопроводе на 0,1÷0,5 кг/см2 открыть задвижку .
При открывая задвижку на нагнетательной линии, обеспечить приток холодной воды; приоткрывая задвижку на трубопроводе поступления воды, отрегулировать отток горячей воды.
Требования безопасности во время работы
Во время работы эжекторной установки запрещается:
- чистить и смазывать двигающиеся части механизма;
- подтягивать сальники задвижек;
- снимать ограждения движущихся частей;
- производить любые виды ремонтных работ;
- вести огневые и газоопасные работы.
При работе эжекторной установки показания приборов КИП должны быть в пределах:
- давление всасывания воды – 0÷3 кг/см2
- давление нагнетания воды - 20÷25 кг/см2
- температура газоводяной смеси - 10÷500С
- давление всасывания газа - 0÷0,2 кг/см2
- давление нагнетания газа - 2÷2,5 кг/см2
- температура газа на нагнетании – не более 700С
- температура подшипников насоса - не более 700С.
Содержать рабочее место в чистоте и порядке.
Требования безопасности в аварийных ситуациях
Эжекторная установка должна быть остановлена аварийно:
- при пропуске в соединениях газа и газоводяной смеси, воды;
- при резком повышении или понижении давления газа и газоводяной смеси, воды;
- при низком или высоком уровне рабочей жидкости в технологической емкости;
- при вибрации, перегреве электродвигателя, насоса;
- при загорании на эжекторной установке и вблизи нее.
При возникновении аварии:
- отключить электродвигатель;
- сообщить руководителю объекта или инженеру-технолдогу цеха о неисправностях.
При аварийной ситуации все работы должны проводится согласно плана ликвидаций аварий.Пострадавшим при аварийных ситуациях обслуживающий персонал обязан вызвать скорую медицинскую помощь и до приезда ее, оказать первую доврачебную помощь и поставить в известность руководителя объекта и цеха.
Требования безопасности по окончании работ
Прекратить прием газа на установку, закрыть задвижку на линии приема и задвижку на линии нагнетания, открыть задвижку на факел.
Остановить электродвигатель насоса нажатием на кнопку “Стоп”.
Закрыть задвижку на трубопроводе поступления воды, закрыть задвижку на нагнетательной линии.
При остановке на длительное время слить всю жидкость из насоса и технологической емкости для предупреждения коррозии.
Электроосвещение установки
Согласно СНиП II-4-79 «Естественное и искусственное освещение» (Светотехника-1979г. № 10 стр.10-29) на установке используется естественное и искусственное освещение, при чем искусственное освещение подразделяется на:
- рабочее (освещение участков, предназначенных для работы);
- дежурное (освещение в нерабочее время);
- аварийное (при отключении рабочего освещения);
Для общего освещения на данной установке используют прожектора с лампами 500 Вт, укрепленных на специальных мачтах высотой 12-18 м. Необходимое число прожекторов находим по формуле:
где S – освещаемая площадь – 400 м2
Eср- средняя норма освещенности – 50лк
k - коэффициент запаса – 1,5
F – световой поток лампы – 8200мм
n- коэффициент использования светового потока прожектора – 0,7
m- коэффициент рассеяности – 1,15
Данные взяты из таблицы № 15 – Лозовский
Принимаем окончательное число светильников, при разбросанности оборудования прожектора могут быть на отдельных мачтах.
Во взрывоопасных помещениях освещение производится специальными взрывобезопасными светильниками типа ВЗГ-200. Эти светильники из прочного небьющегося стекла, способного выдержать давление, значительно превышающее то, которое могло бы возникнуть в них при внутреннем взрыве. Электропроводка к таким светильникам делается взрывобезопасного исполнения ( например, в стальных трубах). Выключатели в целях полной безопасности разремещаются снаружи у входа в помещение. В качестве переносных электрических светильников применяются взрывобезопасные аккумуляторные лампы типа ЛАУ или ЛАТ.
Дата: 2019-05-28, просмотров: 212.